Calfeutrements et joints coupe-feu

Calfeutrements et joints Coupe-Feu

2012.1

Calfeutrements et joints résistants au feu

i

101

i

101

500Sommaire

iGénéralités page 102Tableau de synthèse des montages page 103

Généralités 501

iPROMAFOAM®-C et PROMASEAL®-MG pages 114 et 115

Joints de construction et joints de dilatation 570

Manchon PROMASTOP®-U pages 104 à 106

510Manchon universel coupe-feu en dalle et en voile

Manchon coupe-feu en cloisons légères 511

Manchons PROMASTOP®-U et PROMASTOP®-RS10 page 107

Calfeutrement de câbles, chemins de câbles et tubes de fonte par enduit intumescent 520

PROMASTOP®-CSP-L + laine de roche pages 108 et 109Calfeutrement de chemins de câbles dans cloison légère et voile en béton armé page 110 Calfeutrements spéciaux page 111

Joints intumescents Intumex® pages 116 et 117

Joints intumescents Intumex® 580

Petits calfeutrements autour de câbles 530

PROMASEAL®-MG ou PROMASEAL®-S page 112

Calfeutrement par sacs intumescents 540

PROMASTOP®-S et PROMASTOP®-L page 113

Calfeutrement par briques et bouchons 550

Généralités page 118Briques PROMASTOP®-FB pages 119 et 120Bouchons PROMASTOP®-FP pages 121 à 125

i

102

501Généralités

Les systèmes Promat

Normes et essais

Réglementation

Objectifs

La complexité architecturale et la technicité des bâtiments imposent la mise en place de galeries techniques parcourues de chemins de câbles et/ou de fluides sur des centaines de mètres, voire des kilomètres.En cas d’incendie, outre la production de fumée pouvant entraîner des dégâts importants, la destruction des câbles conduit à la neutralisation

d’équipements vitaux (contrôle, commande, ventilation, etc.) pour le bâtiment.Le calfeutrement des traversants de murs et de plafonds au moyen de produits spécifiques constitue la réponse la plus efficace face à des si-nistres difficiles à combattre et aux conséquences multiples.

Conformément aux dispositions du code de la construction et de l’ha-bitation, le règlement de sécurité du 25 juin 1980 modifié, précise les conditions d’application des règles de prévention et de sécurité des per-sonnes dans les établissements recevant du public (E.R.P.).Dans ce règlement, il est notamment précisé concernant les installations électriques (art. EL 2) : « § 6.Les traversées de parois par des canalisations électriques, y compris les canalisations préfabriquées, doivent être obturées de telle manière qu’elles ne diminuent pas le degré Coupe-feu de la paroi. »Concernant les conduits (2), les exigences sont détaillées dans les ar-ticles CO 31 (conduits traversants, prenant naissance ou aboutissant dans un local à risques courants ou moyens) et CO 32 (conduits traver-sants, prenant naissance ou aboutissant dans un local à risques impor-tants). Pour les conduits faisant l’objet des articles CO 31 et CO 32, et traver-sant une paroi séparant un E.R.P. d’un tiers, le Coupe-feu de traversée doit être égal au degré Coupe-feu de la paroi franchie (quel que soit le diamètre du tuyau).Il en est de même pour les conduits visés à l’article CO 32, de diamètre supérieur à 125 mm, traversant un local sans le desservir.La réglementation de sécurité pour la construction d’immeubles de grande hauteur (I.G.H.), contre les risques d’incendie et de panique, est

définie par l’arrêté du 18 octobre 1977 modifié.Pour les installations électriques, les dispositions relatives aux E.R.P. sont reprises dans l’article GH 40.Quant aux conduits, ils doivent présenter un degré Coupe-feu de traver-sée égal au degré Coupe-feu de la paroi franchie (art.GH 17 et GH 20).Pour rétablir le degré de résistance au feu d’un élément séparatif dans lequel on a créé une baie ou une trémie, il est nécessaire de réaliser des calfeutrements de pénétrations. Les méthodes d’essai de résistance au feu de ces calfeutrements sont réglementées par l’annexe IX de l’arrêté du 3 août 1999 et l’arrêté du 22 mars 2004.Les trémies testées peuvent être traversées par des câbles électriques ou des canalisations (essais réalisés sans fluide ou courant).Le montage du système de calfeutrement sur chantier doit être identique à celui testé.Lors des essais, les éléments séparatifs horizontaux ou verticaux sont constitués d’éléments de maçonnerie ou béton. Les systèmes testés Deux types de classement peuvent être prononcés : • Pare-Flamme : étanchéité aux flammes et aux gaz chauds (E)• Coupe-feu : le critère E est vérifié + l’isolation thermique (I) (augmen-tation en face non exposée de la température moyenne inférieure à 140°C et température maximale en tout point inférieure à 180°C) +absence de flammèches sporadiques.

Les applications en calfeutrement doivent répondre également aux dif-férentes normes européennes afférentes aux éléments de construction résistants au feu :• norme d’essai indiquant la méthode expérimentale à utiliser pour qua-

lifier un élément,• norme de classement indiquant les critères à retenir pour déterminer

les performances conventionnelles d’un élément,• norme d’application étendue des résultats des essais (EXAP) permet-

tant d’étendre le classement sans essai complémentaire,• norme produits définissant les exigences à satisfaire par le produit et

les modalités d’obtention du marquage CE,• document d'évaluation européen en remplacement du guide

d’agrément technique européen,La norme d’essai actuellement en vigueur est celle publiée en 2009 mais un projet de révision est en projet (publication prévue fin 2013) afin de compléter cette norme et particulièrement au niveau de la définition du domaine d’application directe : • la définition des types de traversants,

• les constructions supports (maçonnerie, béton cellulaire, cloisons en plaque de plâtre…),

• les distances de travail : entre traversants et entre construction sup-ports et traversants,

• les traversées vides,• les conditions d’obturation,• les tubes avec raccords.Le tableau suivant indique les normes associées aux produits de calfeu-trement :

Élément Calfeutrement de trémies

Norme d’essai EN 1366-3

Norme de classement EN 13501-2

Norme d’application étendue EN 15882-3

ETAG ETAG 026 parties 1 et 2

Promat propose une large gamme de produits de calfeutrement afin de répondre à la diversité et aux spécificités de mise en œuvre.Les produits utilisés sont de différentes natures :• Briques, bouchons, sacs• Pâtes, mastics et enduits liquides• Colliers• Mousses• Joints

Ces produits permettent la réalisation de systèmes qualifiés par des procès verbaux des laboratoires Efectis et CSTB (laboratoires officiels agréés par le Ministère de l’Intérieur) pour des configurations en voile, en dalle ou en cloison légère.Les éléments traversants peuvent être des câbles, des chemins de câbles, des tuyaux cuivre, des ou fonte et des tuyaux PVC, PE (polyéthy-lène) et PP (polypropylène) et tubes cuivre, acier ou PVC, PE.

