Acv Emballages Boisson

Eco-Emballages

Analyses de Cycle de Vie

de diffrents systmes

demballages pour boissons

Rapport Final

11 septembre 2009

Contact Bio Intelligence Service S.A.S.

Eric Labouze

Aymeric Schultze

Hlne Cruypenninck

+ 33 (0)1 53 90 11 80

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[email protected]

Sommaire

1. Contexte et objectifs de ltude ........................................................................................... 1

1.1. Contexte de ltude ............................................................................................................................. 1

1.2. Objectifs de ltude ............................................................................................................................. 2

2. Dfinition des systmes tudis et principes mthodologiques ............................................ 3

2.1. Dfinition de lunit fonctionnelle ...................................................................................................... 3

2.2. Mthodologie gnrale de lanalyse de cycle de vie ........................................................................... 3

2.3. Dfinition des systmes tudis .......................................................................................................... 5

2.3.1 Description synthtique des tapes du cycle de vie des systmes tudis ............................. 5

2.3.2 Systmes tudis ..................................................................................................................... 7

2.3.3 Frontires communes tous les systmes .............................................................................. 7

2.4. Flux et indicateurs dimpacts environnementaux considrs ............................................................. 9

2.4.1 Inventaire des flux .................................................................................................................... 9

2.4.2 Indicateurs dimpacts sur lenvironnement ............................................................................. 9

2.4.3 Description des indicateurs .................................................................................................... 10

2.5. Prise en compte des bnfices lis au recyclage ............................................................................... 11

2.6. Collecte des donnes ........................................................................................................................ 13

2.6.1 Modalit de collecte des donnes ......................................................................................... 13

2.6.2 Donnes bibliographiques et gestion de la qualit des donnes dinventaire ...................... 13

2.6.3 Traitement des donnes dinventaire manquantes ............................................................... 21

3. Prsentation des donnes utilises.................................................................................... 22

3.1. Hypothses communes tous les systmes ..................................................................................... 22

3.1.1 Traitement des dchets ......................................................................................................... 22

3.1.2 Transport ................................................................................................................................ 26

3.1.3 Palettisation ........................................................................................................................... 27

3.2. Donnes de production des emballages ........................................................................................... 27

3.3. Terminologie pour la prsentation des rsultats .............................................................................. 28

4. Rsultats .......................................................................................................................... 30

4.1. Systmes en acier .............................................................................................................................. 31

4.1.1 Prsentation des donnes utilises ....................................................................................... 32

4.1.2 Impacts environnementaux par tape du cycle de vie .......................................................... 35

4.1.3 Influence des paramtres volume, poids, transport et taux de recyclage ............................. 38

4.1.4 Conclusions ............................................................................................................................ 44

4.2. Systmes en aluminium .................................................................................................................... 45



4.2.3 Influence des paramtres volume, poids, transport et taux de recyclage ............................. 52

4.2.4 Conclusions ............................................................................................................................ 58

4.3. Systmes briques............................................................................................................................... 59



4.3.3 Influence des paramtres volume, poids, transport, taux de recyclage et composition de la brique ............................................................................................................................................... 67

4.3.4 Conclusions ............................................................................................................................ 74

4.4. Systmes caisse-outre ....................................................................................................................... 75



4.4.3 Influence des paramtres volume, poids, transport, taux de recyclage et composition de loutre ............................................................................................................................................... 83

4.4.4 Conclusions ............................................................................................................................ 90

4.5. Systmes PEHD .................................................................................................................................. 91



4.5.3 Influence des paramtres volume, poids, transport, taux de recyclage et barrire .............. 99

4.5.4 Conclusions .......................................................................................................................... 106

4.6. Systmes PET (eau) ......................................................................................................................... 107

4.6.1 Prsentation des donnes utilises ..................................................................................... 108

4.6.2 Impacts environnementaux par tape du cycle de vie ........................................................ 112

4.6.3 Influence des paramtres volume, poids, transport, taux de recyclage et ajout dune barrire ............................................................................................................................................ 115

4.6.4 Conclusions .......................................................................................................................... 123

4.7. Systmes PET (jus) ........................................................................................................................... 124



4.7.3 Influence des paramtres volume, poids, transport, taux de recyclage et ajout dune barrire ............................................................................................................................................ 132

4.7.4 Conclusions .......................................................................................................................... 139

4.8. Systmes Verre ................................................................................................................................ 140



4.8.3 Influence des paramtres volume, poids, transport, taux de recyclage et de la nature du bouchon........................................................................................................................................... 148

4.8.4 Conclusions .......................................................................................................................... 156

5. Conclusion ....................................................................................................................... 157

Annexe I prsentation des donnes utilises, valeurs par unit fonctionnelle ....................... 159

Systmes acier (donnes pour 16,5 litres) ............................................................................................... 160

Systmes aluminium (donnes pour 16,5 litres) ..................................................................................... 162

Systmes briques (donnes pour 3 litres) ............................................................................................... 164

Systmes caisses-outre (donnes pour 30 litres) .................................................................................... 166

Systmes PEHD (donnes pour 3 litres) ................................................................................................... 168

Systmes PET (eau) (donnes pour 1,5 litres) ......................................................................................... 170

Systmes PET (jus) (donnes pour 1,5 litres) ........................................................................................... 172

Systmes verre (donnes pour 27,75 litres) ............................................................................................ 174

Lexique

EVOH : thylne-alcool vinylique

EVA : Ethylne Vinyl Acetate

PEHD : polythylne haute densit

PEBD : polythylne basse densit

PP : polypropylne

PET : polythylne trphtalate

Tr : taux de recyclage

Tc : taux de chargement du camion

Tv : taux de distance vide

Aot 2009 Eco-Emballages

Analyses de Cycle de Vie de diffrents systmes demballages pour boissons 1

1. CONTEXTE ET OBJECTIFS DE LETUDE

1.1. CONTEXTE DE LETUDE

Des tudes sont rgulirement menes, la demande dinstitutions ou de fabricants

demballages, apportant des clairages sur les forces et faiblesses environnementales de

diffrents systmes demballages, selon la boisson emballe.

A titre dexemple, peuvent tre cites :

UBA studies (Agence Fdrale de lEnvironnement, Allemagne, 2000/2002). Ces

tudes portent sur diffrents systmes demballages par march, dans le

contexte de la lgislation allemande.

LCA sensitivity and eco-efficiency analyses of beverage packaging systems,

TNO pour lApeal (2002). Cette tude base sur la UBA II , rvle des plages

de variation des impacts environnementaux des diffrents matriaux, mais aussi

linfluence des paramtres comme le poids de lemballage primaire, les

distances de transport etc., sur les bilans de chaque matriau.

ACV des caisses en bois, carton ondul et plastique pour pommes ,

Ecobilan pour lAdeme (2000). Lobjectif de cette tude nest pas de comparer

les diffrents systmes, mais dindiquer pour chacun deux les tapes

contributrices du cycle de vie constituant autant de leviers doptimisation

environnementale.

ACV demballages en plastique de diffrentes origines , BIOIS pour Eco-

Emballages (2007), qui compare diffrents matriaux issus de ressources

renouvelables des rsines fossiles, pour raliser des bouteilles, films, pots,

barquettes afin de comprendre les points forts et faibles de ces nouveaux

matriaux.

Eco-Emballages est rgulirement consult, en particulier, sur les avantages et

inconvnients de diffrents matriaux de conditionnement pour liquides, leurs forces et

faiblesses, l'influence des additifs divers et des lments annexes comme les tiquettes et

les dispositifs de fermeture, du contenu en recycl, de la fin de vie de lemballage, des

modalits de transport, etc.. Les donnes disponibles sur ces sujets aujourdhui sont

difficilement exploitables, parce qutablies sur des marchs trangers, ou par leur

manque de transparence, ou du fait du caractre priv et intress du commanditaire, ou

des hypothses prises trop prcises ou contextuelles offrant des rsultats nullement

gnralisables.

2 Eco-Emballages

Analyses de Cycle de Vie de diffrents systmes demballages pour boissons Aot 2009

1.2. OBJECTIFS DE LETUDE

Lobjectif de cette tude est de comprendre les dterminants du bilan environnemental

des emballages, dans une optique globale doptimisation environnementale du gisement

demballages. Les rsultats de cette tude serviront dans la communication dEco-

Emballages auprs de conditionneurs, des pouvoirs publics, des collectivits territoriales,

ou des associations de protection de lenvironnement ou des consommateurs. Eco-

Emballages envisage par ailleurs de mettre cette tude en libre accs sur son site Internet.

