Solutions pourmachines-outils

Lexprience de SKFLindustrie des roulements est connue pourla grande attention quelle prte la qualit.Fort dune exprience de prs de 100 ansdans la fabrication de prcision, et avecplusieurs milliards de roulements de qualitsuprieure produits chaque anne, le GroupeSKF connat parfaitement les exigences spci-fiques auxquelles doivent rpondre les brochesdes machines-outils.

La comptence de SKFDepuis de nombreuses annes, nous traitonsdes milliers de broches par an, et nous avonsdonc dvelopp au fil du temps des comp-tences trs approfondies en la matire. SKFa galement quatre usines produisant desroulements de machines-outils, ce qui nousgarantit une mise jour constante de nosconnaissances des technologies les plusrcentes.

SKF Reliability SystemsSKF Reliability Systems sappuie sur uneexprience de plus de 20 ans dans le domainedu dveloppement et de lexcution dexamensde stratgie de maintenance permettantdidentifier les aspects amliorer dans vospratiques et procdures actuelles de mainte-nance. Grce aux ressources techniques sansgales de SKF, nous vous offrons nos servicesen vue de vous aider optimiser lefficacitglobale de vos machines, dans le cadre dunprogramme intgr conu selon vos besoins.

Solutions pour machines-outils Amliorer la prcision, la vitesse et lafiabilit de votre parc machines-outils

SKF, SRCM, MARLIN, Multilog et@ptitude sont marques dposes duGroupe SKF.

Copyright SKF 2004Le contenu de la prsente publicationreste la proprit exclusive de lditeuret ne peut tre reproduit (en tout ou enpartie) sans autorisation pralable. Nousavons apport le plus grand soin vrifierlexactitude des informations contenuesdans la prsente publication, mais nousdclinons toute responsabilit en cas deperte ou de dommage, direct ou indirect,rsultant de lutilisation de ces informa-tions.

Publication 5534 F

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Solutions pour machines-outils Amliorer la prcision, la vitesse et lafiabilit de votre parc machines-outils

Efficacit gnrale des quipements

Exemples :

Augmentation du taux de productionUne machine qui vibre trop ne peut conserver la prcisionncessaire, ce qui entrane une perte en termes de travail, dematriaux et de temps de production. SKF vous propose unegamme de produits et de services de surveillance condition-nelle permettant doptimiser le fonctionnement de vos machines,tout en conservant un niveau de qualit et un taux de pro-duction levs. Les systmes en ligne de SKF donnentimmdiatement des renseignements sur les effets desrglages effectus sur les machines et amliorent doncdirectement la qualit.

Amlioration de lutilisation des machinesEn amliorant la constance et la qualit, vous aurez plus detemps pour identifier les causes profondes des problmes de vos machines et pour y remdier. Vous pourrez ainsi lestraiter avant quils ne deviennent coteux ou dangereux. En adoptant une stratgie de maintenance prventive, vousserez inform des problmes ventuels longtemps lavance,et vous pourrez donc rduire le temps de rparation, aug-menter le taux de disponibilit de la machine et faciliterla gestion des pices de rechange. Un de nos clients a pu augmenter de pas moins de 5 % le taux de disponibilit de ses quipements, simplement en mettant en oeuvre un systme en ligne.

Diminution des frais de maintenanceEn rgle gnrale, dans lindustrie automobile, les frais de maintenance des broches atteignent 50 % du total desfrais sur une dure de vie escompte de 20 ans de lamachine, contre seulement 20 % des frais correspondant aufonctionnement rel de lquipement. Nos clients nous ontsignal une diminution importante des dpenses de mainte-nance, grce la rduction de la consommation de roule-ments et dautres lments et grce la diminution du nombre de rparations non programmes des broches. Nosclients ont galement enregistr dautres rsultats bn-fiques, dus la gestion des inventaires, laugmentation dutemps moyen entre les pannes et lamlioration du travailde maintenance planifie. Un de nos clients a russi diminuerla dure non prvue de temps hors service de 200 heuresprcdemment 0 actuellement, ce qui lui a permis dcono-miser pas moins de 300 000 USD en un an et demi.