Type de support Épaisseur minimale du support Performance

Dimensions maximales

de l’ouverture

Passage ultérieur de traversants

Numéro de PV

Manchon PROMASTOP®-U

Dalle béton 150 mm CF 4H00 Ø 250 mm Oui CTICM 04-P-102

Voile béton 200 mm EI 180 Ø 250 mm Oui CSTB RS 05-028

Cloison légère 98 mm CF 1H30 Ø 110 mm Oui CTICM 03-V-034

Manchon PROMASTOP®-RS10

Cloison légère 98 mm CF 1H30et 2H00 Ø 200 mm Oui CTICM 03-V-034

PROMASTOP®-CSP-L + laine de roche

Dalle béton 150 mm CF 2H00 600 x 400 mm Oui CTICM 01-A-28702/1

Voile béton 150 mm CF 2H00 600 x 400 mm Oui CTICM 01-A-28702/1

Cloison légère 98 mm + cadre 200 mm CF 2H00 600 x 400 mm Oui CTICM 03-V-034

PROMASEAL®-MG ou PROMASEAL®-S + laine de roche

Voile béton 150 mm EI 180 Ø 52 mm Oui CSTB RS 05-028

Cloison légère 98 mm CF 2H00 75 x 75 mm Oui CTICM 03-V-034

PROMASTOP®-S et PROMASTOP®-L

Dalle béton 150 mm CF 1H00 600 x 400 mm Oui CTICM 01-A-289

Voile béton 150 mm CF 2H00 600 x 400 mm Oui CTICM 01-A-28903/1

PROMAFOAM®-C - PROMASEAL®-MG + laine de roche

ConstructionPROMAFOAM®-C :

• CF 2H00 en joint de construction• CF 0H30 entre voile et huisserie bois De 10 à

40 mm en voile

et en dalle

Non

Rapports d’éssaisCSTB :

92.34937

Dilatation PROMASEAL®-MG+ laine de roche ép. 80 mm -

Briques PROMASTOP®-FB et bouchons PROMASTOP®-FP

Dalle béton 150 mm EI 60 à 120 1 200 x 1 200 mm Oui Efectis 13-A-148

Cloison légère 2 x BA13 EI 45 à 120 1 200 x 1 200 mm Oui Efectis 13-A-148

Dalle béton 150 mm EI 120 Ø 250 mm Oui Efectis 13-A-149

Voile béton 150 mm EI 90 à 180 Ø 250 mm Oui Efectis 13-A-149

i

103

502Tableau de synthèse des montages

CF 4H00 P.-V. CTICM 04-P-102

Données techniques  Manchon PROMASTOP®-U  Mousse PROMAFOAM®-C  Tube PVC  Dalle béton Cheville de fixation

Domaine de validité• Manchon en applique• Protection de tubes PVC• Épaisseur minimale de la dalle 150 mm

CaractéristiquesManchon universel en acier inoxydable recevant une bande intumes-cente de 10 mm d’épaisseur et de 2 250 mm de longueur.Composé d’une succession de segments de 15 mm de largeur, il peut être coupé ou plié à la jonction de chaque segment afin de l’adapter aux différents diamètres (voir tableau ci-dessous).Simple et rapide à mettre en place.

Principe de montageDétail AInjecter la mousse PROMAFOAM®-C dans l’espace entre le tube et le support.Couper une bande de PROMASTOP®-U d’une longueur minimale égale au périmètre extérieur du tube.Positionner la bande de PROMASTOP®-U autour du tube en joignant les deux extrémités à l’aide d’une patte de fixation.Répartir les autres pattes de fixation (2 ou 3 selon la longueur de la bande) de façon régulière.Percer le support et fixer le manchon.Détail BInjecter la mousse PROMAFOAM®-C dans l’espace entre le tube et le support.Couper deux bandes de PROMASTOP®-U de même longueur (minimale égale au périmètre extérieur du tube).Positionner et fixer la première bande de PROMASTOP®-U comme indi-qué ci-dessus (Détail A).Répéter l’opération pour la deuxième bande en utilisant, cette fois, les longues pattes de fixation.Positionner le deuxième manchon en décalant les longues pattes des petites et le fixer.

Détail A - Pour PVC plastique 50 < Ø < 160 mm

Détail B - Pour tubes PVC 160 < Ø < 250 mm

Estimation des quantités nécessaires

Diamètre (mm) Ø 50 Ø 75 Ø 85 Ø 100 Ø 110

Nombre de manchons dans une boîte 8,5 6,5 6 6 5

Nombre de segments 17 22 25 28 29

Petites pattes 2 3 3 3 4

Grandes pattes* - - - - -

Diamètre (mm) Ø 125 Ø 160 Ø 200 Ø 250 -

Nombre de manchons dans une boîte 4,5 3,5 3 2 -

Nombre de segments 33 40 50 60 -

Petites pattes 4 4 5 5 -

Grandes pattes* - - 5 5 -

* Les grandes pattes de fixation sont utilisées pour les dia-mètres supérieurs à 160 mm et sont fournies séparément.

104

510Manchon PROMASTOP®-U en dalle

Ce système de protection au feu a été testé uniquement selon la réglementation française.

Ce P.-V. est valable uniquement pour les chantiers dont le permis de construire ou l'autorisation de travaux ont été déposés avant le 1er avril 2011, selon l'arrêté du 22 mars 2004 modifié.

EI 180 P.-V. CSTB RS 11-007

Données techniques  Manchon PROMASTOP®-U  Mousse PROMAFOAM®-C  Tube PVC  Voile béton Cheville de fixation

Domaine de validité• Manchon en applique ou encastré• Protection de tubes PVC• Épaisseur minimale du voile 200 mm

CaractéristiquesManchon universel en acier inoxydable recevant une bande intumes-cente de 10 mm d’épaisseur et de 2 250 mm de longueur.Composé d’une succession de segments de 15 mm de largeur, il peut être coupé ou plié à la jonction de chaque segment afin de l’adapter aux différents diamètres (voir tableau ci-dessous).Simple et rapide à mettre en place.

Principe de montageDétail AInjecter la mousse PROMAFOAM®-C dans l’espace entre le tube et le support.Couper deux bandes de PROMASTOP®-U de longueurs minimales égales au périmètre extérieur du tube.Positionner une bande de PROMASTOP®-U autour du tube en joignant les deux extrémités à l’aide d’une patte de fixation.Répartir les autres pattes de fixation de façon régulière (voir tableau ci-dessus).Percer le support et fixer le manchon.Répéter l’opération sur le côté opposé du voile.Détail BInjecter la mousse PROMAFOAM®-C dans l’espace entre le tube et le support.Couper quatre bandes de PROMASTOP®-U de longueurs minimales égales au périmètre extérieur du tube.Positionner et fixer la première bande de PROMASTOP®-U comme indi-qué ci-dessus (Détail A).Positionner le deuxième manchon en utilisant les longues pattes de fixa-tion (voir tableau ci-dessus) et en les décalant des petites.Percer le support et fixer le deuxième manchon.Répéter l’opération sur le côté opposé du voile.

