CV CHEF DE PROJET EN INSTRUMENTATION/ELECTRICITE

NOM et PRENOM : TOUMI SIEF Ali

ADRESSE : 03, rue BOUDJEMA LEBARDI –SKIKDA (21000)

DATE et LIEU de NAISSANCE : 15/03/1955 à SKIKDA

SITUATION MARITALE : marié

Nombre d’enfants : 04

Mobile : 0665 090 034

EXPERIENCES PROFESSIONNELLES :

De jan76 a avri76 : participation à la phase construction des unités 5 et 6 de l’usine GNL SKIKDA avec la société étrangère PRITCHARD KELLOG en tant qu’électricien industriel.

De nov80 a sept81 : instrumentiste au sein du département de maintenance du complexe des matières plastiques de SKIKDA après avoir suivi une formation de la part de la société italienne COMERINT.

De sept83 a oct88 : TS en instrumentation pétrolière au service réalisation puis préparateur en instrumentation au service méthodes et planning de la maintenance centrale.

Taches principales   réalisées : étalonnage, calibration et réparation des instruments online et offline aussi bien pneumatiques qu’électroniques. Préparation des gammes de travail pour les arrêts annuels programmés des unités d’exploitation, établissement des ordres de travail, des demandes d’achat, des demandes de mise en stock des matériels, PDR…, étude de la conformité des instruments nouvellement réceptionnés au magasin central. Participation aux travaux de substitution des analyseurs et chromatographes en phase gazeuse de l’ancien modèle par ceux d’ABB-ARESCON, PANAMETRICS,…

D’aout90 a juill2001 : ingénieur en systèmes numériques de contrôle et de commande et instrumentation au département de maintenance.

Taches principales   réalisées : Suivi et supervision des équipes de travail du service réalisation. Installation et mise en service de nouveaux instruments et équipements électroniques. Formation des techniciens et techniciens supérieurs nouvellement recrutés ainsi que du personnel affecté aux unités dans le cadre du programme de recyclage périodique initié par le département des ressources humaines. Installation et mise en service des systèmes de mesure de niveau type RADARSON sur les bacs de stockage d’éthane et d’éthylène liquide au niveau de la section de stockage de l’unité d’éthylène. Rénovation des ensacheuses au niveau de l’unité de PVC (POLYCHLORURE DE VINYL). Installation et mise en service de l’INTECONT SIEMENS au niveau de la trémie de sel gemme de l’unité CHLORE/SOUDE. Rénovation de l’instrumentation des tableaux locaux des turbocompresseurs de l’unité d’éthylène. J’ai occupé à maintes reprises le poste d’intérim du chef de service réalisation.

D’aout2001 a mai2002 : Ingénieur automaticien au niveau du département travaux neufs.

Taches principales   réalisées : réalisation d’installations nouvelles en matière d’instrumentation /Électricité dans le cadre de la rénovation des unités de production. Durant la fin de cette phase, j’étais proposé au poste de chef de service instrumentation à l’unité du méthanol et dérivés du CP1/Z d’ARZEW avec attribution de logement de fonction. J’ai travaillé au sein de ladite unité pendant une semaine avant de décliner l’offre pour des raisons familiales.

De juin2002 à jan2006 : Ingénieur niveau3 en instrumentation au sein de la sous-direction rénovation et extension du complexe.

Taches principales   réalisées : Elaboration des cahiers de charges et contrats de travail relatifs aux DCS des unités de VCM et Prise d’eau de mer. Evaluation des offres techniques des soumissionnaires étrangers. Propositions de solutions aux problèmes techniques rencontrés au niveau des unités de production suivantes : Ethylène, polyéthylène, utilités, VCM, PVC, effluents, chlore/soude, air /azote…

De fév2006 a mai2006 : chef de service des produits chimiques au sein du département approvisionnements du complexe.

Taches principales   réalisées : Gestion des différents produits chimiques utilisés au complexe. Etablissement de l’inventaire annuel des produits, catalyseurs, gaz industriels du complexe.

J’ai travaillé sur les boucles de régulation, les appareils d’analyse (PH-mètres, conductimètres, redox mètres, analyseurs et chromatographes,…), les systèmes d’asservissement, les instruments de vibration des machines tournantes et bien d’autres. Je suis familier avec les matériels d’instrumentation japonais tels que YOKOGAWA ELECTRIC WORKS, HORIBA, YAMATAKE HONEYWELL, MOTOYAMA,… ainsi que les matériels d’autres fabricants européens et américains, entre autre, KHRONE, ABB, KENT TIEGHI, MSA, PANAMETRICS, FOXBORO, HONEYWELL, SIEMENS, TEXAS INSTRUMENTS,…

Je maitrise parfaitement l’anglais technique (parlé et écrit) et possède de solides connaissances en informatique (MSoffice-MSproject-GANTTproject).