Plus prcisment, cette tude rpond aux objectifs suivants :

- apporter Eco-Emballages une connaissance plus fine sur les bilans

environnementaux (par une approche dAnalyse de Cycle de Vie) des emballages

pour boissons permettant didentifier les principaux leviers de lamlioration de ces

bilans,

- clairer sur les paramtres sensibles prendre en compte dans de futures ACV ou

analyses environnementales simplifies sur les emballages, afin notamment de

mieux optimiser les efforts de collecte des donnes

Dans cette perspective, la prsente tude comporte la ralisation dun bilan

environnemental complet de diffrents systmes demballages pour boisson,

comprenant :

- emballage primaire caractris par :

un(des) matriau(x) principal(ux)

un volume

un type de bouchon le cas chant

un type dtiquette le cas chant

un type de barrire le cas chant

un contenu en matriau recycl le cas chant

- Emballage secondaire, cest--dire :

Pack carton, ou

Pack film, ou

Barquette filme, ou

Carton de regroupement

- Emballage tertiaire (palette, film rtractable en polythylne, )



2. DEFINITION DES SYSTEMES ETUDIES ET PRINCIPES METHODOLOGIQUES

Lanalyse de cycle de vie applique diffrents systmes demballages pour boissons

consiste quantifier les impacts sur lenvironnement de lensemble des activits qui leur

sont lies : extraction des matires premires, fabrication, mise en forme et

conditionnement de lemballage, acheminement des matires, transport entre les

diffrentes usines et jusquau magasin, fin de vie

Cette tude propose une analyse gnrique des impacts sur lenvironnement de diffrents

systmes demballages pour boissons, dans le sens o les donnes dactivit collectes (et

par consquent les rsultats obtenus) sont reprsentatives de la situation franaise et o

les donnes dinventaire de cycle de vie sont reprsentatives dun contexte de production

europen voire mondial, la diffrence dune Analyse de Cycle de Vie spcifique un

producteur demballage donn, dans un contexte territorial particulier.

2.1. DEFINITION DE LUNITE FONCTIONNELLE

Pour exprimer les bilans environnementaux demballages de contenances diverses sur une

mme chelle, on introduit une rfrence commune servant exprimer le bilan matires

et nergies du cycle de vie de chaque systme. Cest lunit fonctionnelle (UF) du bilan

environnemental. Elle permet de quantifier les rsultats dune tude dAnalyse de Cycle

de Vie par rapport au service rendu.

Dans cette tude, lUF choisie est :

Assurer la mise disposition de PPCM litres de boisson au consommateur

PPCM tant le Plus Petit Commun Multiple des volumes modliss pour un matriau

(par exemple quand des volumes de 50cl et 100cl sont modliss, le PPCM vaut 100cl, lUF

est donc assurer la mise disposition de 1 litre de boisson au consommateur ).

2.2. METHODOLOGIE GENERALE DE LANALYSE DE CYCLE DE VIE

LAnalyse de Cycle de Vie (ACV) est une mthode normalise au niveau international (ISO

14 044) qui permet d'valuer les effets quantifiables sur l'environnement d'un service ou

d'un produit depuis l'extraction des matriaux ncessaires son laboration jusqu'aux

filires de fin de vie.

La mthode consiste raliser des bilans exhaustifs de consommation de ressources

naturelles et dnergie et dmissions dans lenvironnement (rejets air, eau, sols, dchets)

de l'ensemble des processus tudis.

4 Eco-Emballages


Figure 1 Principe de lAnalyse de Cycle de Vie

Une premire tape consiste dresser linventaire des entres-sorties propres chaque

tape du cycle de vie du systme. Les flux de matires et dnergie prleves et rejetes

dans l'environnement chacune des tapes sont ensuite agrgs pour quantifier des

indicateurs d'impacts sur lenvironnement.

Lavantage de l'approche ACV est quelle permet de comparer des situations et didentifier

les dplacements de pollution d'un milieu naturel vers un autre ou bien d'une tape du

cycle de vie vers une autre entre les deux systmes. Elle peut donc aider mieux discerner

les arbitrages pertinents lors d'une prise de dcision.

LACV constitue une approche multicritres : il nexiste pas de note environnementale

unique. Les rsultats de l'tude sont prsents sous la forme de plusieurs indicateurs

dimpacts environnementaux.

Le prsent rapport a t ralis conformment aux prescriptions mthodologiques

dveloppes dans la norme ISO 14 044.



2.3. DEFINITION DES SYSTEMES ETUDIES

2.3.1 DESCRIPTION SYNTHETIQUE DES ETAPES DU CYCLE DE VIE DES SYSTEMES ETUDIES

Pour chacun des systmes demballages pour boissons tudis, son cycle de vie est dcrit

par lenchanement des tapes suivantes :

Etapes de production et mise en forme des matires premires

- Matriaux principaux : Etape de production et de mise en forme des matriaux

entrant dans la composition des corps creux

- Etiquette, bouchon, opercule : Etape de production et de mise en forme des

matires premires pour les systmes de fermeture et les tiquettes

- Emballage secondaire : Etape de production et de mise en forme des matires

premires constitutives des emballages de regroupement (pack, caisse amricaine,

barquette filme, )

- Palettisation : Etape de production et de mise en forme des lments de

palettisation

Etape de remplissage et de conditionnement des boissons

Etapes de transport

- Transport matires premires fabrication : Etapes dapprovisionnement des

matires premires des corps creux, des bouchons et des matriaux de

conditionnement (transport A), jusqu leur site dutilisation

- Transport emballages vides conditionnement : Etape de transport des corps

creux du site de leur production jusquau site du conditionnement des boissons

(transport B),

- Transport produits finis magasin : Etape de transport des produits finis

conditionns depuis lusine de remplissage et de conditionnement jusquau magasin

(transport C),

Etapes de collecte et de traitement des dchets :

- Collecte et traitement des dchets demballages secondaires et de palettisation :

Etape de transport (transport G) et de gestion des dchets demballages chez les

distributeurs (lments de palettisation)

- Collecte et traitement des dchets de lUnit de Vente au Consommateur : Etape

de transport (transport H) et de gestion des dchets demballages chez les

consommateurs (emballages primaires et emballages de type pack film ou pack en

carton)

Les diffrentes tapes de production des matires premires, de transport et de gestion

des dchets ont ici t regroupes, mais sont en fait dissmines sur le cycle de vie,

comme lindique le synopsis du systme ci-dessous.

La prise en compte dune tape signifie linclusion, dans les frontires du systme, dune

part des procds spcifiques aux systmes tudis (par exemple la fabrication du corps

creux) et dautre part de lensemble des productions des consommations mobilises par

ces procds (lectricit, eau, vapeur, produits chimiques, ). Le systme intgre aussi les

transports de matires (matires premires, consommables, dchets, etc.) entre les

tapes.

6 Eco-Emballages


Le schma ci-dessous prsente lensemble des tapes du cycle de vie incluses dans la

dfinition du systme.

Figure 2 Etapes du cycle de vie considres

Production

Production

Mise en forme

Mise en forme

Transport A

Matires premires

constitutives des corps creux

Etiquette, bouchon, opercule

Production Mise en forme

Emballage secondaire


Palettisation

Remplissage et

conditionnement des

produits finis

Traitement des

dchetsT

ran

spo

rt B

Transport A

Stockage en magasin

Traitement des

dchets

Utilisation chez le

consommateur

Dchets magasin

Dchets consommateur

Transport matires

premires fabrication

Transport emballages vides

conditionnement

Transport produits

finis magasin

Elments hors

primtre de ltude

Colles, vernis, encre



2.3.2 SYSTEMES ETUDIES

Dans cette tude, diffrents systmes demballages pour boissons sont analyss. Un

systme tant dfini en premier lieu par la nature du(des) matriau(x) utilis(s) pour le

corps creux.

Ainsi, les systmes tudis sont :

- Les emballages en acier (de type canette de soda)

- Les emballages en aluminium (de type canette de soda)

- Les emballages de type brique (lait/jus de fruits)

- Les caisse-outres (emballages constitus dune outre souple contenue dans une

caisse en carton, tudis ici pour le conditionnement du vin)

- Les emballages en PEHD (de type bouteille de lait)

- Les emballages en PET (de types bouteille deau/de jus de fruits)

- Les emballages en verre (de type bouteilles de jus/bire/vin/mousseux)

Les caractristiques des diffrents systmes tudis sont prsentes en dtail au sein du

chapitre 3 de ce rapport.

