FESPAWORLD MAGAZINE N°40 – FRENCH TRANSLATION P.3 La lettre de la Rédactrice en Chef Après trois ans de travail, FESPA 2005 est finalement là et notre magazine vous offre une avant-première de toutes les bonnes choses que l'exposition vous offre. Si vous allez directement page 38, vous trouverez une mise à jour de toute dernière minute Vous y verrez ce que certains des exposants vous révéleront sur leurs stands. Un regard aux pages 54-56 vous donnera sûrement à tous l’idée de visiter Grønlund et SignTronic pour voir la première ligne de prépresse Grønlund entièrement automatique en action. A la page 34, vous découvrirez pourquoi, cette année, le Groupe Saati expose sur deux stands séparés, aussi bien que ce que le Président et Directeur de la société, Alberto Novarese, préconise à ceux qui se sentent avant tout sérigraphes et ce qu’ils devront faire pour préserver leur avenir. Ceux d’entre vous qui projetez de prendre part à un séminaire ou deux pendant leur visite de l'exposition, peuvent trouver des idées dans les présentations que donneront Jane Cedrone de VUTEk et « notre » Michel Caza. Jane met en évidence de très nombreuses voies dans lesquelles l'acquisition d'une imprimante à plat peut augmenter la rentabilité de votre entreprise, que vous soyez sérigraphe, fabricant de signalétique, Directeur d’un Bureau Numérique ou d’un Photolab. Michel, d'autre part, aborde une grave question qui va affecter bientôt toutes les sociétés qui impriment en sérigraphie et en numérique : l’avenir de la législation européenne concernant la pollution de l’air, de l’eau et les déchets. Comme toujours, son avis donne quelques sujets de réflexions - hélas très sérieux - aux sérigraphes et aux imprimeurs numériques. Par ailleurs, vous trouverez toutes nos rubriques habituelles, y compris des nouvelles qui font le tour de nos métiers et une Vitrine particulièrement colorée. Et si, à tout hasard, vous pensez qu'une fois la FESPA 2005 terminée il n’y aura plus rien à attendre avec impatience, détrompez-vous et allez page 28 pour en apprendre plus sur l’innovation suivante de la Fespa : une nouvelle exposition numérique qui aura lieu en mai prochain à la RAI d’Amsterdam ! Finalement, pendant votre visite à FESPA 2005, n'oubliez pas – je vous en prie - de visiter le stand Fespa, B1 440 où toute l'équipe Fespa se fera une joie de vous serrer la main et de vous fournir toute l’aide qui vous permettra de tirer un profit maximum de l'exposition. Nous attendons tous avec impatience de vous rencontrer Val Hirst e-mail : val.hirst@fespa.com

Sommaire : NOUVEAUX TOURS D’HORIZON 4 NOUVELLES DES FOURNISSEURS Les dernières nouvelles des fournisseurs 8 QUOI DE NEUF EN SERIGRAPHIE ET EN NUMERIQUE 10 QUOI DE NEUF EN SERIGRAPHIE 16 QUOI DE NEUF EN IMPRESSION NUMERIQUE 24 NOUVELLES DES ASSOCIATIONS Les dernières nouvelles des associations 26 TOUR D’HORIZON Mise à jour ESMA Vu sur le net 27 LE CALENDRIER 28 LA LETTRE DES NOUVELLES FESPA OPINIONS 32 FORUM FESPA, Pourquoi une nouvelle Exposition Numérique est vitale EVENEMENTS SPECIAUX 34 FACE A FACE Avec le Groupe Saati FESPA 2005 38 MISE A JOUR DU HALL A1 Le hall de la sérigraphie 42 MISE A JOUR DU HALL B1 Le hall général 46 MISE A JOUR DU HALL B2 Le hall numérique 54 LA GRANDE HISTOIRE Grønlund partage ses idées

36 QUI EST QUI Une sélection de biographies des conférenciers invités 58 FABULEUSES IMPRIMANTES A PLAT 62 EN VITRINE INFORMATION 66 RFID Le point sur l’Identification en Radio Fréquences 72 LA PROTECTION DE L’ENVIRONNEMENT ET FINALEMENT… 82 Specmanship – le nouveau phénomène numérique P.4-6 NOUVEAUX TOURS D’HORIZON NOUVELLES DES FOURNISSEURS Nominations Pics : Boldrini.jpg Potts.jpg Ashland Inc a annoncé qu'Elisabeth "Liz Potts" et Marcello Boldrini ont pris de nouveaux postes dans l'équipe de direction de la société. Liz Potts a été nommée Vice-président des Achats pour Ashland Inc. Elle sera basée à Dublin, Ohio et sera responsable des achats à travers Ashland Chemical and Transportation Construction Sectors et aussi pour le Chemical Sector’s Supply Chain Source-to-Pay. Marcello Boldrini qui a été promu au poste de Vice-président, Ashland Specialty Chemical et Directeur Général de Specialty Polymers & Adhesives sera aussi basé à Dublin, Ohio.. Dans son nouveau rôle, Boldrini sera responsable de la stratégie de croissance du groupe SP&A d'Ashland, un leader mondial dans les adhésifs très performants, sensibles à la pression et structurels et les résines spéciales. Il sera aussi basé à Dublin, Ohio.

Pic : Lowicki3.jpg ColorGATE a annoncé la nomination de Daniel Lowicki en tant que Technical Operations Manager, basé au quartier général de Hanovre de la société. Pour partie dans ses nouvelles responsabilités, Daniel Lowicki sera à la tête de l'équipe de soutien et se chargera de garantir l'assurance de qualité (QA) chez ColorGATE. Pics : EG_pr309_PaulBates_TH.jpg Esko-Graphics a récemment réorganisé son équipe de Grande-Bretagne pour mieux refléter sa forte position sur les marchés de l'emballage et suivre de nouvelles opportunités dans les affaires. Ainsi Paul Bates, qui est basé au quartier général de la société à Redditch, a été nommé Directeur Commercial National pour la Grande-Bretagne et l'Irlande. Il coiffe une équipe de quatre directeurs commerciaux de secteur couvrant tout le Royaume-Uni, dont Peter Hargreaves pour le Nord de l'Angleterre, Tony Farrell pour l'Ouest de l'Angleterre et l'Irlande, John Ellworthy pour le Sud de l'Angleterre et Paul Hitchings en tant que Directeur commercial des Applications/CADCAM. Les efforts de marketing sont soutenus par Tom Leyden sous la direction d'Hubert Scheir, le Directeur du Marketing EMEALA. Pour appuyer cette forte équipe des ventes on lui a adjoint Lieven Plettinck, qui préside le Groupe de travail PDF de Gand pour l'Emballage; Jesper Mortensen, Directeur commercial pour l’impression commerciale et Sean Runchman en tant que Directeur commercial de l'entreprise, EMEALA. DuPont a annoncé la nomination de Georg+Otto Friedrich (GOF) de Brut-Zimmern, Allemagne, comme associé de marketing pour DuPont Artistri l'impression numérique pour le textile. GOF offrira des tissus polyester, y compris des produits ignifugés et des couchages imperméables, pouvant être utilisé avec la DuPont Artistri. Installé depuis 1950, Georg+Otto Friedrich est maintenant un des fabricants principaux de tissus tricotés en Europe. EFI va acquérir VUTEk EFI, un leader mondial dans l'imagerie numérique et les solutions de gestion d'imprimés pour l'impression commerciale et d'entreprise, a signé un accord pour acquérir VUTEk , Inc., le fournisseur d’imprimantes numériques au jet d’encre en super grand format pour approximativement 281 million de $ en cash. EFI s'attend à ce que la transaction se concrétise au troisième trimestre de 2005, étant soumise à l'approbation des autorités de régulation boursière.. On s'attend à ce que cela entraîne immédiatement un accroissement d’ approximativement 72 million de $ dans les revenus et 0.11 $ en résultat par action pro-forma répartis sur la deuxième moitié de 2005. La société attend la deuxième moitié GAAP des résultats pour inclure les charges concernant l'acquisition pour une somme à déterminer selon le résultat de l'exercice – comme il est d’usage dans ce cas..

« VUTEk sera un très bon complément de la gamme EFI de solutions novatrices pour le marché de l’imprimé commercial puisque c'est le leader des ventes dans le segment en croissance de l'impression au jet d'encre numérique en super grand format, » a dit Guy Gecht, le PDG d’EFI. « Il y a beaucoup de synergies naturelles entre les qualifications fondamentales d’EFI dans l'innovation pour l'impression numérique et la technologie du jet d'encre numérique de VUTEk et nous sommes tous les deux leaders dans la transition en cours de l'analogue vers l'impression numérique. Avec la rentabilité exemplaire des affaires de VUTEk, nous nous attendons à ce que cette acquisition non seulement soit immédiatement positive, et fournisse à EFI des nouveaux flots de revenu à l'avenir ». « Nous sommes excités de faire partie de l'équipe EFI à cause de leur réputation mondiale, des rapports industriels profonds et la stabilité financière nous permettront de gagner de plus grandes parts du marché et de fournir à nos bons clients une qualité de service encore plus élevée, » a dit Art Cleary, le Co-fondateur.de VUTEk, « Nos clients et employés profiteront aussi de la culture d’innovation d’EFI, nous permettant de rester à la pointe du progrès ». Autotype gagne la Prix de la Reine pour l'Entreprise... Autotype, a gagné le prestigieux Prix de la Reine 2005 pour les Entreprises dans la Catégorie « Innovation ». C'est la troisième fois pour Autotype, le premier de ces Prix ayant été décerné en 1985 pour « l'Exportation », suivi par un Prix pour « l'Accomplissement Technologique » en 1994. On lui a accordé le Prix 2005 pour le travail innovateur effectué par la société dans le domaine de la mise en forme des films à couche dure destinés à l’IMD (décoration par surmoulage) et on reconnaît ainsi à la fois le niveau de sa recherche et développement des produits pour le long terme tout autant que son désir de fabriquer en Grande-Bretagne. Les film Inserts Moulding pour les techniques de moulage ont été conçu pour réduire le nombre de pièces détachées et des étapes du processus exigé pour la fabrication d'une large gamme de produits, allant des combinés de téléphone mobile jusqu’à l’automotive et aux panneaux de configuration d'appareils et qui offrent une remarquable capacité de personnalisation décorative bon marché d’éléments tridimensionnels, donnant ainsi aux designers de nouvelles occasions d’utiliser couleur et texture. Le succès du Film Insert Moulding dépend des matériels de film et des laques de texturage complémentaires employées. Autotype a joué un rôle clef dans le développement de ces films et y a ajouté des laques qui sont faciles à manipuler et traiter et cela peut être employé dans un grand choix d’applications.

Le directeur général d’Autotype, Peter Levinsohn, explique que le Prix de la Reine pour l'Entreprise, « Reconnaît le travail exceptionnel effectué par nos scientifiques, techniciens, ingénieurs et l'équipe de production à notre quartier général de Wantage dans l’Oxfordshire et par nos équipes des ventes, commercialisation et des équipes de développement commercial dans le monde entier. Ensemble avec l’aide de tout notre personnel, ils ont identifié le potentiel à long terme pour le Film Insert Moulding et ils ont travaillé étroitement avec nos clients pour créer une nouvelle gamme passionnante de supports qui donnent un exemple du dynamisme et de l'innovation associée à la fois à Autotype et aux leaders économiques mondiaux de Grande-Bretagne. ... Et Inca Digitals Printers en fait autant ! Pics : la Colombie Turbo1.jpg Pics : columbiaTurbo2.jpg Les imprimantes numériques Inca ont gagné deux Prix de la Reine pour l'Entreprise, qui reconnaissent les réalisations dans l'Innovation et le Commerce International et mettent en évidence la conception et la fabrication de ses imprimantes à plat et récompense aussi le succès commercial de la société et sa croissance substantielle sur les marchés étrangers. Les Prix de la Reine, qui reconnaissent des réalisations remarquables de l’industrie Britannique, sont annoncés annuellement le jour de l'anniversaire de la Reine. Dans les 133 entreprises récompensées pour recevoir des Prix cette année, Inca Digital est une des quatre sociétés à recevoir deux récompenses. Bill Baxter, le Directeur général d'Inca, dit : « nous sommes très fiers de recevoir le Prix le plus fameux dans les affaires en Grande-Bretagne pour l'Innovation et la reconnaissance de notre succès mondial dans la catégorie du Commerce International. Il continue : « notre centre principal dans le développement de technologie numérique à plat a toujours de produire des machines capables de donner un travail de qualité avec des vitesses d’impression correctes et cela a aidé à augmenter nos exportations qui ont presque sextuplé dans les trois dernières années, dans la mesure où elles représentent autour de 83 % du CA de l'année dernière de 14 millions de £. La force de notre réseau de distribution en a été la clef et nous aimerions aussi profiter de cette occasion pour reconnaître le rôle qu'ils ont joué dans notre succès ». Plus tard dans l'année, Inca projette d’organiser la cérémonie officielle de remise des Prix de la Reine dans ses locaux du Cambridgeshire, où le Lord-Lieutenant local du Cambridgeshire apprendra comment l'Inca a conduit l'innovation dans la technologie numérique à plat offrira la société une Subvention pour son Prix et un trophée de cristal.

Paré pour le Succès ! Pics : 5755pic1.jpg 5755_hr.jpg Si les équipes des ventes d’Encad semblent encore plus pimpantes que d'habitude, il faut en attribuer la raison au succès à tout casser de la dernière imprimante à jet d’encre en grand format de la société, la NovaJet 1000i. Le premier modèle d’imprimante à jet d'encre à être présentée depuis l'acquisition d'Encad par Kodak en 2002, a été extrêmement bien reçue depuis son lancement il y a environ douze mois et les ventes dans les régions de l'EAMER (l'Europe, l'Afrique, le Moyen-Orient) ont augmenté de de plus de 20 %. En fait, la NovaJet 1000I, que l'on a récemment récompensée par la Graphic Arts Technical Foundation (GATF) InterTech Technology Award, est maintenant l’outil de base de nombreuses sociétés fonctionnant dans le secteur de l’impression en grand format à la demande. En faisant des remarques sur son succès Martin Birch, le Directeur général d’ENCAD EAMER, dit, « Nous avons été enchantés quand des chiffres réels de fin d'année ont prouvé que les ventes étaient significativement plus élevées que ce que nous avions prévu.. Nous attribuons ce succès aux mois de recherche et le développement que nous avons entrepris pour nous assurer que nous avons livré aux utilisateurs un produit qui répondrait à leurs espérances en termes de vitesse, de qualité d'image, de fiabilité, de bien-être d'utilisation et avec un très bas prix par impression ». Mais il admet que c'est aussi peut-être en partie attribuable à l’importante prime qu'Encad a offert à ses équipes des ventes, comme celles à ces directeurs qui ont atteint les cibles des ventes de fin d'année : un costume et des chaussures faits à la main. Pour faire suite au nombre d'installations couronnées de succès à travers le continent, Encad vient d’honorer sa promesse à ses directeurs avec une promenade à Saville Row à Londres, endroit fameux dans le monde entier. Tandis que quelques membres de l'équipe sont devenus les propriétaires très fiers de nouvelles chaussures faites à la main, un cadre des ventes au top du top a hérité d'un costume fait sur mesure par des spécialistes de la confection pour homme, Dress2Kil l!. Captions : 1. De haut en bas : Philippe Lefebvre (au centre) le Directeur commercial d'Encad pour la France et le Bénélux, choisissant le tissu pour son nouveau costume avec Martin Birch (à gauche) le Directeur général d'Encad, EAMER.