Détail B - Pour tubes PVC 160 < Ø < 250 mm

Détail A - Pour tubes PVC 50 < Ø < 160 mm

Estimation des quantités nécessaires

Diamètre (mm) Ø 50 Ø 75 Ø 85 Ø 100 Ø 110

Nombre de manchons dans une boîte 8,5 6,5 6 6 5

Nombre de segments 17 22 25 28 29

Petites pattes 2 3 3 3 4

Grandes pattes* - - - - -

Diamètre (mm) Ø 125 Ø 160 Ø 200 Ø 250 -

Nombre de manchons dans une boîte 4,5 3,5 3 2 -

Nombre de segments 33 40 50 60 -

Petites pattes 4 4 5 5 -

Grandes pattes* - - 5 5 -

* Les grandes pattes de fixation sont utilisées pour les diamètres supérieurs à 160 mm et sont fournies séparément.

105

510Manchon PROMASTOP®-U en voile

Détail C - Pour tubes PVC 50 < Ø < 160 mm

Détail D - Pour tubes PVC de diamètre 100 mm

110 m

m

310 mm

Détail C - EI 180Couper deux bandes de PROMASTOP®-U de longueurs minimales égales au périmètre extérieur du tube.Positionner les pattes de fixation de façon régulière.Positionner le premier manchon dans l’épaisseur du voile.Percer le support et fixer le manchon.Injecter la mousse PROMAFOAM®-C dans l’espace entre le tube et le support.Positionner le deuxième manchon dans l’épaisseur du voile sans at-tendre le séchage de la mousse.Percer le support et fixer le manchon.

Détail D et E - EI 180Injecter la mousse PROMAFOAM®-C dans l’espace entre le tube et le support.Couper deux bandes de PROMASTOP®-U de longueurs permettant d’entourer la totalité des tubes.Positionner une bande de PROMASTOP®-U autour des tubes en joi-gnant les deux extrémités à l’aide d’une patte de fixation.Positionner les autres pattes de fixation (voir tableau page 105) comme indiqué sur les détails D et E.Percer le support et fixer le manchon.Répéter l’opération sur le côté opposé du voile.

Détail E - Pour tubes PVC de diamètre 100 mm

210 m

m

210 mm

106

510Manchon PROMASTOP®-U en voile

CF 1H30 à 2H00 P.-V. CTICM 03-V-034

107

511Manchon coupe-feu en cloison légère

Données techniques Manchon PROMASTOP®-U Manchon PROMASTOP®-RS10 PROMATECT®-L500 épaisseur 25 mm Enduit PROMASTOP®-CSP-L Tube plastique6 Cloison légère CF 2H007 Laine de roche 50 mm, 140 kg/m3

8 Tige filetée M6, écrous et rondelles Vis TF 40 mm

Domaine de validité• Manchons en applique• Protection de tubes plastique (PVC, PE)• Épaisseur minimale de la cloison 98 mm

Principe de montageDétail A : CF 1H30Deux manchons PROMASTOP®-U (un sur chaque face).Couper deux bandes de PROMASTOP®-U et les positionner autour du tube en joignant leurs extrémités à l’aide d’une patte de fixation.Fixer les deux manchons à l’aide de tiges filetées traversantes M6 et d’écrous de part et d’autre de la cloison.Détail B : CF 1H30Un seul manchon PROMASTOP®-RS10 côté exposé au feu.Positionner le manchon autour du tube et le fixer à l’aide de tiges filetées traversantes M6 et d’écrous de part et d’autre de la cloison.Détail C : CF 2H00 Trémie de dimensions 400 x 600 mm maxi constituée d’un cadre en bandes PROMATECT®-L500 de dimensions 200 x 25 mm et de couches de laine de roche enduites au PROMASTOP®-CSP-L.Les manchons sont fixés de part et d’autre de la trémie à l’aide de tiges filetées et d’écrous.

CaractéristiquesEn fonction du diamètre du tube, de la découpe de la trémie et du sens du feu plusieurs solutions sont envisageables.Le manchon PROMASTOP®-U est adapté pour des petits diamètres de tubes, une trémie découpée au plus près du traversant et une exposition au feu des deux côtés de la cloison - Détail A.Le manchon PROMASTOP®-RS10 est adapté pour des diamètres de tubes plus importants, pour une exposition au feu d’un seul côté de la cloison - Détail B.Dans le cas d’une trémie coupée largement autour du tube, le manchon PROMASTOP®-RS10 peut être mis en place sur un double parement de laine de roche - Détail C.

Détail A - CF 1H30 - Diamètre du tube ≤ 110 mm

6

8

Détail C - CF 2H00 - Diamètre du tube ≤ 100 mm

6

7

8

Détail B - CF 1H30 - Diamètre du tube ≤ 200 mm

6

8



108

520PROMASTOP®-CSP-L + Laine de roche

a ≤ 400 mm

b ≤

600 m

m

CF 2H00

Domaine de validité•  Trémie en voile ou en dalle 600 x 400 mm maxi•  Recoupement de trémies dont la hauteur est supérieure

à 600 mm par bande PROMATECT®-L500 épaisseur 25 mm• Épaisseur minimale du support 150 mm• Câbles de section < 5 x 10 mm2

Données techniques  PROMASTOP®-CSP-L  Laine de roche 50 mm, 140 kg/m3

  Câbles et chemins de câbles  Voile ou dalle béton

Caractéristiques Facile et économique à mettre en œuvrePose ultérieure de câbles possible

Principe de montageDétail A : en voile Dépoussiérer les câbles et tuyaux.Enduire les traversants avec PROMASTOP®-CSP-L sur l’épaisseur du voile et sur 150 mm de part et d’autre.Découper les panneaux de laine de roche préenduits avec PROMASTOP®-CSP-L aux dimensions de la traversée, en retirant l’em-prise des traversants.Déposer à la spatule un bourrelet d’enduit PROMASTOP®-CSP-L sur le chant des panneaux et les mettre en place en force dans l’ouverture (face préenduite vers l’extérieur).Reboucher les espaces de laine de roche entre les panneaux et les câbles avec PROMASTOP®-CSP-L et en finition par enduit PROMASTOP®-CSP-L.