2.3.3 FRONTIERES COMMUNES A TOUS LES SYSTEMES

En thorie, seuls des prlvements de ressources ou des missions de polluants devraient

tre prsents aux frontires du systme complet. Cependant, pour toute Analyse de Cycle

de Vie, certaines catgories doprations sont exclues de lanalyse, soit en raison de leur

faible contribution au bilan complet, soit en raison dun manque de donnes, soit parce

que cette exclusion est sans consquence sur latteinte des objectifs de ltude.

Les tapes ngliges dans cette tude sont les suivantes :

La production, la maintenance et le dmantlement des infrastructures et biens

dquipements (btiments, machines, routes). Cette hypothse, faite galement dans

nombre dAnalyses de Cycle de Vie ralises par le pass, est base sur le fait que la

part des impacts environnementaux de la production des infrastructures et biens

dquipements alloue au produit tudi est faible devant les autres impacts associs

au produit.

Les oprations de recherche et dveloppement ayant conduit la mise au point des

emballages actuels, leurs impacts environnementaux tant faibles devant les autres

impacts associs au produit.

Le transport entre le lieu de vente des produits finis et le consommateur. La distance

parcourue par le consommateur nest pas un paramtre matrisable par les

producteurs demballages ni par leurs clients. Sa prise en compte nest donc pas

ncessaire au regard des objectifs de ltude. De plus, les travaux rcents sur

laffichage environnemental des produits de grande consommation indiquent que cette

information serait dporte, et non comptabilise dans le bilan environnemental des

produits. Cependant, les impacts de cette phase de transport peuvent contribuer de

manire non ngligeable aux impacts du cycle de vie de ces systmes. Nanmoins, en

raison des objectifs de ltude (identification des leviers doptimisation), cette tape

peut tre exclue du champ de lanalyse.

8 Eco-Emballages


La consommation dnergie lie au stockage des produits finis, que ce soit en magasin

(consommation dlectricit pour lclairage par exemple) ou chez le consommateur

(consommation dlectricit pour le maintien au frais des produits consomms

partiellement). Il est noter que les impacts du stockage peuvent contribuer de

manire non ngligeable aux impacts du cycle de vie de ces systmes. Cependant, en

raison des objectifs de ltude (identification des leviers doptimisation), ces tapes

peuvent tre exclues.

En labsence de donnes sur le taux de pertes des chanes de remplissage et de

conditionnement des emballages pour liquides, celui-ci a t considr nul. Ce

paramtre pouvant avoir une influence sur les bilans environnementaux, il aurait t

ncessaire davoir un degr de certitude fort sur ces donnes pour les inclure dans

ltude. Cette hypothse constitue lune des limites de la prsente tude.

En labsence de donnes sur le conditionnement des matires premires utilises par

les entreprises fabricant les corps creux et conditionnant les produits finis, nous avons

considr que les produits utiliss par ces fournisseurs taient livrs en vrac. Nous

avons donc nglig la production et le transport dventuels matriaux demballages et

de suremballages des matires premires.

La production des produits contenus dans les emballages a t exclue. Le taux de

vidange des emballages a t considr identique (100%) pour tous les types

demballages (pas de rsidu de produit alimentaire lors du traitement des emballages

en fin de vie).

Les oprations relatives la production et lutilisation des vernis et colles ont

galement t exclues, en raison du manque dinformation sur la quantit de ces

produits mise en uvre pour les diffrents systmes demballages pour boisson.



2.4. FLUX ET INDICATEURS DIMPACTS ENVIRONNEMENTAUX CONSIDERES

2.4.1 INVENTAIRE DES FLUX

Le bilan environnemental dun systme donn, dans une perspective de cycle de vie,

repose sur le recensement et la quantification de tous les flux entrants et sortants du

systme considr.

Linventaire de ces flux, sur lensemble dune filire ou dun systme donn, se

dcompose en deux phases :

la premire consiste quantifier lensemble de ces flux de manire distincte pour

chaque tape de la filire,

la seconde a pour objet de sommer ces flux : cette tape ncessite de relier ou

dagrger les tapes du systme entre elles. Dans notre tude toutes les tapes sont

agrges selon lunit fonctionnelle choisie.

2.4.2 INDICATEURS DIMPACTS SUR LENVIRONNEMENT

Avertissement: les donnes d'inventaire du cycle de vie servent valuer l'ampleur des

impacts potentiels sur l'environnement associs une unit fonctionnelle du systme

tudi. Ainsi, la prsentation ci-dessous des indicateurs d'impacts qui sont tudis dans ce

projet ne doit pas faire oublier la richesse des informations apportes par l'inventaire lui-

mme, avant toute agrgation de l'information sous forme d'indicateurs d'impacts.

Aprs la constitution dun inventaire de cycle de vie (ou inventaire des flux), la deuxime

tape de lACV consiste agrger les flux sous forme dindicateurs dimpacts

environnementaux. Pour chaque indicateur, les flux pertinents sont pondrs par des

coefficients dits de caractrisation, ceci afin de les ramener une unit commune. Par

exemple, pour lindicateur de rchauffement climatique, lunit est le kg dquivalent

CO2 : le mthane ayant un pouvoir de rchauffement climatique 21 fois suprieur au le

CO2, le coefficient de caractrisation du mthane pour lindicateur de rchauffement

climatique est de 21.

Les indicateurs dimpacts environnementaux quantifis dans le cadre de cette tude sont

prsents dans le Tableau 1 ci-dessous.

Les facteurs de caractrisation utiliss pour quantifier chaque indicateur proviennent de

CML (universit de Leiden), 2008 (except pour les indicateurs de consommation deau et

de production de dchets ultime pour lesquels il ny a pas besoin dutiliser de facteur de

caractrisation). Ils sont considrs comme les plus consensuels par la communaut

internationale des experts en ACV. Ces indicateurs sont prsents dans le tableau ci-

dessous. La fiabilit de chacun a t indique, et classe de ??? (fiabilit faible)

+++ (fiabilit forte).

Ces indicateurs de fiabilit sont des approches qualitatives bases sur notre retour

dexprience, et visent renforcer la crdibilit des rsultats et souligner les prcautions

prendre lors de leur interprtation.

10 Eco-Emballages


Tableau 1 Indicateurs dimpacts environnementaux considrs

Thmes Indicateurs dimpacts

potentiels Units Robustesse

Mthode de calcul

Bilan effet de serre

Potentiel de rchauffement

climatique kg eq. CO2 +++

IPCC Second Assessment

Report

Pollution de lair

Acidification de lair kg q. SO2 ++ CML 2008

Consommation de ressources

Dpltion des ressources

abiotiques kg Sb q. +

CML 2008

Consommation deau m3 +

Somme des prlvements

deau

Dans la suite de ltude, les rsultats de lACV seront prsents par robustesse

dcroissante des indicateurs dimpacts environnementaux, soit dans lordre du tableau ci-

dessus.

2.4.3 DESCRIPTION DES INDICATEURS

Bilan effet de serre

Rchauffement climatique

Cet indicateur caractrise laugmentation de la concentration atmosphrique moyenne en

substances dorigine anthropique telles que le dioxyde de carbone (CO2), le mthane

(CH4), ou le protoxyde dazote (N2O). Ces missions perturbent les quilibres

atmosphriques et participent au rchauffement climatique. Lunit retenue est le kg q

CO2. Pour cet indicateur, les processus dmission/de stockage de gaz effet de serre par

la biomasse nont pas t pris en compte.

Pollution de lair

Acidification de lair

Il s'agit de l'augmentation de la teneur en substances acidifiantes dans la basse

atmosphre, l'origine des pluies acides et notamment du dprissement de certaines

forts. L'unit retenue pour la contribution d'une substance l'acidification est

lquivalent SO2.

Consommation de ressources

Dpltion des ressources naturelles

Lpuisement des ressources naturelles concerne lextraction de ressources naturelles

considres comme non renouvelables, i.e. consommes un rythme suprieur au temps

ncessaire leur laboration naturelle. Lindicateur est exprim en kilogramme quivalent

dantimoine (kg eq Sb).



Consommation deau

Lindicateur de consommation deau, exprim en m3, couvre tous les prlvements deau

utilise par les procds dans les milieux suivants :

- Lac

- Rivire

- Ocan

- Rservoirs souterrains

Cet indicateur ne couvre pas la consommation deau des turbines et ne tient pas compte

des quantits deau relargue dans ces diffrents milieux.