Je suis, également, doté d’un esprit d’analyse, d’un sens d’observation et d’une grande faculté de trouver des solutions aux problèmes posés. Dernièrement, j’ai occupé à plusieurs reprises le poste de chef de projet pour les travaux ci-énumérés :

GRANDS PROJETS REALISES EN TANT QUE GERANT D’EURL TOUMI SIEF M.M.E.A.   (SOCIETE PRIVEE) :

-Réhabilitation des fours a pyrolyse de l’unité d’éthylène pour le compte de la société FOURRE LAGADEC (France)

-Installation et mise en service d’une station de relevage des eaux usées au niveau du camp de vie pour le compte de la société DODSAL

-Signature d’une convention de partenariat en maintenance industrielle avec la société de maintenance industrielle SOMIK basée dans la plate-forme industrielle de SKIKDA

-Fourniture et mise en service d’un groupe électrogène de 260 KVA pour le compte de SOMIK SKIKDA

-Elaboration du plan interne de sécurité PII pour le compte de la SARL HACE Bitumes et Dérivés

-Mise à disposition du personnel de maintenance industrielle tous crafts confondus pour les sociétés ENGI (Gaz Industriels) et LINDE GAS ALGERIE unités de SKIKDA

-Actuellement projet d’installation complète du système d’éclairage public extérieur d’un lotissement urbain au niveau de SKIKDA

DIPLOMES OBTENUS ET FORMATIONS SUIVIES :

-BREVET D’ENSEIGNEMENT GENERAL (LYCEE LARBI TEBESSI-SKIKDA) Année : 1972

-01 semestre passé à l’ITEEM (INSTITUT DE TECHNOLOGIE EN ENTRETIEN ELECTRO-MECANIQUE) de Beaulieu EL HARRACH-ALGER de mar76 à aou76

-TS en instrumentation pétrolière (INSTITUT ALGERIEN DU PETROLE-SKIKDA) Années : 81-83

-INGENIORAT en automatisation (INSTITUT NATIONAL DES HYDROCARBURES ET DE LA CHIMIE-BOUMERDES) Années : 88-90

-ATTESTATION de participation à la formation de la GESTION DE LA MAINTENANCE INDUSTRIELLE-PROGRAMME LONGUE DUREE (PLD) du 22/02 au 12/11/97 (INSTITUT SUPERIEUR DE GESTION-ANNABA)

-ATTESTATION de participation à la formation des VIBRATIONS DES MACHINES TOURNANTES du 28/11 au 03/03/99 (CENTRE DE PERFECTIONNEMENT DE L’ENTREPRISE SONATRACH-BETHIOUA)

FORMATIONS COMPLEMENTAIRES ET STAGES PRATIQUES :

-AUTOMATES PROGRAMMABLES INDUSTRIELS du 14 au 1811/98 (CENTRE DE PERFECTIONNEMENT DE L’ENTREPRISE SONATRACH-BETHIOUA)

-RECHERCHE DE PANNES SUR LES SYSTEMES A MICROPROCESSEURS du 06 au 10/05/2000 (CENTRE DE PERFECTIONNEMENT DE L’ENTREPRISE SONATRACH-BETHIOUA)

-PROGRAMMATION ET MAINTENANCE DES API du11 au 14/02/2001 (CENTRE INTER-ENTREPRISES DE FORMATION INDUSTRIELLE-CIFI AIN EL TURK ORAN)

-DIAGNOSTIC DE PANNES PAR ANALYSE DES VIBRATIONS ET INSTRUMENTATION DES TURBO-MACHINES du 11 au 13/05/2002 (dB VIB ALGERIE-HOTEL INTERNATIONANL D’ALGER)

-REDACTION DES PROCEDURES DU SYSTEME DE MANAGEMENT DE LA QUALITE (INSTITUT SUPERIEUR DE MANAGEMENT ET D’INFORMATIQUE-EL QUALAM ANNABA)

-DCS : ARCHITECTURE ET EXPLOITATION du25 au 28/12/2004 (CENTRE DE PERFECTIONNEMENT DE L’ENTREPRISE SONATRACH-BETHIOUA)

La liste est loin d’être exhaustive.

PUBLICATION :

THESE DE SOUTENANCE (1990) « AUTOMATISATION DES SEPARATEURS DU DEMETHANISEUR DE L’UNITE ETHYLENE DU COMPLEXE DES MATIERES PLASTIQUES DE SKIKDA »