1800

1780

1760

1740

1720

1700

1680

1660Avant Aprs

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Rendement dune ligne de fabrication de moteurs

40 %

30 %

20 %

10 %

0 %

38 %

1 %

Mise en oeuvre 1 an

%

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Dure du temps hors service non prvuavant et aprs la mise en oeuvre du

systme en ligne de SKF chez un importantconstructeur automobile europen

Diminutiondes frais

relatifs auxbroches

Augmentationde la dure de vie des

broches

0 % 5 % 10 % 15 % 20 % 25 % 30 % 35 %

Diminution des cots annuels de maintenance, par broche

35 %

25 %

3

Souhaitez-vous augmenter lavitesse, la prcision et la stabilit devotre processus machines-outils ?Voulez-vous optimiser le temps de fonctionnement de vos machines,tout en rduisant au minimum lesfrais de maintenance ?

SKF Reliability Systems peut vous aider. Notre exprience, nos connaissances et notre gamme deproduits et de services ont fait leurs preuves et ontpermis damliorer les rsultats dans les usines duGroupe SKF, ainsi que dans certaines des principalesentreprises mondiales dans le secteur de lautomobileet de la fabrication de pices de haute prcision.

Bass sur lexprience de ces socits, les chiffres ci-dessous vous donneront une ide des effets posi-tifs dont vous bnficierez en appliquant les technolo-gies et les solutions maintenance de SKF :

Une augmentation moyenne de 25 % de ladure de vie des broches

Une diminution moyenne de 35 % des frais de rparation des broches

Une augmentation de 4,7 % du temps de fonctionnement normal des machines

Une augmentation de 20 % de lefficacitgnrale des quipements aprs un an

Une diminution de 7 % du taux de dchets Une diminution de 20 % du budget consacr

la maintenance

Temps de production thorique

Panne des quipements

Capacit excdentaire Planification

Disponibilit

Performances

Qualit

EFFICACITE GENERALE DES EQUIPEMENTS = TEMPS DE FONCTIONNEMENT TAUX DE PRODUCTION QUALITE VENDABLE

valuation: 85 % (fabrication la pice), 95 % (processus continu)

Dure prvue dutemps hors service

Installation et rglage

Marche au ralenti et arrts mineurs

Vitesse rduite

Dfauts dans le processus

Pertes au dmarrage

Temps de production prvu

Temps de fonctionne-ment brut

Temps de fonctionne-ment net

Prvision dutemps hors

service

Pertes pour durenon prvue du

temps hors service

Pertes devitesse

Pertes dequalit

Temps de fonc-tionnement

rentable

OEE = %

Comment augmenter le temps de fonctionnementdes machines tout en rduisant les cots dexploitation

Efficacit gnrale des quipements Lefficacit gnrale de lquipement (en anglaisOverall Equipment Effectiveness, OEE) est unemesure de performance communment accepte et constitue de trois facteurs : la disponibilit delquipement, le taux de production et le niveau dequalit. Dans lindustrie, il existe peu de cas o un

seul composant dune machine a une influencedirecte et dterminante sur lensemble de ces troisfacteurs. Tel est le cas des broches. Que ce soit pourle tournage, le fraisage, lalsage ou la rectification, la broche a (littralement) un impact direct sur laproductivit de votre entreprise.

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Efficacit gnrale des quipements

Exemples :

Augmentation du taux de productionUne machine qui vibre trop ne peut conserver la prcisionncessaire, ce qui entrane une perte en termes de travail, dematriaux et de temps de production. SKF vous propose unegamme de produits et de services de surveillance condition-nelle permettant doptimiser le fonctionnement de vos machines,tout en conservant un niveau de qualit et un taux de pro-duction levs. Les systmes en ligne de SKF donnentimmdiatement des renseignements sur les effets desrglages effectus sur les machines et amliorent doncdirectement la qualit.