2.5. PRISE EN COMPTE DES BENEFICES LIES AU RECYCLAGE

Cette section prsente la modlisation utilise dans cette Analyse de Cycle de Vie pour la

gestion des bnfices lis :

- A lutilisation de matire recycle : certains matriaux comme le PET utilis pour le

conditionnement des emballages peuvent en effet contenir une partie de matriaux

recycls.

- Au recyclage des produits en fin de vie : le dernier dtenteur des produits (quils

soient 100% recycls, 100% vierges, ou quils contiennent une part de matriau

recycl et une part de matriau vierge) peut trier slectivement ces dchets et

permettre leur recyclage.

Il sagit donc, dans la modlisation, de ne pas compter deux fois les impacts vits par le

recyclage de ces matriaux, que ce soit ltape de leur production (en incorporant une

part de matriau recycl et en vitant ainsi la production dune quantit quivalente de

matriau vierge) ou ltape de leur fin de vie (en envoyant une partie du matriau en

recyclage, vitant ainsi enfouissement, incinration, et la production dune certaine

quantit de matriau vierge).

La modlisation faite ici considre que dans un systme, les bnfices lis lintroduction

dun processus de recyclage sont calculs par la diffrence des bilans environnementaux :

- Dun systme o seuls des matriaux vierges sont utiliss

- Dun systme o un processus de recyclage est introduit

Cette modlisation est tire du document mthodologique de loutil BEE (Bilan

Environnemental des Emballages) de Eco-Emballages et est rsume dans lencadr ci-

dessous :

Pour une unit de produit i, on peut crire :

- Diffrentiel li au recyclage la production (c'est--dire cr linterface entre les

utilisations (i-1 i))

[ ]

+=

ivirivi

iriir IpIpIfCD ,,1,,)1(1

.

12 Eco-Emballages


- Diffrentiel li au recyclage la fin de vie (c'est--dire cr linterface entre les

utilisations (i i+1))

[ ]( )1,1,1,,)1( .. ++++ += iviriiviriir IpIpIfTD O :

- Tr,i est le taux de captage du produit i

- Ifv,i est linventaire de fin de vie du produit i

- i+1 est le rendement du procd de conversion du produit i en produit i+1 (i.e. du

procd de recyclage), qui lie les quantits de i et i+1 (i+1=qi+1/qi)

- Ipr,i+1 est linventaire du procd de conversion du produit i en produit i+1 (i.e. du

procd de recyclage)

- Ipv,i+1 est linventaire de production du produit i+1 vierge

Une fois ces bnfices calculs, il sagit de savoir si le diffrentiel li au recyclage cr

linterface des utilisations (i i+1) doit plutt tre allou au produit i ou au produit i+1.

En pratique, pour un produit i, on cherche dterminer la part du diffrentiel li au

recyclage entre les phases dutilisation (i-1 i) qui est alloue au produit i et la part du

diffrentiel (i i+1) qui est alloue au produit i. Pour viter les doubles comptages, on

doit sassurer davoir + = 1.

Dans cette tude, les rgles dallocation choisies sont spcifiques au matriau considr et

sont prsentes dans le tableau ci-dessous, conformment aux rgles dtermines dans

loutil BEE dEco-Emballages.

Tableau 2 Facteurs dallocation des diffrentiels lis au recyclage

Matriau Facteur dallocation la

production ()

Facteur dallocation la fin de

vie ()

Acier 0 1

Aluminium 0 1

Bois 0 1

Plastiques 0,5 0,5

Papiers/carton1 0,5 0,5

Verre 0 1

1 Il est noter que les inventaires de production des papiers/cartons correspondent des procds incorporant une

partie de matriau recycl. La rgle dallocation applique ne permet donc pas de saffranchir totalement des

double-comptages des bnfices lis au recyclage. Cependant, le pourcentage de matire recycle tant faible dans

linventaire de cycle de vie utilis (20%) en comparaison au taux de recyclage (64%), les effets de ce double-

comptage sont minimiss.



2.6. COLLECTE DES DONNEES

2.6.1 MODALITE DE COLLECTE DES DONNEES

Dans le cadre de cette tude, les donnes ont t collectes auprs dEco-Emballages

pour le poids des ensembles corps creux + tiquette + bouchon . Eco-Emballages

dispose en effet des valeurs minimales, maximales et moyennes de ces poids. Les poids

respectifs des bouchons, tiquettes et corps creux ont t estims par BIO Intelligence

Service, daprs notre exprience des tudes sur ce type de march.

Les donnes relatives la palettisation des systmes tudis ont fait lobjet dun relev en

hypermarch et ont t ajustes au cours de la revue critique.

Les distances dapprovisionnement des matires premires et de livraison (distance entre

le site de fabrication des corps creux et le site de conditionnement, puis distance entre le

site de conditionnement et le distributeur) ont t estimes et valides en revue critique.

2.6.2 DONNEES BIBLIOGRAPHIQUES ET GESTION DE LA QUALITE DES DONNEES DINVENTAIRE

En complment des donnes de terrain susmentionnes, on utilise des donnes

bibliographiques pour caractriser les inventaires des flux relatifs la production des

intrants mobiliss dans la production des emballages, des consommations dnergie, des

consommations et rejets associs aux transports, etc. Ces inventaires de cycle de vie

permettent de convertir une quantit physique consomme (masse de PEHD, tonne.km

transportes, ) en des quantits de ressources brutes consommes et de polluants mis

dans les diffrents milieux (eau, air, sol).

Dans le souci daboutir des rsultats comparables entre les diffrents types demballages

tudis, ces donnes bibliographiques ont t tires, pour la plupart, dune base de

donnes reconnue et homogne, couvrant lensemble de ces oprations : il sagit de la

base de donnes EcoInvent. Certaines donnes spcifiques sont nanmoins issues de la

base de donnes du logiciel WISARD ou ont t fournies directement par les fdrations

(acier, aluminium, plastique notamment).

Inventaires de cycle de vie pour les transports

Les impacts environnementaux des tapes de transport ont t modliss en utilisant

linventaire de cycle de vie Operation, lorry >28t, fleet average/CH U , et en calculant

linventaire de cycle de vie pour la combustion dun kg de diesel (daprs Ecoinvent, 1 t.km

en camion > 28t consomme 0,28099 kg de diesel). La consommation de diesel sur un trajet

donn ensuite t calcule, sur la base des donnes du Bilan Carbone de lADEME,

partir de la formule suivante :

( )CU x 100

CCCCC

chargement

videvidechargementvidepleinvidetonne.km

++=

o :

Ctonne.km/vide/plein = consommation de diesel pour une tonne.km/pour 100 km vide/pour

100 km pleine charge

Tchargement = taux de chargement (tonnes)

Tvide = taux de distance vide (%)

CU = charge utile (tonnes)

14 Eco-Emballages


Les donnes ncessaires au calcul de la consommation des camions de PTAC 40 tonnes

sont prsentes dans le tableau ci-dessous.

Tableau 3 Donnes spcifiques au camion PTAC 40 tonnes2

PTAC 40 tonnes

Cvide (l/100 km) 31,50

Cplein (l/100 km) 45,40

CU (tonnes) 25,00

Tchargement (%) Variable

Tvide (%) 20%

2 Source : ADEME, Guide des facteurs dmissions Version 5.0 ,



Inventaires de cycle de vie pour la production des matriaux

Le tableau ci-dessous prsente les inventaires de cycle de vie utiliss pour la production

des matriaux.

