Cours Catia Safia Ensam 07 08 Entier

7/10/2019 Cours Catia Safia Ensam 07 08 Entier

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Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année17/08/2011 1

CFAOCOURS CATIA V5

Mme Safia [email protected]

Département GIP

ENSAM MEKNESUniversité Moulay Ismail

2007/2008




1 INTRODUCTION À CATIA V5

CATIA V5

CoursCours

Mme Safia LAMRANI

[email protected]




� fournir des notions de base de CATIA V5

�Donner un apercu sur les différents modules

de CATIA V5

�Donner un apercu de tous les types des

documents possibles de CATIA V5.

OBJECTIFS




ACRONYME DE CATIA V5

CATIA V5 :

COMPUTER AIDED THREE

DIMENSIONAL INTERACTIVE APPLICATION VERSION 5




INTRODUCTION: QUEST CE QUE LA CAO?

Conception assistée par ordinateur

Un ensemble de méthodes et outils d¶aide aux concepteurs de produits : À la Cr é ation de repr é sentations g é omé triques des articles qud ils con çoivent;Au Dimensionnement;

Au Tol é rancement;

à la Gestion des changements; À l Archivage;

À l É change informations sur les pi èces et les

assemblages entre les é quipes e conception ou les

organisations;

À l Analyse (I AO) ;

À l Usinage (F AO) ;

a

Au moyen d¶un système informatique




INTRODUCTION : BÉNÉFICES MAJEURS DE LA CAO

± Augmentation de la productivité (gain de temps):

� Automatisation des tâches répétitives; ± Mais n¶augmente pas nécessairement la créativité !

� Insertion de pièces standards à partir de Base de Données.

± Facilité des changements:

� Pas besoin de refaire tout le dessin pour chaque changement (exp: variantes de

pièces);

� Traçabilité des processus de conceptions antérieurs;

± Facilitation de la Communication:

� Avec les autres équipes/ingénieurs; (exp: fabricants, fournisseurs«)

� Avec les autres applications ( IAO, FAO«)

� Marketing : rendu réaliste;

± Analyses:

� Calcul des collisions, simulation de la cinématique«




CATIA V5 EST ORGANISÉ EN MODULES FONCTIONNELS NOMMÉS "ATELIERS" PERMETTANT CHACUN DE CRÉER OU DE

MODIFIER UN TYPE DOBJET BIEN PRÉCIS.

Atelier : Conception MécaniqueConception Mécanique

Atelier :

PartPart

DesignDesign

DémarrerDémarrer : accès a l¶atelier

outils et icones del¶atelier Part designPart design




ARCHITECTURE SIMPLIFIÉE DE CATIA V5




QUELQUES MODULES FONCTIONNELS DE CATIA

Infrastructure

conception mécanique (Mechanical Design )

Forme (Shape)

Analyse et simulation ( Analysis & Simulation)

FAO( NC Manufacturing )

Maquette Numérique (Digital Mockup )

Gestion des connaissances (Knowledgeware )




INFRASTRUCTURE

Product Structure

Material Library

CATIA V4, V3, V2

Catalog Editor

Photo Studio

Real Time Rendering

Feature Dictionary Editor




MECHANICAL DESIGN

� Part Design : conception de pièces

� Assembly Design : conceptiond·assemblages

� Sketcher : esquisse

� Drafting : mise en plan

� Sheet Metal Design : conception de tolerie

� Sheet Metal Production : production detolerie

� Wireframe and Surface Design : conceptionfil de fer et surfacique




FORME : SHAPE

F

ree StyleSketch Tracer

Digitized Shape Editor

Generative Shape Design

Quick Surface Reconstruction

ANALYSIS & SIMULATION

Advanced Meshing Tools

Generative Structural Analysis




NC MANUFACTURING

Lathe MachiningPrismatic Machining

Surface Machining

Advanced MachiningNC Manufacturing Review

STL Rapid Prototyping




DIGITAL MOCKUP

DMU Navigator

DMU Space Analysis

DMU Kinematics

DMU Fitting

DMU 2D Viewer

DMU Optimizer




KNOWLEDGEWARE

� Knowledge Advisor � Knowledge Expert

� Product Engineering Optimizer

� Product Knowledge Template

� Product Function Optimization

� Product Function Definition




DOCUMENTS CATIA V5Chaque fichier cr éé sur CATIA V5 est r é f é r é comme é tant un document. La base de la

plupart des documents CATIA V5 est un fichier pi èce (*.CATPart).

Liste des différentes extension des fichiers générés pas les différentesapplication fonctionnelles de CATIA V5

Part Design *.CATPart

Sketcher *.CATPart

Surface Design *.CATPart

Drafting *.CATDrawingAssembly Design*.CATProduct

GSA *.CATAnalyis

NC *.CATProcess

Material *.CATMaterial

Shape *.CATShape




2

INFRASTRUCTURE DE CATIA V5

CATIA V5

courscours

Mme Safia LAMRANI

[email protected]




1 ACCÈS AUX FICHIERS CATIA V5

� Remarques préliminaires;

� Ouverture et sauvegarde d·un fichier;

� Interface graphique;




REMARQUES PRÉLIMINAIRES

� Il Arrive que CATIA g èle l¶ordinateur. Il peut de mé me planter,

alors, il est vivement conseill é d¶enregistrer r é guli èrement votre

travail durant une session de travail.

� Il faut choisir d ès le d é part le r é pertoire où seront placé s lesdocuments CATIA du travail en cours (cr é er un nouveau r é pertoire

si né cessaire). En effet, on peut changer de r é pertoire par la suite,

mais cette opé ration s¶avère extrêmement d é licate.

� Si l¶on travaille en r é seau dans un r é pertoire partag é , il n¶y a pasde verrouillage des fichiers en cours d¶utilisation. L¶utilisateur A

peut modifier un fichier ouvert par l¶utilisateur B sans qu¶aucun

message ne le signale !

Le fonctionnement de CATIA en mode "fichier" impose quelques pr é cautions :




OUVERTURE DUN ATELIER DE CATIA V5 Après avoir lancé CATIA, une fenêtre vierge s·ouvre. Pour

ouvrir un atelier, cliquer sur Démarrer et choisir l·atelier voulu

dans le sous-menu.

On peut également ouvrir un f ichier (nouveau ou

exist ant) à partir d u sous-

menu F ichier. CATIA ouvr e

al ors automatiquement

l¶at el ier corr e s pondant au

ty pe de f ichier.

Sous CATIA, on peut ouvrir plusieurs fichiers (documents) de types diff é rents

simultané ment.

Lorsque l¶on passe d¶un document à

un autre, l¶atelier correspondant est

activé automatiquement.

IL N¶Y A QU¶UN SEUL DOCUMENT

ACTIF A LA FOIS, C¶EST CELUI

SUR LEQUEL ON PEUT

TRAVAILLERCette remarque est particuli èrement

importante lorsque l¶on travaille en

contexte d¶assemblage.




INTERFACE GRAPHIQUE

Chaque atelier

possède des

fonctionnalit é squi lui sont

propres,

utilisables à

partir des barres

d¶outils qui apparaissent

dans les zones de

menu.




2 BARRE DES MENUS ET BARRESDOUTILS (BO)

� Barre des menus;

� Affichage de l·aide;� Fonctionnement des barres d·outils (BO);




LA BARRE DES MENUS (1/ 2)

� Démarrer: e st un outil de na viga tion qui perme t de choisir parm i le s diff ére ntsa te lier s. Le conte nu dume nu démarrer var ie e nfonction de La configura tion e t /ou le spr oduits insta llé s.

� F ichier: perme t de créer, ouvr ir, e nre gistrer e t im pr imer de s fichier s,

� TeamP dm: perme t la ge stion

de s ba se s de donnée s,� É dition : four nit le s outilsd·é ditions te ls que la m ise à jour, l·a nnula tion, couper coller«




LA BARRE DES MENUS (2 / 2)

� affi chage : pe rme t de ma ni pule r l·affi chage de s obje tssélécti onnés

� O uti ls: outi ls de l·a te lie r e n cours

� Fe nêtr e : pe rme t d·or ga ni se r le s fe nêtr e s,

� ? : ai de,




FONCTIONNEMENT DES BARRES DOUTILS

Les fonctions faisant appel à des sous menus

possèdent une icône à flèche, sur laquelle on clique

pour accéder au menu développé.

L¶icône affichée est celle de la dernière fonctionutilisée.





fonctionnement "modal"

� Si l·on veut laisser une fonction active pour pouvoir l·utiliser plusieurs fois de suite (il faut double-cliquer sur l·icône. Celle-ci passe alors en couleur orange

� Pour désactiver la fonction, cliquer à nouveau sur l·icône.





�Pour sortir d¶une commande en cours

sans valider son action, utiliser la touche

ECHAPECHAP.

�Pour annuler une commande, utiliser

CTRL+Z ou bien utiliser la fonction Annuler

avec l¶icône :





Les barres d¶outils

des diff é rents

ateliers peuvent

être affiché es oumasqué es en

utilisant le menu

affichage/Barres

d¶outils , puis en

cochant les menus

à afficher




� Toutes les commandes sont également accessibles par la barre de menu situéeau dessus de la zone graphique.


Remarques Remarques

� Certaines barres d¶outils, bien qu¶étant activées dans le

menu Affichage peuvent se trouver masquées si la place est

insuffisante dans le bandeau de menu. Dans ce cas uneflèche est " visible " dans le coin inférieur droit du menu

(près du logo CATIA).

� Pour rendre les barres d¶outils visibles, il faut

effectuer un glisser-déplacer vers la zone

graphique.