2. La prise des mesures de Philippe Lefebvre é pour son nouveau costume. « Coopetition » ? Est le nouveau chemin vers l’avenir ? Pics : Marco.jpg, Nordson.jpg Picojet.jpg UV Integration.jpg A la récente Conférence des Promoteurs du Jet d'encre IMI à Genève, un nouveau mot est apparu : « Coopetition » . Une combinaison de coopération et compétition. En parlant du rôle de l'intégrateur du jet d'encre industriel à une des sessions importantes, Marco Boer de IT Strategies a évalué que 4.5 milliards de $ sont dépensés chaque année par les MAC (Market Access Companies) sur les contrats de l'intégration industrielle du jet d'encre. Il y a vingt ou trente ans, une simple société pouvait développer la technologie, construire un système fonctionnel et le vendre souvent directement à l'utilisateur final dans un processus intégré. Cependant, aujourd'hui l'image est beaucoup plus complexe et changeante avec une fabrication par strates et l'intégration dans des systèmes de commercialisant et de distribution. Les gagnants sont aujourd'hui ceux qui sont les mieux positionnés, qui connaissent leur marché, qui obtiennent le droit de choisir leur moment mais par dessus tout, notez que des associés les aident à réunir tous les éléments. Ce qu’explique Marco Boer, en ajoutant que : « Le secret du succès est « Coopetition » - un mélange de coopération et compétition ». Il a continué : « C’est seulement en partageant la technologie et les connaissances et en travaillant ensemble que le marché du jet d'encre industriel pourra réaliser son plein potentiel. Il est évident que les sociétés qui ont du succès et qui sont les plus novatrices ont déjà mis en œuvre de tels programmes de coopération ». Un des points culminants de la conférence était la présentation d'un nouveau fabricant de têtes d’impression, Picojet. À l'origine fondé en 1997 par Hue Le, l'ancien Directeur du Développement des Technologies de Tektronix Printing & Imaging Division, Picojet a démarré la pré-série de sa nouvelle tête d’impression en février de cette année. Selon Ray Veillet, VP du Développement Commercial, la tête PJ-N256 avec sa technologie de lien métal-métal spéciale signifie qu'aucune époxy n’est utilisée dans les canaux de distribution de l’encre. Ces têtes ont la capacité de projeter pratiquement n'importe quel liquide avec un haut niveau de fiabilité. PicoJet cherche activement des associés pour le développement du système dans l'impression industrielle et de projection de liquide pour des applications) comme la biotechnologie et l'électronique. Un autre point important était le dévoilement de produits par deux des membres principaux de l'industrie -des lampes UV, UV Integration Technology et Nordson UV. La MZero est une nouvelle micro lampe UV d’Integration Technology de 190 W avec une largeur de rayonnement de 25 mm. « Pesant seulement 130 g, le modèle du concept MZero est le plus petit et le plus léger des systèmes UV à

forte puissance au monde ». dit Clayton Sampson le co-Directeur Général de la société. La Mzero est disponible avec des lampes conventionnelles à vapeur de mercure ou avec le système à bulbe à bande passante large de la société ». Elle est le complément des produits existants comme la très fameuse Vzero qui a presque 2,000 unités au travail sur des presses jet d'encre à plat dans le monde et la Subzéro, qui est déjà populaire dans les systèmes de plus petits formats Nordson UV, le fournisseur de lampes de l'Inca Digital, la Dotrix et la Sun Chemical, a lancé TinyCure; une tête de lampe compacte, très puissante, à refroidissement par eau avec un petit pas d’impression de 50 mm x 56 mm. TinyCure est disponible à basse puissance pour des applications « ponctuelles » ou à forte puissance) (200W/cm) pour la polymérisation finale. Compatible avec tous les types de remplissage gazeux des lampes y compris le mercure, le fer et le gallium, TinyCure permet un changement de lampe facile, est relativement légère (500 g) et dégage peu de chaleur. Alan Mills, le Directeur du Développement commercial remarque que : « Nordson a prévu la tendance du marché vers la miniaturisation, tendance engendrée par des pas d’impression des machine plus petits, des têtes d’impression à jet d'encre plus compactes et le besoin d'UV entre les têtes ». La Conférence des Promoteurs du Jet d'encre IMI 2005 était le quatrième de ces événements annuels, qui réunissent des fournisseurs des industrie-clefs et des développeurs de produits. Cette année plus de 150 développeurs de système venant de 24 pays l’ont suivi. L'année prochaine la Conférence de Promoteurs du Jet d'encre IMI 2006 se tiendra à Las Vegas, USA Pour plus d’informations : www.imieurope.com P.8 QUOI DE NEUF EN SERIGRAPHIE ET EN IMPRESSION NUMERIQUE Enfocus édite des Profils PDF Certifiés pour nos technologies Pic : EnfocusSoftware_Products_Certif Enfocus Software 2 Enfocus, un leader mondial dans des outils de workflow PDF, a annoncé la mise au point couronnée de succès de Profils Certfied PDF spécialement adaptés pour la sérigraphie et l’impression numérique en grand format.. Ces Profils PDF ont été créés et mis au point par un groupe de travail de membres de l’association hollandaise de sérigraphie et de signalétique, la ZSO, soutenu par Enfocus Software et la FESPA et a reçu un accueil enthousiaste à l'Assemblée Générale de Septembre dernier de la FESPA à Stockholm.

Certified PDF est une technologie développée par Enfocus Software, qui garantit qu'un fichier PDF répond complètement à un ensemble d'exigences techniques. Ces exigences sont définies dans un profil Enfocus PDF et couvrent une large série d'éléments comme la résolution d'image, l'espace colorimétrique, les polices de caractères et la taille des textes et des marques d'imprimante. Ces dernières années, plusieurs associations des industries graphiques ont développé ce genre de spécifications de qualité pour leurs technologies respectives. Les plus connues sont les spécifications PDF développées par le Groupe de travail PDF de Gand. Ils sont employés pour l’offset et l’héliogravure et pour l'emballage et les fournies aux magazines et aux journaux. Certified PDF donne pour tous les éléments impliqués dans les arts graphiques, la garantie absolue que les fichiers répondent à ces spécifications de qualité, éliminant ainsi toute incertitude dans la transmission des fichiers. Ces événements ont attiré l'intérêt de la sérigraphie et de l’impression numérique en grand format, qui ont aussi voulu profiter de l'efficacité et des gains de temps offertes par la technologie Certified PDF. Cependant, les spécifications techniques PDF prises en compte par le Groupe de Gand PDF travail ne convenaient pas vraiment à la sérigraphie, ni à l’impression numérique en grand format, en raison des différences d'exigences techniques (formats, nombre de DPI et autres questions techniques). Donc la FESPA et la ZSO, en collaboration avec Enfocus Software ont pris l'initiative de développer des Profils PDF spécifiquement élaborés pour ces segments du marché. Suite à une collaboration étroite avec le Groupe de Gand, Enfocus grâce à cette aide, a développé trois Profils PDF qui sont entièrement conçus pour la sérigraphie et l’impression numérique grand format. Les nouveaux profils PDF sont : ScreenPrintCMWK_1v1, ScreenPrintSpot 1v1 pour l’impression en à plats de couleurs et WF-DIGITALPRINTCMYK_1V1, pour l’impression numérique en grand format. A la suite de ces mises au point, la sérigraphie et l’impression numérique en grand format peuvent maintenant utiliser la gamme des produits Enfocus au complet. Les imprimeurs pourront utiliser Certified PDF.sur le net, « fourniture en ligne des spécifications PDF, d’Enfocus » éditer leurs propres spécifications PDF (en fonction des diverses références aux spécifications publiées par les associations de leur technologie). tandis que des créateurs PDF peuvent les employer en suivant ces spécifications et créer des PDF en fonction de ces spécifications. Ces PDF sont alors immédiatement certifiés, donc le créateur est sûr à 100 % que son PDF répond aux exigences de qualité. Dès réception du fichier, l'imprimeur vérifie automatiquement le fichier entrant en employant le Serveur. Si le fichier a besoin d'une correction de dernière minute, il

peut employer le software Enfocus PitStop Professional et Certified PDF traquera les changements et vérifiera automatiquement si le fichier respecte toujours les spécifications en matière de qualité. Marius Gort, Secrétaire de ZSO, explique pourquoi ils ont choisi les nouveaux profils basés sur la technologie Certified PDF d'Enfocus. Il dit : « nous étions Impressionnés par la standardisation PDF qui a été réalisée pour le marché des arts graphiques classiques comme l’offset et l’impression des journaux. Cependant, pour la sérigraphie et l’impression numérique le format de fichier PDF n'est pas toujours encore totalement accepté. Nous avons estimé que nous avons un rôle à jouer dans l'intérêt de nos membres. Certified PDF a démontré des bénéfices substantiels en termes de réduction des temps de production et des coûts pour ceux qui fabriquent aussi bien que pour ceux qui reçoivent des fichiers. Les Profils PDF facilitent le processus de communication entre l’imprimeur sérigraphe ou ,numérique et le donneur d’ordre ». Wim Herbold de Point7, Président du groupe de Travail de la ZSO, était un des membres Hollandais du ZSO qui a évalué de manière très complète les nouveaux Profils PDF dans la production quotidienne. Il ajoute : « dans chaque industrie, il y a des négociations de prix assez rudes. Il en va de même dans notre segment du marché. Si un fichier est livré avec plein de problèmes, un temps précieux est perdu pour le corriger, ce qui signifie que l’imprimeur paye en fin de compte le prix en termes de production perdue. En employant des profils Certified PDF, les acheteurs d’impression et les agences publicitaires sauront exactement comment créer des fichiers qui soient prêts pour la production, ce qui rationalisera grandement le processus de communication avec l’imprimeur ». David Driessche, le PDG d'Enfocus, voit ces nouveaux Profils Certified PDF comme une indication claire de l'obligation de sa société de servir une gamme plus large de produits dans les domaines des arts graphique. Il dit : « Nous accueillons l'occasion de collaborer avec des associations professionnelles et nous avons aimé travailler avec la ZSO pour développer de nouveaux profils créés pour répondre aux besoins de leurs membres sérigraphes et imprimeurs numériques en grand format qui ont besoin d'établir des procédures de workflow plus rationalisées qui engendreront des économies en temps de production et être, en fin de compte, plus avantageux financièrement. Ils profiteront certainement du maintien d’un workflow impeccable, comme c’est le cas pour les imprimeurs offset ». Les profils peuvent être téléchargés sur www.zso.nl ou sur www. CertifiedPDF.net

P.10-12 QUOI DE NEUF EN SERIGRAPHIE Ritrama présente l'étiquette invisible Pics : Clearflex-logo (1) .jpg Cover.jpg Ritrama logo = UK.jpg Ritrama, le fabricant mondial de matériels auto-adhésifs, a lancé une nouvelle génération de supports pour l'étiquetage : ClearFlex est un tout nouveau support d'étiquette totalement transparent qui se pose aussi bien sur toutes les bouteilles en plastique rigides que sur des tubes transparents en plastique flexibles et compressibles. Jusqu'à maintenant, les idées de conception aboutissent à des compromis dans la décoration des bouteilles en plastique et des tubes parce qu’aucun matériel simple pour étiquette ne peut satisfaire aux exigences habituelles de transparence et de compressibilité. Mais maintenant, ClearFlex, qui est basé sur un polypropylène de haute transparence, possède une flexibilité encore plus élevée que celle du polythène et en plus est aussi très avantageux financièrement. Il a non seulement une longue durée de vie – dans des conditions de pression (l'adhérence des étiquettes est maintenue pour plus de 80 pressions); il représente aussi le nec plus ultra en matière d’étiquettes à forte transparence sur polyester, HDPE et pour les bouteilles et les tubes de polypropylène. Cela offre aux fabricants l'avantage supplémentaire de la possibilité d'utiliser le dos sur lequel on peut alors voir en transparence des images sur le dos de l'étiquette et à travers le contenu transparent montrant ainsi le produit sous son meilleur aspect. Le couchage final éprouvé de ClearFlex convient à la flexo, l’offset, la sérigraphie et l'impression typographique. L’adhésif haut de gamme paermanant spécialement formulé de Ritrama à haut tack est idéal pour l'utilisation avec des poly-olefines et des surfaces à basse tension superficielle et les propriétés adhésives et flexibles des films de cette nouvelle gamme de produit signifient que le froissage ou le délaminage sont pratiquement éliminés, même sur des conteneurs difficiles ou formés. Testé à fond pour satisfaire aux exigences rigoureuses de la santé et des marchés de cosmétique, ClearFlex a été essayé dans des conditions de

laboratoire et sur le tas, surpassant successivement les PE et PP classiques et les films co-extrudés. La gamme de ClearFlex se compose de trois produits : ClearFlex offre un film BOPP clair et un liner Glassine, ClearFlex Crystal avec un film BOPP transparent et sortie en polyester ultra transparente et WhiteFlex pour les containeurs rigides non transparents. Les échantillons et des informations détaillées sur les produits sont disponibles chez votre agent Ritrama local- une liste complète en est disponible à info@ritrama.it ou sur le site Web de la société : www.ritrama.com Nouvelle Innovation pour les supports en utilisant Spectar Pics : ECCPR148a_537721, =20 1050069-132.jpg La société de traitement des plastiques Heinz Fritz Kunststoffverarbeitung de Herbrechtingen, en Allemagne, a présenté deux gammes de produits très innovatrices qui sont toutes deux conçues pour changer radicalement le choix du matériel et des options de conception pour des foires commerciales, les expositions et les displays permanents dans la vente au détail. Les deux gammes de produit, Transsatco et Transquieto ont toutes les deux été développées en employant la technologie de marque déposée Heinz Fritz pour répondre toutes les deux à la demande d’une esthétique élevée et de liberté de conception dans la combinaison avec des caractéristiques et performances excellentes et la classification feu B1. La base pour les deux gammes de produit est la feuille faite de copolyester Spectar, faite par Eastman Specialty Plastics. Transsatco est une série de produits en feuilles transparentes avec un fini mat disponible dans un choix de couleurs aussi bien que non coloré. La gamme a été développée pour offrir aux designers une alternative au PMMA avec la classification feu nécessaire pour les expositions et les bâtiments publics. Selon Heinz Fritz, le propriétaire de la société, Transsatco, qui est disponible dans toute une gamme d'épaisseurs, peut être employé dans des applications où actuellement seulement le bois, le métal et le verre répondent aux critères nécessaires. Il dit : « la gamme de Transsatco peut aider à produire des displays étonnants, employant la couleur, la transparence et la lumière pour un grand effet. Ces panneaux légers peuvent être collés comme du PMMA cependant, ils sont plus robustes et durables à l’usage ». Transquieto, qui a aussi la même classification feu, est une gamme de feuilles transparentes dans des épaisseurs diverses et des couleurs, conçues pour

atténuer les sons. C'est réalisé par un processus breveté de faire beaucoup de trous minuscules (de 0.5 à 2 mm) dans la surface jusqu’à 40.000 au m2 - aboutissant à un haut degré d'absorption du son. Heinz Fritz continue : « nous avons investi dans cette technologie, parce que nous croyons qu'il y a beaucoup d'utilisations pour cette gamme particulière de produits. Nous voyons un potentiel énorme avec beaucoup de secteurs d’applications possibles dans les bureaux occupés aux terminaux bruyants dans les transports en fait n'importe où dans le monde où des gens et des machines sont actifs ». Les deux gammes sont disponibles sous forme de panneaux plants pour les clients qui veulent créer leurs propres concepts et offrir des caractéristiques d’excellente fabrication. Les feuilles, légères, sont incroyablement solides et n'ont aucun besoin de structures complexes ou chères ou des structures pour les soutenir. Comme avec toute la feuille faite avec le co-polyester Spectar, Transsatco et Transquieto sont faciles à fabriquer, permettant ainsi une plus grande liberté de conception. Ils peuvent être thermoformés sans besoin de pré chauffer la feuille, sciés, tordus, percés, découpés en platine, collés ou reliés par des vis ou des boulons. La sérigraphie, la peinture et la dorure à chaud sont aussi parfaitement possibles. Pour plus d’informations : www. Heinz-Fritz.de Des textiles futuristes BASF présentera plusieurs produits nouveaux sur son stand à l'exposition Techtextil, qui est prévue pour avoir lieu à Francfort du 7 au 9 juin. Le premier de ceux-ci est un nouveau système pour la coloration et le couchage des textiles polyoléfines qui prouve ses qualités en termes de stabilité des couleurs et de siuplesse. Il permet au polyoléfines d'être colorés, imprimés, couchés et employés dans les procédés standards de traitement des textiles et le tout avec des formulations aqueuses. Puisque le pré traitement spécial est inutile, le système permet beaucoup d’applications nouvelles pour des fibres polyoléfines, qui jusqu'ici, étaient surtout employées pour les non-tissés. Autre nouveau développement, la gamme Lurotex TX. Ce textile surfacé avec des produits fluorocarbone-basés repousse l'eau, l'huile et la saleté et peut aussi refuser la saleté et se laisser nettoyer facilement. Genre de tissus qui sont souvent demandés maintenant. L'effet répulsif des fluorocarbones dépend généralement du type de prétraitement aussi bien que des adjuvants et des produits chimiques employés à cette fin et avec les Lurotex

TX ces produits complètent idéalement la gamme des produits BASF pour prétraitement, finition et couchage ; les meilleurs résultats deviennent possibles. Les visiteurs du stand de BASF pourront aussi voir les housses de siège que BASF à développées Dans un projet commun avec Hensel Verbundtechnik GmbH. La housse améliore sensiblement le microclimat du siège, A la différence des housses de siège classiques, qui consistent en un laminage collé à chaud avec une mousse de PUR, ici, un textile 100 % PES de remplacement est employé. Cela éloigne l'humidité du passager grâce à un matériel fonctionnel très efficace basé sur les absorbants spéciaux qui peuvent absorber plusieurs fois leur propre poids en vapeur d'eau. Dès que l’on quitte le siège la couverture renvoie rapidement la vapeur d'eau dans l'environnement. Ces super-absorbants sont des polyacrylates polymérisés en croix, commercialisés dans le monde entier par la division d'exploitation de BASF Performance Polymers En travaillant avec ses clients, BASF a développé des textiles couchés particulièrement adaptés pour faciliter la diffusion de la chaleur, la protection contre l'humidité et l'élasticité, qui ont chacun des avantages, puisqu'ils donnent des vêtements d’extérieur durables et agréables à porter et protégent ceux qui les portent du froid, de la neige, du vent et du soleil. Etant à base d'eau, les produits sont absolument compatibles avec l'environnement et de plus, les clients de BASF peuvent appliquer plus efficacement les couches en production, leur donnant ainsi des avantages significatifs sur les concurrents. Pour plus d’informations : www.basf.com/textile P.16-20 QUOI DE NEUF EN NUMERIQUE ? Speedflow offre des options de rentabilité OneVision Software a présenté la génération suivante de ses solutions de logiciels pour l’impression commerciale et numérique. Le centre principal de la nouvelle génération du Speedflow d'OneVision est son contrôle des couleurs amélioré. Plusieurs nouvelles options, y compris utilisation automatique TAC - UCR ou GCR. Les qualités gestionnelles du logiciel peuvent significativement augmenter la qualité d'image, tout en utilisant beaucoup moins d'encre