Détail A

b ≤ 60

0 mm

150 mm ≥ 150 mm 150 mm

50 mm 50 mm 50 mm

P.-V. CTICM 01-A-287 - 02/1

≥ 20

0 mm

≥ 200 mm ≥ 200 mm

≥ 20

0 mm

109

520PROMASTOP®-CSP-L + Laine de roche

Détail Bb ≤ 600 mm

≥ 15

0 mm

150 m

m15

0 mm

50 m

m50

mm

50 m

m

Détail C

50 m

m50

mm

50 m

m

Détail B : en dalleMise en place identique au système en voile.Afin d’éviter la chute du parement en sous-face, les panneaux de laine de roche doivent être maintenus par des systèmes de crochets en fil métallique diam. 5 mm plié. Ces attaches sont accrochées sur les chemins de câbles (détail C).

Estimation de consommationConsommation par m2 de trémie en voile et en dalle pour un taux d’occu-pation des câbles de 10 %. PROMASTOP®-CSP-L : environ 10 kgLaine de roche 50 mm, 140 kg/m3 : 2 m2 environ



110

521Calfeutrement de chemins de câbles dans cloison légère et voile en béton armé

CF 2H00

Données techniques PROMATECT®-L500 épaisseur 25 mm Enduit PROMASTOP®-CSP-L Câbles Tuyaux de cuivre Chemin de câbles6 Cloison légère CF 2H007 Laine de roche 50 mm, 140 kg/m3

8 Vis TF 40 mm

Domaine de validité•  Trémie en PROMATECT®-L500 épaisseur 25 mm,

de dimensions maxi 400 x 600 mm•  Recoupement de trémies dont la hauteur est supérieure

à 600 mm par bande PROMATECT®-L500 épaisseur 25 mm• Câbles de diamètre 10 mm maxi• Tuyaux de cuivre de diamètre 12 x 1 mm maxi• Épaisseur minimale de la cloison 98 mm

CaractéristiquesFacile et économique à mettre en œuvrePose ultérieure de câbles ou de tuyaux possible

Principe de montageDétail A : trémie 400 x 600 mmTrémie de dimensions 400 x 600 mm constituée d’un cadre en bandes PROMATECT®-L500 de dimensions 200 x 25 mm.Enduire les traversants avec PROMASTOP®-CSP-L sur l’épaisseur de la cloison et sur 200 mm de part et d’autre.Découper les panneaux de laine de roche préenduits avec PROMASTOP®-CSP-L aux dimensions de la traversée, en retirant l’em-prise des traversants.Déposer à la spatule un bourrelet d’enduit PROMASTOP®-CSP-L sur le chant des panneaux et les mettre en place en force dans l’ouverture (face préenduite vers l’extérieur).

Détail B : trémie 400 x 1 000 mmTrémie de dimensions 400 x 1 000 mm constituée d’un cadre en bandes PROMATECT®-L500 de dimensions 200 x 25 mm et d’une bande de recoupement à mi-hauteur.Enduire les traversants avec PROMASTOP®-CSP-L sur l’épaisseur de la cloison et sur 200 mm de part et d’autre.Découper les panneaux de laine de roche préenduits avec PROMASTOP®-CSP-L aux dimensions de la traversée, en retirant l’em-prise des traversants.Déposer à la spatule un bourrelet d’enduit PROMASTOP®-CSP-L sur le chant des panneaux et les mettre en place en force dans l’ouverture (face préenduite vers l’extérieur).

Détail A

200 mm

7

6

8

200 mm 200 mm

Détail B

7

6

8

200 mm 200 mm

200 mm 200 mm

P.-V. CTICM 03-V-034



111

522Calfeutrements spéciaux

Calfeutrement d’un tube fonte en cloison légère ou en voile béton

CF 2H00 P.-V. CTICM 03-V-034

Calfeutrement d’un tube acier en cloison légère ou en voile béton

EI 180 PV CSTB RS 11-007

Domaine de validité•  Trémie de dimensions maxi 500 x 400 mm• Tube acier de diamètre 60,3 mm maxi• Épaisseur minimale du support 200 mm

Principe de montagePlacer les coquilles autour du tube en les centrant par rapport au voile et les enduire avec PROMASTOP®-CSP-L. Elles devront dépasser de part et d’autre des panneaux de laine de roche de 200 mm mini.Découper les panneaux de laine de roche préenduits avec PROMASTOP®-CSP-L aux dimensions de la traversée, en retirant l’em-prise du traversant et des coquilles et les mettre en place.Boucher les espaces éventuels avec PROMASTOP®-CSP-L.

Données techniques Enduit PROMASTOP®-CSP-L Tube acier Coquille en laine de roche 30 mm, 70 kg/m3

 Laine de roche 50 mm, 150 kg/m3

 Voile béton200 mm

200 mm

200 mm

Données techniques PROMATECT®-L500 épaisseur 25 mm Enduit PROMASTOP®-CSP-L Mastic  PROMASEAL®-MG ou PROMASEAL®-S Tuyau en fonte Cloison légère CF 2H006 Laine de roche, 140 kg/m3

7 Vis TF 40 mm

Domaine de validité•  CF 2H00 en trémie dans cloison légère et voile béton•  Trémie de dimensions maxi 400 x 600 mm•  Cadre en PROMATECT®-L500 épaisseur 25 mm

autour du tuyau en fonte• Tuyau en fonte de diamètre 110 et d'épaisseur 5 mm maxi• Épaisseur minimale de la cloison 98 mm

Principe de montageTrémie de dimensions 400 x 600 mm constituée d’un cadre en bandes PROMATECT®-L500 de dimensions 200 x 25 mm.Mise en place d’un encoffrement en PROMATECT®-L500, épaisseur 25 mm, d’une longueur de 1000 mm autour du tube en fonte.Obturer l’espace entre le tube et l’ encoffrement par de la laine de roche d'épaisseur 50 mm et du PROMASEAL®-MG ou PROMASEAL®-S sur une épaisseur de 30 mm.Découper les panneaux de laine de roche préenduits avec PROMASTOP®-CSP-L aux dimensions de la traversée, en retirant l’em-prise de l’encoffrement.Déposer à la spatule un bourrelet d’enduit PROMASTOP®-CSP-L sur le chant des panneaux et les mettre en place en force dans l’ouverture (face préenduite vers l’extérieur).

7

400 mm 400 mm

200 mm

6

6



112

530PROMASEAL®-MG et PROMASEAL®-S

P.-V. CSTB RS 11-007

Données techniques Mastic PROMASEAL®-MG ou PROMASEAL®-S épaisseur 20 mm Laine de roche - 70 kg/m3

 Câbles  Voile béton

Domaine de validité•  Diamètre maximal du carrotage 52 mm•  Épaisseur minimale du support 150 mm•  Câbles de section maximale 3 x 1,5 mm2

CaractéristiquesSystème simple et rapide à mettre en œuvreApproprié pour des traversées de petits groupes de câblesSurface lisse et élastique après séchage

Principe de montageDétail A : en voileBourrer la trémie de morceaux de laine de roche entre le béton et les câbles en laissant un retrait de 20 mm par rapport à la face du béton. Humidifier la surface de la laine de roche.Remplir l’espace de 20 mm avec PROMASEAL®-MG ou PROMASEAL®-S sur chaque face (jusqu’en surface arasante du béton) en faisant pénétrer PROMASEAL®-MG ou PROMASEAL®-S entre les câbles.