BARRE DOUTILS STANDARDS

Aide

contextuellePermet de créer

une table de

paramétrage

Créer des formules et des paramètres

permettant d¶intégrer les intentions de

conception

Rétablir la dernière action annulée

Annuler la dernière action

Insérer le contenu du

presse papier au point

d¶insertion

Copier la sélectiondans le presse papier

Supprimer la sélection

et la mettre dans le

presse papier Imprimer directement

le

document

Enregistrer le

document actif

Ouvrir undocument

existant

Créer un

nouveau

document




BARRE DOUTILS AFFICHAGE

Mode voler

Affichage de

tous les objets à

l¶écranDéplacement

des objets àl¶écran

Rotation des

objets à

l¶écran

Agrandissementdes objets à

l¶écran Diminution

des objets à

l¶écran

Affichage

perpendiculaire

à la facesélectionnée

Types de vues

Types de

renduMasquage

d¶objets

Affichaged¶objets

cachés/

montrés




3 MANIPULATION

� Utilisation de la souris;

� Utilisation de la boussole;� Arbre des spécifications;




UTILISATION DE LA SOURIS

Bouton Gauche de la souris:Bouton Gauche de la souris:�Sélectionner (un menu, une commande, une

géométrie dans une zone graphique, etc.)

�Cliquer (sur une icône, un bouton dans une

boîte de dialogue, un onglet, un emplacementsélectionné dans la fenêtre du document etc.) et

� Double-cliquer

�Cliquer en maintenant la touche Maj enfoncée

�Cliquer en maintenant la touche Ctrl enfoncée�Cocher (une case)

�Faire glisser la souris, Faire glisser (une icône

sur un objet, un objet sur un autre)




UTILISATION DE LA SOURIS

Bouton milieuBouton milieu

Faire glisser la souris

Déplacer

Bouton GaucheBouton Gauche

Cliquer à l'aide du bouton droit de la souris

(pour sélectionner un menu contextuel




UTILISATION DE LA BOUSSOLE

Rotation libre

Translation

Translationsur le plan

Positionnement de la

boussole sur un objet

Rotation axe

Vous pouvez

réinitialiser la

boussole :� Par menu :

Affichage >

Réinitialiser la

boussole

� En déplaçant laboussole sur le

trièdre




4 COMMANDES COMMUNES

Déplacement et Zoom des éléments à l¶écran




COMMANDES COMMUNES

� Avec la souris ± Pour translater les éléments : maintenez appuyé le bouton central de la

souris (ou la roulette) et déplacez la souris.

± Pour effectuer une rotation des éléments : maintenez enfoncés le bouton

de gauche et le bouton central et déplacez la souris.

± Pour faire un zoom : maintenez appuyé le bouton central, cliquez sur lebouton de gauche, puis déplacez la souris en avant ou en arrière (zoom

+ ou -).





� Avec les icônes de la barre d·affichage :

Zoom avant et arrière Déplacer Tourner

COMMANDES COMMUNES


Pour recentrer les éléments dans la fenêtre, il suffit

d¶appuyer sur l¶icône




DÉPLACEMENT ET ZOOM DE LARBRE

� Si vous amenez le pointeur de la souris sur le petit système

d¶axes (en bas à droite de la zone graphique) ou sur les barres

verticales de l¶arbre, la flèche devient une main. Si vous cliquez à

ce moment-là, la pièce devient grise. Vous pouvez alors déplacer

l¶arbre ou changer sa taille comme si c¶était une pièce. Recliquez

sur l¶arbre ou le repère pour sortir de cette option.

COMMANDES COMMUNES



Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année

17/08/2011 40

SÉLECTION DES OBJETS

� A l·aide de la souris, il y a moyen desélectionner certaines parties de la pièce: un point particulier , une arête, un axe, une face, un plan.

� La partie sélectionnée est mise en

surbrillance. Pour en sélectionner plusieurs, il faut maintenir la toucheCTRL enfoncée.

� La sélection d·objets peut aussi se faire àpartir de l·arborescence.

COMMANDES COMMUNES




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ELÉMENTS ACTIF

� Intérêt : L·objet de travail est très vite repéré car il est souligné dansl·arbre.

� Pour définir un corps en temps qu·élément actif , il faut amener lepointeur de la souris dessus, cliquer sur le bouton droit de la souriset choisir Définir l·objet de travail (Define in Work Object).




17/08/2011 42

MENUS CONTEXTUELS

Menu Contextuel: C hoisir l¶entit é sur la zone

g r aphique ou sur l¶arbr e

de s s péci f ication s. C l ic

bouton d roit de la souris.

Le menu s¶aff iche. Le s o ption s d u menu

s¶appl iquent a l¶entit é

séléctionnée.




17/08/2011 43

CACHER OU MONTRER DES OBJETS� Il est parfois utile de cacher momentanément une

pièce, lors de la conception d·un assemblage

complexe� par exemple. Si vous sélectionnez une pièce et

que vous cliquez sur l·icône vu/caché , voustransférez votre pièce dans l·environnement desobjets cachés. Cliquez sur pour voir cet

environnement (le fond d·écran change decouleur).

� Re cliquez sur l·icône pour faire réapparaîtrel·objet dans l·environnement des objets vus.

� Ce que l·on vient de dire pour un pièce est aussivalable pour le repère central, un système d·axeslocaux ou un profile.




17/08/2011 44

PROPRIÉTÉS GRAPHIQUES DES OBJETS

� Pour modifier le nom ou les propriétés graphiques d·unobjet ou d·une partie d·un objet, sélectionnez-le (à partir de l·arbre ou de la géométrie) puis choisissez Propriétésaprès avoir appuyé sur le bouton droit de la souris




17/08/2011 45

5 PERSONNALISATION

� Ateliers de travail, accès personnalisé;

� Configuration du mode de visualisation




17/08/2011 46

6 MESURE ET IMPRESSION

� Repère;

� Appliquer un matériau;

� Mesures;

� Impression




17/08/2011 47

ATELIER SKETCHER

CRÉATION DESQUISSE

CATIA V5

courscours

Mme Safia LAMRANI

[email protected]




17/08/2011 48

OBJECTIFS (1/ 2)

1. Principes de l·esquisse :� Introduction;

� Principe de réalisation et d¶utilisation d¶une esquisse;� Accès à l¶atelier esquisse;

� Atelier d¶esquisse;

� Sortir de l¶atelier d¶esquisse

2. Géométrie du profil :� BO OUTILS d¶esquisse;

� BO CONTOUR;

� Remarques,

� Création d¶un contour;

� Création de formes prédéfinies;

� Création de cercles et d¶arcs de cercles;

� Création d¶axe de révolution;

� BO opérations;

� BO opérations : Re-limitation;

� Modification d¶un élément;

OBJECTIFS (2/2)




17/08/2011 49

OBJECTIFS (2 / 2).Contraindre le profil :� Définition des contraintes;

� BO contraintes;

� Types de contraintes dans une esquisse;� Contraintes géométriques;

� Contraintes dimensionnelles;

� Contraintes dimensionnelles : pièces cylindriques ;

� Symboles des contraintes;

� Couleurs du contour.

4.Opérations sur l·esquisse� Sélection d¶un contour avec recherche automatique;

� Transformations;

� Décalages

� Arbre d¶esquisse

� Analyse d¶esquisse

5.exercices




17/08/2011 50

1 PRINCIPES DE LESQUISSE

� Introduction;

� Principe de réalisation et d·utilisationd·une esquisse;

� Accès à l·atelier esquisse;

� Atelier d·esquisse;

� Sortir de l·atelier d·esquisse




17/08/2011 51

SKETCHER: ESQUISSE

T LATELIER SKETCHER EST UN ENSEMBLE DOUTILSQUI VOUS AIDENT A CRÉER ET CONTRAINDRE DESPROFILS GÉOMÉTRIQUES 2D PLANS.

CES À PAR IR DE CES PROFILS PLANS QUE LONPEU GÉNÉRER DES SOLIDES OU DES MODIFICA IONSDE SOLIDES (EX RUSION, POCHES, RÉVOLU IONu)

PRINCIPE DE RÉALISATION ET DUTILISATION DUNE




17/08/2011 52

PRINCIPE DE RÉALISATION ET DUTILISATION DUNE ESQUISSE

A. Création d·une esquisse:

1. Choix du plan de supportd¶esquisse,

2. Définition des éléments

de l¶esquisse.

B. Création d·une pièce oude surfaces à partir del·esquisse:

C. Modification de

l·esquisse et mise à jour




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Sketcher

Icône ou menu :

ACCÈS À LATELIER DESQUISSE

È À




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ACCÈS À LATELIER DESQUISSE : SPÉCIFIER UN PLAN DE LESQUISSE

Pour entrer dans lafenêtre de travail du

sketcher, il faut

sélectionner un plan

- à partir du repère ou del¶arbre,

- Ou bien à partir d¶une

face de l¶objet.

ACCÈS À LATELIER DESQUISSE : SPÉCIFIER UN PLAN DE




17/08/2011 55

ACCÈS À LATELIER DESQUISSE : SPÉCIFIER UN PLAN DE LESQUISSE

plan XY

Plan YZ

Plan ZX

Plan ZX

ATELIER ESQUISSE




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ATELIER ESQUISSE




17/08/2011 57

Pour quitter la fenêtre du sketcher etrevenir dans le monde 3D, il faut cliquer

sur l¶icône

Vous revenez alors dans la fenêtre duPart Design ( l¶icône réapparaît

dans la barre verticale gauche).