Amlioration de lutilisation des machinesEn amliorant la constance et la qualit, vous aurez plus detemps pour identifier les causes profondes des problmes de vos machines et pour y remdier. Vous pourrez ainsi lestraiter avant quils ne deviennent coteux ou dangereux. En adoptant une stratgie de maintenance prventive, vousserez inform des problmes ventuels longtemps lavance,et vous pourrez donc rduire le temps de rparation, aug-menter le taux de disponibilit de la machine et faciliterla gestion des pices de rechange. Un de nos clients a pu augmenter de pas moins de 5 % le taux de disponibilit de ses quipements, simplement en mettant en oeuvre un systme en ligne.

Diminution des frais de maintenanceEn rgle gnrale, dans lindustrie automobile, les frais de maintenance des broches atteignent 50 % du total desfrais sur une dure de vie escompte de 20 ans de lamachine, contre seulement 20 % des frais correspondant aufonctionnement rel de lquipement. Nos clients nous ontsignal une diminution importante des dpenses de mainte-nance, grce la rduction de la consommation de roule-ments et dautres lments et grce la diminution du nombre de rparations non programmes des broches. Nosclients ont galement enregistr dautres rsultats bn-fiques, dus la gestion des inventaires, laugmentation dutemps moyen entre les pannes et lamlioration du travailde maintenance planifie. Un de nos clients a russi diminuerla dure non prvue de temps hors service de 200 heuresprcdemment 0 actuellement, ce qui lui a permis dcono-miser pas moins de 300 000 USD en un an et demi.

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Rendement dune ligne de fabrication de moteurs

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Dure du temps hors service non prvuavant et aprs la mise en oeuvre du

systme en ligne de SKF chez un importantconstructeur automobile europen

Diminutiondes frais

relatifs auxbroches

Augmentationde la dure de vie des

broches

0 % 5 % 10 % 15 % 20 % 25 % 30 % 35 %

Diminution des cots annuels de maintenance, par broche

35 %

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Souhaitez-vous augmenter lavitesse, la prcision et la stabilit devotre processus machines-outils ?Voulez-vous optimiser le temps de fonctionnement de vos machines,tout en rduisant au minimum lesfrais de maintenance ?

SKF Reliability Systems peut vous aider. Notre exprience, nos connaissances et notre gamme deproduits et de services ont fait leurs preuves et ontpermis damliorer les rsultats dans les usines duGroupe SKF, ainsi que dans certaines des principalesentreprises mondiales dans le secteur de lautomobileet de la fabrication de pices de haute prcision.

Bass sur lexprience de ces socits, les chiffres ci-dessous vous donneront une ide des effets posi-tifs dont vous bnficierez en appliquant les technolo-gies et les solutions maintenance de SKF :

Une augmentation moyenne de 25 % de ladure de vie des broches

Une diminution moyenne de 35 % des frais de rparation des broches

Une augmentation de 4,7 % du temps de fonctionnement normal des machines

Une augmentation de 20 % de lefficacitgnrale des quipements aprs un an

Une diminution de 7 % du taux de dchets Une diminution de 20 % du budget consacr

la maintenance

Temps de production thorique

Panne des quipements

Capacit excdentaire Planification

Disponibilit

Performances

Qualit

EFFICACITE GENERALE DES EQUIPEMENTS = TEMPS DE FONCTIONNEMENT TAUX DE PRODUCTION QUALITE VENDABLE

valuation: 85 % (fabrication la pice), 95 % (processus continu)

Dure prvue dutemps hors service

Installation et rglage

Marche au ralenti et arrts mineurs

Vitesse rduite

Dfauts dans le processus

Pertes au dmarrage

Temps de production prvu

Temps de fonctionne-ment brut

Temps de fonctionne-ment net

Prvision dutemps hors

service

Pertes pour durenon prvue du

temps hors service

Pertes devitesse

Pertes dequalit

Temps de fonc-tionnement

rentable

OEE = %

Comment augmenter le temps de fonctionnementdes machines tout en rduisant les cots dexploitation

Efficacit gnrale des quipements Lefficacit gnrale de lquipement (en anglaisOverall Equipment Effectiveness, OEE) est unemesure de performance communment accepte et constitue de trois facteurs : la disponibilit delquipement, le taux de production et le niveau dequalit. Dans lindustrie, il existe peu de cas o un

seul composant dune machine a une influencedirecte et dterminante sur lensemble de ces troisfacteurs. Tel est le cas des broches. Que ce soit pourle tournage, le fraisage, lalsage ou la rectification, la broche a (littralement) un impact direct sur laproductivit de votre entreprise.