Grâce à la détection TAC améliorée, les utilisateurs de Speedflow 2.5 sont maintenant capables de détecter automatiquement si la couverture d'encre peut causer des problèmes pendant l'impression, tout en ignorant des petits secteurs comme les repères. Une fois qu'un problème a été identifié, les utilisateurs ont l'option d’appliquer un TAC de réduction, qui diminue la quantité d'encre dans les secteurs qui sont sur TAC, tout en laissant le reste de la page intacte. Avec Speedflow, les utilisateurs peuvent donc contrôler la quantité d'encre employée sans vraiment changer la véritable couleur de l'image. En plus, Speedflow 2.5 offre maintenant l'option pour transférer le noir riche noir en noir pur, pendant que la détection automatique du gris a aussi été améliorée. Les applications Windows construisent souvent les gris en p)artant de RVB au lieu de CMJN ou noir, mais la détection grise améliorée dans Speedflow 2.5 permet maintenant la détection et la conversion de données en Lab dans les échelles des gris. Les images peuvent aussi être traitées dans des couleurs CMJN et des canaux d'image vides peuvent être identifiés et neutralisés. La flexibilité, un service de maintenance perfectionné et la standardisation marchent tous la main dans la main. Dans l’intérêt de ses clients, OneVision a été d'accord avec des associations principales comme le Groupe de travail PDF de Gand, PPA UK ( Pass4press version 5) et VFG et V D6Z (D6NORM A 1503) pour fusionner spécifiquement la fixation des files d'attente qui correspondent à leurs exigences respectives. Il est maintenant possible d’adapter les entrées de fichiers en PDF, EPS et Post-scriptum pour se conformer des spécifications particulières. Les utilisateurs de OneVision peuvent ainsi offrir toute la flexibilité possible à leurs clients tout en transférant toujours des données qui sont compatibles à 100 % avec la norme ou les spécifications préférées. Pour plus d’informations : www. OneVision.com Ou Tél : +49. (0) 941.78004.0 DuPont Artistri, le grand jeu pour une signalétique « légère » Pic : DA-2005_SystemPix_Final.jpg L’Artistri l'imprimante numérique de DuPont pour le textile était une des étoiles incontestées de l'exposition ISA récente à Las Vegas. La société a profité de l'exposition pour faire la démonstration d’une solution nouvelle et unique pour l'impression numérique rapide de produits de signalétique légère quand elle a dévoilé des extensions des capacités de l'Artistri. À l'origine conçue pour l'utilisation dans l'équipement domestique et les marchés d'habillement, DuPont Artistri a été améliorée pour répondre aux besoins spécifiques de la signalétique légère en rapide croissance commerciale et maintenant, des images brillant, pleine couleurs chatoyantes, de la signalétique, des drapeaux, des bannières et des présentoirs peuvent être imprimés

directement sur une grande variété de tissus comme le polyester, le nylon, le coton, la soie, le Solar Max et le Lycra sans avoir besoin de papier transfert « Nous avons étroitement travaillé avec plusieurs clients dans le drapeau et la bannière pour mettre au un système pour répondre aux besoins de ces industries », a dit Mike Sanford, le Directeur de Global Product de DuPont Ink Jet. « nous avons présenté la nouvelle encre Solar Brite de DuPont Artistri, qui est spécialement conçue pour imprimer sur le tissu Solar Max pour donner une résistance supérieure aux UV, une durée exceptionnelle et la pénétration de la couleur pour des applications en extérieur. Et nous avons ajouté deux nouvelles couleurs, rouge et vert – à la gamme d'encre depuis son introduction en juillet 2004 ». « Pour répondre aux besoins des clients dans les arts graphique, le logiciel GA de DuPont Artistri a été développé pour permettre aux utilisateurs de continuer à travailler avec leur Post-script si familier ou avec des workflows composites (CMJN ou EPS). Notre dernier développement permet aux fabricants de signalétique légère d'imprimer et de faire la finition de produits de haute qualité en quelques minutes quand ils emploient l'Artistri avec notre teinture par dispersion et des tissus polyester préparés pour le numérique avec l’équipement existant de presses à transfert. Nous avons des clients qui impriment à des vitesse de 60 m2 / heure en 360 dpi, ce qui est tout à fait impressionnant ». Pour plus d’informations : www.artistri.dupont.com. We R Signs installe ses premières imprimantes Columbia en Russie Pics : DA-2005_SystemPix_Final.jpg IMG_2784.jpg We R Signs, le spécialiste du display d’extérieur a acquis deux imprimantes numériques à plat Inca Columbia, une première installation de la machine en Russie, une ayant déjà été installée à Kiev (Ukraine). La société offre maintenant une gamme complète de technologies d'impression avec six imprimantes numériques bobine à bobine, Deux lignes sérigraphiques et une presse offset complètent la liste de ses équipement. We R Signs qui emploie 600 personnes dans le monde, se spécialise dans des panneaux d'affichage, des affiches et la signalétique et ses clients principaux font de la publicité pour des agences aussi bien que pour des propriétaires de marques importantes comme Coca Cola, Samsung et Daimler-Chrysler. Dans l’optique de donner au groupe la plus grande souplesse possible et répondre à la gamme complète des demandes publicitaires, la société aspire à garantir sa position de leader du marché en Russie.

Le Directeur de Développement commercial, Andrey Nicolin commente : « nous avons choisi la Columbia parce que c'est la meilleure machine dans son domaine, elle offre la meilleure qualité, tout en étant la plus rapide. Nous avons voulu investir dans ce qui se fait de mieux. ». Installé depuis plus de dix ans, We R Signs a plongé directement dans impression numérique, avant de s’agrandir plus tard dans la sérigraphie . « En quelque sorte le contraire du chemin habituel pris par les entreprises qui vont de la sérigraphie vers le numérique en Europe occidentale. La société avait l'occasion de commencer ses affaires à partir de zéro en utilisant la dernière technologie. Elle est maintenant capable de se vanter d’une grande expérience que ses concurrents dans l'impression numérique, dans la plupart des pays de l'Europe occidentale ». En parlant du besoin de fiabilité, Nicolin a dit : « nous avons beaucoup de clients pour qui le délai et ses » dernières limites » sont critiques. Donc nous devons acheter des imprimantes qui soient fiables. Nous sommes très heureux des performances des deux Columbias ». L'Inca Columbia est distribuée par le fabricant d'encre Sericol, envers qui We R Signs a une forte obligation commerciale. La société a acheté des encres Sericol quand elle a fait mouvement vers la sérigraphie. Ayant acquis leur première presse numérique à plat, une Inca Eagle, de Sericol il y a deux ans, ils sont maintenant le distributeur russe des encres numériques de Sericol, Color + et UVijet. SEAL enveloppe ! Pics : vehicle2.jpg le Signe de Bouteille coat.jpg SEAL Graphics a présenté un nouveau vinyle Solvent Cast Premium pour jet d'encre à solvant, qui a été spécialement conçu pour l'habillage de véhicule et d'autres applications qui exigent de hautes performances et des films très flexibles. Le 50 PA est un vinyle polymère de 50 microns de qualité supérieure, qui convient aussi pour l'utilisation sur des surfaces formées et rivetées et ils offrent une excellente résistance en extérieur. En même temps, SEAL présente aussi l’Inkjet Solvent Cast, un vinyle complémentaire de lamination de 50 micron, spécifiquement conçu pour l'utilisation comme une solution complémentaire au Solvent Cast Premier Vinyl 50 PA. Quand il sont employés en tandem, SEAL Graphics assure que ces deux produits ne se délitent pas, ne se fendent pas, ou ne bullent pas cinq années entières si ils sont correctement appliqués et protégés dans la moyenne normale des conditions climatiques européennes. Une innovation, le système de stratification liquide peu coûteux conçu particulièrement pour la protection des encres à solvant et solvants légers des images imprimées et destiné à être une alternative réaliste au vernissage traditionnel à la main et au vaporisateur. Consistant en une unité de couchage et

de solutions nettoyantes, le nouveau système AquaSEAL Sign Coating permet aux utilisateurs finaux d'employer des supports bon marché, comme des vinyles non couchés et il améliorera et protégera des images en feuille de jusqu'à 1.372 mm de large. En fonctionnant à des vitesses allant jusqu'à 1,5 mètre par minute, le laminateurr lui-même est décrit comme « prêt à fonctionner » et il est si simple à utiliser qu'il n'exige aucune formation. Il emploie une barre de Meyer pour assurer la pose d’une couche d'environ 14 microns offrant une finition idéale des images pour une gamme entière d’applications pour le court - et le moyen - terme en intérieur et en extérieur à plat ou sur des surfaces courbées simples. L’Aqua SEAL Sign Coat est un liquide de lustrage transparent respectueux de l'environnement, à base d'eau laminant à des niveaux très bas de COV et avec de faibles odeurs. Il est sec au toucher en 30 minutes aux températures ambiantes normales et polymérise en 24 heures. Il est compatible avec un hôte d'encres à solvants et à solvants légers de fabricants comme Mutoh, Mimaki, Roland Soljet et l'Arizona. SEAL Graphics prétend que l’AquaSEAL Sign Coat doit donner un coût de couchage d’environ £ 1 au mètre carré et, un plus, le détachant peut être réutilisé et employé plusieurs fois. Pour plus d’informations : www.sealgraphics.com Sew a Perfect Seam Pic : CMITEricjpg.jpg Pour aider le nombre croissant d'imprimantes numériques produisant maintenant de la signalétique d’extérieur flexible et des bannières, Miller Weldmaster a présenté une nouvelle machine à coudre pour l'utilisation en combinaison avec des imprimantes numériques en grand format. La C-MIT 1000 est une machine de finition de la signalétique qui crée de belles coutures, presque invisibles entre les panneaux et finit des bords avec toute une variété de gaines pour mats et d’ourlets. Basé sur la même technologie qui a fait la réputation de la Cross Seamer de Miller Weldmaster la C-MIT 1000 offre maintenant les mêmes possibilités et avantages aux utilisateurs de grand format dans une version plus accessible. Pour plus d'informations : www.weldmaster.com Pic : pub_dm72si_Flat_Bed.jpg La 72SI Production Performs Dual Role de ColorSpan. Un des produits les plus populaires de la récente exposition ISA à Las Vegas, a été la DisplayMaker 72SI de Color Span une imprimante jet d'encre à solvant en grand format, qui était exposée pour la première fois. Développée en tant qu’extension des fameuses imprimantes DisplayMaker 72 S et 72 SR Gator, la DisplayMaker 72SI offre la capacité d'imprimer sur des feuilles souples ou rigides et en rouleau flexible approvisionné en 73 cm de large. Conçue autour de seize têtes d’impression piézoélectrique Micro-quadruple 600 dpi, la 72SI offre une résolution triple de 600 x 300 dpi en mode d’impression pour quasiment doubler la vitesse d'impression sans trop perdre de la qualité d’image. A condition toutefois de les regarder à une distance de 1 à 2 mètres. Pour la plupart des applications, les

utilisateurs seront capables de produire 45 m2 / heure de copies de haute qualité, d’imprimés vendables en utilisant le mode de production d’impression en 600 x 300-dpi. Bruce Butler, le Directeur de Marketing de ColorSpan, commente : « Nous avons construit sur le succès énorme des imprimantes DisplayMaker 72S et 72SR Gator et écouté les réactions de nos clients pour inventer la génération suivante d'imprimantes jet d'encre à solvants Gator. Cette machine crée une nouvelle norme pour les imprimantes à solvant pour la performance et la valeur ajoutée, en combinant vitesse de production et première qualité, facilité d'utilisation et de faibles coûts opérationnels ». Pour plus d’informations : wwwwww.colorspan.com P.22 Publi-reportage Scitex Eléments de ce Publireportage Pics : CORjet_Premium_300.psd, TURBOJet300.tiff, XLjet5300.jpg Trois voies dans le numérique Les solutions de Scitex Vision pour faire face aux défis des sérigraphes La sérigraphie, c’est la dimension, la couleur et la qualité. Le procédé s’est identifié à des images vibrantes qui sont même devenues une partie de l'iconographie populaire et de l'art. Cependant, en tant que procédé industriel, la demande actuelle en publicité, le marketing et d'autres applications graphiques commerciales ont mis une pression sans précédent sur les sérigraphes. C'est maintenant un fait que la technologie numérique offre des solutions valables au secteur sérigraphique, mais des mythes, des légendes et des préjugés continuent à empêcher quelques imprimeurs d'adopter les nouveaux procédés. Pour eux, faire les premier pas dans la production au jet d'encre industriel est une perspective intimidante. FESPA 2005 présente une occasion idéale de voir trois solutions différentes de Scitex Vision et de comprendre par vous-même que le premier pas dans le monde numérique est facile, logique et profitable.

Intégration du jet d'encre industriel Le premier pas doit permettre de voir comment faire face aux défis du jet d'encre industriel. Ces défis sont universels et sont les mêmes dans d'autres secteurs de l'industrie des arts graphiques : des temps plus courts pour les calages, des quantités plus faibles, des demandes de la qualité accrue, l'utilisation de supports plus variés et souvent problématiques et pression à la baisse sur des prix. Avec la technologie numérique, la longue préparation des écrans est éliminée ce qui représente un gain de temps et des économies de main d'œuvre dans l’impression de travaux polychromes. Des fichiers numériques, dans des formats standard (comme Post-script, TIFF, EPS, JPEG, PSD et d'autres) peuvent être transcrits directement dans le de système de contrôle de l'imprimante numérique. Ici les fichiers peuvent être vérifiés et des corrections faites à la dernière minute selon les paramètres du travail. Comme dans un processus d'impression industriel conventionnel, l'impression sérigraphique suit le même modèle d’étude des coûts que les autres : la première copie est très chère, mais le coût unitaire décroît au fur et à mesure que le tirage augmente. L'impression numérique, sans un prépresse cher, prépare via des étapes, a peu de variation du coût unitaire, donc économiquement valables. En utilisant l’aptitude de l’impression numérique à intégrer les images avec des fichiers de base de données standard, la valeur peut être ajoutée en localisant ou personnalisant l'impression. Il peut aussi faire des projets à grande échelle comme la désignation d'événements spéciaux ou la possibilité de couvertures d’immeubles en travaux « tout en un », ouvrant de nouveaux marchés pour les sérigraphes. La recherche de la qualité a créé de non seulement de nouvelles technologies, mais aussi des marchés concurrentiels. Les imprimantes de Scitex Vision ont été développées pour satisfaire les demandes dans un grand choix d’applications et de marchés. Les imprimantes fonctionnent dans une grande variété de modes, offrant quatre, six et huit couleurs dans des résolutions allant jusqu'à 740 dpi. La TURBOJET de Scitex Vision par exemple, peut imprimer des textes difficiles jusqu’à 8 points (l'idéal pour les images vues de près). Le graphisme en grand format d'aujourd'hui exige des supports très performants dont on ne rêvait même pas i y a dix ans. Ces supports sont les clefs de certaines nouvelles applications. la gamme d’imprimantes de Scitex Vision à l'exposition FESPA 2005 peut imprimer des papiers couchés et a non couchés, la bannière, la toile, la maille, Tyvek ®, les textiles, le vinyle, le carton ondulé et compact, les PVC expansés et d'autres supports rigides jusqu'à 10 mm d’épaisseur.

L'amélioration de leurs marges est quelque chose que tous les imprimeurs désirent Sans offrir des services complémentaires, basés sur les nouvelles technologies, c'est pratiquement impossible sur les marchés actuels. L’ajout d'une machine en grand format numérique apporte la capacité d'entrer sur de nouveaux marchés lucratifs. Un marché ouvert Il n’y a pas de « solution, fourre-tout » dans l'impression industrielle au jet d'encre, mais il y a la grande souplesse de la XLjet + de Scitex Vision dans trois largeurs de 2,2 m à 5 m et offrant jusqu'à à 8 couleurs d’impressions. Et avec un mode ultra-rapide à 95 m2/h. La XLJET + utilise de l'encre pigmentée à base de solvant et est idéalement adaptée aux panneaux d'affichage, aux bannières, aux applications rétro-éclairées, aux bannières double-face, aux graphismes pour exposition, des rideaux latéraux des camions, aux rideaux de théâtre et de TV, au textile, à l’habillage de véhicules et presque à tout ce que dont pouvez rêver d’autre pour des applications en super grand format. La TURBOJET de Scitex Vision imprime des supports bon marché à des vitesses allant jusqu'à 400 m2/heure (en combien de DPI ? N. de la trad.) en six couleurs, employant deux modes de vitesse/qualité. Sa capacité de produire des images fraîches la rend particulièrement appropriée pour solutions de marquage visuel, des expositions contextuelles, les displays en PLV, les panneaux d'affichage SAV, les applications d'intérieur et d’extérieur rétro-éclairée, les graphismes de sol et de vitrine, l’habillage de véhicule, les applications théâtrales et d’autres. La CORjet Premium de Vision Scitex tient une place spéciale dans la gamme. Etant conçue pour répondre aux besoins des imprimeurs de carton ondulé., la CORJET Premium peut imprimer en six couleurs des feuilles de 160cm x 320cm dans des épaisseurs allant jusqu'à 10 mm à la cadence de 29 feuilles / heure et dans trois modes d'impression différents. La CORJET Premium imprime des ondulés et autres produits spéciaux. Elle permet la production d’essais d'emballages rentables et de displays de PLV, en petits tirages ou pour des repiquages avec une valeur ajoutée élevée de displays d’expositions. La presse utilise des encres aqueuses qui ont été approuvées pour l'emballage alimentaire en Europe et aux USA. Et il ne s’agit que de trois des machines de la gamme des Scitex Vision industrielles à jet d'encre qui aident les imprimeurs de tous types dans le monde entier à entrer sur le marché numérique. Les visiteurs de la FESPA 2005 de mai/juin peuvent aussi trouver d’autres solutions de Scitex Vision dont la VEEJET + (Une imprimante à plat conçue pour imprimer sur des supports rigides avec des encres UV); la classique Grandjet et la Gojet, (Solutions de base pour le marché du super grand format et autre).