Matriaux Description de linventaire Source Reprsen-

tativit

Matriaux du corps creux

Acier Acier fer blanc haut fourneau (Xpr) IISI Monde /1999-

2000

Aluminium Aluminium primaire EAA Europe / 2005

Carton pour briques Liquid packaging board production, at plant EcoInvent 2.0 Europe / 2003

EVA Ethylene vinyl acetate copolymer, at plant EcoInvent 2.0 Europe / 2007

EVOH Ethylene vinyl acetate copolymer, at plant EcoInvent 2.0 Europe / 2007

PEHD HDPE granulates PlasticsEurope Europe / 2005

PEBD LDPE granulates PlasticsEurope Europe / 2005

Noir de carbone Carbon black, at plant EcoInvent 2.0 Monde / 2006

Nylon Nylon 6 PlasticsEurope Europe / 2005

PET PET granulates bottle grade PlasticsEurope Europe / 2005

PP PP granulates PlasticsEurope Europe / 2005

TiO2 Titanium dioxide, production mix, at plant EcoInvent 2.0 Europe / 2003

Verre Verre vierge, mix lectrique franais Buwal France / 1991

Matriaux de bouchons/tiquette/opercule/pack film/pack carton

Acier Acier fer blanc haut fourneau (Xpr) IISI Monde /1999-

2000

Aluminium Aluminium primaire EAA Europe / 2005

Carton Corrugated board, fresh fiber single wall, at plant EcoInvent 2.0 Europe / 2007

PEHD HDPE granulates PlasticsEurope Europe / 2005

PEBD LDPE granulates PlasticsEurope Europe / 2005

Lige Raw cork, at forest road EcoInvent 2.0 Europe / 2003

Papier Paper, woodfree, coated, at regional storage EcoInvent 2.0 Europe / 2003

PP PP granulates PlasticsEurope Europe / 2005

Matriaux autres emballages secondaires/palettisation

Bois (palette) EUR-flat pallet EcoInvent 2.0 Europe / 2003

Carton Corrugated board, fresh fiber single wall, at plant EcoInvent 2.0 Europe / 2003

Papier Kraft paper, unbleached, at plant EcoInvent 2.0 Europe / 2003

PEHD PEHD granulates PlasticsEurope Europe / 2005

16 Eco-Emballages


Inventaires de cycle de vie pour la mise en forme des matriaux

Le tableau ci-dessous prsente les inventaires utiliss pour la mise en forme des

matriaux. Les matriaux pour lesquels les colonnes sont grises ne disposent

dinventaires de cycle de vie dans la bibliographie permettant de modliser les impacts

environnementaux de leur transformation.

Matriaux Description de linventaire Rendement Source* Reprsentativit


Canettes acier Pas de mise en forme considre

Canettes aluminium Aluminium sheet 0,995 EEA Europe / 2005

Briques alimentaires Production of carton board

boxes, offset printing, at plant 1

EcoInvent

2.0 Europe / 2003

EVA Pas de mise en forme considre

EVOH Pas de mise en forme considre

Plastiques extruds LDPE plastic film LDPE

granulates** 0,976

Plastics

Europe Europe / 2005

PEHD moul par

soufflage

HDPE bottles HDPE

granulates** 0,997

Plastics


PET moul par

soufflage

PET bottles PET granulates

bottle grade** 0,998

Plastics


Feuilles daluminium Aluminium foil 0,993 EEA Europe / 2005

Noir de carbone Pas de mise en forme considre

TiO2 Pas de mise en forme considre

Verre Mise en forme incluse dans linventaire de production


Feuilles/fils acier Pas de mise en forme considre

Fils aluminium Aluminium sheet 0,995 EEA Europe / 2005

Feuilles daluminium Aluminium foil 0,993 EEA Europe / 2005

Carton Production of carton board

boxes, offset printing, at plant 1

EcoInvent

2.0 Europe / 2003

Plastiques mouls

par injection

PP injection moulding PP

resin** 0,994

Plastics


Plastiques extruds LDPE plastic film LDPE

granulates** 0,976

Plastics


Lige Pas de mise en forme considre

Papier Pas de mise en forme considre


Bois (palette) Mise en forme incluse dans linventaire de production

Carton Pas de mise en forme considre

Papier Pas de mise en forme considre

Films plastiques LDPE plastic film LDPE

granulates** 0,976

Plastics


*Except pour les rendements o la source de donnes est EcoInvent 2.0

**Linventaire du procd de mise en forme a t obtenu par diffrence entre linventaire du produit mis en forme et du produit

non mis en forme, ajuste du rendement du procd de mise en forme.



Inventaires de cycle de vie pour lincinration et lenfouissement

Le tableau ci-dessous prsente les inventaires de cycle de vie utiliss pour lincinration et

lenfouissement des matriaux. Ces inventaires sont issus du logiciel Wisard.

Matriaux Description de linventaire

Incinration

Acier Incinration de lacier avec rcupration sur les mchefers (90%

envoys en recyclage, 10% envoys en CET)

Aluminium Incinration de laluminium avec rcupration sur les mchefers

(90% envoys en recyclage, 10% envoys en CET)

Bois Incinration du bois

Cartons Incinration du carton

EVA/EVOH Incinration des autres plastiques

PEHD/PEBD Incinration du PE

Lige Incinration du bois

Noir de carbone Incinration du noir de carbone3

Nylon Incinration des autres plastiques

Papier Incinration du papier

PET Incinration du PET

PP Incinration du PP

TiO2 Non pris en compte

Verre Incinration du verre

CET

Acier Enfouissement de lacier

Aluminium Enfouissement de laluminium

Bois Enfouissement du bois

Cartons Enfouissement du carton

EVA/EVOH Enfouissement des autres plastiques

PEHD/PEBD Enfouissement du PE

Lige Enfouissement du bois

Noir de carbone Enfouissement du noir de carbone3

Papier Enfouissement du papier

PET Enfouissement du PET

PP Enfouissement du PP

TiO2 Non pris en compte

Verre Enfouissement du verre

3 Modlis en prenant un PCI de 20 MJ/kg, un taux dhumidit de 4% et une teneur en carbone de 100%.

18 Eco-Emballages


Inventaires de cycle de vie pour le procd de recyclage

Le tableau en page suivante prsente les informations utilises pour prendre en compte

des bnfices lies au recyclage des matriaux. Ces inventaires sont principalement issus

du logiciel Wisard.

Conformment la modlisation de la prise en compte des bnfices lis au recyclage

dcrite prcdemment (chapitre 2.5. , pour chaque matriau lutilisation i, deux phases

de recyclage sont prendre en compte :

- La phase de recyclage du produit i-1 en produit i

- La phase de recyclage du produit i en produit i+1

Ainsi, les informations suivantes relatives aux procds de recyclage sont ncessaires :

- ivir IpIp ,, , cest--dire la diffrence entre linventaire de recyclage du produit (i-1) en produit i et linventaire de production du produit vierge i.

- i , rendement du procd de recyclage du produit (i-1) en produit i - 1,1, ++ ivir IpIp , cest--dire la diffrence entre linventaire de recyclage du produit i

en produit (i+1) et linventaire de production du produit vierge (i+1).

- 1+i , rendement du procd de recyclage du produit i en produit (i+1)

Dans le cas de bouteilles plastiques contenant une barrire (EVA dans PET, nylon dans

PET, noir de carbone dans PEHD, ), ou une tiquette en plastique (PP), ces matriaux

sont recycls avec le matriau principal de la bouteille (PET ou PEHD). Le matriau recycl

ainsi produit se substitue au matriau principal de ces composs mixtes. Ainsi, par

exemple, lEVA contenu dans le PET nest pas dissoci du PET et est recycl en masse avec

le gisement de flacons et bouteilles en PET, tout comme une tiquette PP sur une

bouteille PET. Les produits obtenus, bien que contenant des traces dEVA ou de PP, se

substituent du PET vierge.



Matriaux Amont de lutilisation du produit i Aval de lutilisation du produit i

Sources ivir IpIp ,, i * 1,1, ++ ivir IpIp 1+i *


Acier LCI for scrap 94,3% IISI, monde

Aluminium Recycled aluminum 90% EAA, monde

Carton Cartons-> papier pour ondul (fluting) 80% Wisard, France

EVOH dans PEHD PEHD -> fibres (lavage chaud) 74,8% Wisard, France

PEHD PEHD-> flacons de lessive (granules) 74,8% Wisard, France

PEBD PEHD-> flacons de lessive (granules) 74,8% Wisard, France

Noir de carbone

dans PEHD

PEHD-> flacons de lessive (granules) 74,8% Wisard, France

Nylon fonc dans

PET (recyclable)

PET-> fibres (lavage chaud) 72,5% Wisard, France

PET PET-> bouteilles (boucle ferme) 72,5% PET-> fibres (lavage chaud) 72,5% Wisard, France

PP PP-> flacons de lessive (granules) 72,5% Adapt de Wisard**

TiO2 dans PET PET-> fibres (lavage chaud) 72,5% Wisard, France

Verre verre -> feuilles mortes 100% Wisard, France


Acier

Aluminium

Carton Cartons-> papier pour ondul (fluting) 80% Cartons-> papier pour ondul (fluting) 80% Wisard, France


PEBD PEHD-> flacons de lessive (granules) 74,8% Wisard, France

Lige

20 Eco-Emballages


Matriaux Amont de lutilisation du produit i Aval de lutilisation du produit i

Sources ivir IpIp ,, i * 1,1, ++ ivir IpIp 1+i *

Papier

PP sur PET PET-> fibres (lavage chaud) 72,5% Wisard, France

PP sur PEHD PEHD-> flacons de lessive (granules) 74,8% Wisard, France

PP sur autres


Bois 0 100% Rutilisation***

Carton Cartons-> papier pour ondul (fluting) 80% Cartons-> papier pour ondul (fluting) 80% Wisard, France

Papier Cartons-> papier pour ondul (fluting) 80% Wisard, France


Cases grises : non applicables car soit le contenu en recycl est nul, soit le facteur dallocation est nul.