Avant d¶effectuer cette commande, il faut bien vé rifier que

les contours sont fermé s .

SORTIR DE LATELIER ESQUISSE




17/08/2011 58

2 GÉOMÉTRIE DU PROFIL

� BO OUTILS d¶esquisse;

� BO CONTOUR;

� Remarques,

� Création d¶un contour;

� Création de formes prédéfinies;

� Création de cercles et d¶arcs de cercles;

� Création d¶axe de révolution;

� BO opérations;

� BO opérations : Relimitation;

� Modification d¶un élément;

BO OUTILS (TOOLS)




17/08/2011 59

BOBO outilsoutils d¶esquisse:d¶esquisse: permet de

travailler en plusieurs modes qui

facilitent l¶esquisse

BO OUTILS (TOOLS)

� Contraintes dimensionnelles d é tect é es , à remplir manuellement dans les champs de la

barre d¶outil:

� Accrochage au points de la grille; si l¶icône

est orange, alors la grille est activé e

� É l é ments standards/ de Construction;

� cr é ation des contraintes d é tect é es et internes

BO PROFILE (CONTOUR):BO PROFILE (CONTOUR):BO Profile (contour):BO Profile (contour): permet la




17/08/2011 60

BO PROFILE (CONTOUR):BO PROFILE (CONTOUR):BO Profile (contour):BO Profile (contour): permet la

création de géométrie simple dans le

plan (rectangle, cercle, lignes«) et

de géométries plus complexes(Spline«)

CRÉATION DUN PROFIL : REMARQUES




17/08/2011 61

Veiller au préalable à ce que l¶icône

création des contraintes détectées etinternes » soit activée (c-à-d en orange)

Si vous choisissez de créer un profil point par

point ( ou ), vous devez double-

cliquer sur le dernier point pour mettre fin à la

création du contour. Ou bien cliquer sur l¶icône.

CRÉATION D UN PROFIL : REMARQUES

permet de créer un contour




17/08/2011 62

CRÉATION DUN PROFIL permet de créer un contour

constitué de lignes et d¶arcs

Champs des

coordonné es du

point

Insé rer

ligne Insé rer

arc

tangent

Insé rer

arc 3P

Fermeture du

contour

BO PROFILE (CONTOUR):BO PROFILE (CONTOUR):




17/08/2011 63

BO PROFILE (CONTOUR):BO PROFILE (CONTOUR):CRÉATION DE FORMES PRÉDÉFINIESCRÉATION DE FORMES PRÉDÉFINIES

BO PROFILE (CONTOUR)BO PROFILE (CONTOUR)1- centre




17/08/2011 64

BO PROFILE (CONTOUR):BO PROFILE (CONTOUR):CRÉATION DE CERCLES ET ARCSCRÉATION DE CERCLES ET ARCS

2 -rayon

Cercle par

3P

Cercle par ses

coordonnées

Cercle tri tangent

arc par 3P

Arc 3Pavec

limites

Arc avec

rayon

CRÉATION DES PIÈCES DE RÉVOLUTION :




17/08/2011 65

CRÉATION DES PIÈCES DE RÉVOLUTION :CRÉATION DAXE DE RÉVOLUTION

�contour fermé

� ou bien contour se refermant sur l¶axe

BO OPERATION




17/08/2011 66

BO Opération :BO Opération : une fois le profil créé, il

peut être modifié avec des outils tels que

Relimitation, Miroir, rayon, chanfrein«

BO OPERATION

BO OPERATION




17/08/2011 67

BO OPERATIONRELIMITATION

É É




17/08/2011 68

MODIFICATION DUN ÉLÉMENT 2 possibilités pour modifier un élément:2 possibilités pour modifier un élément:

� Clic droit sur l¶élément dans l¶arbre;

�Ou bien double clic sur l¶élément dans l¶arbre ou dans lazone graphique;




17/08/2011 69

3 CONTRAINDRE LE PROFIL � Définition des contraintes;

� BO contraintes;� Types de contraintes dans une esquisse;

� Contraintes géométriques;

� Contraintes dimensionnelles;

� Contraintes dimensionnelles : piècescylindriques ;

� Symboles des contraintes;

� Couleurs du contour.

� Copier une longueur /un rayon avec lemenu contextuel;

� Donner un angle à un segment;

� Cote de mesure;

É




17/08/2011 70

DÉFINITION DES CONTRAINTES

DÉFINIR DES CONTRAINTES SIGNIFIE PARAMÉTRER LA GÉOMÉTRIE DE MANIÈRE À LA RENDRE PLUSFACILEMENT MODIFIABLE PAR LA SUITE.EN EFFET, UNE MODIFICATION DE LA

GÉOMÉTRIE SE FERA SIMPLEMENT EN MODIFIANT LES CONTRAINTES

BO contraintes :BO contraintes : le profil peut être BO CONTRAINTES




17/08/2011 71

BO contraintes :BO contraintes : le profil peut être

contraint géométriquement (tangence,

parallélisme«) ou en dimension

(distance, angle«)

BO CONTRAINTES

Contraintes définies dans une boite de dialogue

Auto contraintes

Contraintes animées

Contraintes dimnsionnelles

TYPES DE CONTRAINTES




17/08/2011 72

Les contraintes à imposer sur votre esquisse sont de

deux types : géométriques et dimensionnelles

1. contraintes géométriques :

NOMBRE D·ELEMENTS

1 2 3

Fixe

Horizontal

Vertical

Coïncidence

Concentricité

Tangence

ParallélismePoint milieu

Perpendicularité

Symétrie

Point équidistant

TYPES DE CONTRAINTES

CONTRAINTES GÉOMÉTRIQUES




17/08/2011 73

CONTRAINTES GÉOMÉTRIQUESCONTRAINTES DÉFINIES DANS UNES BOÎTE DE DIALOGUE

CONTRAINTES DIMENSIONNELLES




17/08/2011 74

2. contraintes Dimensionnelles :

Nombre d·éléments

1 2

Longueur Rayon/ diamètre

DistanceAngle

Il est conseill é d¶imposer d¶abord les contraintes

g é omé triques, puis seulement apr ès les contraintes

dimensionnelles.






17/08/2011 75


Double

cliquer sur

une cote

permet samodification

à tout moment

CONTRAINTES DIMENSIONNELLES :




17/08/2011 76

CONTRAINTES DIMENSIONNELLES :COTATION DES PIÈCES CYLINDRIQUES

1 . S é lectionner l'axe de

r é volution et l' é l é ment puis

cliquer sur :

2. S é lectionner la contrainte Rayon /Diamètre.

Attention: L'axe de r é volution doit être

interne à l'esquisse

SYMBOLES DES CONTRAINTES SUR LE PROFIL




17/08/2011 77

couleur verte par défaut

SYMBOLES DES CONTRAINTES SUR LE PROFIL

SIGNIFICATION DE LA COULEUR DU PROFIL (PAR DÉFAUT)




17/08/2011 78

SIGNIFICATION DE LA COULEUR DU PROFIL (PAR DÉFAUT)

La Couleur du profil est fonction de son niveau de contrainte.

± Blanc si profil sous contraint

± Vert si profil suffisamment contraint

(vérrouillé)

± Violet si profil surcontraint

(!!!! contour violet signifie existence de deux ou plusieurs contraintes

potentiellement contradictoires : Il faut dans ce cas effacer les contraintes

qui posent probl ème jusqu¶ à retour à la couleur verte )




17/08/2011 79

4 OPÉRATIONS SUR LESQUISSE

� Sélection d·un contour avecrecherche automatique;

� Transformations géométriques;

� Décalages

� Arbre d·esquisse� Analyse d·esquisse

TRANSFORMATIONS GÉOMÉTRIQUES




17/08/2011 80

TRANSFORMATIONS GÉOMÉTRIQUES

symé trie

translation

Homothé tie / un point

Rotation /

un point

ANALYSE DESQUISSE




17/08/2011 81

ANALYSE D ESQUISSE




17/08/2011 82

5 EXERCICES

� Exercice 01 : crochet

� Exercice 02 : poulie

� Exercice 03 : cliquet

� Exercice 04 : analyse d¶esquisse� Exercice 05 : Came

� Exercice 06 : Pièce d'indexage

� Exercice 07 : Profilé

EXERCICE 01 : CROCHET




17/08/2011 83


� Objectif : réalisation d·un

contour fermé;� étapes :

± Création de l¶esquisse;

± Modification;

EXERCICE 01 : CROCHET 1 Sélectionner ensuite le




1. Sélectionner ensuite leplan XY;

2. Activer le mode Grille;

3. Vérifier que l·icône « créationdes contraintes détectées etinternes est activée;

4. choisir l·icône contour;

5. Créer le premier point du profil

de coordonnées (80, -30)

EXERCICE 01 : CROCHET� Continuer la création du

contour comme suit :




EXERCICE 01 : CROCHET contour comme suit :

Dé sactiver la grille

EXERCICE 01 : CROCHET� Créer un cercle concentrique





EXERCICE 01 : CROCHET� Sélectionner les droites indiquées

(avec la touche Ctrl ) puis les fixer




EXERCICE 01 : CROCHET (avec la touche Ctrl ) puis les fixer (en utilisant le menu contextuel)

� Ensuite

sélectionner , avecla souris, l·arc decercle et ledéplacer vers lebas;






� Sortir du mode esquisse

� Extruder le profil avec une longueur de 40 mm;

EXERCICE 02 : POULIE





� É tapes :

± Création de l'esquisse

± Ajout de contraintes dimensionnelles ± Modification






1. Sélectionner , puis le plan XY.

2. Créer le profil.

coïncidence

tangence

Horizontalit é ,verticalit é





R

3. Ajouter une droite verticale en élément de construction.

4. Rendre cet axe coïncident avec le centre du cercle.5. Créer une symétrie : Sélectionner deux droites puis l'axe

(touche CTRL) et cliquer sur

6. Sélectionner la contrainte de symétrie

EXERCICE 02 : POULIE 7. Construire un axe de rotation




R7. Construire un axe de rotation

8. Sélectionner l'axe et le segment

indiqué puis cliquer sur

9. Sélectionner la contrainte

Rayon/Diamètre.

