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    04-Mar-2019

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Distribution Requirements Planning

Distribution Requirements Planning

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Distribution Requirements Planning

DRPStocks

Les dcisions dans la Supply Chain

Approvisionnement Production Distribution Ventes

Structure du systme, conception produits / processPanel fournisseurs Usines Rseau de distribution

LongTerme

(annes)

Plan industriel et commercialMoyenTerme(mois)

PDP MRPStocks

MRP

Prvisions MTpar famille

Prvisions CTCdes clients - ATP

FacturationServices

CourtTerme

(semaines)

Excution(jours)

Contrats Ajustement des capacits Stocks

Appels de livraisonTransports/Rcept.

OrdonnancementSuivi

Prparation de cmdeExpditions/Transp.

Commandes frn

Prvisions LTCanaux de vente

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Distribution Requirements Planning

Schma de la distribution

Dpt 1

Dpt 2

Entreptcentral

Usine

Besoins de rapprovisionnement

Livraisons

Livraisons

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Distribution Requirements Planning

Les systmes classiques de gestion des stocks dans les rseaux de distribution

On constate le niveau des stocks Point de commande ou recompltement

priodique dans chacun des dpts Dclenchement de commandes de

rapprovisionnement lentrept central ou lusine

Aucune anticipation possible dans la supply chain : on ne traite que les besoins immdiats

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Distribution Requirements Planning

Principe du DRP

On fait des prvisions de livraison partir de chaque entrept pour chacune des rfrences (commandes fermes et prvisions commerciales = besoins bruts)

On dtermine lchancier des besoins prvisionnels de chaque entreptBesoin net = besoins bruts stock disponible

On fait remonter ces besoins prvisionnels vers lamont de la chane logistique (commandes de rapprovisionnement prvisionnelles)

On tient compte des contraintes de transport

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Distribution Requirements Planning

Analyse des stocks prvisionnels

J J + 1 J + 2 ... J +n Dpts

Entreptcentral

Usine

Besoinnet

Besoinnet

Besoinnet

Besoinbrut Dlai de transport

Besoinbrut Dlai de transport

Appro

2

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Distribution Requirements Planning

Exemple de calcul sur un dpt

Priode 1 2 3 4 5 6Prvisions 100 120 90 80 70 80Stock 280RceptionsCommandes

180 6010070

10090 20

10040

100 100 100

Rapprovisionnements par quantits fixes de 100, dlai 2 priodes

Besoins transmis lamont

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Distribution Requirements Planning

ExempleQuantits multiples de 50, minimum : 100, dlais : 2 priodes

Entrept 1

Priodes 1 2 3 4 5 6

Prvisions 100 120 90 110 170 80

Disponible 280 180 60 70 60 40 60

Rceptions 100 100 150 100

Commandes 100 100 150 100

Entrept 2

Priodes 1 2 3 4 5 6

Prvisions 25 15 20 35 45 50

Disponible 70 45 30 10 75 30 80

Rceptions 100 100

Commandes 100 100

Entrept central

Priodes 1 2 3 4 5 6

Prvisions* 100 200 150 200

Disponible 400 300 100 350 150

Rceptions 400

Commandes** 400

*: de livraisonsaux entrepts

**: lusine

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Distribution Requirements Planning

Exemple

Entrept 1

Entrept 2

EntreptcentralUsine

Priodes 1 2 3 4

Commandes 100 100 150 100

Priodes 1 2 3 4

Commandes 100 100

Priodes 1 2 3 4

Commandes 400

Priodes 1 2 3 4

Rceptions 400

Priodes 3 4 5 6

Rceptions 100 100 150 100

Priodes 3 4 5 6

Rceptions 100 100

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Distribution Requirements Planning

Mise en uvre de la DRP

Choix du mode de transport Camion complet Messagerie

Dtermination de la frquences des transports

partir des flux globaux Priodicit fixe ou variable

Dtermination des quantits par article partir de la couverture de chaque stock

Continuous Replenishment

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Distribution Requirements Planning

Les dcisions dexpdition court terme

La procdure DRP permet de rpercuter les besoins des centres de distribution sur lusine et lapprovisionnement (fonction moyen terme, quelques semaines)

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