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Revue de la stratgie de maintenance de SKFDes tudes ont dmontr que plus de 50 % des tchesde maintenance effectues ne sont pas ncessaires.

La premire tape du processus doptimisation delefficacit des quipements (lAEO, Asset EfficiencyOptimization) est dexaminer si la stratgie actuelle demaintenance correspond aux objectifs commerciauxet maximalise rellement lefficacit du travail effectu.Nous effectuons une analyse de limportance desquipements de votre site et des tches de mainte-nance ncessaires en vue daugmenter la dure de viede ces quipements tout en rduisant les frais demaintenance.

La revue de stratgie de maintenance de SKF con-firme que vous effectuez le travail ncessaire sur lesmachines adquates et au bon moment. Elle auraimmdiatement des effets positifs mesurables laidede diffrents Indicateurs de Performances Cls delindustrie des machines-outils, tels que lamliorationde lefficacit des tches de maintenance prdictive etplanifie.

Exemple de rsultats de SRCM :Les plans de maintenance dune usine de construc-tion automobile taient fonds sur les spcificationsde maintenance indiques par les fabricants des dif-frentes machines. Grce la mthodologie SRCM

la maintenance centre sur la fiabilit dveloppepar SKF, nous avons pu adapter les tches de main-tenance pour 450 quipements, ce qui a permis delibrer 1 570 heures de main doeuvre, lesquelles ontt alors affectes dautres tches plus rentables,telles que loptimisation des processus et lanalyse des causes profondes des dysfonctionnements.

Les oprateurs des machines : un premier rempartLes oprateurs ont un contactdirect avec les machines et con-naissent mieux que quiconqueleur mode de fonctionnementau quotidien. Un programme defiabilit fond sur les oprateurs(ou ODR, Operator Driven

Reliability) peut constituer un volet importantdu processus doptimalisation de lefficacit desquipements et permet datteindre les objectifs de la maintenance productive totale (ou TPM, TotalProductive Maintenance). Un tel programme ODR estsusceptible de complter un programme de TPMexistant, ou dencourager sa cration.

SKF dispose des connaissances, des technologies etde lexprience ncessaires pour faire des oprateursle premier rempart contre les dysfonctionnementsdes quipements. Notre ordinateur portable MARLIN,unique en son genre, et notre logiciel SKF MachineInspector permettent aux oprateurs de collectertoutes les donnes relatives aux processus et auxinspections et de les intgrer de manire parfaite-ment fluide dans votre programme danalyse desvibrations. Cela permet de dtecter plus rapidementdes tats anormaux qui napparatraient pas de faonvidente au moyen dune simple mesure; les opra-teurs peuvent alors prendre plus rapidement lesmesures prventives qui simposent.

Exemple damlioration du taux de rendementglobal :Dans une importante usine de construction automo-bile, des activits dODR (Operator Driven Reliability)ont t ajoutes afin de complter un programme deTPM. En trois ans, le nombre de commandes de tra-vail pour des activits non planifies a chut forte-ment, passant de 83 % seulement 26 % du nombretotal de commandes cres. Au cours de la mmepriode, les heures de main doeuvre et les frais demaintenance pour des travaux non prvus ont tdiviss par trois et les frais moyens de maintenanceet de rparation ont diminu de moiti.