10. Procéder comme

précédemment pour

ajouter les contraintes de

diamètres, les contraintes

de longueur et d'angle

(perpendicularité)

perpendicularit é





10. Sortir de l¶esquisse,

11. Faire une révolution

EXERCICE 02 : POULIE 12. Modifier la pièce:

D bl li l¶ i




� Double cliquer sur l¶esquisse pour y entrer;

� Créer les deux rectangles avec

� Double cliquer sur l'icône pour laisser la fonction

active

� Choisir l¶option :

EXERCICE 03 : CLIQUET




� É tapes :

± Création de l'esquisse ± Cotation paramétrée

± Modification

EXECRICE 04 : ANALYSE DESQUISSE




� É tapes :

± Résolution des erreurs dans une esquisse;




ATELIER PART DESIGN

CATIA V5

courscours

Mme Safia LAMRANI

[email protected]

OBJECTIFS� Créer un fichier .CATPart




� Icônes de conception de pièces� Notion de fonctions technologiques : feature� Principe de conception d·une pièce� BO : Composants issus d·un contour

± Extrusion; poche; révolution; gorge; trou; nervure; rainure; raidisseur

� BO : Composants d·habillage ± Congés de raccordement; chanfrein; dépouille; coque; surépaisseur.

� BO : Composants de transformation

± Translation, rotation, symétrie ; Symétrie avec duplication; Répétition(rectangulaire,circulaire); Facteur d¶échelle

� É dition d·une feature (poche, extrusion«) ou de son esquisse

CRÉER UN FICHIER .CATPART




� Pour créer une nouvelle

géométrie, on peut: ± Cliquer sur l¶icône

Part Design » dans la

fenêtre d¶accueil;

± Dérouler le menuDémarrer et

sélectionner Part

Design » ;

± Sélectionner Fichier >

Nouveau > Part

Un fichier .CATPart contient toutes les donné es g é omé triques

d é finissant la pi èce.

ICÔNES DE CONCEPTION DE PIÈCES




nervure

lissage

raidisseur

trou

Lissage en retrait

CO MPOSANTS ISSUS DUN CONTOUR CO MPOSANTS ISSUS DUN CONTOUR CO MPOSANTS DHABILLAGE CO MPOSANTS DHABILLAGE

CO MPOSANTS DE TRANSFOR MATION CO MPOSANTS DE TRANSFOR MATION

Congés de raccordement

chanfrein

coque

dépouille

Translation, rotation, symétrie

Symétrie avec duplication

Facteur d·échelle

Répétition(rectangulaire,circulaire)

surépaisseur

extrusion

poche

gorge

révolution

rainure

NOTION DE FONCTIONS TECHNOLOGIQUES : FEATURE (1/ 2)




² Chaque élément mécanique est représenté par unefonction technologique;

² Chaque nouvel élément créé (extrusion, perçage, chanfrein«) est considéré comme une fonctiontechnologique;

FEATURE: é l é ment contenant des informations technologiques et

g é omé triques.

NOTION DE FONCTIONS TECHNOLOGIQUE: FEATURE (2 / 2)




Fonction technologique (feature)

� L·arbre regroupe:� Toutes les fonctions

technologiques créées;

� Les informations relatives àleurs noms et caractéristiques;

� Leur historique de création

esquisse

Cliquer sur le bouton gauchede la souris positionnée sur une fonction technologique, pour accéder à ses propriétés

PRINCIPE DE CONCEPTION DUNE PIÈCE




� A- Création d·une pièce (PART)

± Esquisser le profil;

± Création de fonctions technologiques (feature);

� B- Modification de la PART

± Modification de la fonction technologique;

± Modification de l¶esquisse;

� C- Mise à jour de la pièce

± Mise à jour de la part manuellement ou automatiquement

Remarque :

Il est possible de cr é er l¶esquisse:

� Soit directement à partir de lµatelier esquisse;

� Soit à la vol é e à partir de la fonction technologique

BO : COMPOSANTS ISSUS DUN CONTOUR




BO : COMPOSANTS ISSUS D UN CONTOUR

NERVURE

RAIDISSEUR

TROU

EXTRUSION

POCHE

GORGE

RÉVOLUTION

RAINURE

COMPOSANTS ISSUS DUN CONTOUR : EXTRUSION




1. Créer

l¶esquisse

2. Sortir du mode

esquisse

3. Créer

l¶extrusion en

spécifiant le

type: longueur,

au suivant«

Un volume

d¶extrusion est

g é né r é par le glissement

d¶un profil

fermé le long

d¶une droite

COMPOSANTS ISSUS DUN CONTOUR : POCHE P h lè t d tiè t i




Poche = enl èvement de mati ère par extrusion

1. Choisir la face sur laquelle vous

voulez créer la poche;

2. Dessiner sur cette face l¶esquisse;

3. Sortir de l¶atelier esquisse;

4. Créer la poche de la même façon que

l¶extrusion

COMPOSANTS ISSUS DUN CONTOUR : RÉVOLUTION




1. créer une esquisse avec l¶axe de révolution avec l¶outil axede la barre d¶outils contour ;

2. Sortir du mode esquisse;

3. Générer la révolution en spécifiant l¶angle de rotation,

Un volume de r é volution est g é né r é par la rotation d¶un profil fermé autour d¶un axe de r é volution

COMPOSANTS ISSUS DUN CONTOUR : GORGE G lè t d tiè é l ti




1. Choisir le plan ou la

face qui va contenir lasection de la gorge

2. Dessiner l¶esquisse, ne

pas oublier l¶axe de

révolution sur cette

esquisse!!;

G orge = enl èvement de mati ère par r é volution

3. Sortir de l¶atelier

esquisse;4. Créer la poche de

la même façon

que la révolution;

COMPOSANTS ISSUS DUN CONTOUR : TROUTrou lisse ou taraudé




Trou lisse ou taraud é

1. Choisir la face qui va contenir le trou

2. Créer le trou en spécifiant : le type, l¶extension, le diamètre, la

profondeur, le fond«; OK

3. Ensuite, dans l¶arbre, double cliquer sur l¶esquisse du trou qui

a été automatiquement créée;

4. Contraindre en dimensions le point de centrage du trou;

5. Sortir du mode esquisse

COMPOSANTS ISSUS DUN CONTOUR : RAIDISSEUR




Le raidisseur s¶arrêtera

sur la premi ère mati ère

rencontr é e, en cas demodification, il se mettra

automatiquement à jour

1. Dans le plan de symétrie du raidisseur,

créer une esquisse, créer y une droite;

2. Sortir du mode d¶esquisse, créer leraidisseur,

3. spécifier son épaisseur.

COMPOSANTS ISSUS DUN CONTOUR : NERVURE U t é d¶ t t d¶ fil d b l




Une nervure est composé e d¶un contour et d¶un profil de balayage

(courbe guide)

contour

Courbe guide

1. Créer une esquisse pour le

contour ;2. Une seconde esquisse

pour la courbe guide;

3. Définir la nervure

COMPOSANTS ISSUS DUN CONTOUR : RAINURE Une rainure est composée d¶un contour et d¶un profil de balayage




Une rainure est composé e d un contour et d un profil de balayage ,

elle est similaire à une nervure mais avec enl èvement de mati ère

1. Créer une esquisse pour le

contour ;

2. Une seconde esquisse

pour la courbe guide;

3. Définir la rainure

BO : COMPOSANTS DHABILLAGE




CONGÉS DE RACCORDEMENT

CHANFREIN

COQUE

DÉPOUILLE

SURÉPAISSEUR

COMPOSANT DHABILLAGE : CONGÉ DE RACCORDEMENT




Si la sé lection est une face, toutes

les arêtes de cette face seront rayonné es.

COMPOSANT DHABILLAGE : CHANFREIN

Similaire au cong é

COMPOSANT DHABILLAGE : DÉPOUILLE




L¶ É l é ment neutre

d é finit une courbe

neutre autour delaquelle tournera

(ont) la (les ) faces

à d é pouiller, la

section d é finie par

l¶ é l é ment neutre ne

change pas aucours de la

d é pouille

Direction d¶extraction = sens d¶extraction du

moule;

Angle de d é pouille = angle cr éé entre les faces

de d é pouille et la direction d¶extraction, cet

angle peut être diff é rent pour chaque face.

