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Dossier technique Page 1/18 BTS BLANC Conception des Processus de Réalisation de Produits Sujet de conception préliminaire DOSSIER TECHNIQUE Contenu du dossier : DT Intitulé Page(s) DT 1 DT 2 DT 3 DT 4 DT 5.1 DT 5.2 DT 6.1 DT 6.2 DT 7.1 DT 7.2 DT 8.1 DT 8.2 DT 9 DT 10 DT 11.1 DT 11.2 DT 11.3 Flasque - Dessin de définition Flasque - Processus simplifié de réalisation Flasque - Montage d’usinage Broche – Dessin de définition Broche – Processus – Version actuelle Broche – Processus – Version tour bi-broche Mandrin intérieur Tobler – Dessin d’ensemble Mandrin intérieur Tobler - Nomenclature Mandrin extérieur Tobler – Dessin d’ensemble Mandrin extérieur Tobler - Nomenclature Choix des outils d’alésage Choix des outils d’alésage (suite) Rondelles élastiques Tournage : Coefficient spécifique de coupe – Formules Plaquettes de tournage Groupes matières Plaquettes – Code référence Page 2 Page 3 Page 4 Page 5 Page 6 Page 7 Page 8 Page 9 Page 10 Page 11 Page 12 Page 13 Page 14 Page 15 Page 16 Page 17 Page 18

BREVET DE TECHNICIEN SUPERIEUR

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Page 1: BREVET DE TECHNICIEN SUPERIEUR

Dossier technique Page 1/18

BTS BLANC

Conception des Processus de Réalisation de Produits

Sujet de conception préliminaire

DOSSIER TECHNIQUE Contenu du dossier :

DT Intitulé Page(s) DT 1 DT 2 DT 3 DT 4 DT 5.1 DT 5.2 DT 6.1 DT 6.2 DT 7.1 DT 7.2 DT 8.1 DT 8.2 DT 9 DT 10 DT 11.1 DT 11.2 DT 11.3

Flasque - Dessin de définition Flasque - Processus simplifié de réalisation Flasque - Montage d’usinage Broche – Dessin de définition Broche – Processus – Version actuelle Broche – Processus – Version tour bi-broche Mandrin intérieur Tobler – Dessin d’ensemble Mandrin intérieur Tobler - Nomenclature Mandrin extérieur Tobler – Dessin d’ensemble Mandrin extérieur Tobler - Nomenclature Choix des outils d’alésage Choix des outils d’alésage (suite) Rondelles élastiques Tournage : Coefficient spécifique de coupe – Formules Plaquettes de tournage Groupes matières Plaquettes – Code référence

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Page 2: BREVET DE TECHNICIEN SUPERIEUR

C

-

T"""

1

4xc1)30G7

(1)0.02 A

0. 5 B

0. 5 C A --------.

1 1

A

541

(600.2) -----------------------------------------------------,8

A-A

( 32)

Cotation partielle limitée aux alésages des inserts

Echelle Format

1 : 2 A3 Flasque

DT 1 Page 2 /18

Page 3: BREVET DE TECHNICIEN SUPERIEUR

DT 2 Page 3/18

Processus simplifié de réalisation d’un flasque

Etape 1 Réalisation de l’insert (8.2).

Matériau : acier

Etape 2 Réalisation d’un bras composé de deux inserts (8.2) reliés par un lien (8.3) de section rectangulaire.

Matériau lien (8.3) : sandwich avec âme nid d’abeille et peau tissée

Etape 3 Réalisation d’un séparateur (8.4).

Matériau : sandwich avec âme nid d’abeille et peau tissée

Etape 4 Mise en position de deux bras et d’un séparateur (8.4)

Etape 5 Réalisation d’un enroulement (8.1) autour de l’ensemble constitué à l’étape 4.

Matériau : bande pré-imprégnée fibre de carbone / époxy enroulée autour de l’ensemble réalisé à l’étape 4.

Etape 6 Demi-finition et finition des quatre alésages

8.2- Insert

8.4- Séparateur

8.3- Lien

8.1- Enroulement

Page 4: BREVET DE TECHNICIEN SUPERIEUR

2

3

DT 3

Nomenclature

Rep.