P.24 & 25 NOUVELLE DES ASSOCIATIONS Les séminaires grecs mettent une tendance en lumière Enorme succès des deux séminaires Pré-Fespa « l'Impression Sérigraphique et Numérique » qui ont été tenus en Grèce dans la période préliminaire à FESPA 2005 Les séminaires, résultats d'un étroite collaboration entre la société Materia Griga, la Communication Visuelle en Grèce et le magazine grec « Visual Communication » ont été soutenus par la Fespa et l'Association des sérigraphes grecs, la SEME. L'événement le plus récent des deux séminaires a eu lieu les 16 et 17 avril, à l’hôtel Macedonia Palace de Thessalonique. et a été heureux d’avoir la participation de quatre-vingt-deux sérigraphes de toute la Grèce du Nord, alors qu'une petite exposition conjointe a attiré 60 visiteurs de plus. Parmi les conférenciers, Michel Caza, le Président de l'Academy of Screen Printing Technology et ancien président de la FESPA et Franco Lo Giudice, imprimeur/chercheur sérigraphe italien et fabricant d'encre, ainsi que des représentants de nombre des sociétés qui ont patronné l'événement. Michel Caza a ouvert les débats par une mise à jour de l’état de FESPA 2005 et a ainsi fait cadeau d’un petit avant-goût des bonnes choses que l'exposition doit offrir. Il a aussi fait une conférence impromptue centrée sur « les Avantages des encres UV en sérigraphie » et a lancé une discussion sur « l'Avenir de la Sérigraphie dans une Perspective Mondiale ». Un des évènements les plus « chauds » et intéressants a été un nouveau débat très ouvert sur « Impression Numérique : Menace ou Chance Professionnelle ? » débat animé par Michel Caza, Franco Lo Giudice, Vasilis Psaridis, Kohei Tanabe et Vivien Darbon. Vive discussion avant que s’impose l’idée que les sérigraphes sont avant tout des professionnels au service de leurs clients et que la technologie qu'ils emploient est simplement un facteur secondaire, dont ils doivent décider par eux-mêmes en fonction des demandes et exigences du client. Tous les sponsors se sont déclarées enchantés du succès de l'événement, et Michel Caza, parlant au nom de la Fespa, a expliqué que plusieurs séminaires semblables seront organisés un peu partout en Europe avant Fespa 2007 à Berlin. Le premier séminaire grec, qui a eu aussi beaucoup de succès, avait eu lieu en février à l'Hôtel Impérial à Athènes

Pour plus d’information, contactez la société Materia Grigia : +30-210-9215023, +30 210-9215639, +30-210-9215287, par courrier électronique : materia@otenet.gr Visitez le Pavillon de la SPA (UK) Pic : UK_2_3mail.jpg L'Association Britannique de Sérigraphie, la SPA (UK), une organisation commerciale agréée de Grande-Bretagne, monte encore une fois un Pavillon du ROYAUME-UNI à FESPA 2005 et est impatiente d'accueillir tous les visiteurs qui veulent en savoir plus sur les imprimeurs, les produits et les services Britanniques. Pour la durée de l'exposition, le Pavillon est « concédé » à dix sociétés Britanniques qui produisent toute la gamme des équipements et matériels de sérigraphie. Les visiteurs du Pavillon pourront y trouver : Apollo Colours, qui fabrique une vaste gamme d’encres conventionnelles et UV pour la sérigraphie, la tampographie et l’offset, et assure la distribution d'émulsions, d’appareils de nettoyage et de produits chimiques produits par Thanet Coatings. Apollo offre actuellement 28 gammes d’encres pour l'utilisation avec des supports plats, des bouteilles, du textile et des métaux. www.appollocolours.co.uk 4. BMP Europe. JPG BMP Ltd, un groupe industriel mondial qui se spécialise dans la production et la transformation de textiles spéciaux et d’élastomères et fournit aussi les spécialistes de l’assemblage et des services de ré-usinage à l'OEM via les divers secteurs industriels du marché. Ses services incluent l'innovation en matière de produit, les ventes techniques, en ingénierie, la fourniture de systèmes de gestion de chaînes de production et le recouvrement d'actif, aussi bien que la gestion de projets mondiaux et l’aide à la fabrication. www.bmpeurope.com Colenso Screen Services, qui présentent ses gammes d’encres Colegraf UV et à solvants pour la revente sur le marché domestique et dans le monde entier. Ces deux gammes sont extrêmement souples et sont vendues complètes avec leurs propres systèmes de gestion des couleurs, un niveau de brillance réglable et des modificateurs d'adhésion. www.colenso.co.uk Dave Renton Screen Printing Supplies, qui sont agents d’Hopkins/BWM et le but de fournir un magasin « à un seul arrêt » pour tout l'équipement en sérigraphie et les consommables. La société fournit des Plastisols, des encres

UV et à solvants et des vernis, en même temps que l’ensemble des matériels complémentaires pour la sérigraphie.. La société fournit en plus aussi bien de l’équipement neuf que de l’occasion remise à neuf. Www.nesms.co.uk Integration Technology Ltd, un fournisseur mondialement connu de lampes UV pour des applications en impression numériques au jet d'encre, offrant un grand choix de produits standard en plus de services de conception à la demande. Il montrera des variantes des lampes Vzero et Subzéro, ainsi que d'autres produits et services aux entreprises.. Www.uvintegration.com Nanojet Ink Ltd est un fabricant d’encre et de recharges d’encre basé en Grande-Bretagne se spécialisant dans la fourniture d'encre spéciale à dispersion de haute qualité pour les imprimantes numériques en grand format. Avec une forte équipe PHD en recherche et développement et avec en plus une expérience de 35 ans; Nanojet fournit de l'encre aux utilisateurs du ROYAUME-UNI via son système de commande par le net et par des distributeurs partout dans le reste du monde. www.nanojetink.com Nordson UV Ltd, une filiale de Société Nordson, a rassemblé certains des noms les plus célèbres de l'industrie des UV, comme Spectra Technologyl, Wallace Knight, Colordry et l'ACT, pour mettre au point des systèmes de réacteurs UV. Il offre maintenant une gamme complète de systèmes de polymérisation pour le jet d'encre employant des lampes UV classique et la technologie UV à micro-ondes, la gamme va de systèmes refroidis par air, légers et compacts, jusqu’à du matériel plus puissants, refroidi à l’eau fonctionnant jusqu'à 270 watt/cm. www.nordsonuv.com Pic : 38. Packtex.jpg Packtex Ltd société basée en Grande-Bretagne se spécialisant dans la fabrication de glitters Packtex , sous la marque « Glitterg », fabrique son produit dans une grande variété de formes et de tailles différentes, qui vont des plus petites micro-particules pour des utilisations dans l'industrie cosmétique, jusqu’à une multitude de formes différentes pour les arts et l’artisanat. www.packtex.com PDS Consulting, lance son « package » de cours d’impression via le net. Il va offrir des informations pratiques sur la sérigraphie et la tampographie.. PDS fera la démonstration de ces cours sur le stand. www.pdsconsulting.co.uk RSK Tech Ltd, se spécialise dans le commerce électronique et la fourniture de logiciels de gestion qui sont spécifiquement conçus pour les imprimeurs textiles.

Il fait la démonstration de son Logobank LPF et des produits du Commerce LPF et propose, à l’occasion de la FESPA, une offre spéciale qui donnera aux utilisateurs potentiels le droit à un essai) GRATUIT de six mois. www.rsktech.com En plus, trois autres sociétés, qui ont un stand ailleurs dans l'exposition font aussi partie du Groupe du Royaume-Uni. Il s’agit d'Adelco Screen Process (Stand A2 555), de Contra-Vision (Stand B2 442) et de Web Consulting (Stand B2 442). Michel Turner, le Directeur de la SPA souhaite un chaude bienvenue à tous les visiteurs, quelle que soit leur nationalité. Il déclare : « si vous voulez vous renseigner sur des produits ou des services donnés, échanger des informations ou simplement bavarder un peu, l'équipe de la SPA sera enchantée de vous accueillir au stand où nous vous aiderons de toutes les façons possibles. Plus tard, nous serons aussi heureux de vous informer de l’endroit où vous pourrez trouver n'importe quel produit ou service particulier que puisse vous offrir n’importe laquelle des entreprises britanniques qui exposent à FESPA 2005 ». Voir Groupe de la SPA du ROYAUME-UNI sur Stand B1 520 Pour plus d'information : www.spauk.co.uk P.26 NOUVEAU TOUR D’HORIZON Mise à jour ESMA et « Vu sur le net » Pic : AT217 Sem1.tiff Pouvez-vous avoir confiance dans les informations que vous recevez sur les produits chimiques ? Sem Seaborne du Comité HSEP de l’ESMA se pose la question La législation de l’UE sur des produits chimiques exige que l'information soit fournie aux utilisateurs pour la protection de la santé des ouvriers et la sécurité, qu leur transport soit sécurisé et l'environnement protégé. C'est normalement le rôle rempli par l’étiquetage du produit et la Fiche Technique de sécurité. Dans le milieu des années 1990, une organisation a été établie par la Commission européenne qui l’a appelée CLEEN (Réseau d'Exécution d'Européen de la Législation des Produits Chimiques) pour faire en sorte que des standards appropriés soient maintenus. Le secrétariat de CLEEN est actuellement assuré par la Umweltbundesamt Autrichienne et l'Allemand Bundesanstalt f FCr Arbeitsschutz und Arbeitsmedizin.

L'année dernière CLEEN a fait un rapport sur un projet dénommé ECLIPS destiné à surveiller la qualité de l’étiquetage et des feuilles de Données de Sécurité touchant aux substances et la préparation des mélanges de produits chimiques du genre de ceux employés par les imprimeurs; ECLIPS est fait surveiller pour la Classification Européenne et l’Inspection de leur Préparation et l'Etiquetage. Les découvertes ont été plutôt alarmantes pour n'importe quel imprimeur faisant confiance aux feuilles de données et à l’étiquetage pour les produits chimiques qu’ils emploient. ECLIPS a conclu que l’étiquetage d’un tiers des préparations chimiques sur le marché européen n'observe pas les règlements et qu’autour de 40 % des notices techniques de sécurité sont Incorrectes ou incomplètes. Plus de 1.500 préparations ont été examinés dans 12 Etats membres. Seulement 22 % de celles-ci, après examen, n’ont montré aucun problème, alors que 69 % contenaient quelques erreurs. Ces erreurs sont liées aux classifications incorrectes, à une mauvaise indication des risques, à des symboles de danger erronés et à des consignes de sécurité incorrectes. L'étude a montré que les informations indiquées par de petits fournisseurs étaient particulièrement suspectes surtout celles émanant de fabricants qui ne font pas partie d’associations professionnelles. L'étiquetage et les notices techniques sont des sources essentielles d’information pour les imprimeurs afin de prendre les mesures de sécurité stipulées, de donner les premiers secours, etc. Une interprétation incorrecte pourrait mener à la mise en danger de la santé des travailleurs : effets sur la santé, blessures,… ou dans le cas de traitement incorrect des déchets, même à des poursuites pénales. On ne peut qu’insister sur l'importance d’une notice technique fiable, la classification chimique et l'étiquette. Les informations sur le projet ECLIPS ont été passées en revue par le Comité HSEP de l’ESMA. Les représentants de toutes les entreprises membres de l’ESMA ont signé une charte les obligeant à maintenir les standards légaux corrects pour la fourniture de produits chimiques. Les préparatifs en sont assurés par les réunions du Comité de la Sécurité, de la Santé et de la Protection de l’Environnemental (HSEP). Nous sommes sûrs que si vous achetez chez un fournisseur appartenant à l’ESMA vous obtiendrez des informations correctes. Le Comité HSEP de l’ESMA se rencontre régulièrement pour passer en revue l'information sur des produits chimiques et bien sûr nous restons vigilants sur chacun de ces produits. Nous ne permettons pas que l'utilisation incorrecte d'informations de sécurité devienne une occasion pour en tirer un avantage commercial. Le message d'ECLIPS était clair. Quand les fournisseurs sont les membres d'une association professionnelle comme l’ESMA, où les membres ont une

obligation de maintien du respect des standards légaux exigés, ils partagent l’information et les connaissances. C’est plus sûr. Il est plus probable quel les plus petits fournisseurs, sans expérience professionnelle et sans le vaste appui de l’ESMA ont plus de chance d’induire en erreur en fournissant des données fausses. Assurez-vous donc que vos fournisseurs d’encres et de produits chimiques sont membres de l’ESMA si vous voulez avoir des conseils sûrs et des Informations sur la sécurité et la protection de l'environnement. Vu sur le Web Un tout nouveau site Web pour NUR Logo : NurLogo1.jpg NUR Macroprinters a lancé un nouveau site Web très interactif, qui remplace l’ancien site mondial de la société. Le site a été conçu comme la mise à disposition d’un ensemble complet de données d’informations pour toutes les sociétés s’investissant dans l’impression jet d'encre en grand format et pour ceux qui cherchent à en apprendre plus sur les produits de NUR Macroprinters. Les clients de NUR et les chercheurs trouveront de la même façon des informations à haute valeur ajoutée et une gamme d'outils utiles qu’ils peuvent utiliser immédiatement dans leurs entreprises. Le site oriente les visiteurs vers quatre menus principaux : les Imprimantes, les Encres, les Nouveautés et l'Assistance au client. La section « Imprimantes » du site Web fournit des informations sur la gamme complète des imprimantes de NUR, permettant aux visiteurs de télécharger des données sur les produits et des vidéos pour voir les produits en fonctionnement. Pour ceux cherchant plus d'information sur impression en grand format au jet d'encre il y a des papiers, des notes techniques et des histoires de succès chez des clients tous pouvant être téléchargés. Il y a aussi des outils utiles pour le calcul des amortissements ce qui est important pour calculer le retour sur investissement, un calculateur de bénéfice sur les travaux et un calculateur pour déterminer la quantité de tirage rentable par rapport aux autres procédés d’impression classiques. La section « Les Nouveautés » du site Web dirige les visiteurs vers l'e-magazine mensuel du NUR, « NUR Big Time » qui contient des nouvelles d'événements industriels choisis, et les demandes de nouveaux produits. La section « Encres », de son côté fournit l'information sur les encres pour imprimantes NUR Spirit, encres à solvant et UV aussi bien qu’un système de gestion automatisé des stocks de NUR. Les clients inscrits en tant qu’utilisateurs du site Web peuvent aussi commander des encres en ligne et télécharger un calculateur de consommation d’encre pratique qui détermine combien d'encre il faut pour un travail spécifique.

