Caracteristiques tube multicouche Ebrille

Monflex

Pour le marché français le système multicouche Ebrille

est certifié:

Le groupe Ebrille à réalisé un nouveau tube multi-couche qui répond aux besoins les plus exigeants du secteur sanitaire-chauffage et climatisation. Composé de cinq couches de matériaux unis entre eux, Monflex est la solution idéale pour réaliser des installations sanitaires, de chauffage, de réfrigéra-tion et réseaux d’air comprimée.

Conforme à la norme UNI EN ISO 21003-1:2009 est disponible dans les versions:

PE-XbLes couches externes et internes sont en po-lyéthylène réticulé de type B qui, en plus de constituer une protection contre les agres-sions mécaniques ou chimiques, est un maté-riau non toxique et donc adapté au transport de l’eau potable. Couche adhésive de haute performance pour une cohésion parfaite du polyéthylène avec la couche suivante en aluminium.Cette liaison est très importante pour garder

les qualité intactes même pendant les dila-tations thermiques des matériaux soumis à des stress. La feuille d’aluminium qui compose la couche intermédiaire s’adapte de façon cylindrique au tube interne en polyéthylène. Les extré-mités se superposent et sont soudées par ultrasons. Cette méthode de production rend le tube facilement malléable et totalement imper-méable à l’oxygène.

PE-Xb / AL / PE-Xb

Polyéthylène PE-Xb

Polyéthylène PE-Xb

Adhésif AdhésifAluminium

nu en couronnes

nu en barres

pré-isolé avec isolation M1

en couronnes

pré-gainé bleu et rouge en couronnes

2

Réticulation PE-Xb méthode à silaneLa réticulation du polyéthylène se produit par création de liai-sons silaniques Si-O-Si qui attribuent au matériaux des caracté-ristiques de résistance mécanique et de fiabilité élevées. Le processus se fait en partie pendant la phase d’extrusion du tube puis grâce à l’action combinée de l’humidité et de la vapeur surchauffée se produisant dans la chambre de réticulation. La réticulation silanique, bien que largement testée, est la plus récente. Cette méthodologie est en train de connaitre une large diffusion étant donné qu’elle est la plus moderne, la plus sure et qu’elle offre des solides garanties de qualité. Un autre avantage de la réticulation silanique par rapport aux autres méthodes (méthodes de peroxydes ou méthodes de radia-

tions) réside dans le fait que le degré de réticulation adéquat (≥ 65%) se fait progressivement même après le processus de production des tubes (cycles combinés dans la chambre de réti-culation).Dans les autres cas, il n’y a plus la possibilité d’augmentation du pourcentage de réticulation sauf pendant les phases de produc-tion, ce qui ne permet pas toujours d’assurer la pleine efficacité du produit.De plus, en examinant les propriétés mécaniques après un vieil-lissement accéléré à 200°C, on obtient des meilleures prestations avec un PE-Xb, comme démontré par le graphique ci-dessous. On peut en effet remarquer que la charge de rupture diminue avec une durée supérieure à celle des autre matériaux.

Processus de réticulationIl y a différents processus de réticulation d’un tube multicouche, le plus utilisé consiste à faire glisser de l’eau chaude, en général 50°, à travers les tubes. Ce processus à des limites, car elle est certaine-ment déclanchée la réticulation de la couche in-terne mais seul partiellement celle de la couche externe. La méthode de réticulation silanique, combi-née avec le processus de réticulation dans une chambre où à été introduite la vapeur d’eau, est aujourd’hui la méthode la plus avancée et moderne pour obtenir et garantir les meilleures résultats en termes de performance et de fiabi-lité d’utilisation du produit. Le processus de réticulation adopté par Ebrille srl pour son tube multicouche assure une réticu-lation complète car le tuyau est complètement soumis à des cycles combinés de vapeur à des témpératures supérieures à 100° C. Le tube multicouche est inséré à l’intérieur de la chambre de réticulation; il s’agit d’une chambre étanche dans laquelle ils se produisent des cycles combinés - vide - vapeur surchauffée à 110 C.

Avec la chambre de réticulation étanche il est possible, par des actions répétées et des flux de vapeur d’eau à haute température, effectuer la réticulation du tuyau sur toute la surface et éli-miner toutes traces de produits présents soit sur la surface interne que sur celle externe du tuyau multicouche.

Durée de vieAvec une température du fluide de 95°C et une pression de service pour une diamètre de 16mm la duré de vie est estimée à 50 ans.

pre

ssio

n (

bar

)

temps

tem

pér

atu

re (

°C)

3

CERTIFICATIONS DU SYSTEME MULTICOUCHE EBRILLE

Ø Ø Ø Ø Ø Ø Ø Ø Ø Ø

Certification Système Tube Potabilité 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75

Diamètre extérieur mm 16 20 25 32 40 50 63 75

Épaisseur de la paroi mm 2,00 2,00 2,50 3,00 4,00 4,50 6,00 7,50

Épaisseur de l’aluminium mm 0,20 0,25 0,30 0,35 0,35 0,45 0,55 0,65

Pression d’exercice à 70 °C bar 10

T max d’exercice °c 95

Pourcentage de réticulation % ≥ 65 %

Coefficient de dilatation thermique mm/m°C 0,026

Surface rugueuse interne mm 0,007

Couleur du tube blanc RAL 9010

Volume d’eau l/m 0,113 0,201 0,310 0,531 0,804 1,320 2,050 2,830

Rayon de cintrage sans cintreuse mm 80 100 130 160 - - - -

Rayon de cintrage avec cintreuse mm 50 80 100 120 - - - -

Coefficient de conductivité thermique W/mK 0,43 t.m. 40°C

DOMAINE D’EMPLOI ACCEPTÉ UNI EN ISO 21003-2009

Classe Domaine d’application

2 Eau chaude sanitaire

4 Chauffage par le sol et radiateurs a basse température

5 Radiateurs haute température

Eau glacée Climatisation et rafraichissement

Données techniques tubeMonflex

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