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Le système Le système d’autocontrôle: d’autocontrôle:

ça ne reste pas lettre ça ne reste pas lettre mortemorte

19 janvier 2007

Frank Decadt

Voeders Decadt,Oostnieuwkerke

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Table des matières

1. Présentation de l’entreprise

2. Décision

3. Informations

4. Manuel de qualité

5. Mise en oeuvre

6. Maintenance

7. Contrôle

8. Coût

9. Autocontrôle

10.Avantages et difficultés

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1. Présentation de l’entreprise, en 2007:

Voeders DECADT Oostnieuwkerke

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1. Présentation de l’entreprise, en 2007:

Voeders DECADT Oostnieuwkerke (2)• Entreprise familiale gérée par deux frères avec leur épouse

• ETP:17 9 chauffeurs 3 ouvriers de production2 commerciaux1 responsable technique - qualité 1 administratif 1 responsable environnement - clientèle (VLAREM/MEST)

• Marché: Flandre occidentale, dans un rayon de 50 km marché libre pas d’exportation

• Capacité d’entreposage: 2000 tonnes d’aliments pour animaux 800 tonnes d’aliments composés

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1. Présentation de l’entreprise, en 2007 :

Voeders DECADT Oostnieuwkerke (3)

• Matières premières : 50 sortes de matières premières

43 solides, 7 liquides

40%

20%

15%

10%

5% 3% 4% 3%

Céréales

Céréales – sous-produits

Graines oléagineusesProduits et sous-produits

Graines oléagineuses

Industrie sucrièreProduits et sous-produits

Graisses

Additifs

Autres

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1. Présentation de l’entreprise, en 2007 :

Voeders DECADT Oostnieuwkerke (4)• Production:

* 120 000 tonnes / an 30 tonnes / heure

* 95 % alimentation pour porcs – 5 % alimentation pour vaches laitières

95 % farine – 5 % grains

* aliments médicamenteux 10 %

* 100 formulations : - aliments normaux - végétariens - contrôlés OGM

* 0.5 % achat oligoéléments/vitamines -premix

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2. Décision

En 1998: Décision d’implémentation du GMP

Motivation?

Nouvelle ligne de production attention accordée à la contamination croisée, au système d’exploitation, à la traçabilité,…

= base du GMP

Pas pour des considérations commerciales

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3. Informations

Uniquement GMP Pays-Bas disponible

Informations provenant de magazines professionnels e.a. de De Nederlandse Molenaar

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Externe : bureau de consultance Schouten

Décision Manuel final Certification 6 mois 6 mois

Encore aucune évaluation des fornisseurs et pas d’HACCP

Difficultés : beaucoup de travail administratif

4. Manuel de qualité

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Temps consacré: 100 heures

Formation personnel : en interne+ formation bemefa : GMP+ exemples pratiques chez des collègues

Recrutement: responsable qualité et responsable des analyses

5. Mise en oeuvre

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Adaptations: Conscience de la qualité Davantage d’échantillons pour la qualité Davantage d’analyses Contamination croisée Évaluation des fournisseurs Enregistrement des vidanges Test annuel traçabilité …

5. Mise en oeuvre (2)

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Travail administratif : 10 – 20 heures/semaine

Analyses: 2 heures/semaine

Calibrations: 20 heures/an

Test de contamination croisée: sous-traité (bisannuel)

Evaluation des fournisseurs : 10 – 15 heures/an, les gmp sont ici un avantage

6. Maintenance

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GMP 2 audits / an accréditation BELAC en 2003

AFSCA 1 / semaine 1 / mois Échantillonnages d’aliments composés

+ davantage sur les aliments pour animaux

7. Contrôle

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Prix global: Manuel : 4000 € + 4000 € pour les heures passées en interne

Organisation : 5000 €

Mise en oeuvre+ Investissements : 6000 €

Miantenance manuel: 4000 €/an

Contrôle: - audits: 3000 € (3 jours/an)- analyses: 6000 €/an (10 analyses/mois)

Investissements dans l’automatisation: 8000 €/an

Contamination croisée: 1100 €/2ans + recyclage (dilution) + heures de non production + heures personnel en interne

8. Coût

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Guide d’autocontrôle validé en décembre 2005(engagements)

Encore aucun organisme de certification agréé

1ère inspection AFSCA guide d’autocontrôle en 2006

Audit aliments médicamenteux en 2006

9. Autocontrôle

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Avantages Audits combinés pour les labels

En cas de crise: on retrouve rapidement la cause, contrôle plus rapide meilleur inventaire des risques les ‘erreurs’ ont été filtrées points critiques, points d’attention

Analyses régulières

Uniformité dans le secteur …

…et entre les maillons conscientisation fournisseurs, acheteurs

Approbation informelle AFSCA évaluation par l’AFSCA

L’audit peut représenter une plus-value mais ne pas chercher la petite bête

Reconnaissance à l’étranger

10. Avantages et difficultés

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Difficultés: Validation complète uniquement si organisme de certification agréé par

l’AFSCA organismes de certification: besoin d’accréditation audits combinés aliments médicamenteux, SAC, GMP

Certains maillons de la chaîne ne sont pas encore pleinement conscients

Augmentation du prix de revient

Diminution de l’offre d’aliments pour animaux

Certaines adaptations du GMP sont nécessaires pour la synchronisation avec le guide d’autocontrôle

Manque de synchronisation des guides européens et nationaux

Grande quantité de papiers

Fréquence d’audit : trop élevée peut donner lieu à des discussions augmente le prix de revient

Recommandation : simplifier le SAC politique de gratification

10. Avantages et difficultés (2)

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Merci de votre attention!