COMPOSANT DHABILLAGE : COQUE




1. Sélectionner la ou les

faces à retirer, préciser lesépaisseurs;

2. Valider par ok.

Cr éé un coque en retirant une ou plusieurs faces

COMPOSANT DHABILLAGE : SURÉPAISSEUR




Ajoute une sur é paisseur sur les faces sé lectionné es

Toutes les faces en continuit é detangence sont impact é es

BO : COMPOSANTS DE TRANSFORMATION




R R

SYMÉTRIE AVEC DUPLICATION

SYMÉTRIE, TRANSLATION, ROTATION

FACTEUR DÉCHELLE

GRILLE DE POSITIONNEMENT (RECTANGULAIRE, CIRCULAIRE)

COMPOSANTS DE TRANSFORMATION : TRANSLATION ,ROTATION, SYMÉTRIE




TRANSLATION

ROTATION

SYMÉTRIE SAN SDUPLICATION

COMPOSANTS DE TRANSFORMATION : SYMÉTRIE AVEC DUPLICATION




R

Toute modification faite sur la partie d¶origine avant l¶opé ration

de symé trie sera r é percut é eautomatiquement sur la partie

symé trisé e

COMPOSANTS DE TRANSFORMATION :RÉPÉTITIONS

É É




RRÉPÉTITION RECTANGULAIRE

RÉPÉTITION CIRCULAIRE

RÉPÉTITION

RÉPÉTITION RECTANGULAIRE

RÉPÉTITION CIRCULAIRE




RÉPÉTITION ( USER PATTERN)




1 . Cr é er une esquissecontenant des points de

r é pé tition;

2. Cr é er la

r é pé tition en se

basant sur cette

esquisse

COMPOSANTS DE TRANSFORMATION :FACTEUR DÉCHELLE




ÉDITION DUNE FEATURE (POCHE, EXTRUSIONu) OU DE SONESQUISSE

� Vous pouvez à tous moment éditer une fonction technologique pour cela




� Vous pouvez à tous moment é diter l¶esquisse d¶une fonction technologique, pour cela, sé lectionner l¶esquisse:

1 . Dans l¶arbre,

2. Ou bien Sur le 3D,

3. Ou encore en sé lectionnant la fonction technologique

� Vous pouvez à tous moment é diter une fonction technologique, pour cela,

double cliquer sur une feature dans l¶arbre ou dans le 3D.

MISE À JOUR




� Manuelle ou automatique

� Option pour choix manuelle ou automatique� Couleur rouge de la pièce: mise a jour en cour ourequise

ATELIER PART DESIGN

CATIA V5 : exer cice sexer cice s




CAVALIER DE FIXATION DE CÂBLE

ÉLECTRIQUE




CAVALIER DE FIXATION DE CÂBLE ÉLECTRIQUE � Au début de la




� Proposition de processus deconception:

± «.

± «.

± «.

± «.

± «.

± «.

± «.

± «.

� Au début de lacréation d·un pièce, prendre quelqueminutes pour réfléchir au meilleur processus deconception;

� l·objectif étant de

minimiser le nombred·opérations, et aumême temps laisser au maximum lesfeatures

indépendantes lesunes des autrespour simplifier lesmodificationsultérieures

PROCESSUS DE CONCEPTION PROPOSÉ




� Création du volume de base;

� Découpe du passage de fil;

� Visualisation du volume de base;

� Fusion du second volume;

� Ré ordonnancement des volumes;

� Perçage du trou de passage du clou de fixation;� Ajout des demi cylindres de retenu de câble;

� Ajout de chanfreins et de congés de raccordement;

� Modification des valeurs des cotes;

CRÉATION DU VOLUME DE BASE : EXTRUSION� Créer une esquisse dans le plan YZ, tracer y un arc par

t d 180° i li h î é t t




centre de 180°, puis une ligne enchaînée tangente auxextrémités de l·arc;

attention aux contraintes automatiques non désirées!!!� Ajouter les contraintes de tracé manquantes : horizontalité,

verticalité, tangence, coïncidence du centre avec les deuxplans. Si nécessaire, connecter les extrémités du contour;Coter le rayon et la hauteur puis modifier les valeurs des

deux cotes proposées;

CRÉATION DU VOLUME DE BASE : EXTRUSION

S




� Sortir du mode esquisse;

� Créer une extrusion « des deux cotés » et donner

l·épaisseur (3mm);� OK

DÉCOUPE DU PASSAGE DE FIL : POCHE � Créer une esquisse :




q� choisir la face avant de la pièce comme plan d·esquisse,

tracer un arc par centre accroché au centre de l·arc

précédent, puis une ligne enchaîné tangente aux extrémitésde l·arc;

attention aux contraintes automatiques non désirées!!!

� Ajouter les contraintes

de tracés manquantes, dont la coïncidence dusegment horizontalavec la base de lapièce. Connecter lesextrémités du contour si nécessaire;

� Coter le rayon

DÉCOUPE DU PASSAGE DE FIL : POCHE � Sortir du mode esquisse;




� créer une poche « jusqu·au suivant », � OK;

� Fichier >Enregistrer sous : « cavalier » dans votrerépertoire.

VISUALISATION DU VOLUME DE BASE




� Afficher le volume deface puis de dessus (

affichage > vuesdéfinies > face, dessus);revenir en perspectiveISO. répéter les mêmesactions à l·aide desicônes.

� Demander une vue enfilaire, ( affichage > stylede rendu > filaire), sansles lignes cachées , revenir en vue ombrée,

répéter les mêmesactions à l·aide desicônes.

VISUALISATION DU VOLUME DE BASE




� Se rapprocher ( + ), s·éloigner ( - ); on peut obtenir le

même résultat avec ( CTRL + bouton milieu ).� Faire tourner la pièce (bouton milieu + CTRL) et latranslater ( bouton milieu ).

� Recadrer la pièce (affichage - centrer tout ).

� Revenir en mode réaliste avec arêtes.

FUSION DU SECOND VOLUME: EXTRUSION� Créer une esquisse dans le plan de

l iè it é d t




la pièce situé au dessous : tracer deux arcs par centre, puis tracer

deux segments joignant lesextrémités des arcs;

� Ajouter les contraintes manquantes: tangence, coïncidence descentres avec les plans voulus«

� Mettre en place la cote 4mm;� Sortir du mode esquisse

� Sortir du mode esquisse;

� Créer une extrusion de 10.5 mm etindiquer sa direction;

� Enregistrer la pièce

RÉ ORDONNANCEMENT DES VOLUMES




± Le volume obtenu ne correspond pas à la pièce souhaitée!!!:

� Désigner le seconde extrusion dans l·arbre à l·aidedu bouton droit, choisir « objet poche > réordonner »et désigner « après » la seconde extrusion;

� OK.

PERÇAGE DU TROU DE PASSAGE DU CLOU DE FIXATION� Créer un trou en désignant le plan supérieur de la pièce;

� Demander « jusqu·au suivant » puis fixer le diamètre du trou




� Demander « jusqu·au suivant », puis fixer le diamètre du trou(2mm);

� Dans la feuille « type », demander un trou chanfreiné, et fixer la profondeur ( 0.5 mm) et l·angle de la fraisure ( 90°).

� Dans l·esquisse associée au trou, faire coïncider le pointcentral avec l·axe vertical et le coté du volume de base.

AJOUT DES DEMIS CYLINDRES DE RETENU DE CÂBLE ± Fusion d¶un cylindre (extrusion)




� Créer une esquisse dans le plan de symétrie de la pièce, tracer un arc (centre +

extrémités), puis tracer le segment joignant les extrémités de l¶arc en alignant le

segment avec la face interne du cavalier et l¶extrémité de l¶arc avec sa base.� Mettre en place la cote de rayon. Sortir du mode esquisse;

� Créer une extrusion, choisir une extrusion des deux cotés et donner l¶épaisseur

(2mm).

AJOUT DES DEMIS CYLINDRES DE RETENU DE CÂBLE




± Duplication par symétrie du premier demi cylindre

� Symétriser (avec duplication) le volume précédent, designer le plan

vertical comme plan de symétrie)

S i problème de version, fair e la symétrie dan s l ¶esquisse de l¶extrusion.

RACCORDEMENT




� Ajouter un chanfrein de 0.15mm à 45° le log des arêtesextérieures des faces du volume de base (sélectionner

deux arêtes);� Ajouter un congé de raccordement entre le volume de

base et la première extrusion (sélectionner une seulechaîne d·arêtes); Valider la sélection et entrer la valeur du rayon (0.25mm).

� Enregistrer.

MODIFICATION DES VALEURS DES COTES




� Double cliquer sur le chanfrein puis sur sa cote : entreune valeur de 0.25mm;

� Répéter l·opération pour le congé avec une valeur de0.5 mm;

ENREGISTRER VOTRE TRAVAIL UNE DERNIÈRE FOIS




DERNIÈRE FOIS

FIN DE LEXER C IC E

CATIA V5 : EXERCICES ATELIER PART DESIGN




LA PIÈCE COUDÉE

LA PIÈCE COUDÉE




� Dessin de définition de la pièce

LA PIÈCE COUDÉE � Proposition d·un processus de conception:




± «.

± «.

± «.

± «.

± «.

± «.

± «.

± «.

AU DÉMARRAGE

E i li i




� En premier lieu, ouvrir unnouveau fichier de type

Part design.� Dans la barre des menus,

sélectionnez Fichier Nouveau.

� Dans la liste des typeschoisir Part.

� Cliquez sur OK pour confirmer.

� Enregistrer le fichier dansle dossier mesdocuments/exercices

CATIA V5 sous le nompièce coudée.!!!! Ne pas oublier

d·enregistrer votre travailpériodiquement au coursde la même session.

PROCESSUS DE CONCEPTION PROPOSÉ




� Création de la première extrusion cylindrique dediamètre 22mm; ± Création de sa dépouille de 3°,

� Création de l·extrusion avec profil oblong; ± Création de sa dépouille de 3°;

� Création du trou de diamètre 12mm;� Ajout du congé d·arête 1mm;� Duplication de la pièce par symétrie;� Création de la seconde extrusion cylindrique de

diamètre 15mm;� Perçage du trou borgne;� Création du raidisseur;

± Ajout du congé tri tangent;

� Création de la découpe rectangulaire;� Perçage du trou de diamètre 6 mm;� Ajout d·un matériau à la pièce

CRÉATION DE LA PREMIÈRE EXTRUSION CYLINDRIQUE (1/ 3)




( / )

� Tout d·abord, choisir le plan sur lequel tracer la première esquisse :

± Choisir le plan YZ dans l¶arbre des

spécifications.