Le travail adquat ds la premire fois et au moment opportun

5

Aujourdhui, votre con-current nest plus deuxpas de chez vous. Parfois,il nest mme pas situdans la mme rgion dumonde que vous. Et mmesi tel tait le cas, il nestpas du tout certain quunemachine nouvelle et pluspuissante vous donneune avance suffisante. Ni, dailleurs, que vousdisposiez des fonds

ncessaires en temps opportun pour acheter une tellemachine. Lutilisation et la gestion de votre parc demachines, et des broches, peut vous donner un avan-tage dcisif face la concurrence. Un avantage qui ne dpend pas de lge de votre machine. linverse,si votre concurrent fait mieux que vous sur ce point,vous subirez un handicap cet gard, quelle que soitla nouveaut de votre machine.

Les amliorations que vous pouvez amorcer ne sontpas seulement fondes sur une technologie de sur-veillance conditionnelle. En effet, notre expriencedans lutilisation de milliers de machines-outils nousa appris que loptimalisation de lefficacit dunquipement passe par lapplication dune stratgie de maintenance bien tudie, par lamlioration desprocessus de fabrication et par lutilisation intensivedu savoir-faire des travailleurs.

Pour atteindre des performances de fiabilit opti-males, la direction de lusine doit dvelopper unecomprhension approfondie du rle jou par chaqueaspect de la conception, de lexploitation et des programmes de maintenance de lusine dans la limitation des performances de lusine en matiredobjectifs de fiabilit.

SKF peut vous aider laborer un plan daction pourmettre votre stratgie de maintenance de fiabilit enconformit avec les objectifs commerciaux de votreentreprise. Notre quipe vous aidera corriger lesproblmes identifis, puis valuer et dgager lesautres opportunits damlioration dans les domainesde la production, de la scurit et de lenvironnement.

Stratgie de maintenance

Identification du travail

Excution du travail

Contrle du travail

4

Optimisation de lefficacit de lquipement : une solution lchelle de votre site de production plutt que des dpannages provisoires

Revue de la stratgie de maintenance de SKFDes tudes ont dmontr que plus de 50 % des tchesde maintenance effectues ne sont pas ncessaires.

La premire tape du processus doptimisation delefficacit des quipements (lAEO, Asset EfficiencyOptimization) est dexaminer si la stratgie actuelle demaintenance correspond aux objectifs commerciauxet maximalise rellement lefficacit du travail effectu.Nous effectuons une analyse de limportance desquipements de votre site et des tches de mainte-nance ncessaires en vue daugmenter la dure de viede ces quipements tout en rduisant les frais demaintenance.

La revue de stratgie de maintenance de SKF con-firme que vous effectuez le travail ncessaire sur lesmachines adquates et au bon moment. Elle auraimmdiatement des effets positifs mesurables laidede diffrents Indicateurs de Performances Cls delindustrie des machines-outils, tels que lamliorationde lefficacit des tches de maintenance prdictive etplanifie.

Exemple de rsultats de SRCM :Les plans de maintenance dune usine de construc-tion automobile taient fonds sur les spcificationsde maintenance indiques par les fabricants des dif-frentes machines. Grce la mthodologie SRCM

la maintenance centre sur la fiabilit dveloppepar SKF, nous avons pu adapter les tches de main-tenance pour 450 quipements, ce qui a permis delibrer 1 570 heures de main doeuvre, lesquelles ontt alors affectes dautres tches plus rentables,telles que loptimisation des processus et lanalyse des causes profondes des dysfonctionnements.

Les oprateurs des machines : un premier rempartLes oprateurs ont un contactdirect avec les machines et con-naissent mieux que quiconqueleur mode de fonctionnementau quotidien. Un programme defiabilit fond sur les oprateurs(ou ODR, Operator Driven

Reliability) peut constituer un volet importantdu processus doptimalisation de lefficacit desquipements et permet datteindre les objectifs de la maintenance productive totale (ou TPM, TotalProductive Maintenance). Un tel programme ODR estsusceptible de complter un programme de TPMexistant, ou dencourager sa cration.