La section d'Assistance au client aide les clients de NUR à trouver le centre d'appel pour l’assistance technique dans leur région et à télécharger des logiciels et des mises à jour pour les conducteurs, des manuels et des notes techniques, des Profils ICC et des codes d'opération pour les imprimantes, aussi bien que de passer des commandes pour des kits de maintenance et des pièces de rechange. Visitez le nouveau site Web de NUR Macroprinters, à www.nur.com Si vous voulez proposer un site pour cette rubrique, envoyer un courrier électronique avec le plus de détails possibles à val@valhirst.demon.co.uk. Et souvenez-vous que le site Web FESPA à www.fespa.com lui aussi est riche d'informations utiles ! P.27 LE CALENDRIER VISA 2005 1 - 3 Septembre 2005 Darling Harbour, Sydney, Australie Organisateur: The Visual Industries Suppliers Association (VISA) Tel: +61 07 3852 3111 Fax: +61 07 3852 3133 e-mail: enquiries@dezuma.com.au www.visa.org.au FESPA, Assemblée Générale 16 - 18 Septembre 2005, Slovenia Organisateur: FESPA Tel: ++44 1737 240 788 e-mail: info@fespa.com www.fespa.com Creativity: Designer meets Technology Europe 26 et 27 Septembre 2005 Skt. Petri Hotel – Copenhague - Danemark Organisateur: Creative Institute for Design and Technology at KrIDT (Denmark) et The Center for Excellence of Digital Ink Jet Printing of Textiles à Philadelphia University (USA), Tel: +45 7022-7232 email: Helle@kridt.dk

SGIA 28 Septembre - 1 Octobre Ernest N. Memorial Convention Centre ~New Orleans - USA Organisateur: SGIA Tel: 001 703 385 1335 e-mail: sgia@sgia.org www.sgia.org Viscom 2005 29 Septembre – 1er Octobre 2005 Düsseldorf Messe, Allemagne Organisateur: Reed Exhibitions Deutschland GmbH Tel: +49 (0) 2 11 90 191 197/-218 Fax: +49 (0) 2 11 90 191-149 www.viscom.-messe.com GlassPrint 2005 26 Octobre 2005 NH Moerfelden Hotel, Frankfurt, Allemagne Organisateur: ESMA/DMG World Media (GB) Tel: +44 1737 855 172 e-mail: sianmcconnell@uk.dmgworldmedia.com Screen Printing & Signs China 2005 21 - 24 Novembre , 2005, Guangzhou City Exhibition Centre (Huacheng Avenue East, Guangzhou) Chine Organisateur: ASGA et CSGIA) Tel: ++86 10 84043402, Fax:++ 86 10 64034996 e-mail: shenchunyan@csgia.org or visit www.csgia.org Fespa World Expo India 2005 1er - 4 Décembre 2005 Pragati Maiden Fair Ground New Delhi - Inde Organisateur: FESPA Tel: ++44 1737 22 97 27 Fax: ++44 1737 24 07 70 e-mail: info@fespa.com www.fespa.com FESPA Digital Printing Europe

16 - 18 Mai 2006 RAI Exhibition Centre, Amsterdam, Pays-Bas Organiser: FESPA Tel: +44 1737 229 727 Fax +44 1737 240 770 e-mail: info@fespa.com www.fespadigital.com FESPA 2007 5 - 9 Juin 2007 Messe Berlin, Berlin, Germany Organisateur: FESPA Tel: +44 1737 229 727 Fax +44 1737 240 770 e-mail: info@fespa.com www.fespa.com Si vous voulez que votre évènement soit mentionné sur cette page, envoyez des informations détaillées à Val Hirst à val@valhirst.demon.co.uk P.28-31 LA LETTRE DE LA FESPA LA FESPA RASSEMBLE UN GROUPE DE TRAVAIL POUR LE SALON FESPA DIGITAL EUROPE 2006 Pics : Direction digitale 010.jpg=20 Direction digitale 012.jpg Les réactions de fabricants-clefs du Numérique qui aideront à la planification stratégique et au développement de la dernière initiative de la FESPA ,« FESPA DIGITAL EUROPE 2006 », s’annoncent très constructives et utiles comme on a pu le constater lors de la récente réunion du Groupe de Travail qui s’est récemment tenu dans cette perspective. L’entreprise graphique installée en Belgique, Print & Displays, a joué le rôle d’hôte pour ce groupe de futurs exposants rassemblés par la FESPA qui ont participé à la réunion du 9 mars, pendant laquelle Frazer Chesterman, le

directeur des expositions FESPA a expliqué le concept de la dernière exposition de la FESPA, qui se tiendra à la RAI d’Amsterdam en mai prochain. Cela a fourni l'occasion d’une discussion ouverte et a permis aux entreprises présentes de poser des questions et de présenter leurs propres observations sur ce que ce secteur industriel en croissance de l'industrie d'impression numérique peut offrir à l’avenir. Christian Duyckaerts de Print & Displays a soulevé le point de la polyvalence actuelle des imprimeurs qui sont maintenant « hybrides » en utilisant côte à côte équipements sérigraphiques et numériques, voire offset pour offrir un service plus complet selon les besoins du client. Dans l’ensemble, le groupe était d’accord avec cette idée : de plus en plus, les imprimeurs doivent être plus diversifiés technologiquement pour survivre. La recherche entreprise par la FESPA parmi les principaux sérigraphes a suggéré qu’il existe un vrai désir d’en savoir plus sur les diverses applications qui peuvent être réalisées en numérique. Max Linder de MACTAC Europe, a remarqué que le fait même que la FESPA ait voulu impliquer d'avantage les exposants dans la mise au point de l'exposition, était encourageant. Comme beaucoup, Max a remarqué que la technologie numérique avance rapidement. « Les imprimeurs numériques ont besoin d’être tenu informés de ce qui peut se passer de nouveau dans cette technologie et je pense que l'exposition numérique de la FESPA aidera à combler ce besoin », dit-il. Les commentaires de Max ont été relayés par Herman Van de Haar d'Epson : qui a dit : « le numérique est l'avenir. Nous avons besoin d'une exposition in,dépendante et nous sommes intéressés par l’exposition à la RAI en mai prochain». La question d'un calendrier d'expositions de plus en plus serré était quelque chose que tous les participants reconnaissent comme un problème ennuyeux avec lequel il faut composer. Timo Keersmaekers de Roland DG croit que certaines des expositions plus petites, qui ont seulement une audience nationale cesseront finalement d’exister avec une préférence au lieu de cela pour une plus grande exposition. Un sentiment que Patrick Pitoors de Gandi Innovations partage entièrement. En effet, comme Frazer Chesterman l’a fait remarquer, c'est une des raisons principales pour laquelle les expositions FESPA sont de plus en plus suivies par les principaux joueurs du numérique. « La capacité d’attirer un auditoire multi-national garanti est une des clefs de la différence que la FESPA représente par rapport à d'autres Expositions plus « locales ». Dans ce cas, les exposants constatent qu'ils « en ont plus pour leur argent » qu'à une exposition plus petite avec moins de visiteurs, moins divers et. moins qualifiés ».

Chesterman a ajouté que la périodicité actuelle du cycle des produits numériques se prête à des expositions régulières. Le cycle actuel de trois année de l'exposition FESPA principale ne correspond pas à ce cycle. Cependant, il a aussi déclaré que la FESPA ne veut pas s’aliéner ses traditionnels exposants de base en sérigraphie. En effet la technologie de la sérigraphie continuera d’être un aspect à part entière et de base de la « principale » exposition FESPA à venir à Berlin en 2007. En tant qu’observateur indépendant des évolutions des expositions numériques de la FESPA, Stewart Partridge, consultant et expert reconnu et respecté de la profession, a présenté une étude récente pour renforcer l'argument sur la nécessité de cette exposition numérique. Son importante recherche suggère que, étant donné les améliorations constantes dans le jet d'encre et la technologie des encres, un certain nombre d'occasions de croissance potentielle existent dans des applications industrielles. Ce sont ces secteurs qui accroissent le potentiel et la diversité de l'offre de services d'un imprimeur tout en lui donnant plus d’impact commercial plus grande. Partridge a cité des applications comme l'inscription de codage et d'emballage, de mobilier domestique et d’électronique et de biens de consommation comme étant des secteurs-clefs de croissance. D'une façon cruciale, il signale qu'il n'y a actuellement aucun forum approprié disponible pour ces technologies émergentes. L'équipe des expositions FESPA a pu noter quelques observations très utiles lors de cette dernière réunion, ce qui permettra au développement stratégique de l'événement d’aller de l’avant. La meilleure et la plus succincte des observations est venu de Max Linder de MACTAC, qui a suggéré simplement que : « si FESPA fait une exposition, les fabricants doivent s’asseoir et en prendre bonne note ! ». Les sociétés présentent étaient : M. Christian Duyckaerts, Print & Displays M. Jaco Kramer, 2-Some MrPedro Martinez, Afford Industriel M. Dave, Gris, Agfa l'Europe, NV M. Nico Jansen, Avery Dennison M. Herman Van de Haar, Epson M. Enrico Steijn, Imaba M. Ricardo Rodriguez Delgado, PANORAMA SAMs Esmeralda Desart, Fillink Technologies M. Lagziel Shmulik, Fillink Technologies M. Patrick Pittoors, Gandi Innovations M. Philippe Renquin, Grafityp M. Max Linder, MACtac Europe M. TimoKeersmaekers, Roland DG Bénélux

M. Tony Atkinson, Sericol Ltd M. James Rich, Spandex NV/SAMr Laurent Ghillebaert, Sun Chemical Screen M. Stewart Partridge, Web Consulting M. MariusGort, ZSO M. Peter Jansen, Signtronic M. Michel Caza, FESPA Separate Box Les exposants à FESPA 2005 à Munich seront invités à la Party FESPA Numérique le jeudi 2 juin à 17h30 dans le Théâtre du Numérique du Hall B2 où ils pourront en savoir plus sur ce nouvel événement passionnant, tout en partageant le plaisir d’un verre et de quelques amuse-gueule avec l’équipe des organisateurs de la FESPA. FESPA World Expo India 2005 Pic : James 003.jpg Pendant la dernière décade la sérigraphie et l'impression numérique ont connu une croissance considérable en Inde et dans les pays voisins du Moyen-Orient et d’Asie. Les imprimeurs dans ces régions produisent des imprimés qui gagnent des Concours dans le graphique, le textile, le commercial, l’électronique et des applications industrielles. Organisé dans le premier Complexe d'exposition de New Delhi, FESPA World Expo India 2005 est conçue pour être le pôle de développement du marché dans le développement des connaissances en matière de numérique et de sérigraphie. Les exposants du monde entier participeront à FESPA World Expo India 2005, pour partager leur connaissances et leurs produits avec plus de 15,000 visiteurs venus de l'Inde et des régions voisines, tous voulant des informations sur les dernières innovations dans les produits et la connaissance des processus. L'exposition et le programme complet de séminaires seront organisés par la FESPA en association avec la SPAI, l'Association des Sérigraphes Indiens. A l’heure actuelle les exposants internationaux et indiens qui ont retenu leurs emplacements sont des entreprises comme Sericol, Encres Dubuit, Saati, Marabu, Fimor, VFP, Thieme, MHM, Grafica, Dhaval, Sunstar… Le directeur commercial adjoint de l’Exposition, James Ford est très optimiste en ce qui concerne l'événement. Il dit : « Dès maintenant, des tas de signes montrent que l'exposition sera un énorme succès, avec des exposants à la fois d’'Europe et de l'Inde. Actuellement plus de 1.658 m2 ont été réservés pour cet événement dont nous pensons qu’il sera vendu à 100%.

L'équipe FESPA est partie pour Delhi en janvier visiter l'exposition Print Pack Show, qu'ils décrivent comme « une expérience très intéressante ». Ils ont rencontré des sous-traitants, visité des hôtels locaux, présentant au exposants potentiels et à la presse à la partie de lancement et en testant des conditions locales de comportement ! « L'organisation d'une exposition en Inde est très différente de celle de ce type d’évènement en Europe et il était important pour l'équipe de rencontrer les entrepreneurs locaux et de comprendre la culture et les façons différentes de travailler. Nous avons maintenant une compréhension beaucoup plus grande du marché et par conséquent, sommes dans une position beaucoup plus forte pour organiser un événement couronné de succès en décembre », commente le Directeur des Expositions de la FESPA. Pour plus d'information sur l'exposition, visitez donc : www.fespa.com Ou appellez James Ford sur +44 1737 240788 P.32 FORUM FESPA Pourquoi une exposition numérique est vitale…. …..Enquête d’opinion – Nous voulons votre avis… Une opinion… Chacun a une opinion sur les expositions ! Le choix de leurs dates, leur fréquence et leur contenu. Tout cela et plus, est soumis à de fréquentes et chaudes discussions et contient des tas de points de vue contradictoires. Val Hirst examine le cas de la nouvelle exposition de la Fespa consacrée au numérique. La réaction immédiate de la plupart des exposants et visiteurs, quand on envisage avec eux la perspective d'une nouvelle exposition, une de plus, est rarement un enthousiasme délirant. La plupart des entreprises commencent seulement à prendre conscience du que prend la participation aux expositions, des coûts impliqués et à se sentir souvent inquiètes de la consécration d'une part de leurs précieux budgets de marketing à un nouvel événement qui n’a pas encore fait ses preuves. Si cependant on doit en croire une enquête indépendante, menée par le très respecté consultant Stewart Partridge, beaucoup d’imprimeurs sérigraphes et numériques estiment non seulement qu'une exposition consacrée au numérique est nécessaire, mais il la considèrent comme essentielle. Et quand on considère les améliorations constantes qui ont lieu dans la technologie numérique, c’est à peine surprenant. Maintenant vous pourriez penser, ce que confirmerait un coup d’œil rapide au calendrier des expositions, qu'il y a déjà plus qu'assez d'expositions numériques. Après tout, la technologie

d'impression numérique est une partie importante de la pléthore de salons nationaux en signalétique, en sérigraphie, en communication visuelle et en impression montre que chaque année, la plupart attirent des exposants et des visiteurs en abondance. Mais quand on examine de plus près le portefeuille des expositions actuelles, il devient tout-à-fait évident qu’il reste des niches importantes inoccupées. Actuellement, l’ensemble des expositions est axé sur des visiteurs qui font de la production graphique sous tous ses divers aspects. Maintenant, c'est en effet un marché énorme, qui augmente tout le temps parce que la technologie numérique ouvre un flot de nouvelles applications graphiques. Cependant, en termes réels, c'est juste la partie apparente de l'iceberg numérique. Selon la recherche de Stewart Partridge, il y a un nombre croissant d'occasions pour des imprimeurs numériques dans le secteur industriel, où ils peuvent utiliser leurs compétences et leur outil pour imprimer sur des articles aussi divers que le mobilier domestique et l'emballage. Et cela sans même parler de l’immense gamme d'éléments électroniques et des biens de consommation qui exigent codage et inscriptions de textes. Ces applications, qui ne semblaient toutefois pas aussi excitantes au début que certaines applications graphiques visuellement plus stimulantes et qui nous sont plus familières, fournissent déjà beaucoup de travail aux sérigraphes et comme la technologie numérique se développe, elle va offrir beaucoup de nouvelles occasions potentiellement lucratives d'affaires également pour des imprimeurs numériques. La difficulté ici est d’identifier cette énorme ressource inexploitée. Dans la mesure où la plupart des industries sont des utilisateurs potentiels d'impression numérique la liste des visiteurs potentiels est infinie. Et une exposition numérique, qui est structurée pour inclure la signalétique industrielle, aussi bien que traditionnelle et des applications graphiques, attirera aussi de nouveaux exposants dont les offres de produits sont, encore inconnues dans le secteur graphique. Une telle exposition offrira certainement quelque chose très différent de la pléthore actuelle d'expositions et y trouvera sa vraie valeur. Le danger d'un calendrier d'exposition surchargé réside en ce que, quand faire face à trop de choix, les gens constatent que cela devient vraiment très dur de prendre une décision et de choisir entre les mérites comparatifs rivaux des expositions. C'est pourquoi c’est une véritable chance que la Fespa ait construit sa réputation sur l'organisation couronnée de succès de la plus grande exposition internationale du marché, avec des visiteurs de plus de 120 pays différents venant du monde entier. Pour les exposants, le seul nom de FESPA et la marque garantissent vraiment un événement de classe mondiale fait pour un auditoire tout aussi mondial. C'est un fait, que de nos jours, tout ce temps passé hors de l’entreprise doit être justifié et pourtant on p aimerait visiter chaque exposition, il n’y a simplement pas assez d'heures disponibles. Cependant, un événement FESPA attire toujours la participation de tous les fabricants et fournisseurs principaux de nos technologies, et nombreux sont ceux qui se servent de l'exposition comme de

leur rampe de lancement favorite pour la présentation de nouveaux produits et concepts. Ce sera presque certainement le cas avec la nouvelle exposition numérique proposée par la Fespa à la Rai à Amsterdam au printemps prochain. Ce sera un événement unique offrant une expérience unique et qui, en outre, portera le cachet de crédibilité fourni par l'habileté et la qualification à toute épreuve de l'équipe Fespa. Et bien comme la perspective d'une autre exposition Fespa très excitante, la marque FESPA assure que s’y ajouteront également la stimulation et que des événements annexes et des particularités entoureront l'exposition. A présent, l'équipe Fespa travaille dur pour assurer que la nouvelle exposition sera complétée par une série d'ateliers, qui mettent en évidence des études de cas basées sur différents types d’applications, combinées avec un programme de séminaires avec les principaux experts de nos technologies comme conférenciers. Fespa compte aussi sur des spécialistes comme Stewart Partridge, IMI et ZSO, tous ceux qui sont prêts à partager leurs connaissances dans une série de sessions novatrices d’études et d’expériences.. Comme toujours, l'exposition sera beaucoup plus que juste une autre exposition. Ce sera un événement industriel « épanoui » conçu pour attirer chaque spécialité des fabricants dans le numérique, le fournisseur, le praticien et le spécialiste. Dans notre prochain numéro, FespaWorld sera capable de fournir un compte rendu actualisé de ces efforts. Les exposants actuels et les nouvelles sociétés dont nous nous sommes déjà approchés sont très enthousiastes, mais pour être considérée comme vraiment couronné de succès, une exposition doit aussi attirer quantité de visiteurs de qualité. C’’est pourquoi Fespa demande des avis. C'est à votre tour l’occasion d’exprimer vos opinions sur cette nouvelle exposition, ou en fait, sur les expositions en général. Qu'est-ce que vous aimeriez voir à cette occasion ? De quelles connaissances voudriez-vous tirer profit ? Seriez-vous intéressés par l'observation sur la façon dont la technologie numérique est appliquée à une gamme plus diverse d’applications qui, jusqu'à maintenant ont toujours été sérigraphiées ? On espère qu'un choix de vos avis pourra être publié dans cette rubrique dans le prochain numéro. Ainsi quand vous visiterez FESPA 2005 cette semaine il sera consolant pour vous de savoir que vous avez gagné de ne pas devoir attendre trop longtemps avant l'exposition FESPA suivante; même mieux, car cette fois on vous offre la chance d’aider à lui donner un style et une forme. Ne la gaspillez pas ! Dites-nous ce que vous aimerez voir à une nouvelle exposition numérique et quels événements annexes doivent être créés autour de celle-ci. Envoyez vos avis par courrier électronique à Val Hirst à val@valhirst.demon.co.uk