± Cliquer sur l¶icône Sketcher.

± le plan YZ s¶affiche à l¶écran et une grilleapparaît.

!!! Vérifier que l¶icône « création des

contraintes détectée et interne » est

activée.

CRÉATION DE LA PREMIÈRE EXTRUSIONCYLINDRIQUE (2 / 3)

� Ensuite dessiner le cercle qui




� Ensuite, dessiner le cercle quiservira de base pour l·extrusion :

± Cliquer sur l¶icône cercle ;

± Sélectionner le point d¶origine comme

centre du cercle;

± Cliquer sur un point quelconque pour

définir le cercle ;

± Sélectionner l¶icône contrainte ;

± Cliquer pour fixer la position de la

contrainte;

± Double cliquer sur la contrainte pour

l¶éditer et lui affecter le diamètre 22 mm;

± OK pour valider;

± Ressortir du mode esquisse avecVous êtes maintenant dans l·atelier PART DESIGN.

CRÉATION DE LA PREMIÈRE EXTRUSION CYLINDRIQUE (3 / 3)� Cliquer sur le bouton extrusion




� La boite de dialogue Définition de l·extrusion apparaît.

� Imposer une longueur d·extrusion de14

mm.;� Ok.

CRÉATION DE SA DÉPOUILLE DE 3° Le s dépouille s servent à démouler pl us facilement le s pièce s obt enue s en

fonderie.




f onderie.

� Choisir l·icône dépouille

� Choisir la face latérale du cylindre comme face à dépouiller;� Choisir la face du cylindre situé dans le plan YZ comme élémentneutre.

� Cliquez sur la flèche orange pour l·inverser si besoin est (elle doitêtre dirigée vers l·intérieur du cylindre);

� Imposer un angle de

dépouille de 3 degrés;� OK pour valider;

La pièce d oit s¶aff iner

vers le haut.

CRÉATION DE LEXTRUSION AVEC PROFIL OBLONG(1/2)




(1/ 2)

� D·abord créer l·esquisse qui servira de profil pour cette extrusion:

± Créer une nouvelle esquisse dans le plan YZ;

± Cliquer sur le petit triangle noir sous l¶icône rectangle, en

maintenant appuyé le bouton gauche de la souris ;

± Relâcher le bouton gauche sur l¶icône contour oblong ; ± Dessiner ensuite le profil oblong comme suit :

± S électionner le point d¶ ori g ine,

± S électionner un second point arbitr air e pour déf inir la l ong ueur d u pro f il .

± S électionner un troisième point arbitr air e pour déf inir la lar geur d u pro f il .

± S électionner et su pprimer la contr aint e de par allél isme ou ded ist ance qui appar aî t.

CRÉATION DE LEXTRUSION AVEC PROFIL OBLONG(2 / 2)� Modifier les cotes du contour oblong pour imposer celles

que l·on veut comme suit :




± Sélectionner l¶arc du cercle situé du coté du cylindre déjà dessiné etlui donner un rayon 14 mm. (à l¶aide d¶une contraintedimensionnelle).

± Sélectionner le point A, et déplacer la souris pour déformer le profil.

± Double cliquer sur l¶icône contrainte pour définir plusieurs cotes;

� Cr éer la seconde extrusion de 10 mm , apr ès être sorti del¶atelier SKETCHER

A

CRÉATION DE SA DÉPOUILLE DE 3°

� Créer une dépouille identique à celle effectuée sur le




� Cr éer une dépouille identique à celle effectuée sur lecylindre sur la seconde extrusion :

± Sélectionner la face latérale comme face à dépouiller ;

± Sélectionner la face inférieure comme élément neutre ;

± Appliquer via OK ;

CRÉATION DU TROU DE DIAMÈTRE 12 MM

� Sélectionner la face supérieure de la face cylindrique




� Sélectionner la face supérieure de la face cylindrique.

� Cliquer sur Trou

� Sélectionner l·option « jusqu·au suivant » au lieu de« borgne » et fixer un diamètre de trou de 12 mm.

� OK pour confirmer.

AJOUT DU CONGÉ DARÊTE 1MM

� Sélectionner la face plane supérieur de la pièce




� Sélectionner la face plane supérieur de la pièce,

� Cliquer sur l·icône congé d·arête

� Définir un rayon de 1 mm.

� Valider par OK

DUPLICATION DE LA PIÈCE PAR SYMÉTRIE

La pièce étant symétrique il était plus simple de n¶en dessiner




La pièce étant symétrique, il était plus simple de n en dessiner qu¶une seule partie et la dupliquer ensuite par symétrie :

� Sélectionner la face inférieure plane du corps et cliquer sur symé trie:

� OK;

� Sélectionner l¶arête de jonction des deux moitiés de la pièce et imposer un

congé d¶arête de 1mm de rayon;

CRÉATION DE LA SECONDE EXTRUSION CYLINDRIQUE DE DIAMÈTRE 15MM

� Sélectionner le plan XY et entrer dans le mode esquisse.

C é d tt i l t é à l· i i d è




C

� Créer dans cette esquisse un cercle centré à l·origine du repère.

� Imposer une contrainte de diamètre de 15mm.

� Ressortir du mode esquisse et créer une extrusion.

� Dans la boîte de dialogue qui vient de s·ouvrir , cliquer sur « plus ».

� Donner 24 mm comme longueur pour la première limite.

� Sélectionner « jusqu·à la surface » pour la seconde limite etsélectionner la face C;

� confirmer par OK.

PERÇAGE DU TROU BORGNE � Sélectionner la face inférieure du cylindre que vous venez de créer ,

et cliquer sur l·icône Trou.

� Définir un trou borgne de diamètre 8mm et de profondeur 15 mm.




Définir un trou borgne de diamètre 8mm et de profondeur 15 mm.

� Définir un fond en V ; confirmer par OK;

� Sélectionner la face latérale du cylindre et cliquer sur l·icône congéd·arête.

� Créer un congé de 1mm de rayon.

CRÉATION DU RAIDISSEUR Les raidisseurs servent à rigidifier un corps soumis à dessollicitations mécaniques

± Créer une nouvelle esquisse dans le plan YZ;




Créer une nouvelle esquisse dans le plan YZ;

± Cliquer sur l¶icône coupe de la pièce par le plan d¶esquisse »;

A pr ésent, la pièce est coupée par le plan du dessin; ± Cliquer sur l¶icône droite » et tracer une droite oblique arbitraire;

± Sortir du mode esquisse et cliquer sur raidisseur »;

± Définir une épaisseur de 2mm;

± Valider par OK.

AJOUT DU CONGÉ TRI TANGENT;

� Ajouter un congé tri tangent au raidisseur comme suit:




Ajouter un congé tri tangent au raidisseur comme suit: ± Cliquer sur l¶icône congé tri tangent » ;

± Sélectionner dans l ¶ ordre les faces latérales du raidisseur puis la face

supérieur oblique (par un simple clic chacune et sans utiliser la touche

Ctrl).

± Cr éer un congé d¶arête de rayon 1mm.

Le cong é tri tangent permet de Cr éer un cong é en retirant une face

CRÉATION DE LA DÉCOUPE RECTANGULAIRE;

� Dessiner un profil rectangulaire afin de créer une découpedans la pièce




dans la pièce.

± Créer une nouvelle esquisse dans le plan XY. ± Dessiner un rectangle.

± Désélectionner le rectangle en cliquant dans une zone vide de l¶écran.

± Imposer une contrainte de symétrie du rectangle par rapport à l¶axe V à

l¶aide de l¶icône contrainte choisie dans une boite de dialogue.

pour cela, en maintenant la touche Ctrl appuyée, sélectionner les deuxcotés verticaux du rectangle puis l¶axe vertical

D ± Double cliquer sur l¶icône

contrainte. Sélectionner la cotéhorizontal supérieur du rectanglepuis la face D de la pièce ; CATIA

V5 interprète directement cecicomme une sélection d¶un axe desurface.

± Imposer les deux contraintesdimensionnelles 20 mm et 6mm.

CRÉATION DE LA DÉCOUPE RECTANGULAIRE;

C é h




� Créer une poche :

± Ressortir du modeesquisse.

± Cliquer sur l¶icône

poche. Cocher

l¶option extension

symé trique et définir

une profondeur de

24mm.

± Confirmer par OK.

PERÇAGE DU TROU DE DIAMÈTRE 6 MM;




� Percer un trou coaxial àtravers la pièce :

± En appuyant sur la touche

Ctrl, sélectionner dans

l¶ordre la face 1 ensuite 2;

± Cliquer sur l¶icône Trou ».

± Sélectionner l¶option

jusqu¶au suivant, et définir

un diamètre de 6mm.

± Valider par OK.

CATIA V5




ATELIER PART DESIGN

PIÈCE PROFILE L

exer cice sexer cice s

Mme Safia LAMRANI

[email protected]

EXEMPLE 1 CAT PART: PIÈCE EN PROFIL L




EXEMPLE 1 CAT PART: PIÈCE EN PROFIL L

ÉTAPES DE CRÉATION DE LA PIÈCE ÉTAPES DE CRÉATION DE LA PIÈCE

1 ouvrir le fichier ³Sketcher profile L extrusion CATPart´;




1. ouvrir le fichier Sketcher profile L extrusion.CATPart ;

2. Fichier > enregistrer sous > « CATPart profile L.CATPart »

CRÉER DEUX CONGÉS DARÊTES DE RAYON 1MM.