Détail A

≥ 110 mm20 mm 20 mm

EI 180

PROMASEAL®-MG ou PROMASEAL®-S

CF 2H00 PV CTICM 03-V-034

Domaine de validité•  Trémie de dimensions maxi 75 x 75 mm• Câbles de diamètre 10 mm maxi• Épaisseur minimale de la cloison 98 mm

Principe de montageMettre en place, dans une ouverture de 75 x 75 mm maxi, un encadre-ment interne constitué de bandes de PROMATECT®-L500 épaisseur 25 mm. Bourrer de laine de roche, densité 120 kg/m3, l’espace défini par l’enca-drement et les câbles en laissant un retrait de 20 mm de chaque côté de la cloison.Remplir les retraits par une application à la pompe de mastic PROMASEAL®-MG ou PROMASEAL®-S jusqu’en surface arasante de la cloison. Prendre soin de bien faire pénétrer le mastic au cœur de la botte de câbles.

Données techniques PROMATECT®-L500 épaisseur 25 mm  Mastic PROMASEAL®-MG ou PROMASEAL®-S Câbles Cloison légère CF 2H00 Laine de roche 120 kg/m3

6 Vis TF 40 mm6



113

540Sacs PROMASTOP®-S et PROMASTOP®-L

CF 1H00 à 2H00

Données techniques Sacs PROMASTOP®-S et PROMASTOP®-L Câbles + chemins de câbles Laine de roche 120 kg/m3, épaisseur 20 mm  Treillis métallique Voile ou dalle

CaractéristiquesLes sacs PROMASTOP®-S et PROMASTOP®-L sont des produits intu-mescents composés d’un granulat à base de graphite recouverts d’un tissu de fibres de verre enduit ayant une grande résistance aux déchi-rures. Pose simple et rapideRajout facile de câblesSolution provisoire ou définitiveSystème insensible à l’humidité, aux influences atmosphériques ainsi qu’aux ambiances industrielles

Domaine de validité•  CF 2H00 en voile / Câbles de section maximale 5 x 10 mm2

•  CF 1H00 en dalle / Câbles de section maximale 4 x 70 mm2

•  Trémie en voile ou en dalle de dimensions 600 x 400 mm maximum

•  Câbles de section maximale 4 x 70 mm2

•  Épaisseur minimale du support 150 mm

Principe de montageLes sacs sont posés en quinconce à plat et axés perpendiculairement à la traversée dans le sens de la longueur.Détail A : en voile Installer une première couche de sacs PROMASTOP®-S ou PROMASTOP®-L au bord de la trémie. Poser les premiers câbles et chemins de câbles. La pose de sacs et de câbles est intercalée. Refermer la trémie avec les sacs de façon à ce qu’il ne reste pas d’es-pace vide.Détail B : en dalle Mettre en œuvre en sous face de dalle un treillis métallique en mailles carrées attaché aux perforations des chemins de câbles (voir détail C page 109).Déposer sur le treillis un panneau de laine de roche d’épaisseur 20 mm à 120 kg/m3.Mettre en place les sacs en quinconce.

Estimation de consommationConsommation par m2 de trémie en voile et en dalle pour un taux d’occu-pation des câbles de 10 %.• Sacs PROMASTOP®-S : environ 30 sacs• Sacs PROMASTOP®-L : environ 120 sacs• Laine de roche épaisseur 20 mm à 120 kg/m3 pour les applications en

dalle : environ 1 m2

Détail B

b ≤ 600 mm

M 15

0 mm

Détail A 150

b m 60

0 mm

P.-V. CTICM 01-A-289 - 03/1



114

570Joint de construction - PROMAFOAM®-C

CF 0H30 à 2H00

Domaine de validité•  Joints CF 0H30 à 2H00 en fonction (voir tableau

ci-dessous) - de la largeur du joint (de 10 à 40 mm) - de la profondeur du joint (70 à 200 mm)

•  Voile et dalle béton ou béton cellulaire•  Détail A - Joint entre dalles•  Détail B - Joint entre voiles•  Détail C - Joint entre voiles ou voile et dalle•  Détail D - Joint entre voile et dalle

Données techniques PROMAFOAM®-C Voile ou dalle en béton ou béton cellulaire

Performances

Largeur du jointd = profondeur minimum du joint

CF 0H30 CF 1H00 CF 2H00

< 10 mm 70 mm 70 mm 100 mm

10 à 20 mm 70 mm 100 mm 150 mm

21 à 30 mm 70 mm 120 mm 200 mm

31 à 40 mm 70 mm 150 mm 200 mm

Principe de montageDépoussiérer et humidifier le support.Injecter la mousse sur la largeur du support (l’aérosol doit être agité et maintenu la tête en bas).Attendre le séchage de la mousse, de 35 à 75 minutes selon la tempé-rature, le taux d’humidité et la quantité de mousse.Couper au cutter la mousse en arase du support.

Tableau d’estimation de consommationUn aérosol de mousse PROMAFOAM®-C représente 25 à 30 litres après expansion libre.

Nombre de ml de joint réalisable avec un aérosol

Profondeur du joint en mm

Largeur du joint en mm

10 20 30 40

70 29 14 10 7

100 20 10 7 5

120 17 8 6 4

150 13 7 4 3

200 10 5 3 2

Détail A

10 à 40 mm

d

Détail B

d

10 à 40 mm

Détail C

10 à 40 mm

d

Détail D

10 à 40 mm

d

Rapport d’essai CSTB 92.34937

Ce système de protection au feu a été testé selon la réglementation française

Ce P.-V. est valide pour tout chantier dont le permis de construire ou autorisation de travaux ont été déposés avant le 1er avril, selon l'arrêté du 22 mars 2004 modifié.

115

571Joints de construction - PROMAFOAM®-CJoints de dilatation - PROMASEAL®-MG

Performance de la mousse PROMAFOAM®-CL’abscisse du graphique donne la largeur du joint en mm et l’ordonnée la durée CF en minutes.

CF 0H30 à 3H30

Estimation joint de dilatation  PROMASEAL®-MG – épaisseur 10 mm PROMASEAL®-S éventuel - épaisseur 5 à 15 mm Laine de roche – 120 kg/m3 - Hauteur minimale 80 mm  Dalle

Domaine de validité •  Joints de largeur maximale 40 mm entre dalles•  Rajout de silicone PROMASEAL®-S en milieu humide

Principe de montage Mettre en place la laine de roche entre les deux supports. La laine de roche peut être préenduite en sous face avec le PROMASEAL®-MG.Enduire la laine de roche d’une épaisseur de 10 mm sur les deux faces avec PROMASEAL®-MG. Recouvrir PROMASEAL®-MG avec le silicone PROMASEAL®-S sur une épaisseur de 5 à 15 mm, si nécessité de traitement étanche (détail B).