P.34-36 FACE A FACE En séparant ses deux étoiles, sa division sérigraphie et sa division produits chimiques, le Groupe Saati offre pratiquement un service complet aux sérigraphes. Val Hirst a fait un saut au Quartier général de l’entreprise près du lac de Côme en Italie, pour interviewer Alberto Novarese, le Président et Directeur de cette affaire de famille et découvrir les secrets de son succès. Alberto Novarese est un homme chanceux et qui en plus reconnaît sa bonne fortune. Bien qu'il reste toujours passionné pour l'avenir de l'entreprise qui a été à l'origine fondée par son grand-père en 1935, il admet sans complexe qu’en entrant dans l’âge mûr, il a le luxe du choix. Il déclare, avec une franchise désarmante : « J'aime ce que je fais et me sens un grand sens de mes responsabilités envers les gens qui travaillent pour moi. Mais si je me réveillais un jour et décidai que je ne veux désormais plus le faire, je sais que la société continuerait aussi bien sans moi ». Il ajoute, que dans les affaires, la passion pour un travail doit toujours rester sans nuages et que, c’est peut-être un des secrets du succès ininterrompu de Saati. Alberto est capable de diriger la société d'une façon raisonnée et totalement clairvoyante et d’avancer sans se sentir bridé par les anciennes traditions. Comme il dit : « Je ne me considère jamais comme étant la troisième génération d'une affaire de famille - je suis simplement la personne qui dirige et construit l'affaire pour la quatrième génération ! ». En fait, la société a énormément progressé pendant les 75 dernières années et a maintenant trois divisions principales. A côté de SaatiPrint, qui produit les tissus tissés de précision employés pour les écrans avec des écrans, il y a SaatiChem, qui offre un grand choix de matériels pour la préparation des écrans. La troisième division est SaatiTech, qui, avec sa filiale, Seal, est un fabricant de fibres synthétiques employées pour la filtration et qui fabrique des composites employés pour, entre autres, la fabrication de vêtements protecteurs. Le quartier général principal du Groupe Saati est situé tout près de la de Côme, qui est bien sûr, le coeur de l'industrie textile italienne et la place où une grande partie de la soie destinée à la haute couture est imprimée. Est-ce ce qui a dicté l’implantation de la société ? . « Oui, au départ, mais de nos jours Saati a aussi un certain nombre de sociétés filles, qui offrent des équipements de production en Amérique du Nord, au Brésil, en France et en Chine , plus des bureaux commerciaux en Espagne, Allemagne et Hollande ». De l’avis d’Alberto, « la diversification n'est pas une mauvaise chose. Les sociétés doivent subir un processus continu de réévaluation et d’évolution », dit-il, et il ajoute : « Ce n’est pas trop notre cas car nous ne travaillons pas pour répondre aux besoins d'une

industrie spécifique, nous pouvons plutôt répondre à n'importe quel marché où nos capacités sont appréciées. Parfois cela peut signifier d’entrer dans de nouveaux secteurs, ou on pourrait simplement avoir l'intention d'étendre une gamme avec toutes sortes de dépenses supplémentaires, ce qui correspond à la façon dont SaatiChem a commencé ». Il explique que cette division était le résultat d'une progression naturelle. « Les clients qui ont acheté nos tissus pour les écrans, ont aussi eu besoin d'acheter des films et des émulsions et en fournissant ceux-ci et la gamme entière des articles annexes, nous étions capables de répondre à la demande du client, en lui donnant l'assurance que ces produits sont compatibles pour produire les meilleurs résultats possibles ». SaatiPrint offre maintenant plus de 70 tissus, qui dépendent des applications et la gamme continue à s'étendre encore plus pour de nouvelles applications qui se présentent. Le processus de tissage peut prendre six mois pour s’achever, du commencement à la fin et bien que des variations de maille infinies soient tenues en réserve, SaatiPrint a aussi démarré un service pour des ordres en gros volume. La gamme de SaatiChem grandit aussi, avec de nouveaux produits ajoutés en réponse à la demande des clients. « Nous aimerions penser être un magasin global », remarque Alberto. « En fait FESPA 2005 marque quelque chose comme l’atteinte de la majorité pour SaatiChem. Pour la première fois, la division aura son propre stand – une chose qui marque visiblement le fait qu'elle est maintenant considérée comme une société de plein droit plutôt qu'une subdivision de SaatiPrint. Bien sûr, notre but suprême est que les clients puissent acheter tout chez nous, mais SaatiChem a grandi pour devenir une entité indépendante qui offre les produits qui peuvent tenir eux-mêmes leur rang vis à vis de ceux des concurrents », dit Alberto. L'excellence cohérence des offres de Saati est faite en fonction du travail effectué par son département de recherche et développement, qui se met à la difficile tâche de fabriquer les produits nécessaires avant même que la demande réelle se manifeste. Ce fait aide au processus de vente directe de Saati à ses plus grands clients et lui permet ainsi d’avoir à l’œil les toutes dernières tendances du marché. L'assistance technique et l'éducation sont aussi une partie importante de l’apport global de Saati, avec les cours de formation offerts aux sociétés qui sont conçus pour informer le sérigraphe novice et aider le plus expérimenté à rester en phase avec les dernières techniques. Alberto croit que de tels programmes de formation sont essentiels, si les sérigraphes doivent se développer en fonction du changement des applications. Il dit : « de nombreuses sociétés de sérigraphie commencent comme des affaires de famille qui travaillent surtout au plan local. Graduellement elles font face à la concurrence de plus sociétés plus importantes et aussi de sociétés qui offrent toutes sortes d'autres services complémentaires comme les panneaux d’exposition et la signalétique. Pour assurer leur survie les sérigraphes devront repenser leurs stratégies. Une option doit se concentrer sur ceux qui fournissent un service très bon et sophistiqué pour un marché de niche, c’est-à-dire le travail pour lequel ils peuvent compter le prix fort et se concentrer pour devenir d’excellents

spécialistes plutôt que des généralistes médiocres. Mais il y a beaucoup de façons différentes d’agir qui conviennent plus ou moins à des secteurs industriels différents. Nous parlons des défis généralement posés par l'impression numérique et Alberto soutient l‘idée que c'est la technologie la plus fiable seulement dans des secteurs où la personnalisation et la flexibilité sont une vraie question. Il dit : « Dans le secteur graphique, l'impression numérique est populaire parce qu'elle permet une production individualisée et une production très ciblée. Cependant, dans les secteurs les plus industriels, notre regard se dirige depuis longtemps sur des supports plus stimulants comme le verre par exemple et pour ceux-ci, la sérigraphie a toujours été le seul véritable choix ». Alberto reconnaît cependant, qu'une fois que les paramètres sont correctement définis, l'impression numérique a l'avantage de la cohérence, quelque chose qu'il ressent très fortement. Comme un des membres fondateur de l’ESMA, il a décidé que la sérigraphie doit devenir une technologie plus standardisée. Il dit : « la sérigraphie est toujours considéré comme un art, mais dans un monde des affaires qui devient de plus en plus encadré et systématisé, les clients attendent des résultats fiables et répétables. A l’heure actuelle, je ne suis pas sûr qu'ils les obtiennent toujours ». Il admet, avec une certaine frustration, parce que ce manque de standardisation commence avec les fournisseurs de consommables pour la sérigraphie, : « Actuellement chaque fabricant fabrique ses produits dans son coin, sans tenir compte du reste des spécifications concernées Cependant cela change lentement. La technologie, dans son ensemble, a traditionnellement été très dissimulatrice et protectrice de ses processus industriels, mais finalement même les sociétés les plus bornées commencent à se rendre compte que tout le monde dépend de tout le monde ». Nous avons tout intérêt à mettre en commun collectivement nos connaissances pour faire les produits qui répondent à un ensemble de critères de base . J'estime vraiment que si nous n’allons pas dans cette voie, nous contribuerons à la mort éventuelle de la sérigraphie » Alberto reste cependant confiant dans un changement, bien que celui-ci aille lentement. Il continue : « Si nous regardons autour de nous, nous pouvons voir qu’apparaissent déjà quelque alliances informelles entre certains fabricants travaillant déjà ensemble pour fournir des solutions globales. Ce qui est intéressant, c’est que ces entreprises travaillent dans les secteurs d'autres technologies encore plus menacées ». et ce sont souvent des méthodes d'impression classiquement numériques - qui capitulent d'abord. La dynamique du marché est, après tout, une motivation beaucoup plus efficace que n'importe quel altruisme et les si beaux idéaux qui les entourent, mais je pense que ce nouveau modèle de collaboration est une tendance que nous verrons se développer » Alberto estime aussi que la sérigraphie profiterait énormément d'un afflux des gens extérieurs à la technologie : « les gens qui sont délivrés du poids de la tradition voient les choses plus clairement et ils les abordent avec une optique

différente. Il n'y a aucun intérêt à faire la même chose juste parce que c’est ce qui se fait ». Comment ça ? « Si cela a toujours été fait. nous devons penser « plus rapide, plus facile et plus efficace », et chercher les voies d'exploration qui nous aideront à réaliser ces buts. Le résultat final sera plus rationnel avec des processus automatisés qui dépendent moins de l'interprétation personnelle et plus d’un schéma d'action étudié, celui qui garantit de bons résultats identiques à chaque fois ». Quand on lui demande de faire des remarques sur des marchés émergents, Alberto secoue sa tête et dit : « je ne crois pas que des fabricants comme Saati soient dans une position qui puisse être autrement qu’active. Nous devons produire ce qui est nécessaire au bon moment et bien sûr nous nous servons des réactions de nos clients lors d’expositions comme la FESPA pour nous aider à prévoir ce qui sera exigé. Bien sûr la connaissance du mouvement géographique des marchés est un des avantages que l’on retire du fait d'être une société mondiale est que vous pouvez les suivre. Nous avons vu que quelques marchés disparaissent totalement, mais en général pas pour très longtemps avant que de nouvelles sortes d’application n’arrivent pour remplir le vide ». Comme il est le père de deux filles, je demande à Alberto s'il estime qu'il y aura un membre de la famille Saati aux commandes de la société dans les 20 années qui viennent. Il rit et dit : « Qu’il y en ait ou pas, est-ce vraiment important ? J'ai une équipe de gestion très forte, qui peut diriger cette société aussi bien avec que sans moi ». Il admet cependant qu'il ajoute « de la valeur ». « oui, je suis coincé dans la voie que les gens doivent toujours suivre quand ils possèdent une affaire et il est vrai que je considère le personnel comme une grande famille, d'autant plus que la plupart de nos employés ont consacré une grande partie de leur vie à travailler pour Saati ». Finalement je lui demande de me dire quels sont ses plans dans l’immédiat pour Saati. Il sourit. « C’est simple, nous projetons d'avoir une excellente FESPA et d’utiliser l'exposition pour rencontrer nos clients actuels et potentiels. Pour nous, tous nos clients sont également importants, qu’ils appartiennent à de petites ou à de grandes entreprises. Après tout, ils sont le composant le plus essentiel de l’avenir de la sérigraphie ». Voir SaatiPrint sur le Stand A1 610 et Saati Chem sur le Stand B1 305 à FESPA 2005 ` Pour plus d’informations : www.saatitech.com P.38-50 FESPA 2005 MISES A JOUR DANS LES HALLS DE FESPA 2005

L'élément de surprise est une composante essentielle de toutes les expositions couronnées de succès et beaucoup de sociétés tiennent énormément à ne pas gâter leur « coups de tonnerre » en révélant trop à l’avance leurs intentions pour l'exposition. Cependant, employant tous les pouvoirs à notre disposition, nous avons réussi à persuader au moins certains des exposants de fournir aux lecteurs de ce magazine quelques avant-premières des produits qu'ils montrent à Munich. Comme auparavant, nous avons divisé l'exposition hall par hall. Certains des éléments les plus importants que vous pourrez trouver dans le Hall A1 sont décrits ci-dessous et vous pouvez aussi trouver des informations sur certaines des dernières innovations dans des Halls B1 et B2, dans les pages suivantes. HALL A1 Rolt montre sa nouvelle machine bobine à bobine 5BZ pour la sérigraphie, qui combine UV et des capacités se re-bobinage à haute vitesse et l’enregistrement « X Y Theta ». La machine exposée est la petit format 35 x 50 cm avec une seule lampe GEW UV. Elle comprend la nouvelle commutation, avec le nouveau contrôle du support, le contrôle de racle amélioré, pour faciliter une impression rapide et cohérente, plus le repérage micrométrique au laser. Cela permet à la machine d'être dirigée avec un contrôle total, même aux très hautes vitesses et est une amélioration considérable par rapport à la caméra CCD précédente qui était beaucoup plus lente. De plus, Rolt fournit la finition et la découpe, la découpe à mi-fente et/ou le rembobinage avec le laminage et a découpe en feuille si besoin en est. Les largeurs standard de machine Rolt sont 350mm, 500mm et 600mm, mais d'autres tailles sont disponibles sur demande et impriment des longueurs pouvant être façonnées selon les exigences des clients. Avec des réglages appropriés, n'importe quel type de support en bobine peut d'habitude être imprimé par une Rolt, y compris les supports métallisés, apportant simplicité et productivité à beaucoup d'applications variées. La société expose aussi des détails sur son imprimante RFID, pour l'impression d’encres conductrice à l’argent et d'autres applications très pointues pouvant toutes être traitées sur la 5BZ. Voir Rolt sur le Stand A1140. Pour plus d'information : Pic : Kippax KPX 2000TO-UV.jpg

Les machines d'impression sérigraphiques peuvent être si grandes qu’il est seulement possible pour leurs fabricants d’exposer un petit échantillon de leurs capacités à la Fespa, Si bien que H G Kippax and Sons Ltd - qui fabrique des machines jusqu’à 6 m x 3.3 m - se concentre sur deux de ses modèles les plus populaires : la KPX 2000T presse polyvalente et la KPX Paramatic une solide presse grand format. Le KPX 2000T exposé est une machine alimentée manuellement - la version automatique équipée d’un réacteur UV intégral et d’un système de déchargement automatique. La KPX Paramatic (dimension d’impression de 3 m x 1.5 m), qui est disponible en semi - et trois-quart automatique, a un relevage de l’écran mécanique parallèle et est conçue pour le chargement d'écran par l’avant. Elle peut aussi être adaptée avec une unité d‘enlèvement des feuilles complémentaire. Les deux machines Kippax offrent un contrôle complet de PLC, une racle pneumatique de haute technologie, le vide sur la base imprimante et une tête d’impression Thieme brevetée.. Voir Kippax sur le Stand A1 240 Pour plus d'informations : www.hgkippax.co.uk Thieme montre trois tous nouveaux systèmes d'impression d'avant-garde, y compris la fameuse imprimante jet d’encre à plat très attendue qu’ils ont mis au point en étroite collaboration avec Agfa Gevaert. En combinant les connaissances d'Agfa dans l'image et des applications au jet d'encre avec le savoir-faire en matière de systèmes de Thieme, la machine – à plat - ira vers une nouvelle génération de la technologie d'impression numérique et offrira de nouveaux standards en ce qui concerne la qualité et la vitesse. La collaboration proche de Thieme avec un autre leader de l'industrie, Schott AG, a abouti à un système complètement nouveau pour l'impression du verre architectural. La machine à plat de « l'ordinateur-au-verre » emploie un processus d'électro-photographie pour imprimer l'encre céramique ou des toners duraplastic et peut être adaptée à d'autres applications industrielles. Pour finir de tirer de son chapeau de nouveaux produits, Thieme montrera aussi pour la première fois la nouvelle génération de la THIEME 5000 XL une ligne sérigraphique multi-couleur en super-grand format que nous avons montré dans notre important article principal du numéro de janvier. Voir Thieme sur les Stands A1 400 et 510 Pour plus d'informations : www.thieme-products.com/