Remarque :

E é t d é i dé d t




En cr é ant deux cong é s ind é pendants,

on facilite la modification ult é rieureind é pendamment l¶un de l¶autre

CRÉER UN CONGÉ DARÊTE DANS LA FACE ARRIÈRE DE LAPIÈCE




EFFACER LE CONGÉ PRÉCÉDENT ET CRÉER UN CHANFREIN

1. Dans l¶arbre des spécification et en utilisant le menu




1. Dans l arbre des spécification et en utilisant le menu

contextuel (bouton 3 de la souris) , couper ou SUPPR le

congé 3;

2. Créer le chanfrein 45 deg, de longueur 1 mm.

CRÉER UN TROU




CRÉER UN RÉSEAU DE TROUS




MODIFIER LA LARGEUR DE LA BASE




TRANSLATER LA PIÈCE




TOURNER LA PIÈCE




CRÉER UNE SYMÉTRIE SANS DUPLICATION

SYMÉTRIE DE LA PIÈCE AVEC DUPLICATION




ENREGISTRER VOTRE FICHIER RÉGULIÈREMENT




FIN DE L·EXERCICE profile L

CATIA V5




ATELIER GENERATIVE DRAFTING :

DESSIN

courscours


Barre des menus

Document

avec la

DESCRIPTION DE LATELIER GENERATIVE DRAFTING




avec la

feuille de

dessin

Documentavec la pièce

3D

Barre d¶outil

de l¶atelier

DRAFTINGBarre d¶outil standard

� Le s deu x e xemple s sui van ts son t un aper çu de l'a telier dessin permettant ne mise en plan rapide d' ne pièce o

INTRODUCTION À LATELIER GENERATIVESDRAFTING




de ssin perme ttan t une mi se en plan rapide d'une piè ce ou

d'un a ssemblage .

� Exemple 1 : Mi se en plan rapide de la piè ce « ca valier de fi xa tion »;

� Exemple 2 : Mi se en plan de l·a ssemblage « Mon tage »




T EXEMPLE 1 :

T MISE EN PLAN RAPIDE DE LA PIÈCE « CAVALIER DE FIXATION »;

EN PLAN AUTOMATIQUE D'UNE PIÈCE (1/ 2)




1. Ouvrir la pièce

« cavalier de

fixation » à mettre

en plan;

2. Sélectionner

Démarrer >

Drafting

3. Choisir le type de

mise en page

4. Cliquer sur

Modifier pour

changer le format

du dessin

Le plan de projection de la vue de

face par d é faut est le plan XY.

S é lectionner un autre plan avant

de lancer l'atelier DRAFTIN G

pour le changer.

� Il y a 4 formes de mise enpage :

1. Feuille vide

ACCÈS À L'ATELIER DRAFTING ET MISE EN PLANAUTOMATIQUE D'UNE PIÈCE (2 / 2)




1. Feuille vide

� 2. Vue de face, de gauche, dedroite,

� de dessus, de dessous, arrière et

� Isométrique

� 3. Vue de face, dessous etdroite

� 4. Vue de face, dessus etgauche

INSERTION DUN CARTOUCHE

1. Aller dans le menu: é di tio n > calque du fo nd;




2. Cliq uer sur (cr é er le carto uche);

3. Cliq uer sur OK;4. Cr é er les textes po ur le carto uche.� po ur les release plus avancé es, choi si r le fo rmat ISO A4 et

l·é chelle 2:1 ;

CRÉATION DE TEXTE 1. Cliquer sur l'icônepuis dans le dessinpour positionner letexte.

2 Écrire le texte dans




2. Écrire le texte dans

l·éditeur.3. Cliquer sur OK.� U n doub le clic sur le texte

per m et de la m odif ier.

COTATION AUTOMATIQUE




� Cliquer sur pour générer automatiquement les cotes du3D à partir des

contraintesdéfinies dans le3D (esquisses, fonctionstechnologiques«);

� Choisir lescontraintesd·esquisse

AJOUT DE COTATION

1. Cliquer sur l'icôneR Eff t li d it




2. Pour coter , sélectionner :1. Un segment pour la

longueur

2. Deux segments pour la

distance ou l¶angle3. Un cercle ou arc de

cercle pour le diamètre

ou le rayon

4. Un segment et un

cercle pour distance

� Remarque: Effectuer un clic droit

sur la cote en cours de cr é ation Permet de permuter le rayon en

diamètre

IMPRESSION

� Aller au menu fi chi er > i mp r i mer ;




APERÇU AVANT IMPRESSION




FIN DE LEXEMPLE 1

CATIA V5




ATELIER ASSEMBLY DESIGN

courscours


INTRODUCTION À LATELIER ASSEMBLAGE

� L¶atelier ASSEMBLY DESIGN permet d¶assembler des pièces(.CATPart) dans un assemblage (.CATProduct).




(.CATPart) dans un assemblage (.CATProduct).

� Un fichier assemblage CATProduct ne contient aucune géométrie,mais uniquement des liens aux pièces (CATPart);

Int é rêt :

± gain en espace mé moire en é vitant la r é pé tition du fichier pi èce dansl¶assemblage;

± Ré percussion sur l¶assemblage des modification des pi èces ou des sous

assemblages constitutifs.� Un CATproduct peut étre constitué d¶un mélange de pièces et de sous

assemblages pour former des assemblages complexes;

� CATProducts peuvent être utilisés dans les simulations cinématiquesou de montage, l¶analyse des structures, etc.

Barres d¶outils spécifiques

INTERFACE DE LATELIER ASSEMBLAGE




ARBRE DES SPÉCIFICATIONS ET CONTRAINTESDASSEMBLAGE

� La structure d¶un CATProduct est représenté par l¶arbre des

spé cifications;




p f

� Ce dernier comporte les détails de tous les sous assemblages et leurspièces constitutives ainsi que leurs positions relatives les unes par

rapports aux autres;

� Les contraintes d¶assemblage permettent de maintenir la position des

pièces et des sous assemblages dans le CATProduct;

�Le nud contraintes dans l¶arbre contient toutes ces contraintes.

� Les applications sur l¶assemblage sont représentés dans le nud

Application en bas de l¶arbre.

EXEMPLE DARBRE DES SPÉCIFICATIONS DUNASSEMBLAGE

Nud




d¶assemblage

de niveau

supé rieur

Sous assemblage

Repr é sentation

graphique del¶assemblage

Pi èces de Sous

assemblage

Contraintesd¶assemblage

TYPES DES NUDS USUELS DE LARBRE DES SPÉCIFICATIONS DUN CATPRODUCT




� Un produitproduit : lien vers un document CATProduct(sous assemblage), il est possible d·attacher à cetype de nud d·autres nuds : produit, pièce oucomposant;

� Une piècepièce : lien vers une pièce (CATPart), il sert àpositionner et orienter la pièce dans l·assemblage.On ne peut pas lui attacher de nuds;

� Un composantcomposant : ce nud ne comporte aucun lienvers des documents externes, c·est donc un noeudinterne à l·assemblage, il peut être positionné/orienté et il est possible de lui attacher d·autresnuds (pièces et produits).

MODES DAFFICHAGE DUN DOCUMENT CATPRODUCT � Il existe deux types de modes d·affichage lors de l·utilisation

d·un CATProduct: (menu édition)

1 Mode visualisation;




1. Mode visualisation;

2. Mode conception

1 MODE VISUALISATION ± Format CGR (CATIA Graphical représentation);

± Seule L¶apparence externe du composant est affichée;

Avantage : amélioration de la performance de la station;




± Avantage : amélioration de la performance de la station;

± Inconvénient : impossibilité de : modifier la géométrie, appliquer les

contraintes d¶assemblage, ou afficher l¶arbre d¶une pièce.

mode visualisation : Les points

d¶exclamation en

jaune signifient que

Les liens sont

coupé s vers les

contraintes,

2 MODE CONCEPTION

± Permet l¶accés aux arbres de spécification des pièces afin de

modifier la géométrie, ou appliquer des contraintes entre les




modifier la géométrie, ou appliquer des contraintes entre les

entités de pièces différentes; ± Lors de l¶ouverture d¶un CATProduct, c¶est le mode visualisation

qui est activé par défaut;

± Passer en mode conception de plusieurs manières:

± Clic bouton droit sur le nud racine de l¶arbre, aller à

représentation > mode conception; ± Pour les assemblage complexes, charger, de préférence, les

pièces individuellement, en cliquant droit , pour ne pas

surcharger la mémoire de la station de travail;

± La mise à jour complète permet aussi de charger un

CATProduct en mode conception

BARRES DOUTILS USUELLES DE LATELIER ASSEMBLY DESIGN

� Barre d·outils « productstructure »:

Nouveau composant

Nouveau produit




± Permet de créer l¶arbre desspécifications,

Nouveau produit

Nouvelle pièce

composant existant

composant de

remplacementRéorganisation de

l¶arbre

Génération de la

numérotation

Gestion du chargement

Gestion des représentationMulti instanciation

définition

� Barre d·outils contraintes

M difi ti d t i t

Utilisation d¶une répétition





Contrainte de coïncidence

Contrainte de Fixité

Contrainte angulaire

Contrainte de décalage

Contrainte de contact

Fixité relative des composants

Création de contraintes en mode rapide

Désactivation/ activation de contrainte

Modification des contraintes

� Barre d·outils déplacement





manipulation

alignement

Vue éclatée

PRINCIPE DASSEMBLAGE DE COMPOSANTS

A. Création d·un assemblage :

1. Insérer des composants;




2. Contraindre ces composants;

B. Modification d·un assemblage :

1. Modification d¶un composant;

2. Modification des contraintes;

C. Mise à jour de l·assemblage :

1. Mise à jour manuelle ou automatique.

ASSEMBLAGE DUNE CATIA V5 : e xer cice xer cice




BRIDE PNEUMATIQUE

Mme Safia LAMRANI; [email protected]