SKF dispose des connaissances, des technologies etde lexprience ncessaires pour faire des oprateursle premier rempart contre les dysfonctionnementsdes quipements. Notre ordinateur portable MARLIN,unique en son genre, et notre logiciel SKF MachineInspector permettent aux oprateurs de collectertoutes les donnes relatives aux processus et auxinspections et de les intgrer de manire parfaite-ment fluide dans votre programme danalyse desvibrations. Cela permet de dtecter plus rapidementdes tats anormaux qui napparatraient pas de faonvidente au moyen dune simple mesure; les opra-teurs peuvent alors prendre plus rapidement lesmesures prventives qui simposent.

Exemple damlioration du taux de rendementglobal :Dans une importante usine de construction automo-bile, des activits dODR (Operator Driven Reliability)ont t ajoutes afin de complter un programme deTPM. En trois ans, le nombre de commandes de tra-vail pour des activits non planifies a chut forte-ment, passant de 83 % seulement 26 % du nombretotal de commandes cres. Au cours de la mmepriode, les heures de main doeuvre et les frais demaintenance pour des travaux non prvus ont tdiviss par trois et les frais moyens de maintenanceet de rparation ont diminu de moiti.

Le travail adquat ds la premire fois et au moment opportun

5

Aujourdhui, votre con-current nest plus deuxpas de chez vous. Parfois,il nest mme pas situdans la mme rgion dumonde que vous. Et mmesi tel tait le cas, il nestpas du tout certain quunemachine nouvelle et pluspuissante vous donneune avance suffisante. Ni, dailleurs, que vousdisposiez des fonds

ncessaires en temps opportun pour acheter une tellemachine. Lutilisation et la gestion de votre parc demachines, et des broches, peut vous donner un avan-tage dcisif face la concurrence. Un avantage qui ne dpend pas de lge de votre machine. linverse,si votre concurrent fait mieux que vous sur ce point,vous subirez un handicap cet gard, quelle que soitla nouveaut de votre machine.

Les amliorations que vous pouvez amorcer ne sontpas seulement fondes sur une technologie de sur-veillance conditionnelle. En effet, notre expriencedans lutilisation de milliers de machines-outils nousa appris que loptimalisation de lefficacit dunquipement passe par lapplication dune stratgie de maintenance bien tudie, par lamlioration desprocessus de fabrication et par lutilisation intensivedu savoir-faire des travailleurs.

Pour atteindre des performances de fiabilit opti-males, la direction de lusine doit dvelopper unecomprhension approfondie du rle jou par chaqueaspect de la conception, de lexploitation et des programmes de maintenance de lusine dans la limitation des performances de lusine en matiredobjectifs de fiabilit.

SKF peut vous aider laborer un plan daction pourmettre votre stratgie de maintenance de fiabilit enconformit avec les objectifs commerciaux de votreentreprise. Notre quipe vous aidera corriger lesproblmes identifis, puis valuer et dgager lesautres opportunits damlioration dans les domainesde la production, de la scurit et de lenvironnement.

Stratgie de maintenance

Identification du travail

Excution du travail

Contrle du travail

4

Optimisation de lefficacit de lquipement : une solution lchelle de votre site de production plutt que des dpannages provisoires

Les premiers rsultats de lutili-sation des quipements de sur-veillance conditionnelle de SKFconus spcialement pour lesmachines-outils ne manquerontpas dapparatre trs rapidement.

Multilog le systme de surveillance en ligne propospar SKF

La Condition Monitoring Unit (CMU) de SKF fait partiedune gamme de systmes de surveillance condition-nelle en ligne permettant de collecter automatique-ment des informations relatives aux vibrations et auxprocessus concernant les broches, les moteurs, lesrducteurs, ainsi que les pompes hydrauliques et derefroidissement de vos machines-outils. La collectedinformations en ligne avec la CMU vous fournirarapidement des informations sur ltat des machineset des processus. Le systme signale donc lavanceles problmes ventuels.

SKF a cr des algorithmes propritaires afindadapter le systme la nature particulirementcomplexe des processus des machines-outils. Desfonctions avances permettent dutiliser le systmeMultilog pour dfinir des priorits de collecte dinfor-mations et de vrifier le mode de fonctionnement dela machine (marche normale ou au ralenti) au momentde la collecte des donnes.