Estimation de consommationPour 10 m de joint réalisé de part et d’autre de la laine de roche.

Nombre de cartouches

Largeur du joint en mm

10 20 30 40

PROMASEAL®-MGPROMASEAL®-S 7 13 20 26

Détail B

≤ 40 mm

80 m

m

Détail A

≤ 40 mm

80 m

m

Données techniques PROMAFOAM®-C   Couvre joint éventuel Voile        Porte bois MALERBA CF 0H30

Domaine de validité•  CF 0H30•  Épaisseur minimale du voile 100 mm•  Largeur maximale du joint 20 mm

Principe de montageDépoussiérer le voile et l’huisserie de la porte. Humidifier les supports.Injecter la mousse sur la largeur du joint (l’aérosol doit être maintenu la tête en bas).Attendre le séchage de la mousse.Couper au cutter la mousse en arase du support.

Estimation de consommationLa consommation est fonction de la largeur et de la profondeur du joint (voir tableau page 114).

Calfeutrement pour montage à sec d’une porte bois CF 0H30Extensions CSTB sur P.V. portes MALERBA

≥ 10

0 mm

≤ 20 mm

Epaisseurdu voile oude la dalle

200 mm

150 mm

120 mm100 mm

70 mm

180

150

120

90

60

30

00 10 20 30 40 (milimètres)

Références• Rapport d’essai CSTB 92.34937• PV 94-CVB-R0639-R0640• PV CSTB n° RS00-217 et n° RS01-063

116

580Joints intumescents Intumex®

Produit

Intumex®-LSK Intumex®-L-HP Intumex®-LXSK Intumex®-LXPSK Intumex®-LW

Application Portes bois et métal, man-chons, clapets Portes métal, clapets Portes métal et bois Portes métal et bois Portes à vantail léger

câbles et chemins de câbles

Couleur Gris anthracite PVC : rouge, blanc, noir

Gris anthracite PVC : rouge, blanc, noir

Gris anthracite Standard : avec adhésif

Gris anthracite PVC : rouge, blanc,

marron, noirStandard : avec adhésif

Blanc : avec ou sans adhésif

Consistance Solide, flexible Solide, flexible Solide, très flexible Solide, très flexible Solide, flexible

Température d’expansion Environ 150 °C Environ 190 °C Environ 190 °C Environ 190 °C Environ 300 °C

Taux d’expansion (30 min/550°C/comprimé) Jusqu’à 18 fois Jusqu’à 20 fois Jusqu’à 15 fois Jusqu’à 15 fois Jusqu’à 15 fois

Pression d’expansion (300 °C) Min. 0,8 MPa Min. 1,2 MPa Min. 0,4 MPa Min. 0,4 MPa 1,2 Mpa (300 °C)4 MPa (500 °C)

Volume d’expansion Min 1:7 (15 min/300°C) Min 1:20

300°C 450°C 550°C 300°C 450°C 550°C

1:15Libre 1:15 1:19 1:26 Libre 1:10 1:16 1:18

Sous pres-sion

1:13 1:11 1:13Sous pres-sion

1:50 1:80 1:10

Masse volumique (g/cm³) 1,0 ± 0,2 1,2 ± 0,2 1,15 ± 0,15 1,3 ± 0,2 1,2 +/- 0,2

Poids (kg/m²) 1,8 mm = 1,82,5 mm = 2,5

1,8 ± 2,2 kg/m2

2,5 ± 3,2 kg/m2 2,2 ± 0,2 2,2 ± 0,2 1,3 ± 0,3

Reaction au feu (DIN 4102) B1 B1 B2 B2 B1

Épaisseurs Standard : 1,8 ; 2,5 mm

Uniquement disponible en 1,8 mm

et en 2,5 mm2,0 mm 2,0 mm

1,1 mm (+/0,2 mm) ajouter 0,2 mm pour

l’adhésif

Longueur 2150 ou 1075 mm, rouleaux de 25 m

2150 ou 1075 mm, rouleaux

Rouleaux de 100 m 50 m en 10 mm

Rouleaux de 100 m 50 m en 10 mm rouleaux de 25 m

LargeurPlaques : 900 mm

Rouleaux : de 10 à 25 mmde largeur

Plaques : 900 mmRouleaux : 10, > 14 mm Jusqu’à 34 mm Jusqu’à 34 mm 900 mm

Le choix du type de joint se fera en fonction de plusieurs critères :• le support sur lequel le joint est posé (bois, béton, métal, verre, etc.)

conditionne la température d’expansion.• les dimensions du joint : en fonction de la largeur et de la profondeur

du joint, il faut choisir un produit dont le taux d’expansion est plus ou moins important.

• la tenue du joint à la pression : certaines applications comme les cla-

pets coupe-feu requièrent une tenue du joint à une forte pression.• la tenue à l’humidité, la résistance mécanique, la résistance aux UV, la

résistance à l’arrachement et la flexibilité.• la finition : tissée, avec ou sans PVC de couleur, avec ou sans adhésif

etc., elle constitue également un critère de choix• l’usinabilité, le choix d’un joint en plaque, en bande ou en rouleaux est

fonction des outils de coupe à la disposition de l’utilisateur.

Finitions Intumex®-L Intumex®-LX

P : Avec PVC (blanc, rouge, marron, noir) LP LXP

SK : Avec adhésif LSK LXSK

Les joints Intumex® sont disponibles en plusieurs finitions

117

581Choix du type de joint intumescent Intumex®

PrésentationUn joint intumescent est un composant vital lors de la réalisation d’une porte Coupe-feu, d’un châssis vitré, d’un clapet Coupe-feu ou d’un autre joint de construction. Les produits de calfeutrement Intumex® ont été spécialement conçus pour ces types d’applications.Les joints intumescents Intumex® font l’objet des systèmes d’assurance qualité les plus strictes, selon la norme ISO 9001(EN 29001).La majorité des produits résiste à l’humidité, au gel, dégel, à la chaleur, à la lumière ainsi qu’à la plupart des environnements industriels.La qualité des joints intumescents Intumex® vient en grande partie des caractéristiques propres au graphite. Ils subissent une expansion à partir de 150 °C, et peuvent atteindre jusqu’à 20 fois leur volume initial.

Description du produit Les joints intumescents Intumex® ont la propriété de gonfler sous l’effet de la chaleur. Ils permettent de réaliser des montages résistants au feu.Après expansion le joint crée une masse carbonisée stable et résistante empêchant la propagation du feu, des fumées et des gaz chauds.La gamme Intumex® se décline en trois familles :- Intumex®-L est un matériau intumescent à base de graphite sur trame

de verre tissée utilisé comme joint Coupe-feu pour les portes, les châs-sis vitrés, les clapets et les conduits.