1 5 2

3 4 5

6

Echelle Format

Qté

1 1 4

1 1 4 4

Nomenclature

Flasque Plaque de base Butée réglables

Bride supérieure Bride inférieure Broche centreur Broche locating

Fonction assuree

Appui plan 1, 2, 3 Appui auxilaire a 1 , a2, a3, a4 Serrage S2 Serrage S1 Centrage 4, 5

Locating 6

1 : 3 A3 Montage d 1 usinage Flasque

Page 4 / 18

Page 5: BREVET DE TECHNICIEN SUPERIEUR

..... C")

A 00

+ 1

·I CO 1 T"'"

1

B

B

l_ ;._ --

C\I

v B

1

•I

C (5:1)

0.8

5 ±0.3

1 1·

---

0

0

CO

8.5

C

o 0.4 AB

v

T"'" A-AB

B-B

140.5(fond

148

1 61

19.7

C\I s::t"

8 0 0

+I +I

LO T"'"

C\I

_J LO B

--- ---

1 . 5 A

04.5±0.5 ------3>1--------f-E---------l + cD 1 A B C

Ra 0.8

@ w C:

I"- C\I C: I"- CO

rainure ) 0 0 I"- LO ·.-1 C") C\I ·.-1

00 +-' 00 +-'

{J {J

00 Q) 00 Q)

+ + +-'

+ +-'

0 1

0

t.. t..

CO o. O') o.

+-' Il)

O') C: O') ,Q)

CCI t..

C\I > C\I o.

� <(

� <(

Tolérance générale suivant ISO 2768mK

Protection suivant HELICOP THN1

Pièce critique suivant EP 04-06

DT 4

Etat de surface général: Ra3.2 1-JTl Matière : 30 Ni Cr Mo16 Echelle Format

1 : 1 A3 Broche de Pale - Straflex

Page 5 / 18

Page 6: BREVET DE TECHNICIEN SUPERIEUR

DT 5.1 Page 6/18

Processus Broche - Version actuelle (limité aux opération d’usinage)

PHASE 10 Forage Machine spéciale

PHASE 20A Dressage et usinage cône de centrage Tour CN

PHASE 20B Chariotage ébauche complet diamètre extérieur Tour CN

PHASE 20C Alésage bout, perçage et rainurage Tour CN

PHASE 20D Chariotage finition complet diamètre extérieur Tour CN

PHASE 20E Dressage, finition du cône intérieur Tour CN

Page 7: BREVET DE TECHNICIEN SUPERIEUR

DT 5.2 Page 7/18

Processus Broche - Version tour bi-broche (limité aux opération d’usinage)