Le logiciel en ligne Machine Analyst de SKF et linter-face homme-machine fournissent une base de don-nes et une capacit danalyse sans gales dans toutle secteur. Les diffrentes lignes de production peu-vent ainsi mettre en commun les donnes impor-tantes relatives aux machines. De plus, comme SKFpropose une gamme vritablement intgre de pro-duits de surveillance conditionnelle, les donnes denos systmes en lignes sont compatibles avec cellesde tous nos appareils portables. Toutes les donnessont prises en charge par notre logiciel Machine Suiteet peuvent servir de donnes-sources pour le systmedaide la dcision @ptitude.

Capteurs SKF pourmachines-outils SKF a conu des capteurs trs performants spcifiquement des-tins aux broches des machines-outils actuelles. Lacclromtre et

son cble intgral sont tous deux double blindage,afin de supprimer les interfrences du bruit lectrique(par exemple des broches motorises). Les capteurssont tanches, et tous les composants externes sontfaits de matriaux rsistants aux liquides. Grce leurforme compacte, ces capteurs se montent directe-ment sur le logement de la broche, ce qui garantitles meilleurs rsultats.

Augmenter la fiabilit et lefficacit de la collecte des donnes

6

Une fois les donnes recueillies, il faut les traduire enconnaissances oprationnelles. Le logiciel daide ladcision @ptitude permet de fusionner les donnesissues de sources diffrentes et produit automatique-ment une analyse et une rsolution du dysfonctionne-ment pouvant servir de base une commande detravail. En suivant une mthodologie bien structure,chaque incident est rpertori et sajoute aux infor-mations dont dispose votre entreprise au sujet desquipements et des processus utiliss. Des donnestelles que lemplacement de la broche, la vitesse, lenombre de tours par minute et le niveau de vibrationpeuvent donc vous servir dcider en connaissancede cause et choisir les moyens utiliser pour maxi-

maliser les performances et le taux de disponibilit de vos machines. Puissante solution doptimisation durendement des quipements dune usine, le systme@ptitude permet de recueillir et de conserver lesconnaissances de vos collaborateurs les plus expri-ments, afin que chacun puisse en bnficier.

Grce cela, les nouveaux collaborateurs apprennentplus rapidement et votre quipe dans son ensembledispose de meilleures connaissances. Pour de plusamples informations sur nos programmes AssetEfficiency Optimization, nhsitez pas vous adresser lagent SKF Reliability Systems de votre rgion, ouconsultez notre site Web, ladresse :www.skf.com/reliability.

Transformer les donnes en connaissances oprationnelles

Maintenance Oprations

Correction

Donnes fondes surltat de la machine Donnes du processus

Directeur de la maintenance Directeur de la production Oprateur

7www.skf.com/reliability

Les premiers rsultats de lutili-sation des quipements de sur-veillance conditionnelle de SKFconus spcialement pour lesmachines-outils ne manquerontpas dapparatre trs rapidement.

Multilog le systme de surveillance en ligne propospar SKF

La Condition Monitoring Unit (CMU) de SKF fait partiedune gamme de systmes de surveillance condition-nelle en ligne permettant de collecter automatique-ment des informations relatives aux vibrations et auxprocessus concernant les broches, les moteurs, lesrducteurs, ainsi que les pompes hydrauliques et derefroidissement de vos machines-outils. La collectedinformations en ligne avec la CMU vous fournirarapidement des informations sur ltat des machineset des processus. Le systme signale donc lavanceles problmes ventuels.

SKF a cr des algorithmes propritaires afindadapter le systme la nature particulirementcomplexe des processus des machines-outils. Desfonctions avances permettent dutiliser le systmeMultilog pour dfinir des priorits de collecte dinfor-mations et de vrifier le mode de fonctionnement dela machine (marche normale ou au ralenti) au momentde la collecte des donnes.