Pics : InLine_cmyk_IC-Logo.tiff Esc Europa Siebdruck Maschinen-Centrum montre sa nouvelle machine ESC-PERFECTA automatique IC pour le lavage et la récupération des écrans, une machine qui a été lancée au commencement de l'année. Le système, qui est conçu pour économiser de l'argent tout en augmentant la productivité contient des modules pour la mise en place, le lavage des écrans, le séchage, la récupération, le développement et le déplacement et peut même être transformé en système tout-automatique, avec en complément une entrée/sortie d'écran également automatique (ROBOTISEE). Une partie importante du programme est la machine automatique à laver les écrans, qui offre l'avantage de l’utilisation de solvants recyclés en permanence via la méthode de filtration intégrée, même quand il y a seulement quelques écrans à être nettoyés. Puisque la machine travaille efficacement seulement dans le secteur de la sérigraphie, un temps de traitement abrégé significativement économise des produits chimiques, des solvants et de l'eau. Une version professionnelle encore plus rapide, avec la distillation sous vide sans entretien est aussi disponible. Tous les modèles montrent une configuration de haute qualité et une sécurité de production améliorée. Voir ESC sur Stand A1 526 Pour plus d'informations : www.esc-online.de Pics : MR4.jpg, tex.jpg, courageverte1.tif Fimor annonce un accord d'association avec Courage Compétition, un fabricant de prototype de voitures de course, basé près de Fimor au Mans, France, qui construit et fait courir ses propres prototypes de voiture de course. La société a développé des châssis de voiture pour de nombreuses équipes internationalement connues en Europe et aux USA. « Le Mans Series » aussi bien que pour la course d'endurance la plus populaire du monde.. Fimor pense que son association avec la société lui permettra de capitaliser sur ce qu'il considère pour être les trois valeurs fondamentales qui mettent en valeur à la fois ses produits et ses concepts d’entrepreneur - performance, endurance et assurance. Parmi la demi-douzaine de produits qui ont récemment été lancés, les visiteurs peuvent voir Serilor TEX, une racle très valable conçue pour le marché textile; Serilor MR4, la version de Fimor d'une racle moulée pour toutes les applications exigeant un dépôt d'encre plus lisse ou plus épais. La Serilor Diamond X-2, l'affûteuse automatique, complètement rénovée et redessinée, belle en plus avec

sa double meule-diamant et Serilor FG, une racle renforcée de fibres de verre pour l'utilisation sur des presses cylindriques. Voir Fimor sur le Stand A1-410 Pour plkus d’informations : www.serilor.com Pics : G144.jpg, G404 FG Beschichten ganz1.jpg, GF-104.jpg Grunig, une entreprise de famille suisse innovatrice, bien connue comme fabricant d’écrans, est bien conscient du besoin de faire correspondre la qualité avec la rentabilité et de se concentrer par conséquent sur tous les processus impliqués dans la fabrication et la préparation des écrans. Sa large gamme de produits est basée sur ses trois domaines fondamentaux : tension, encollage et dépouillement. Pour la tension, elle offre la remarquable DUPLEX G-201, mécanique, pneumatique et entièrement automatique aussi bien que l'équipement pour n'importe quelle taille d'écran et d’applications. Ses machines à tendre peuvent aussi être combinées avec l'action de robots de collage, de machines à abraser pour la préparation des cadres et de divers appareils de mesure pour vérifier la tension du tissu. En ce qui concerne l’enduction, Grunig offre à ses clients des raclettes d’enduction brevetées simples G-401 et des machines d’encollage automatiques pour n'importe quelle taille d'écran et application. Ces produits peuvent être complétés par des systèmes en ligne avec la technologie d’alimentateurs et de séchoirs. Pour le lavage, Grunig peut fournir le lavage, le dégravage, le dégraissage et des machines de développement pour n'importe quelle taille d'écran, qui peuvent être complétées par des systèmes en ligne modulaires entièrement automatiques avec l’alimentation, le dispatching et des dispositifs de transfert aussi bien que des chambres de séchage. Avec la prise de conscience croissante de la protection de l'environnement, les systèmes pour le conditionnement de solvant et le traitement des eaux deviennent plus importants. Grunig fournit plusieurs options pour la récupération des solvants, employant la sédimentation ou des processus de distillation ou la technologie de filtrage inclinée. Pour le traitement des eaux, la réutilisation des systèmes, les technologies de filtrage inclinées et un remarquable l'équipement à base d’émulsifiants est disponible. Les visiteurs peuvent aussi voir le système de nettoyage de Grunig, le G-WASH 140, une installation de traitement modulaire, efficace en coût et puissante, qui comble le trou entre des machines individuelles et le système modulaire G-170. Il est disponible dans un certain nombre de configurations différentes pour

répondre aux exigences individuelles et il a été conçu pour faciliter une maintenance et une surveillance sans problème. Un autre point majeur sur le stand de Grunig est la G-404 « Branchez et enduisez » couronnée de succè. Cette nouvelle génération de modèles initiatifs de Grünig offre des processus automatiques, une bonne qualité et un traitement simple et efficace à un prix très compétitif. La G-104 « Plug and Wash » est maintenant disponible en quatre tailles différentes et offre trois options différentes pour le lavage des encres et teintures à solvants ou pour développer les écrans avec de l'eau, alors que la G-404 est maintenant disponible pour l’encollage d’écrans plus petits et également dans une version de plus grande taille. See Grünig-Interscreen AG sur le Stand A1.320- Pour plus d'informations : www.grunig.ch Pics : LEDS.JPG Bleu blanc, liquide .tiff Nicomatic expose sa gamme d’encres conductrices imprimables en sérigraphies qui conviennet parfaitement à l’impression de membranes-contact et des marchés EL. La NCS-540AG a été particulièrement formulée en tant qu’encre pour film Polymer Thick Film Silver contenant des éléments conducteurs pour l'utilisation en Electro-luminescence (la feuille EL-) et d'autres applications flexibles. Avec une adhésion excellente à l'oxyde d'étain indium (ITO), le polyester et des supports polyamides, la NCS-540AG - utilisant une combinaison unique de grains d'argent et les derniers progrès en technologie des résines – elle possède aussi une excellente conductibilité, une résistance à l’abrasion et une bonne imprimabilité. L'encre conductrice au carbone peut aussi être ajoutée, si besoin est, pour donner un niveau spécifique de conductibilité. Avec une résistance au test d’arrachage et une résistance à l'abrasion, et au test au crayon dur, la NCS-540AG peut être employée avec des imprimantes semi-automatiques et manuelles et peut rester plus de 2 heures sur écran. Nicomatic présente aussi une nouvelle gamme de LEDs de haute intensité en blanc et bleu brillants aqueux dans une grande variété de tailles de puces et d’emballage. Le nouveau blanc Nicomatic de la série "NO", disponible dans des tailles de puce 1206, 0805, 0805, et profil 0603 et dans des versions co-latérales standards dans GaInN (à l'exception du NO-S170WC qui est InGaN/SiC). Avec un angle d'observation de 140 ° et une intensité lumineuse de 400mcd pour la version 1206, les offres de LEDs blancs avec une polyvalence complémentaire dans laquelle des filtres colorés différents peuvent être placés.

Compatible avec l'équipement de mise en place automatique et le processus de soudure en retour de phase à infrarouge ou à vapeur, le tout en bandes de 8mm sur une bobine de 17 cm de diamètre. Le SMD sur bande est aussi beaucoup plus petit que le positionnement principal des composants sur bande, permettant ainsi une dimension de base plus faible, une densité plus élevée et un espace de rangement réduit. Cette formule légère en fait donc l'idéal pour des applications miniatures en particulier dans les industries des télécommunications et de l'automobile Le LED bleu est de plus en plus à la mode, en particulier dans la hi-fi et le secteur électronique. Il est aussi disponible maintenant dans les séries "NO", et de nouveau dans l’InGaN, la superbe teinture de premier ordre avec une couleur de lentille transparente. Voir Nicomatic sur le Stand A1.551 Pour plus d'informations : James Hevey@nicomatic.co.uk C'était il y a trois ans - à la FESPA 2002 de Madrid pour être précis - que SPS Rehmus a présenté une nouvelle version dans sa gamme de presses cylindriques : la Cyberpresse CP à cylindre Swing, un départ quelque peu surprenant pour l'inventeur du cylindre STOP. Cependant, la Cyberpresse CP offre de nombreux avantages : une tête de margeur mangeur de type offset, un contrôle par fibres optiques, une solution supérieure pour le réglage et le nettoyage des écrans et, bien sûr, le célèbre support de racle hydro/pneumatique SPS – pour ne mentionner que les particularités les plus importantes. SPS Rhemus invite les visiteurs de son stand à voir les démonstrations de la machine Cyberpresse CP et d’une et de la SPS VITESSA STAR, avec le nouveau réacteur UV UV+C, avec un empileur de feuilles automatique de la série AS. Visitez SPS RHEMUS sur le Stand(position) A1.435. Plus d’informations : www.sps-rehmus.de HALL B1 Pics : Esko-Graphics_Products_Kongsberg_XL_273 _LI.jpg Esko-Graphics_Products_Kongsberg_XL_275 _OR.jpg Esko-graphics montre un certain nombre d’innovations. La première de celles-ci est la Kongsberg iXL24, qui grâce à son excellente polyvalence d'outillage convient idéalement pour couper, plier et marquer le carton ondulé en petites quantités. La seconde innovation est la tête de découpe MultiCUT polyvalente, que l'on montrera avec le nouveau système de contrôle de découpe i-cut,

développé par Mikkelsen Graphic Engineering (MGE). Cela offre non seulement de nouvelles possibilités dans le secteur de la signalétique, mais augmente aussi la capacité de découpe des tables de Kongsberg XL pour l'emballage, le signalétique et des application dans le display. L’'environnement de flux de travail d'Esko-Graphcs est aussi exposé, Scope, qui couvre un grand choix de fonctions, pour le travail et la spécification du produit, par la conception graphique et structurelle et des opérations de pré production, jusqu’à la fabrication de plaque pour l'impression et la fabrication d’outils pour la transformation. Voir Esko Graphics au Stand B1.430, Pour plus d'informations : www.esko-graphics.com Pics : Jetprint-Totale.jpg, Lüscher_JetScreen.jpg, Xpose 190.jpg La principale attraction sur le stand de Lüscher est la JetPrint 3530 UV, que l'on a montré à la Drupa l'année dernière. Cette imprimante à plat, qui est conçue pour les très grands formats en impression numérique est montée sur une table à vide fixe unique en son genre et emploie des têtes d’impression piezo Spectra. Elle est disponible dans des configurations diverses et offre aussi une option pour l’encre blanche. En employant des encres UV SunJet, la JetPrint peut imprimer sur presque n'importe quel support rigide et souple jusqu'à 80 mm l'épaisseur et peut même imprimer sur plusieurs supports en même temps. Sa dimension de goutte de 50 pico / litre correspond à une résolution réelle de 400 dpi et elle offre les résolutions de jusqu'à 800 x 800 dpi. Les visiteurs peuvent voir la version quatre couleurs avec approximativement 2000 buses par couleur, à une vitesse d'impression maximale de 200 m2 / heure. De plus, la société montre aussi son Système CTS JetScreen très connu pour la fabrication d’écran sans film, qui peut s’accommoder de tailles de cadres allant jusqu'à 8 x 3.8 m et possède maintenant une nouvelle tête d'impression qui offre une vraie résolution de 900 dpi. Cette dernière version du JetScreen a un convoyeur d’écran automatique et un système de centrage automatique pour la fabrication d’écrans en ligne. La XPose! 190, le dernier modèle dans la gamme Xpose! de CTP thermique, qui dépasse même l’échelle VLF est aussi sur le stand. La superbe grand format 190 de 2060 x 1560 mm permet d’imager en 32 pages, ce qui en fait un partenaire idéal pour les nouvelles presses VLF KBA 205 feuille à feuille employées pour la production d'affiche. En imageant en 600 dpi, le XPOSE! 190 est la CTP manuelle la plus rapide actuellement disponible. Visitez Luscher sur le Stand B1.505 Pour plus d’informations : www.luescher.com

Pics : Spyder 320.jpg Sericol dévoile un échantillon de produits pour la sérigraphie et l'impression numérique et a choisi comme thème pour l'exposition : Sérigraphie + Numérique = Profit2. Le nouveau modèle Spyder 320 fait sa première apparition sur la scène mondiale. C’est une presse numérique à plat grand format (3.2m x 1.6m),. Pour permettre une impression avec un pas plus serré, il montre un chariot d'impression se déplaçant et un lit statique. La vitesse la plus élevée est de 50m2/ heure avec un taux de production optimum dans la gamme des 30-35m2. Le nouveau modèle offre les avantages habituels des imprimantes Inca à plat, comme la possibilité de traiter des supports rigides, une table à vide pour bloquer un grand choix de supports et un repérage de précision, le faisant l'idéal pour les displays en PLV , les recto-versos ou le travail en lenticulaire. La Spyder 320 utilise l’encre Sericol Uvijet qui offre la meilleure flexibilité et adhérence aussi bien qu'un fini d'impression satiné et vibrant. Le Spyder 320 est installée à côté d'une Columbia Turbo – qui est selon la rumeur publique l'imprimante numérique à plat la plus rapide du monde. Cette machine puissante a une vitesse de 160m2 / heure, offrant une résolution excellente à la vitesse de croisière de 80-90m2. Déjà la ColumbiaTurbo a élevé la barre de la concurrence entre numérique et sérigraphie, offrant à ses propriétaires employant les deux technologies un choix véritable de méthode d'impression pour beaucoup d'utilisations. Les deux machines numériques utilisent la gamme d’encre UV Uvijet de Sericol pour jet d’encre, mais, la société montre aussi un certain nombre de nouvelles encres UV sérigraphiques. Uvispeed Multiflash UZ est déjà la plus grande vente d'encre UV graphique en Europe et est un point de référence pour les performances des encres dans les secteurs des displays pour la PLV, offrant des caractéristiques de bonne élève de la classe en matière de polyvalence et de facilité d'utilisation. Sericol a maintenant mis à niveau les performances de ces encres sérigraphiques 100 % UV sur une gamme plus large de matériaux pour la PLV, ce qui augmente ainsi son attrait. L’Uvispeed Multiflash UZ offre un fini satiné de couleur vive; à faible épaisseur pour une meilleure définition et des performances excellentes sur papier, carton ou PVC; et stabilité illimitée sur l’écran. L’Uvispeed Gloss UG est un autre nouveau complément et est conçu pour donner un niveau remarquable de qualité et de fini aux fabricants d'emballage et aux displays en trois dimensions. Cette encre UV conventionnelle donne une fini très brillant sur papier et carton et résiste aux rigueurs de la découpe, du froissement, du pliage et du perçage ce qui en fait l'idéal pour des applications

sur carton ondulé et autres applications contrecollées sur carton. Elle comprend des encres spot et trichromiques. Un nouveau développement qui renforce l'engagement de Sericol dans les encres aqueuses UV sérigraphiques, la technologie exposée est celle de l'Aquaspeed YZ, une encre trichromatique facile à utiliser, offrant la haute qualité d’impression et de surface et combinant une stabilité exceptionnelle sur l’écran aussi bien qu'une structure de gel rapide. Cette encre à faible « build-up » permet la haute définition sur une gamme de supports, y compris le papier, le carton et le PVC. La Color+ fait sa première apparition dans une exposition importante. C’est une nouvelle série d'encres à solvant, piezo DOD particulièrement formulée pour les grands et super-grands formats, dans les imprimantes à jet d'encre alimentées en bobine. L'encre, qui combine des couleurs brillantes avec une résistance lumière maximum, est fabriquée en utilisant une méthode de fabrication innovante : une excellente technique de dispersion Micro V assure que les pigments restent en solution plus longtemps et éliminent l’agglomération. Les encres dans la gamme Color + conviennent pour l'utilisation sur les presses généralement les plus employées en super-grand format en bobine à bobine. La technologie de dispersion Micro V derrière la Color + est aussi employée pour produire la Flexo JD de Sericol, le dernier complément à la famille Uvivid en polymérisation UV pour tissus. Micro V donne des couleurs fortement pigmentées, une basse viscosité et des formulations qui correspondent exactement aux couleurs Pantone. En conséquence, les imprimantes pour tissu de plus petite taille auront une meilleure qualité d'impression, ainsi qu’une consommation d'encre plus faible, des temps mort réduits et une meilleure couvrance en surface. Aussi sur l'exposition la Texopaque Pioneer OK, un plastisol sans phtalates ni PVC. Cette encre est conçue pour répondre aux standards rigoureux des imprimeurs textiles, aussi bien qu’aux problèmes environnementaux. La formulation de la Pioneer OK été augmentée pour améliorer les performances sur presse et la gamme comprend des encres fluorescentes et métallisées. Seridisc, la première marque de Sericol d'encres d'UV conçues pour imprimantes de médias optiques, a maintenant été augmentée avec la LS 916, une couche réceptive au jet d'encre pour l'impression sur la couche UV blanche Seridisc UR existante et accepte les encres à jet d'encre aqueuses, permettant ainsi aux imprimeurs de faire des petites quantités de CD-R enregistrable et de DVD-R après enregistrement. Aussi sur l'exposition est la famille Dirasol de Sericol d'émulsions pour écrans et la gamme de Xtend de nettoyeurs d'écran.