PHASE 10 Forage Machine spéciale

PHASE 20A Dressage et usinage cône de centrage Tour bi-broche

PHASE 20B Chariotage partiel pour diamètre de prise de pièce Tour bi-broche

PHASE 20C Chariotage partiel, alésage bout, perçage et rainurage Tour bi-broche

PHASE 20D Chariotage complet diamètre extérieur Tour bi-broche

PHASE 20E Dressage, finition du cône intérieur Tour bi-broche

Page 8: BREVET DE TECHNICIEN SUPERIEUR

A

-,

A •I

Poussée vérin machine pour dessera e

A-A

Détail A Echelle

Echelle Format

3:4 A3

DT 6.1

9

5

A

Serrage arrière

Détail C Echelle

C Serrage avant

8-8

6

Mandrin intérieur TOBLER

Page 8/18

Page 9: BREVET DE TECHNICIEN SUPERIEUR

DT 6.2 Page 9/18

Nomenclature Mandrin Intérieur

19 1 Vis M10 x 25 Acier Classe 12.9

18 1 Joint torique 18 x 2

17 1 Bout vérin machine Appartient machine-outil

16 1 Douille intermédiaire C 45

15 1 Bouchon arrière C 45

14 1 Nez de broche Appartient machine-outil

13 1 Disque de liaison C 45

12 3 Vis M10x40 Acier Classe 12.9

11 1 Empilage rondelles ressort avant 15 rondelles

10 1 Empilage rondelles ressort arrière 16 rondelles

9 2 Bague élastique 55 Si 7

8 1 Bouchon avant C 45

7 1 Ecarteur avant 37 Cr 4 Trempé

6 1 Tirant écarteur avant Acier Classe 12.9

5 1 Ecarteur arrière 37 Cr 4 Trempé

4 10 Cale pentée 37 Cr 4 Trempé

3 1 Butée 37 Cr 4 Trempé

2 3 Vis M6 x 16 Acier Classe 12.9

1 1 Corps mandrin 42 Cr Mo 4 Trempé

Rep. Qté Désignation Matériau Observation

Page 10: BREVET DE TECHNICIEN SUPERIEUR

/

/

/

/

/ , B-B

/

/

Canalisation desserra e

Canalisation serrage

2

équipé

DT 7 .1

1

Echelle Format

3:4 A3

2

A-A

3 4

Acier

Caoutchouc

Pince 8

Mandrin extérieur TOBLER

Page 10/18

Page 11: BREVET DE TECHNICIEN SUPERIEUR

DT 7.2 Page 11/18

Nomenclature Mandrin Extérieur 22 2 Douille de jonction Appartient machine-outil

21 4 Rondelle plate C 40

20 4 Ecrou M12 Acier Classe 12

19 4 Goujon M12 x 80 Acier Classe 12.9

18 1 Nez de broche Appartient machine-outil

17 2 Bouchon Appartient machine-outil

16 4 Joint torique 17 x 1,6

15 2 Joint torique 110 x 3,6

14 1 Bouchon C 45

13 2 Joint torique 136 x 3,6

12 3 Vis M10x40 Acier Classe 12.9

11 3 Vis rectifiée Réf. : 07534-10-40 Norelem

10 3 Bague de guidage piston 37 Cr 4 Trempé

9 2 Pièce à usiner

8 1 Pince 37 Cr 4 + Caoutchouc Trempé

7 1 Cône de serrage pince 37 Cr 4 Trempé

6 1 Corps avant C 45

5 1 Piston avant C 45

4 3 Vis M8x30 Acier Classe 12.9

3 1 Corps intermédiaire C 45

2 1 Piston C 45

1 1 Corps mandrin C 45

Rep. Qté Désignation Matériau Observation

Page 12: BREVET DE TECHNICIEN SUPERIEUR

DT 8.1 Page 12/18

Choix des outils d’alésage Perfomax EPB 750 Bifix

Diamètre nominal réalisable (mm) 15-50 18-205 6-60

Degré de tolérance (1) de l’alésage 10 9-10 6-7

Tolérance de localisation (mm) Ø 0,2 Ø 0,005 Suit le pré-

alésage (2) Rugosité Ra (μm) 2 0,6 0,25

Profondeur de passe maxi au rayon (mm) Rayon foret 3 0,5

(1) - Rappel : désignation des tolérances

(2) - La précision de localisation de l’alésage réalisé à l’aide de l’alésoir Bifix correspond à celle de l’outil d’ébauche utilisé pour l’opération précédente.

Pour trous débouchants

16 H 8

Dimension nominaleSymbole de la position de l’intervalle de tolérance

Symbole du degré de tolérance

Page 13: BREVET DE TECHNICIEN SUPERIEUR

DT 8.2 Page 13/18

Page 14: BREVET DE TECHNICIEN SUPERIEUR

DT 9 Page 14/18

Rondelles élastiques (ou rondelles Belleville)

Page 15: BREVET DE TECHNICIEN SUPERIEUR

DT 10 Page 15/18

Coefficient spécifique de coupe Kc :

Formules de tournage :

Page 16: BREVET DE TECHNICIEN SUPERIEUR

DT 11.1 Page 16/18

Plaquettes de tournage

NUANCES

Page 17: BREVET DE TECHNICIEN SUPERIEUR

DT 11.2 Page 17/18

Rm (MPa)

Kc (MPa)

Page 18: BREVET DE TECHNICIEN SUPERIEUR

DT 11.3 Page 18/18