*source : Eco-Emballages Rapport mthodologique B.E.E. 2008.v1 bilan environnemental des emballages

**recyclage du PP : voir chapitre suivant

***Rutilisation : impact environnemental nglig (principalement transport des palettes)



2.6.3 TRAITEMENT DES DONNEES DINVENTAIRE MANQUANTES

Les bases de donnes Eco-Invent et Wisard ne fournissent pas lensemble des donnes

relatives aux procds de production des systmes demballages tudis. Dans ces cas,

nous avons appliqu le principe dit de substitution, qui consiste utiliser des donnes

dinventaire disponibles relatives des produits de nature chimique et issus de procds

industriels proches.

Production de lEVOH

LEVOH a t modlis par de lEVA, la structure chimique de ces deux molcules tant

similaire.

EVOH EVA

Recyclage du PP

Linventaire Wisard pour le recyclage du PEHD en flacons de lessives a t adapt pour

modliser le recyclage du PP. A linventaire de cycle de vie extrait de Wisard, nous avons

ajout les impacts de la production du PEHD et soustrait les impacts de la production du

PP, en tenant compte du rendement du procd de recyclage. Cette manipulation permet

une meilleure approximation de linventaire de recyclage du PP, dans le sens o la

production de polypropylne est environ 40% plus consommatrice deau que la

production de polythylne.

22 Eco-Emballages


3. PRESENTATION DES DONNEES UTILISEES

Ce chapitre vise prsenter lensemble des donnes nous ayant permis de raliser

lAnalyse de Cycle de Vie des systmes demballages.

3.1. HYPOTHESES COMMUNES A TOUS LES SYSTEMES

3.1.1 TRAITEMENT DES DECHETS

Taux dincinration et denfouissement

Comme le montrent les quations obtenues prcdemment pour calculer les bnfices

environnementaux introduits par le recyclage, pour chaque matriau lutilisation i, deux

phases dincinration et denfouissement sont prendre en compte :

- La phase dincinration et denfouissement du matriau lutilisation i-1

- La phase dincinration et denfouissement du matriau lutilisation i

Ceci implique que deux couples de taux dincinration et denfouissement sont dfinir :

- Le premier couple relatif la fin de vie des dchets du matriau consquente la

phase dutilisation prcdente,

- Le deuxime couple relatif la fin de vie des dchets du matriau consquente la

phase dutilisation tudie dans cette tude (c'est--dire les taux dincinration et

denfouissement pour les dchets mnagers, et les taux dincinration et

denfouissement pour les dchets chez les distributeurs).

Le tableau ci-dessous prsente les taux dincinration et denfouissement considrs dans

cette tude. Ces taux dincinration et denfouissement sont dans la grande majorit des

cas les taux dincinration et denfouissement moyens dtermins par lADEME pour la

France (53% dincinration et 47% denfouissement). Pour le cas particulier des dchets

demballages secondaires, il est considr qu lutilisation i (c'est--dire pour la gestion de

ces dchets chez le distributeur), ils sont incinrs 88% et enfouis 12%.



Tableau 4 Taux dincinration et denfouissement considrs dans cette tude, par matriau et par type dutilisation

Matriaux

Fin de vie pour lutilisation i-1 Fin de vie pour lutilisation i

Taux

dincinration

Taux

denfouissement Commentaire

Taux

dincinration*

Taux

denfouissement*


Acier Pas dallocation des bnfices lis lutilisation prcdente

(cf. mthode de prise en compte des bnfices du recyclage,

facteur dallocation = 0 pour la production des mtaux).

53%** 47%

Aluminium 53%** 47%

Carton

Pas de contenu en matriau recycl.

53% 47%

EVA 53% 47%

EVOH 53% 47%

PEHD 53% 47%

PEBD 53% 47%

Noir de carbone 53% 47%

Nylon 53% 47%

PET 53% 47%

PP 53% 47%

TiO2 Pas de contenu en matriau recycl. 53% 47%

Verre

Pas dallocation des bnfices lis lutilisation prcdente


facteur dallocation = 0 pour la production du verre).

53% 47%


Acier Pas dallocation des bnfices lis lutilisation prcdente


facteur dallocation = 0 pour la production des mtaux).

53% 47%

Aluminium 53% 47%

Carton 53% 47% 53% 47%

PEHD Pas de contenu en matriau recycl. 53% 47%

24 Eco-Emballages


Matriaux

Fin de vie pour lutilisation i-1 Fin de vie pour lutilisation i

Taux

dincinration

Taux

denfouissement Commentaire

Taux

dincinration*

Taux

denfouissement*

PEBD 53% 47%

Lige 53% 47%

Papier 53% 47%

PP 53% 47%


Bois Pas de contenu en matriau recycl. 88% 12%

Carton 53% 47% 88% 12%

Papier Pas de contenu en matriau recycl.

88% 12%

PEHD 88% 12%

Cases grises : non applicables car soit le contenu en recycl est nul, soit le facteur dallocation est nul.

*source : Eco-Emballages Rapport mthodologique B.E.E. 2008.v1 bilan environnemental des emballages

**Pour les mtaux, 90% de la quantit envoye en incinration est rcupre sur les mchefers pour tre recycle ensuite.



Taux de captage pour envoi en recyclage

Fin de vie des dchets chez les particuliers

Le dtenteur final du produit tudi ici est le consommateur. Celui-ci peut choisir de trier

ses dchets ou non. Les dchets tris slectivement par le consommateur seront en partie

recycls. Les dchets non tris slectivement seront limins par incinration ou par

enfouissement. La premire colonne du tableau ci-dessous (colonne a) prsente les taux

de collecte slective en fin de vie considrs dans cette tude. Ces taux de collecte

slective tiennent compte du taux dimpuret (humidit par exemple) du gisement

collect (voir colonne b), ce qui est cohrent avec les inventaires de cycle de vie utiliss

pour le recyclage. Cependant, pour obtenir la quantit relle demballages envoye dans

les filires dincinration et/ou denfouissement, il est ncessaire dajuster ces taux de la

quantit dimpurets contenues dans les gisements demballages collects slectivement

(colonne c dans le tableau ci-dessous).

Tableau 5 Taux de collecte slective et taux envoy en incinration et CET4

Matriau

Taux de collecte

slective

(emballages

humides)

Taux

dimpuret

lors de la

collecte

Taux envoy en

incinration et

CET

(a) (b) 1-a(1-b)

Acier 29% 12% 74%

Aluminium 8% 20% 94%

Briques 39% 10% 65%

Flacons/bouteilles en plastique 54% 13% 53%

Verre 75% 2% 26%

Lhypothse a t faite que tous les emballages sont tris selon ces rpartitions des filires

de traitement de dchets mnagers, mme si les emballages de petit format (comme le

20cl ou 25cl) sont souvent moins tris en pratique.

Fin de vie des dchets sur le lieu de vente

Les matriaux de conditionnement des produits finis (palettes, films, feuilles intercalaires,

cartons) sont mis au rebut sur le lieu de vente des produits finis. Pour ces dchets, il est

suppos que 64% des papiers et cartons, 23% des plastiques5 et 95%

6 des palettes sont

recycls.

Distance au centre de traitement des dchets

La distance au centre de recyclage pour les emballages en fin de vie utilises dans ce

rapport sont de7 :

4 Source : calcul partir du Tableau de Bord des Dchets Mnagers , ADEME, juin 2008

5 Source : La valorisation des emballages en France, donnes 2006 ADEME, juin 2008 dans Eco-Emballages

Rapport mthodologique B.E.E. 2008.v1 bilan environnemental des emballages 6 Le recyclage des palettes est une rutilisation. Il est considr quune palette est rutilise en moyenne 20 fois

avant dtre mise au rebut. 7 Source : Eco-Emballages

26 Eco-Emballages


- 220 km pour les emballages en verre

- 400 km pour le plastique, lacier et laluminium

- 580 km pour les emballages de type brique

La distance aux centres de traitement des dchets dans les autres cas (enfouissement,

incinration, recyclage du papier) a t estime 50 km.