- Intumex®-L-HP est une variante de l’Intumex-L Hautes Performances. Il est particulièrement adapté pour les portes métalliques et trappes coupe-feu ou toute application nécessitant de combler un vide impor-tant.

- Intumex®-LX est un joint extrudé à haute expansion, composé d’un graphite intumescent hautes performances associé à un liant polymé-risé lui conférant une grande flexibilité. Il est utilisé comme joint Coupe-feu pour les portes et les châssis vitrés.

Intumex®-LW est un produit intumescent de couleur blanche composé d’un revêtement à base aqueuse appliqué sur une fibre de verre tissée. Le produit est très fin et très flexible. Il est utilisé pour prévenir la propa-gation du feu et procure une excellente isolation.

Données techniques Bande de joint intumescent Intumex®

 Vitrage Châssis acier Châssis bois Support béton6 Cale de vitrage en PROMATECT®-H

Détail A

Applications•  Portes bois•  Portes métal•  Clapets et volets Coupe-feu•  Trappes de visite (plafond ou cloison)•  Châssis vitré•  Armoires ou tout autre meuble de sécurité •  Joint de construction bâtiment entre le béton et tout élé-

ment (châssis de fenêtre ou de porte, cloison)

Détail B

6

Clapets et volets coupe-feu

i

118

590Calfeutrement de traversées par briques et bouchons

Les briques PROMASTOP®-FP et bouchons PROMASTOP®-FB sont la solution idéale pour traiter le calfeutrement de traversées horizontales ou verticales et présentent les avantages suivants :- simples à mettre en œuvre,- aucune préparation nécessaire sur chantier, à la différence d’un mortier,- mise en place possible sur sites occupés sans nuisance particulière (à

la différence des C.O.V. dégagés lors d’un coating),- validation des solutions par P.-V. européens,- nécessité d’aucun outillage particulier,- application sur paroi béton ou cloison légère pour les traversées de

câbles ou de fluides.

Calfeutrement en cloison légèreCréer un encoffrement en plaque de plâtre tout autour de la traversée avec une ossature adaptée.Installer dans la trémie.Pour la fermeture de la trémie, prévoir un surdimensionnement de 5 à 7 mm des briques avant leur mise en place.

Calfeutrement en dalle ou en voileAfin de faciliter la mise en œuvre, un grillage de maintien et de sécu-rité peut être fixé sous la dalle.Une bande de grillage de 50 cm de large peut être enroulée autour des traversants et fixée au grillage de maintien à l'aide de fil de fer.Installer dans la trémie.Pour la fermeture de la trémie, prévoir un surdimensionnement de 5 à 7 mm des briques avant leur mise en place.

Mise en œuvre des briques PROMASTOP®-FB

Vérifier la tenue au feu du mur ou de la dalle traversés avec le degré de résistance au feu requis par le calfeutrement.Pour la tenue mécanique au feu, tous les traversants de la trémie doivent être fixés mécaniquement à une distance n'excédant pas 250 mm.Tous les dispositifs de supportage, de goulotte et de fixation doivent être constitués de matériaux métalliques adaptés et fixés sur du béton.

Généralités de mise en œuvre

Calfeutrement en dalle ou en voileChoisir le diamètre du bouchon en fonction du diamètre de l'ouver-ture (voir tableau ci-dessous).Découper le bouchon à l'aide d'un cutter ou d'une lame de scie à métaux. La section découpée correspondante aux traversants doit être inférieure à la surface réelle de ces derniers. Par exemple, pour une section de tubes ou câbles de Ø 100 mm, elle doit être de Ø 90 à 96 mm.

Mise en œuvre des bouchons PROMASTOP®-FP

Les systèmes Promat

Choix du bouchon PROMASTOP®-FP en fonction de l'ouverture

Diamètre trémie Diamètre PROMASTOP®-FP

Ø 40 à 65 mm Ø 65 mm

Ø 50 à 80 mm Ø 80 mm

Ø 80 à 110 mm Ø 110 mm

Ø 100 à 125 mm Ø 125 mm

Ø 110 à 140 mm Ø 140 mm

Ø 140 à 170 mm Ø 170 mm

Ø 180 à 210 mm Ø 210 mm

Ø 220 à 260 mm Ø 260 mm

119

591Briques PROMASTOP®-FB

Tuyaux

Description Performances

Section de la trémie ≤ 1 200 x 1 200 mm• Un tuyau cuivre ≤ 90 mm et calorifuge d'épaisseur ≥ 34 mm E 120 / EI 90

Section de la trémie ≤ 1 200 x 1 200 mm• Un tuyau polypropylène ≤ 50 mm d'épaisseur 1,9 mm EI 120

Section de la trémie ≤ 1 200 x 1 200 mm• Un tuyau acier ≤ 220 mm et calorifuge d'épaisseur ≥ 34 mm EI 120

Section de la trémie ≤ 1 200 x 1 200 mm• Un tuyau PVC ≤ 140 mm d'épaisseur 10,3 mm EI 60

Cloison en plaques de plâtre 2 x BA13

Câbles électriques


Section de la trémie ≤ 1 200 x 1 200 mm• Câbles ou botte de câbles E 120 / EI 90


Dalle en béton cellulaire d'épaisseur ≥ 150 mm

Câbles électriques



P.-V. Efectis 13-A-148

120

591Briques PROMASTOP®-FB

Tuyaux


Section de la trémie ≤ 1 200 x 1 200 mm• Un tuyau acier ≤ 90 mm et calorifuge d'épaisseur ≥ 34 mm E 120 / EI 90

Section de la trémie ≤ 1 200 x 1 200 mm• Un tuyau acier ou cuivre ≤ 220 mm et calorifuge d'épaisseur ≥ 34 mm EI 120

Section de la trémie ≤ 1 200 x 1 200 mm• Un tuyau polypropylène ≤ 50 mm d'épaisseur 1,9 mm EI 120





Section de la trémie ≤ 1 200 x 1 200 mm • Un tuyau polypropylène ≤ 50 mm d'épaisseur 1,9 mm EI 120


121

592Bouchons PROMASTOP®-FP

Dalle en béton cellulaire d'épaisseur ≥ 150 mm

Traversants : Câbles électriques


Ouverture Ø 200 mmDifférents câbles électriques de type :• N2XSEY 3 x 1,5 mm2

• 10 x télécom Ø 10 mm• 63 x H07-RN-F5 5 x 2,5 mm2

• L'ensemble des traverants forme une botte Ø 125 mm

EI 120

Ouverture Ø 60 et 120 mm• Une botte de 2 câbles électriques de type 5 x 1,5 mm2 insérés dans un conduit en PVC de

dimensions 20 x 0,5 mm (Ø x e)• Une botte de 5 câbles électriques H07V-K de type 5 x 2,5 mm2 insérés dans un conduit en

