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Lean & Automation Lean - VIP Day Suisse Juin 2012 Pilate J.Lauber Comment on arrive au thème « Lean » ? ivation par notre propriétaire chinois a attrapé le virus depuis le Japon. u‘est ce qui nous motive a pousser « Lean »? - D‘excellents résultats dans notre société -La découverte que l‘Automation LEAN convient parfaitement pour notre business modèle avec nos SI. Un sujet gagnant ? 2 demi – jours de test pilote lors des forums „Technique du bâtiment“ en 2010 et 2011 pilote lors d‘un Forum Lean Automation à Hong Kong en janvier 2012

Automation Lean & Lean Entreprise

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Presentation pour 50 chef de entreprise par Jürgen Lauber Directeur de Saia-Burgess Controls AG. Plus des information : http://www.lean-automation.li http://www.saia-pcd.com

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Lean & Automation Lean - VIP Day Suisse Juin 2012 Pilate

J.Lauber

Comment on arrive au thème « Lean » ?

- Motivation par notre propriétaire chinois a attrapé le virus depuis le Japon.

Qu‘est ce qui nous motive a pousser « Lean »?

- D‘excellents résultats dans notre société

-La découverte que l‘Automation LEAN convient parfaitement pour notre business modèle avec nos SI.

Un sujet gagnant ?

2 demi – jours de test pilote lors des forums „Technique du bâtiment“ en 2010 et 2011

Test pilote lors d‘un Forum Lean Automation à Hong Kong en janvier 2012

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Quel est l‘effet Lean et comment le ressent-on ?

Cas d‘étude „Swisscom“ + Saia-Burgess Controls

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Marché BAO

rgan

isation

de

vente

Usine

Intégrateur système

Ami actif

Ecoles / Prof.

Par

ten

aire

/ O

rgan

isat

ion

Notre modèle pour influencer le marché du bâtiment

- But: Gagner Swisscom comme partenaire !!

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Après quelques travaux de préparation et un peu de networking chez Swisscom j‘ai obtenu le contact direct avec le CEO.

Le 31.5.2012 le CEO Monsieur Schloter et son CTO ont passé une ½ journée à Morat dans notre usine

Le 6.6.2012 un meeting à eu lieu entre le CTO et le responsable du Business Development de Swisscom nos responsables de l‘unité PCD de Morat et Monsieur Gross

Souper le 3.5.2012 entre MM Schloter & Lauber

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Le CEO de Swisscom nous a gratifié d‘un excellent testimonial après sa visite à Morat du 31.5.2012.

Link DE: http://youtu.be/_Y7ZOnuXnEU

Link FR: http://youtu.be/V7wFUaliepA

On peut prouver clairement qu‘en Suisse:

- Saia et Lean vont de pair

- Lean est quelque chose de fascinant

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Lean n‘est pas seulement fascinant à vivre, ça paye aussiQuelques chiffres de Saia-Burgess Controls 2006-2012

Chiffre d‘affaire: 78 Mio Euro - Progression annuelle de 8.9% par année depuis 2006

Personnel : 340 Personnes - augmentation 1.2% par année

Profit: > 10% aussi en 2008/9

en valeur absolue moyenne plus de > 20% par année depuis 2006 malgré un franc fort !

Comment ? Focus: Innovation technique et „Lean“

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C’est quoi LEAN ?

Seite 7 | www.saia-pcd.com

Valeur maximale et efficacité maximale à la place de prix / investition minimal

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L‘avantage de Lean : la question ce n‘est pas si le produit fonction ou pas, mais l‘effets de l’utilisation .

Idem que dans le businesse CVCSE:

Toutes les installations finissent par fonctionner !Mais comment ?

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Exemple simple de technologie utilisé par Toyota qui respresent le concept LEAN en production.

Fonctionnel ! Mais pas Lean, pas flexible„

pas « perfect fit»

Parfaitement adapté, haute valeur ajouté, réutilisable

A quoi ressemble un charriot en production ?

Notre Japonais : Méthode très simple que souvent nous ne voyons pas !

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Ces succès ont étés possible grâce à les méthodes LEANen production dans notre usine.

Temps de production pour un compteur électrique (en jours)

Evolution de la productivité

Fonctionnel ! Mais pas Lean, pas flexible„

pas parfaitement fit“

Parfaitement adapté, haute valeur ajouté, réutilisable

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Notre but sur le marché :

Saia-Burgess Controlswww.saia-pcd.com

Les automates Saia est le système original d‘automatisation modulaire permettant la mise en œuvre

d‘une automatisation LEAN dans des infrastructures

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La combinaison de 3 éléments garantie du succès avec l‘automation Lean

1. Crédibilité comme l‘entreprise Lean

2. Crédibilité Lean au niveau technique et produit

3. Introduire le sujet Lean de façon très rapide et partout

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Automation Lean = Se préparer pour des nouveaux défisÊtre prêt = Les défis ne devient plus des problèmes

Problèmes:Les éviter ou les combattre ?

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C‘est quoi un problème ?

1. Réduction des émission de CO2

2. Lutter contre le déséquilibre au niveau du nombre de personnes qualifiés

3. Réaliser plus d‘automatisation avec le même budget.

Problème = Défi ... …… auquel on était pas préparé

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Viser des buts ambitieux: Opérer avec le même nombre de personnes 2x plus d’automatisation

et ceci sans coûts supplémentaires.