Le logiciel en ligne Machine Analyst de SKF et linter-face homme-machine fournissent une base de don-nes et une capacit danalyse sans gales dans toutle secteur. Les diffrentes lignes de production peu-vent ainsi mettre en commun les donnes impor-tantes relatives aux machines. De plus, comme SKFpropose une gamme vritablement intgre de pro-duits de surveillance conditionnelle, les donnes denos systmes en lignes sont compatibles avec cellesde tous nos appareils portables. Toutes les donnessont prises en charge par notre logiciel Machine Suiteet peuvent servir de donnes-sources pour le systmedaide la dcision @ptitude.

Capteurs SKF pourmachines-outils SKF a conu des capteurs trs performants spcifiquement des-tins aux broches des machines-outils actuelles. Lacclromtre et

son cble intgral sont tous deux double blindage,afin de supprimer les interfrences du bruit lectrique(par exemple des broches motorises). Les capteurssont tanches, et tous les composants externes sontfaits de matriaux rsistants aux liquides. Grce leurforme compacte, ces capteurs se montent directe-ment sur le logement de la broche, ce qui garantitles meilleurs rsultats.

Augmenter la fiabilit et lefficacit de la collecte des donnes

6

Une fois les donnes recueillies, il faut les traduire enconnaissances oprationnelles. Le logiciel daide ladcision @ptitude permet de fusionner les donnesissues de sources diffrentes et produit automatique-ment une analyse et une rsolution du dysfonctionne-ment pouvant servir de base une commande detravail. En suivant une mthodologie bien structure,chaque incident est rpertori et sajoute aux infor-mations dont dispose votre entreprise au sujet desquipements et des processus utiliss. Des donnestelles que lemplacement de la broche, la vitesse, lenombre de tours par minute et le niveau de vibrationpeuvent donc vous servir dcider en connaissancede cause et choisir les moyens utiliser pour maxi-

maliser les performances et le taux de disponibilit de vos machines. Puissante solution doptimisation durendement des quipements dune usine, le systme@ptitude permet de recueillir et de conserver lesconnaissances de vos collaborateurs les plus expri-ments, afin que chacun puisse en bnficier.

Grce cela, les nouveaux collaborateurs apprennentplus rapidement et votre quipe dans son ensembledispose de meilleures connaissances. Pour de plusamples informations sur nos programmes AssetEfficiency Optimization, nhsitez pas vous adresser lagent SKF Reliability Systems de votre rgion, ouconsultez notre site Web, ladresse :www.skf.com/reliability.

Transformer les donnes en connaissances oprationnelles

Maintenance Oprations

Correction

Donnes fondes surltat de la machine Donnes du processus

Directeur de la maintenance Directeur de la production Oprateur

7www.skf.com/reliability

Solutions pourmachines-outils

Lexprience de SKFLindustrie des roulements est connue pourla grande attention quelle prte la qualit.Fort dune exprience de prs de 100 ansdans la fabrication de prcision, et avecplusieurs milliards de roulements de qualitsuprieure produits chaque anne, le GroupeSKF connat parfaitement les exigences spci-fiques auxquelles doivent rpondre les brochesdes machines-outils.

La comptence de SKFDepuis de nombreuses annes, nous traitonsdes milliers de broches par an, et nous avonsdonc dvelopp au fil du temps des comp-tences trs approfondies en la matire. SKFa galement quatre usines produisant desroulements de machines-outils, ce qui nousgarantit une mise jour constante de nosconnaissances des technologies les plusrcentes.

SKF Reliability SystemsSKF Reliability Systems sappuie sur uneexprience de plus de 20 ans dans le domainedu dveloppement et de lexcution dexamensde stratgie de maintenance permettantdidentifier les aspects amliorer dans vospratiques et procdures actuelles de mainte-nance. Grce aux ressources techniques sansgales de SKF, nous vous offrons nos servicesen vue de vous aider optimiser lefficacitglobale de vos machines, dans le cadre dunprogramme intgr conu selon vos besoins.

Solutions pour machines-outils Amliorer la prcision, la vitesse et lafiabilit de votre parc machines-outils

SKF, SRCM, MARLIN, Multilog et@ptitude sont marques dposes duGroupe SKF.

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