3.1.2 TRANSPORT

Chargement des camions pour lapprovisionnement en matires premires

Les livraisons des matires premires ont t considres effectues par camions dans

des camions de PTAC 40 tonnes, dun taux de remplissage moyen de 80%. Le taux de

remplissage des camions peut en pratique savrer diffrent selon les types de matires

premires. Nanmoins, en labsence de donnes spcifiques, nous avons considr la

mme hypothse pour tous les matriaux.

Chargement des camions pour les transports intersites

Pour les transports entre le site de conditionnement et le distributeur, les impacts

environnementaux ont t modliss en tenant compte du nombre demballages par

palette. Une allocation massique des impacts environnementaux entre le contenu et le

contenant a t effectue.

Pour le transport entre le site de conditionnement et le distributeur, il arrive cependant

que dans certains cas, le produit (masse totale par palette)*(nombre de palettes par

camion, soit 33) soit suprieur la charge utile maximale des camions de PTAC 40 tonnes.

Ceci sexplique car en pratique, les camions peuvent tre chargs avec un mlange de

palettes de diffrentes compositions. Ceci arrive notamment quand le distributeur

souhaite recevoir moins dun camion complet de marchandises. Dans ce cas, nous avons

considr que le camion tait charg son maximum.

Pour le transport des corps creux entre le site de leur production et le site de

conditionnement, nous avons considr que le nombre demballages par palette est

identique au nombre de produits par palette pour la livraison du site de conditionnement

au distributeur. Pour le cas particulier des briques et des poches flexibles des caisse-

outres, nous avons considr que les camions sont chargs 80% de leur capacit en

masse. A lissue de ltape de production des briques et des poches flexibles, des

complexes de matriaux sont produits. Ces complexes sont ensuite livrs sous forme de

rouleaux aux sites de conditionnement.

Distances de transport pour lapprovisionnement en matires premires et les transports intersites

Pour la modlisation des systmes de rfrence, une distance moyenne

dapprovisionnement et de transport (du site de fabrication des corps creux au centre de

conditionnement et de ce site de conditionnement au magasin) ont t estimes 250km.

Des hypothses de transport minimal (100 km) et maximales (1 000 km) sont galement

modlises.

Il est noter que ces plages de variations correspondent un approvisionnement

Europen et routier.

Chargement des camions pour les transports des dchets



Pour le transport des dchets, nous avons considr que les camions sont chargs 50%

de leur capacit, notamment en raison du faible compactage des dchets.

3.1.3 PALETTISATION

Pour la palettisation des produits, une palette de 25 kg a t considre, rutilise 20 fois.

3.2. DONNEES DE PRODUCTION DES EMBALLAGES

Pour rappel, les diffrents systmes demballages modliss sont :

- Les emballages en acier (de type canette de soda)

- Les emballages en aluminium (de type canette de soda)

- Les emballages en carton (de type brique de lait/jus de fruits)

- Les emballages en PEHD (de type bouteille de lait)

- Les emballages en PET (de type bouteille deau/de jus de fruits)

- Les emballages en verre (de type bouteilles de jus/bire/vin/mousseux)

- Les caisse-outres (pour vin)

Pour chacun de ces systmes, un tableau prsente les donnes de composition (matriau

et poids) utilises pour :

- Le corps creux

- Le bouchon le cas chant

- Lopercule le cas chant

- Ltiquette le cas chant

- Le conditionnement en pack le cas chant

- Le conditionnement en barquette filme le cas chant

- Le conditionnement en caisse amricaine le cas chant

- La palettisation

Pour chacun des systmes demballages, ces donnes de composition sont dtailles pour

un systme de rfrence . Pour un matriau et un volume donn, ces systmes de

rfrence sont donc compltement dfinis.

Pour modliser ltendue, en termes dimpacts environnementaux, des diffrentes

compositions demballages existant sur le march, une colonne paramtres de

variation indique la variation modlise dun ou plusieurs paramtres. En pratique,

chacune de ces variations par rapport au systme de rfrence est modlise

individuellement. Cest--dire que les impacts de ces variations sont testes

indpendamment les unes des autres. Ce choix a t effectu pour permettre didentifier

limpact de la variation dun paramtre (poids de lemballage, composition du corps creux,

distance dapprovisionnement, introduction de barrire, ) en termes de bilan

environnemental.

Pour le cas particulier des systmes PET , ils ont t segments en deux catgories :

- Systmes PET pour le conditionnement des eaux minrales

- Systmes PET pour le conditionnement des jus de fruits

28 Eco-Emballages


Cette distinction a t ralise en raison de la grande variabilit des poids des corps creux

en fonction des marchs considrs et des barrires diffrentes qui existent pour ces

emballages.

Pour plus de lisibilit, les tableaux de donnes sont prsents pour chaque matriau dans

la partie rsultats (partie 4).

3.3. TERMINOLOGIE POUR LA PRESENTATION DES RESULTATS

Pour raliser les calculs dAnalyses de Cycle de Vie des 225 scenarios modliss dans cette

tude, nous avons utilis des moteurs de calculs dvelopps par BIO Intelligence Service

en interne, utilisant les bases de donnes dEco-Invent, de Wisard, et des fdrations des

matriaux (acier, aluminium, plastique).

Etapes du cycle de vie

Les tapes du cycle de vie dfinies dans cette tude sont prsentes sur le schma ci-

dessous.

Figure 3 Etapes du cycle de vie analyses

Production

Production

Mise en forme

Mise en forme

Transport A

Matires premires


Etiquette, bouchon, opercule




Palettisation

Remplissage et

conditionnement des

produits finis

Traitement des

dchets

Tra

nsp

ort

B

Transport A

Stockage en magasin

Traitement des

dchets

Utilisation chez le

consommateur

Dchets magasin

Dchets consommateur

Transport matires



conditionnement

Transport produits

finis magasin

Elments hors

primtre de ltude


Ainsi, les 3 tapes du cycle de vie distingues ici sont :

1. Production et mise en forme des matires premires, dont les sous-tapes sont :



Matires premires constitutives des corps creux (ci-aprs matriaux

principaux)

Etiquettes, bouchons, et opercules le cas chant (ci-aprs tiquette bouchon

opercule)

Matriaux demballage secondaire et de palettisation : conditionnement en

pack, barquette filme, caisse amricaine le cas chant, palette, films tirable,

carton, (ci-aprs emballage secondaire et de palettisation)

2. Transport, dont les sous-tapes sont :

Approvisionnement des matires premires (ci-aprs transport matires

premires fabrication)

Transport des corps creux du site de leur production au site de conditionnement

(ci-aprs transport emballages vides conditionnement)

Transport des produits finis palettiss du site de conditionnement au

distributeur (ci-aprs transport produits finis magasin)

3. Gestion des dchets, dont les sous-tapes sont :

Impacts de la collecte et du traitement des dchets demballages secondaires et

de palettisation chez le distributeur (incinration, mise en CET, recyclage et

transport des dchets) (ci-aprs dchets distributeur)

Impacts de la collecte et du traitement des dchets de lUnit de Vente au

Consommateur chez le consommateur (incinration, mise en CET, recyclage et

transport des dchets) (ci-aprs dchets consommateur)

Configurations modlises

Les simulations effectues par rapport aux configurations de rfrence (modification du

poids de lemballage primaire, des distances de transport, de la composition, ) sont

indiques dans les tableaux de donnes par matriau au chapitre 4).

30 Eco-Emballages


4. RESULTATS

Lobjectif de ltude est didentifier linfluence sur les impacts environnementaux dune

augmentation de la distance de transport, dune variation du poids, dun changement de

composition des emballages primaires en termes de :

- potentiel de rchauffement climatique

- consommation deau

- dpltion potentielle des ressources naturelles

- acidification potentielle

Ainsi, pour chaque matriau (acier, aluminium, ), les analyses suivantes permettent

dapprcier :

- Les impacts environnementaux par tape du cycle de vie des produits

- Linfluence relative dune variation des volumes des emballages, de leur poids, des

distances de transport et du taux de recyclage.