Automation Lean

Ceci n’est pas possible simplement en fournissant plus d’effort !

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Lean – S‘adapter au réalités (lacune) de projets

„Pas Lean“( Stress, Peine) = Ignorer les réalités ou bien vouloir changer les réalités

Aujourd’hui : des illusions

Le client sait ce qu’il veut

Le bureau d’étude comprend et

spécifie exactement

L’intégrateur/ entreprise

générale fait exactement le

travail

Le client obtient

exactement ce qu’il voulait

La réalité (ignorée)

Le client ne sait que partiellement

ce qu’il veut et n’arrive pas à le communiquer

Le bureau d’étude n’a pas de mandat

clair, a une pression sur les prix et a peur

des risques

L’intégrateur/EG fait le

minimum et essaye de

proposer un SAV

Le résultat final est fonctionnel.

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Le problème fondamental dans le business du bâtiment:

Le premier commande – Le second définit une recette – un troisième cuit - et le quatrième paye. Et ensuite pendant une vie entière une personne doit manger la soupe avec une cuillère.

Plus concernés

Projet Planification Réalisation Exploitation

Propriétaire

Architecte/ Bureau d’études

Entreprise générale

Exploitant

Technicien

Pasconcernés

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Qu‘exige Lean ? Quel chemin prendre ?

Lean positionne l‘exploitant au centre Lean exige de la standardisation, standardisation , standardisation

Standards techniques (tels que les standards POM) sont des bases communes et obligatoires pour tous les projets

Ces standards ne définissent aucun fournisseurs ou marques, uniquement des aspects techniques

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Passer du „Basic Fit“ au „Perfect Fit“: Pour les exploitants et les utilisateurs

Système Techniqueinstallé

Cahier des chargesTechnique

! Process Lean avec une phase d‘optimalisation devrait faire partie du projet et pas être un travail supplémentaire pour

l‘exploitant

Fin du projet Lean

Lacunes

Minimum Accepté

Optimalisé

Planification Réalisation Exploitation Optimalisation

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Lean = Exploitant / Utilisateur obtient une efficacité optimale dans la chaine des valeurs ajoutés

Exemple Management du centre de conférence au Holiday Inn

Pas de points ouverts

Carsten Schloter Experience + Financial / operational data shows

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Processus Lean: Structure – Chaine des valeurs ajoutées

Lean exige une optimalisation entre trois différents anneaux de la chaine des valeurs ajoutées

Personne ne veut être autant lié à son fournisseur

Cette liaison est solide, mais pas sûre

Liaison idéaleSolide, sûre mais reste flexible

! Ne pas se lier avec des éléments faibles

! Ne pas se lier avec des éléments trop lourd ils vont vous tirer en bas ..

Fournisseur Ma société Client

Relation optimale

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La position de Saia–Burgess pour la réalisation d‘un projet

Exploitant

Exploitant /Investisseur

Fournisseur Exploitant

Exploitant

Utilisateur

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Systématiquement contre Lean – Parce que pas adapte a la réalité : Cheap in Mind Automation

L‘offre la plus bas gagne: On économise partout, à n‘importe quel prix!

L‘automatisation des bâtiments se négocie comme des matières premières à la bourse

Seul le prix compte.

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Design et fonction de système d‘automatisation Lean - distribution des fonctionnalités

Pyramide d‘automatisation classique

Niveau de management

Niveau d’automatisation

Niveau du terrain

Not Lean

„Charriot acier“

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Contrôleur DDC classique

Nicht frei programmierbar vom SystemingenieurPas programmable par un intégrateur

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„Pas Lean“ versus „Full Lean“

Arbeitet gut; ist nicht Lean

Toute les générations sont compatible au Niveau du Software

Tous ont Web+IT inclus

Modulaire dans le Design et portabilité > 15 ans

Fonctionne correctement, mais pas Lean

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Les structures dans la technique du bâtiment étaient jusqu‘à ce jour tout sauf Lean

100% intégré et propriétaire

Multiples fournisseurs , mixte de systèmes propriétaires

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Concept d‘automatisation Lean

1. Accès avec des logiciels standards, pas besoin d‘avoir des drivers/licences

2. Système de supervision est possible, mais pas obligatoire

3. Communication ouvertes au niveau du terrain et de l‘automatisation

Supporte tous les standards du marché

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Technologie Lean – Superviseur pour optimaliser l‘installation „Perfect fit“

Pas de licence pour l’intégrateur Licence pour l’exploitant en option

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Technologie Lean – Communication au travers du réseau (pas de câble supplémentaire et intégré dans les automates)

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Des axes the communication et argumentation cles

Saia PCD = SPS+Web+IT

Serveur d’automatisation

Ouvert, modulableNo risk, no limits

Valeur techniques clés

POM

S- Energy

Lean

Automation

Sujets clés pour laCommunicationAvec les exploitantsLes investisseurset les bureaux d‘étude

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Le livre annuel des nouveautés comme moyen de communication„unique, impressionnant et convainquant „

Controls News 11 2008/9;

Ouverture

Controls News 2010/11

POM

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Lean = Win pour tous les concernés et la société