PVC de dimensions 50 x 1,2 mm (Ø x e)

EI 120

Ouverture Ø 60 mm• Une botte de câbles électriques Ø 48 mm de type NYM, H07V-K4• Un câble Ø 22 mm de type H07V-K4 4 x 10 mm2

EI 120

Ouverture Ø 60 mm• Une botte de câbles électriques Ø 48 mm de type NYM, H07V-K

4 x 10 mm2EI 120

Ouverture Ø 120 mm• Une botte de câbles électriques Ø 85 mm de type H07RN 4 x 10 mm2

• Une botte de câbles électriques Cu Ø 75 mm de type N2XEY 3 x 150 mm2EI 120

Ouverture Ø 120 mm• Une botte de câbles électriques de type H07RN 4 x 10 mm2

• Une botte de câbles électriques de type 25 x H07-RN-F 5 x 2,5 mm2EI 120

Ouverture Ø 250 mm• Câbles électriques de type 10 x F-YAY 20 x 2 x 0,6 mm2

et 10 x H07RN-F 4 x 10 mm2 installés dans une goulotte métallique de dimensions 200 x 50 mm (L x h)

EI 120


Ouverture Ø 60, 120, 200 et 250 mm• Calfeutrement d'une trémie vide de dimensions Ø 60, 120, 200 ou 250 mm• Pose des bouchons de part et d'autre de la trémie

EI 120


122


Traversants : Tubes et tuyaux


Ouverture Ø 60 mm• Un tube acier ou cuivre 19 x 2 mm (Ø x e) EI 120

Ouverture Ø 60 mm• Trois tubes PVC 8 x 1 mm (Ø x e) et deux tubes PU 2 x 1 mm (Ø x e) EI 120

Ouverture Ø 120 mm• Un tube acier 50 x 2,3 mm (Ø x e) EI 120

Ouverture Ø 120 mm• Un tube PE 50 x 1,2 mm (Ø x e) EI 120

Ouverture Ø 200 mm• Un tube PVC 8 x 1 mm (Ø x e) et deux tubes PU 12 x 1 mm (Ø x e) EI 120

Ouverture Ø 200 mm• Un tube PVC 75 x 2,3 mm (Ø x e) EI 120

Ouverture Ø 250 mm• Un tube PE 90 x 3 mm (Ø x e) EI 120

Ouverture Ø ≤ 250 mm• Un tube acier 110 x 2,9 mm (Ø x e) EI 120

Ouverture Ø 250 mm• Un tube acier 110 x 2,9 mm (Ø x e) avec calorifuge ≥ 10 mm EI 120


123



Ouverture Ø 250 mm• Un tuyau acier ou cuivre 110 x 2,9 mm (Ø x e)

et calorifuge d'épaisseur ≥ 34 mmEI 120

Traversants : Mixtes (câbles et tubes/tuyaux)


Ouverture Ø 200 mm• Câbles électriques de type 5 x H07RN-K5 5 x 2,5 mm2

• Deux tubes NIRO 12 x 2 mm (Ø x e)• Un tube PVC 8 x 1 mm (Ø x e)• Deux tubes PU 12 x 2 mm (Ø x e)• L'ensemble des traverants forme une botte de Ø 125 mm

EI 120

Ouverture Ø 250 mm• Câbles électriques de types 10 x F-YAY 20 x 0,6 mm2

et 10 x H07V-K4 4 x 10 mm2 installés dans une goulotte métallique de dimensions 200 x 50 mm (L x h)

• Un tube PE 50 x 1,8 mm (Ø x e)• Un tube en cuivre 32 x 1,8 mm (Ø x e)

EI 120

Ouverture Ø 250 mm• Câbles électriques de types 10 x F-YAY 20 x 2 x 0,6 mm2

et 10 x H07V-K4 4 x 10 mm2 installés dans une goulotte métallique de dimensions 200 x 50 mm (L x h)


EI 120

124


Traversants : Câbles électriques


Ouverture Ø 60 mm• Une botte de 2 câbles électriques de type 5 x 1,5 mm2 insérés dans un conduit en PVC de

dimensions 20 x 0,5 mm (Ø x e)• Avec ou sans fourreau PVC

EI 180

Ouverture Ø 60 mm• Une botte de câbles électriques de type Ø 48 mm de type NYM, H07V-K4.• Un câble Ø 22 mm de type H07V-K4 4 x 10 mm2

• Avec ou sans fourreau PVC

EI 180

Ouverture Ø 120 mm• Une botte de 5 câbles électriques H07V-K de type 5 x 2,5 mm2 insérés dans un conduit en

PVC de dimensions 50 x 1,2 mm (Ø x e)• Avec ou sans fourreau PVC

EI 180

Ouverture Ø 120 mm• Une botte de câbles électriques Ø 75 mm de type N2XEY 3 x 150 mm2 E 180 / EI 120

Ouverture 120 mm• Une botte de câbles électriques de type Ø 85 mm de type NYM, H07RN

4 x 10 mm2E 180 / EI 120

Ouverture Ø 120 mm• Câbles électriques de type N2XEY 3 x 1,5 mm2

• Câbles électriques 10 x télécom Ø 10 mm• Câbles électriques 63 x H07V-K 5 x 2,5 mm2 • L'ensemble des traverants forme une botte Ø 165 mm

EI 180



E 180 / EI 90


Voile en béton cellulaire d'épaisseur ≥ 150 mm


Ouverture Ø ≤ 250 mm• Calfeutrement d'une trémie vide de dimensions Ø 60, 120, 200 ou 250 mm EI 180

125


Traversants : Tubes et tuyaux


Ouverture Ø 60 mm• Un tube acier ou cuivre 19 x 2 mm (Ø x e) avec calorifuge EI 180

Ouverture Ø 60 mm• Un tube PVC 1 x 8 x 2 mm (Ø x e) et deux tubes PU 12 x 1 mm (Ø x e) EI 180

Ouverture Ø 120 mm• Un tube acier 50 x 2,3 mm (Ø x e)• Avec ou sans calorifuge

EI 180

Ouverture Ø 200 mm• Un tube acier 89 x 2 mm (Ø x e)• Avec ou sans calorifuge

E 180 / EI 90

Ouverture Ø 250 mm• Un tube acier 110 x 2,9 mm (Ø x e) E 180 / EI 90

Traversants : Mixtes (Câbles et tubes/tuyaux)


Ouverture Ø 120 mm• Câbles électriques de type 5 x H07V-K 5 x 2,5 mm2

• Deux tubes NIRO 12 x 2 mm (Ø x e)• Un tube PVC 8 x 1 mm (Ø x e)• Deux tubes PU 12 x 1 mm (Ø x e) formant une botte Ø 125 mm

E 180 / EI 90




E 180 / EI 90


Documents

Calfeutrements et joints coupe-feu