Les rsultats sont prsents pour le volume correspondant au Plus Petit Commun Multiple

(PPCM) des volumes modliss pour chacun des matriaux (voir tableau ci-dessous).

Tableau 6 Volumes modliss et PPCM

Matriaux Volumes modliss (cl) PPCM (l)

Acier 33 50 16,5

Aluminium 25 33 50 16,5

Caisse-outre 300 1000 30

Brique 20 25 100 150 3

PEHD 25 50 100 150 3

PET (eau) 50 150 1,5

PET (jus) 25 50 150 1,5

Verre 25 37 75 27,75

Ainsi, lunit fonctionnelle diffrant dun matriau lautre, les rsultats prsents dans ce

chapitre ne sont pas directement comparables entre eux.



4.1. SYSTEMES EN ACIER

Cette section prsente les rsultats de lanalyse de cycle de vie pour les systmes en acier.

Figure 4 Frontires des systmes acier modliss

Production

Production

Mise en forme

Mise en forme

Transport A

Matires premires


Pack




Palettisation

Remplissage et

conditionnement des

produits finis

Traitement des

dchetsT

ran

spo

rt B

Transport A

Stockage en magasin

Traitement des

dchets

Utilisation chez le

consommateur

Dchets magasin

Dchets consommateur

Transport matires



conditionnement

Transport produits

finis magasin

Elments hors

primtre de ltude


Etapes ngliges

32 Eco-Emballages


4.1.1 PRESENTATION DES DONNEES UTILISEES

Afin de modliser linfluence de diffrents paramtres sur les bilans environnementaux

des systmes en acier, un systme dit de rfrence a t dfini pour chacun des

volumes tudi (33cl et 50cl). Ces systmes de rfrence sont les systmes partir

desquels les paramtres dintrts vont tre successivement modifis pour observer leur

influence.

Systmes de rfrence

Ci-dessous sont prsentes les donnes utilises pour modliser les systmes de

rfrence , en valeur unitaire (par exemple poids unitaire dune palette). En face des

paramtres dont linfluence va tre observe est indiqu le numro de la simulation

correspondante (colonne de droite). Ces simulations sont dtailles ci-aprs. Les donnes

par unit fonctionnelle sont prsentes en annexe.

Tableau 7 Dfinition des systmes acier de rfrence Scnario de rfrence Scnario de rfrence

Acier 33 ref Acier 50 ref

Elments constitutifs des systmes d'emballage

Matires premires constitutives des corps creux

Production

Acier tam (feui l le) g 29,4 32,6 (1) / (2)

Impres s ion nglige nglige

Mis e en forme nglige nglige

Transport A (Approvisionnement)

Mode de trans port PTAC 0 t (tc = 0 / tv = 20%) PTAC 0 t (tc = 0 / tv = 20%)

Distance d'approvis ionnement km 250 250 (3) / (4)

Collecte et traitement des dchets de l'UVC

Recyclage

Poids recycl (Tr = 29 %) g 8,5 9,5 (5) / (6)

Mode de trans port PTAC 40t (tc = 50% / tv = 20%) PTAC 40t (tc = 50% / tv = 20%)

Distance de transport E km 400 400

Incinration

Poids incinr (Tincin = 38 %) g 11,1 12,3 (5) / (6)



Enfouissement (CET)

Poids enfoui (Tcet = 33 %) g 9,8 10,9 (5) / (6)



Matires premires constitutives des bouchons

Matires premires constitutives de l'opercule

Matires premires constitutives de l'tiquette

Matires premires constitutives du pack

Production

nombre de produits finis regroups 6 6

PEHD extrud g 6,0 6,0


Mode de trans port PTAC 40 t (tc = 80% / tv = 20%) PTAC 40 t (tc = 80% / tv = 20%)

Distance d'approvis ionnement km 250 250

Collecte et traitement des dchets de l'UVC

Recyclage

Incinration

Poids incinr (Tincin = 53 %) g 3,3 3,3



Enfouissement (CET)

Poids enfouis (Tcet = 47 %) g 2,9 2,9



Matires premires emballage secondaire (caisse amricaine)

Systmes Acier Simulations

effectues



Matires premires emballage secondaire (barquette filme)

Production

nombre de produits finis regroups 18 24

Carton ondul g 80 100



Distance d'approvis ionnement km 250 250

Collecte et traitement des dchets d'emballage secondaires

Recyclage

Poids recycl (carton Tr = 64 % / fi lm Tr = 23 %) g 51 64


Distance de transport D km 400 400

Incinration

Poids incinr (carton Tincin = 32 % / fi lm Tincin = 68 %) g 25 32



Enfouissement (CET)

Poids cetr (carton Tcet = 4 % / fi lm Tcet = 9 %) g 3 4



Matires premires de palettisation

Production

nombre de produits finis pal etti ss g 2 088 2 016

Pa lette (poids unita i re) g 22 000 22 000

Carton de fond de pa lette (poids par pa lette) g 2 000 1 050

Fi lm PEHD (poids par pa lette) g 850 850



Distance d'approvis ionnement km 250 250 (3) / (4)

Collecte et traitement des dchets d'emballage de palettisation

Recyclage

Palette (Tr = 95 %) g 20 900 20 900

Carton de fond de pa lette (Tr = 64 %) g 36 13

Fi lm PEHD (Tr = 23 %) g 196 196



Incinration

Palette (Ti ncin = 4 %) g 968 968

Carton de fond de pa lette (Ti ncin = 32 %) g 634 333

Fi lm PEHD (Tincin = 68 %) g 2 336 1 054



Enfouissement (CET)

Palette (Tcet = 1 %) g 132 132

Carton de fond de pa lette (Tcet = 4 %) g 86 45

Fi lm PEHD (Tcet = 9 %) g 79 79



Transport

Transport B (emballages vides --> conditionnement)

mas se transporte (hors contenu) g 37 44

Distance de transport km 250 250 (3) / (4)

nombre de produits par pa lette 2 088 2 016

nombre de pa lettes par camion 33 33

type de camion PTAC 40 t (tc = 14% / tv = 20%) PTAC 40 t (tc = 12% / tv = 20%)

Transport C (produits finis --> magasin)

mas se transporte (hors contenu) g 47 50

Distance de transport km 250 250 (3) / (4)

nombre de produits par pa lette 2 088 2 016

nombre de pa lettes par camion 33 33

type de camion PTAC 40 t (tc = 100% / tv = 20%) PTAC 40 t (tc = 100% / tv = 20%)

34 Eco-Emballages


Simulations effectues

Cette section prsente les simulations effectues par modification de la valeur dun et

dun seul paramtre par rapport aux systmes de rfrence dfinis ci-dessus.

- Influence du poids (par rapport au poids moyen observ sur le march) :

(1) Le poids est abaiss au poids minimum observ pour les systmes acier (15g pour les

systmes de 33cl et 20g pour les systmes de 50cl)

(2) Le poids est augment jusqu la valeur maximale observe (38g pour les systmes de

33cl et 42g pour les systmes de 50cl)

- Influence des distances de transports (par rapport une distance moyenne de 250

km) :

(3) Les distances de transports sont abaisses 100 km, correspondant un

approvisionnement trs local

(4) Les distances de transports sont augmentes 1000 km, correspondant un

approvisionnement routier europen

- Influence du taux de collecte slective (par rapport au taux actuel de 29%)

(5) Le taux de collecte slective est augment 50% (simulation)

(6) Le taux de collecte slective est augment 70% (simulation)

Limites de lanalyse

Comme le montre le schma prsentant les frontires du systme, ont t ngliges, pour

les systmes acier, les tapes suivantes :

- Mise en forme de lacier (inventaire de cycle de vie non disponible)

- Production et application des peintures et vernis (informations sur la quantit et la

nature des peintures et vernis non disponible)



4.1.2 IMPACTS ENVIRONNEMENTAUX PAR ETAPE DU CYCLE DE VIE

Les graphiques ci-dessous prsentent, pour les 4 indicateurs dimpacts environnementaux

retenus, le dtail par tape du cycle de vie. Les sous-tapes du cycle de vie sont

prsentes en gris, tandis que les tapes sont prsentes en bleu (somme des sous-

tapes). Les impacts environnementaux sur la totalit du cycle de vie sont reprsents en

rouge. Les histogrammes reprsentent la moyenne des impacts pour les configurations de

rfrence, tandis que les barres noires reprsentent ltendue des systmes modliss

(effets des simulations sur les bilans environnementaux des systmes a

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Acv Emballages Boisson