PROCÉDURE




A. Modélisation en 3D des composantsde l·assemblage sur l·atelier CATPART

B. Assemblage de la bride pneumatique.

A MODÉLISATION EN 3D DESCOMPOSANTS DE LASSEMBLAGE SUR




LATELIER CATPART 1. Vis de maintien de la chape (vis04);

2. Axe d·articulation (axe06);

3. Piston (piston02);

4. Levier (levier07);5. Chape (chape05);

6. Chapeau vissé (chapeau03);

7. Corps(corps01)

RECOMMANDATIONS PRÉLIMINAIRESPour chacune des pièces 3D:

± Enregistrer régulièrement votre travail sur votre catalogue personnel dans

un répertoire « bride »;

± Donner une référence au corps de la pièce dès le départ; (dans l¶arbre:




± Donner une référence au corps de la pièce dès le départ; (dans l arbre:

corps principal, bouton droit de la souris, propri é t é s, ensuite affecter un

nom et une couleur à la pièce);

± De préférence, le référence doit être la même que le nom du fichier PART;

± Donner des noms significatifs aux pièces;

± Nommer les pièces « ****0N », ou « 0N » représente le numéro repère de la

pièce;

± Tout les volumes de base serons dessinés dans un plan vertical;

± Toujours faire coïncider un axe ou une surface d¶appui avec chacune des

traces des plans normaux au plan d¶esquisse;

± Quand la pièce est terminée, enregistrer une dernière fois et fermer la

fenêtre du composant

CRÉER COMPOSANT : VIS DE MAINTIEN DE LA SHAPE (VIS 04)

� Créer une volume de révolution (ne

comprenant pas les chanfreins) d¶axe

vertical (YZ ou XZ) et dont la face




vertical (YZ ou XZ) et dont la face

d¶appui de la tête est confondue avec le

plan horizontal;

� Ajouter les deux chanfreins

d¶extrémité(1mm à 45°) en une seule

opération;

� Puis la fente à l¶aide d¶une découpe parextrusion solide des deux cotés dans un

plan vertical;

� Ne pas sortir tout de suite de cette

fenêtre;




CRÉER COMPOSANT : AXE DARTICULATION(AXE06);

� Enregistrer la

« vis04 », ensuite




enregistrer sous« axe06 »;

� Détruire la fente et

modifier les cotes du

volume de base et du

chanfrein aux

dimensions de cet axe.




CRÉER COMPOSANT : PISTON (PISTON02)

� Créer une volume de

révolution, (ne comprenant

pas les chanfreins) d¶axe




pas les chanfreins) d axe

vertical, d¶extrémité semi

sphérique, dirigée vers le

haut, et dont le plan

inférieur est confondu avec

le plan horizontal.

� Ajouter les deux chanfreins(2mm à 45°) en une seule

opération.




CRÉER COMPOSANT : LEVIER (LEVIER07)

� Créer un volume par extrusion,

d¶extension symétrique, en

prévoyant dans l¶esquisse le trou de




p y q

diamètre 8mm d¶axe centré surl¶origine du repère, mais pas les

chanfreins;

� Ajouter les chanfreins d¶extrémité

(2mm à 45°);

� Percer le trou taraudé (jusqu¶audernier) M10 sur la face supérieure

du levier.




CRÉER COMPOSANT : CHAPE (CHAPE05)

� Créer un volume de révolution (ne comprenantpas les chanfreins), d¶axe vertical et dontl¶épaulement est confondu avec le plan




horizontal;� Ajouter les chanfreins d¶extrémité (1mm à

45°);

� Effectuer les deux méplats à l¶aide d¶une seuledécoupe par extrusion « poche » des deux cot é s , jusqu¶au dernier, dans un plan vertical;(utiliser un maximum d¶alignements demanière à ne conserver que la seule cote de24mm)

� Percer le trou diamètre 8mm dans un planvertical ( jusqu¶au dernier ); (pour le centre dutrou, utiliser la contrainte é quidistance)

� Ajouter la fente de 16 mm par une découpe par

extrusion des deux cot é s , jusqu¶au dernier ;� Percer le trou taraudé M10 avec son extrémité

en cône à 120°. (contrainte concentricit é )




CRÉER COMPOSANT : CHAPEAU VISSÉ (CHAPEAU03)

� Créer un volume de révolution constitué

uniquement des cylindres de diamètres

40 et 46, d¶axe vertical, et dont




, ,

l¶épaulement est confondu avec le plan

horizontal;

� Ajouter sur la face supérieure de la

pièce le six pans de 24 par extrusion;

� Creuser la pièce par découpe de

révolution « gorge »;

� Ajouter le chanfrein d¶extrémité

(1.5mm à 45°);

� Créer le chanfrein à 60° tangent au six

pans à l¶aide d¶une découpe par

révolution « gorge »




CRÉER COMPOSANT :CORPS(CORPS01)� Créer le grand cylindre principal

diamètre 90; (extrusion)

� Créer le chanfrein ( 2mm à 45°);




� Créer le cylindre R35; (poche)� Créer la petite poche de largeur

10mm;

� Créer la gorge dont la distance de

l¶axe par rapport à OZ est 17mm ;

� Ensuite l¶autre petite gorge;� Enfin, créer le trou latéral taraudé

lamé M6.




B ASSEMBLAGE DE LA BRIDE PNEUMATIQUE.




1. Vis de maintien de la chape (vis04);

2. Axe d·articulation (axe06);

3. Piston (piston02);

4

. Levier (levier07);5. Chape (chape05);

6. Chapeau vissé (chapeau03);

7. Corps(corps01)

CATIA V5 : exer cice, a ssemblage xer cice, a ssemblage

ASSEMBLAGE DUNE

BRIDE PNEUMATIQUE




PROCÉDURE DEMANDÉE POUR LASSEMBLAGE

� Positionner successivement, par rapport aux surfacesdéjà en place, les pièces:




1- corps01; 2- vis 04; 3- chape05; 4- axe06; 5- piston02;6- levier07; 7- chapeau03;

� Modifier le placement du piston en passant la valeur de la distance à 8mm;

� Créer une représentation détaillée de l·assemblage(vue éclatée);

RECOMMANDATIONS PRÉLIMINAIRES

� Pour chacune des pièces 3D: ± Commencer par appeler la pièce à assembler (insertion

>composant existant ou par l¶icône correspondante en




cliquant ensuite la racine de l¶arbre); ± Renommer la pièce (bouton droit sur la pièce dans l¶arbre,

Propriétés>Produit >R éférence et nom de l¶instance);

± Introduire suffisamment de contraintes de positionnement(insertion > coïncidence ou contact ou distance) pour que lapièce soit pleinement contrainte et faire une mise à jour complète.

± Enregistrer le fichier d¶assemblage « bride 00 » à chaquefois qu¶une nouvelle pièce est en place.

POSITIONNER LA PIÈCE : CORPS01� Cette première pièce se positionne automatiquement dans

l¶assemblage, la rendre fixe ( fixit é )




� Aligner l¶axe de la vis sur l¶axe du trou (insertion>coïncidence), puis,

coller la face d¶appui de la tête sur l¶épaulement correspondant du corps

(insertion>contact).

POSITIONNER LA PIÈCE : VIS 04




� les pièces à l¶intérieur

du corps n¶étant pas

visible, ajouter une

découpe du corps01 par

le plan vertical passantpar les axes pour

visualiser une demi-

pièce, (insertion

>fonctions

d¶assemblage>coupe).

� Faire coïncider l¶axe

vertical de la chape avec

l¶axe de la vis,

POSITIONNER LA PIÈCE :CHAPE05




� puis mettre en contactl¶épaulement de la vis sur

l¶épaulement

correspondant,

� si nécessaire, orienter une

face de la fente

� Faire coïncider son axe

avec l¶axe horizontal de

POSITIONNER LA PIÈCE :AXE06




la chape,� puis introduire un

contact extérieur entre

l¶épaulement de l¶axe et

la surface cylindrique

de la chape.

� Faire coïncider son axe

avec l¶alésage du corps,

� puis introduire une

POSITIONNER LA PIÈCE :PISTON02




distance de 2 mm entre

le bas du piston et

l¶épaulement inférieur de

l¶alésage du corps;

� Faire coïncider l¶axe de l¶alésage avec l¶axe d¶articulation,

� mettre en contact une face verticale du levier sur une face de la fente de la

chape,

�

POSITIONNER LA PIÈCE : LEVIER07




puis mettre sa face inférieure en contact avec l¶extrémité sphérique du piston.

� Faire coïncider son axe avec l¶alésage du corps,

� puis mettre en contact son épaulement avec l¶épaulement supérieur de

l¶alésage du corps.

POSITIONNER LA PIÈCE : CHAPEAU03




MODIFIER LE PLACEMENT DU PISTON

� Passer la valeur de

la contrainte de

décalage entre le




piston et le corps à8mm;

� Créer une

représentation

éclatée de

l¶assemblage (vueéclatée);



SAUVEGARDER VOTRE TRAVAIL

Félicitation, vous avez terminé l·exercice

Documents

Cours Catia Safia Ensam 07 08 Entier