Voir Sericol sur le Stand B1 530 Pour plus d’information : Encad expose sa gagnante de Prix la NJ1000i en association avec le distributeur-clef, Tepede, Avec deux imprimantes NovaJet 1000i) à l'exposition, une encre à pigment courante et l'autre, une teinture, les visiteurs du stand pourront tester en première main les remarquables performances de l'imprimante vedette en grand format d'Encad. La NovaJet 1000i, conçue selon des spécifications provenant d’importantes sessions de données des clients, utilise un certain nombre d'innovations pour améliorer la vitesse, la qualité d'image, la fiabilité, la facilité d'utilisation et fournir un prix extrêmement bas par impression. Voir Encad sur le Stand de Tepede B1 645/646 Pour plus d'informations : www.encad.com Pics : clip_image002.jpg Reference_screen.tif Caldera Graphcs montre sa nouvelle version 7, une mise à niveau importante, comprend des éléments comme l’EasyMedia améliorée, la VisualCUT, la Nest-O-Matik et le RIP offrant ainsi une toute nouvelle interface aux clients de Caldera. Des démonstrations auront lieu sur de nombreux stands dont ATP la Color / B1.250; Gandinnovations / stand B2.505; Lüscher / B1.505; Mutoh / B2.625; Seiko Infotech / B2.347; Tepede Globe B1.645 et Zünd / B2.215. Pour plus d'informations : www.caldera.fr Afford Industrial de Madrid montre ses nouvelles encres numériques de haute technologie pour la première fois en association avec PIT et sa machine Sprint, une imprimante numérique UV à plat, capable d'imprimer sur presque n'importe quel support à des vitesses allant jusqu'à 260 m2/h. Les visiteurs verront des teintures aqueuses et des encres à pigment, pour l'utilisation en conjonction avec HP, Roland, Mimaki et des imprimantes Epson, plus des encres de sublimation, des teintures et des encres pour la fabrication de films positifs pour la sérigraphie. Sur l'exposition on trouvera aussi des encres à solvant d'Afford pour les imprimantes en grand et super-grand format comme les NUR, Vutek, Scitex, Jeti et Oce, en même temps que des encres UV pour des imprimantes à plat.

De plus, la société présente quatre nouvelles gammes pour la sérigraphie qui comprennent la série 93, une encre UV financièrement avantageuse, pleine de ressources pour l'impression sur le PVC et le carton et la série 96, une gamme d'encres UV sérigraphiques thermoformables. Aussi sur l'exposition est la série 98, une encre UV qui produit des résultats excellents quand elle est appliquée au verre et qui offre une bonne résistance à l'eau et à des cycles de nettoyage. Finalement, la série 82 est conçue pour les applications sur CD, CD-R et DVDS. Une large gamme de couleurs, métalliques et à effets spéciaux est aussi disponible. Voir Afford sur le Stand B1 640 Pour plus d’ d'informations : www.argadiel.com HALL B2 Stand 620 Durst va se servir de la FESPA comme d’une rampe de lancement pour deux nouvelles imprimantes numériques. La Rho 600 Série représente la nouvelle génération d’imprimantes à jet d'encre à plat et combine une qualité exceptionnelle d'impression avec la vitesse de production la plus élevée possible. Comme leader du marché, la Rho 205, est modulaire dans sa conception pour que cela puisse être mis en phase avec une gamme de vitesse et des options spéciales de couleur. Le Durst Rhopac est la première imprimante à plat UV du monde à jet d'encre pour l’impression d'emballage. Capable d'impression à haute vitesse directement sur du carton ondulé d'emballage, la Rhopac est conçue pour des changements rapides de calages, une impression adaptée aux petits tirages qui maximise les bénéfices et les occasions de bonnes affaires sur le marché de l’emballage. Les deux produits montrent la nouvelle technologie de têtes d'impression appelée Durst Quadro Array Technology, conçue et fabriquée par Durst, qui - c’est ce que la société prévoit - l'établira comme leader technologique dans le marché du jet d’encre UV à plat. Voir Durst sur le Stand B2 620 Pour plus d’information : www.durst-online.com Pics : Expedio5000.jpg Tempo_table.jpg Ce qui dominera dans la présence de NUR à FESPA 2005 sera son implication dans le marché des encres UV, avec ses dernières machines montrant comment

cette technologie a été incorporée dans son Expedio bobine à bobine aussi bien que celle à plat de la Tempo. En plus, la société offre maintenant une option d'encre blanche avec des couleurs spots et le vernis. C'est un moment porteur et positif pour NUR Macroprinters parce que la société a amélioré sa stabilité financière et s’est mise en position de continuer sa croissance. Sa confiance en l’Expedio a été confortée par une nouvelle installation industrielle pour ses imprimantes dans les 720 m2 du secteur de production qui sont consacrés. Placé dans le même parc industriel près de Tel-Aviv, en Israël, que les lignes de montage de la Fresco et de la Tempo, le secteur de production d'imprimantes de NUR Macroprinters totalise environ 3,100 m2. La NUR Expedio introduit une nouvelle norme dans le super grand format ultra-rapide la production alimentée bobine à bobine et le piezo DOD, la machine à jet d'encre a été reconnue comme la première de son espèce pour l’utilisation des encres UV. Combinant la haute vitesse et des bonnes propriétés environnementales avec la qualité de production, l'Expedio est idéale pour une large gamme d’applications, y compris de la signalétique et des displays conçus pour être vu de près, aussi bien que pour des affiches et des billboards. Avec une largeur d'impression maximale de 5 m et un choix de mode de production en quatre ou huit couleurs, avec changement rapide et facile entre les deux, l'Expedio est une véritable imprimante polyvalente. Par exemple, elle peut imprimer en huit couleurs et à une résolution de 720 dpi pour des utilisations où une haute résolution est exigée encore qu’elle puisse aussi travailler aux vitesses très rapides jusqu'à 150 m2/heure. Cela en fait une vraie imprimante de production pour des applications en grand format. En plus, la possibilité d’imprimer en multi-rouleaux sa polyvalence et sa productivité, fournissent l'option d’imprimer un fichier sur des rouleaux différents pour accélérer la sortie ou imprimer plusieurs fichiers simultanément pour, disons, des applications différentes. Cependant, avec sa capacité d'imprimer des images de haute qualité rapidement et efficacement, l'introduction de la technologie des encres UV dans l'Expedio signifie que la production est sèche quand elle sort de l'imprimante. Les encres UV offrent aussi une excellente adhésion sur un vaste choix de supports, avec la densité précise de couleur et la gamme adaptée et une production résistante jusqu'à deux ans en extérieur. L'utilisation par NUR de la technologie UV dans son Expedio confirme les engagements de la société par rapport à l'environnement et, comme ces encres ne contiennent aucun COV (composés organiques volatils), les utilisateurs ne doivent pas s'inquiéter d'émissions nuisibles ni des pénalités souvent appliquées quand des encres à base de solvant sont employées. On peut voir un avantage supplémentaire avec des procédures de maintenance réduites pour l'imprimante

parce que des encres UV restent liquides tant qu’elles ne sont pas polymérisées et donc ne sèchent pas dans les têtes d'impression au jet d'encre. Avec l'Expedio, sur le stand NUR à la FESPA, on verra la fameuse Tempo la machine à plat de la société qui, de nouveau, travaille en encres UV et est maintenant disponible dans de nouvelles configurations modulaires. Les utilisateurs peuvent opter pour des modèles quatre, six et huit couleurs, avec la possibilité d'ajouter des spécialités comme et quand nécessaire, y compris l'encre blanche, la couleur spot et des options de vernis UV sélectif. Voir NUR sur le Stand B2 Pour plus d'information : www.nur.com Avery Dennison professionnel des supports pour la signalétique et le display, avec sa vaste gamme de produit peut être trouvé sur un stand visuellement attractif et fortement interactif. Dans les produits on trouve les films Avery 700 Premium, disponibles dans 120 couleurs standard et les films Avery 800 Premium Cast disponibles dans 81 couleurs standard, plus des options de couleur à la demande même pour des commande en faibles quantités. Ces deux gammes offrent le meilleur rapport qualité/prix pour la signalétique classique et la décoration de véhicule. Ils sont complétés par les films haut de gamme Avery 900 Super Cast, qui sont uniquement disponibles dans des teintes de couleurs référencées Pantone aussi bien que dans des couleurs standard. Avery Graphics a un grand choix de supports pour l’impression numérique, supports qui donnent des résultats de première classe avec le jet d'encre à solvants, à éco-solvants et aqueux -. Ils seront est aussi à l'exposition, avec un centre d’intérêt particulier sur les films Avery Easy Apply, des films parfaits pour l’habillage de véhicule, qui sont maintenant disponibles en polymères coulés ou calandrés. Les visiteurs peuvent aussi apprécier des démonstrations d’applications de produit, vivantes et tirer profit de la transmission de l’expérience sur le produit. Voir Avery Dennison sur le Stand B2. 225, Pour plus d'information : www.europe.averygraphics.com. ASLAN, Schwarz GmbH & Co. KG montre son grand choix de films auto-adhésifs et se concentre en particulier sur sa grande gamme de films pour l'impression numérique qui comprend des matériels appropriés pour l'utilisation avec les machines à encres à solvant, eco- solvants et aqueuses. Parmi ceux-ci, ASLAN DF 16, un nouveau film translucide qui est idéal pour toutes les applications rétro-éclairées comme celles pour des boîtes lumineuses. Ce film polymère blanc, de 90 µ d'épaisseur peut être imprimé avec toutes les à solvants et il est complété par un grand choix de films d'Aslan pour la lamination.

Aslan montre aussi beaucoup de produits spéciaux innovateurs, comme des nouveaux films à effet métallisé et des films de décoration différents pour le verre, aussi bien que le plus vaste programme au monde pour des films-pochoir dont l’ASLAN 85 K, un film très flexible pour la peinture et le laquage sur des véhicules et des auvents. Voir ASLAN, Schwarz GmbH & Co. KG sur le Stand B2 418 Pour plus d’information : Pic : GBC_pr5006_SignMaker_LI.jpg GBC Films Group Europe montre trois nouveaux produits pour la finition en grand format de signalétique, de panneaux d’expositions, d’affiches, de bannières, le graphisme, de pop-up et et de roll-ups. Ceux-ci comprennent le nouveau Signmakersystem, qui combine laminateur à plat avec un nouveau film AccuShield pour la finition de bannières de vinyle pour utilisation extérieure de courte durée et le nouveau film SecurFilm, qui est un produit deux en un, étant à la fois imprimable au jet d'encre et film de laminage protecteur, quand il est combiné avec le Signmakersystem. Disponible en fini mat ou brillant en 965 x 30mm le format, SecurFilm permet de monter an une seule étape des panneaux de qualité et est un choix excellent pour des applications en décoration d'intérieur, Une troisième nouvelle solution, le très souple laminateur Talon 64, est conçu pour des volumes de moyenne gamme et est s’avère comme une solution de finition avec le nouveau film auto-adhésif GBC Artic-High film à faible coût pour la finition d’applications d'intérieur et extérieur de durée moyenne. Voir GBC Films Group Europe sur le Stand B2.782 Pour plus d’informations : www.gbcfilm.com Pic : s2000 collage.eps HP offre un large portefeuille d’applications pour les sérigraphes et les visiteurs de son stand verront des démonstrations des applications de membranes- contact, de POP et les matériaux pour boîte en carton qui sont coupés sur les découpeuse Esko-graphics et MGE. En plus, HP imprime de la signalétique sur tissu, et des membranes-contact, la teinture coupée par la découpeuse laser Klemm. Sur le stand SMAG, les visiteurs pourront voir des étiquettes imprimées sur une ws4050 et amélioré par des encres sérigraphiques tactiles. Voir HP sur les Stands B2.220, B1.430 et A1.325

Pour plus d'informations : InteliCoat Technologies lancent encore plus de produits surtout dans des médias pour jet d'encre , y compris le film de polyester Magie POS-PRO imprimable et le Magie SBL-7SIJ le film rétro-éclairable pour des imprimantes jet d'encre à solvant. La Magic POS-PRO 200 est un polyester couché de 200 micron imprimable - idéal pour des applications d'intérieur de haute qualité, y compris publicitaires particulièrement en PLV de qualité . Le produit donne une qualité d'image élevée et la durée avec une couche extérieure mate universelle pour les bannières. De plus, on peut lui ajouter une finition supplémentaire avec le DMFTP-FLUOREX Transfer Protector d'InteliCoat laminable aussi bien à chaud qu’à froid. Le Magic POS-PRO est aussi disponible dans une version en 350 µ, l'idéale pour des displays pop-up, « nomades », tandis qu'une épaisseur complémentaire de 260 µ fournit une plus grande souplesse pour suivre les coins et les bords des displays pop-ups.. Autre nouveau produit le Magic SBL-7SIJ, un film rétro-éclairable de 7 mil.compatible avec l’ensemble des principales Imprimantes jet d'encre à solvants. Conçu pour être imprimé sur sa surface frontale, le SBL-7SIJ est utilisable pour des displays vus par réflexion et rétro-éclairés, offrant une surface d'impression blanche brillante et une couche résistante à l’eau avec une densité d'encre maximale, des couleurs vives et une remarquable résolution d'image. En plus, Intelicoat lancera aussi d’autres produits pendant l'exposition. Voir Intelicoat sur Stand B2 415 Pour plus d’information : www.intelicoat.com Pic : Performance Graphics.psd MACtac Europe démontre la qualité d'imprimabilité de deux nouveaux films dans sa série IMAGIN pour des encres à eco-solvants. IMAGIN JT 5899 RM est un film transparent brillant qui convient pour des expositions à court terme comme les images pour vitrines, l’habillage des véhicules et les graphiques de sol, tandis qu'IMAGIN JT 5529 PM est un film blanc très brillant convenant pour les habillages de véhicules de longues durée et des applications suspendues, rivetées ou collées sur des cartons ondulés. Ils seront complétés par trois nouveaux papiers auto-adhésifs IMAGIN pour l'impression numérique sur des imprimantes thermiques et piezo avec des teintures ou des encres pigmentées, qui offrent une haute qualité d'impression pour le graphismes éclatants et colorés, couplée avec une haute résistance au griffage et au frottement. Qui plus est, ils permettent aussi une économie d'encre de 30 % quand on les compare avec les produits concurrents similaires .

MACtac profite aussi de l'occasion pour lancer la cinquième édition de son Concours Mondial, qui est conçu pour récompenser les applications les plus impressionnantes dans la communication visuelles. Voir ~MACtac sur Stand(position) B2.240 Pour plus d'informations : www.mactac-europe.com Pics : image005.jpg Image006.jpg Image007.jpg Image008.jpg Image009.jpg Matan Digital Printers montre la Matan JetSet, une limprimante grand format, qui emploie la technologie à jet d'encre d’Hitachi et est disponible dans des versions en 2,5 et 3.2 mètre. Elle offre six couleurs et une résolution de 600 dpi, avec les multi-rouleaux et des encres de Matan spéciales pour rétro-éclairé. De nouveaux accessoires existent comme l’alimentateur de rouleaux géants et son récepteur. La Matan SpringPro est une imprimante de qualité industrielle qui permet jusqu'à six couleurs incluant des couleurs spot comme l'or, l'argent, métalliques, le blanc opaque et bien d’autres. Elle imprime des données variables sur aux bobines pré-imprimées par d'autres procédés d’impression et est vendue complète avec un système de fininition numérique pour un processus complet de travail. Voir Matan sur le Stand B2.426 Pour plus d’informations : www.matanprinters.com Pic : AIT-Sign UK preview pic.jpg AIT aspire à répéter son succès de Sign UK, où il a vendu 24 systèmes pour imprimantes à jet d'encre aqueuses et à solvants en grand format sur son stand. La FESPA va offrir à AIT sa première occasion européenne de faire étalage de la nouvelle sortie de son populaire RIP Shiraz avec ses outils de correction améliorés de la couleur, des équipements pour rendre le traitement de l’impression plus facile en partant d'une plate-forme Mac. Shiraz V6.1 est la première sortie d’un nouveau logiciel depuis la transformation du RIP d'AIT en un multi-serveur complet d’impression de displays à l’automne de 2003. On le montre avec des drivers pour la nouvelle Mimaki JV22, la Mimaki JV3 - la mieux vendue - et tous les derniers modèles de Canon, Encad, Epson, l'HP et Seiko. Voir AIT sur le Stand B1.571 Pour plus d'informations : www.applied-image.com

Pic: Europoint-Pebble car 5.jpg On verra des visages familiers d’Europoint Display sur le stand PaperlinX, où les visiteurs du ROYAUME-UNI seront informés des derniers développements de la gamme de vinyles auto-adhésifs d'Oracal et recevront une mise à jour des divers produits de la société pour la sérigraphie et pour l’impression numérique. Par la bonheur, Orafol a son stand à la Fespa à côté de celui de PaperlinX, ce qui offre à l'équipe d'Europoint une vitrine complète de produits Oracal directement à leur porte. Voir Europoint sur le Stand B2 340 Pour plus d’informations : www:paperco.co.uk Le spécialiste de supports pour le numérique, Folex, a quelque chose pour tous sur son stand. Pour les sérigraphes, il y a le nouveau Folex Repro Jet P, un film imprimable au jet d'encre pour la production d’écrans en direct. Il offre une densité d'image UV de 4 ou plus et a une couche supérieure à séchage instantané qui convient pour des encres pigmentées aussi bien que pour des encres à base de teinture. Pour ceux impliqués dans la production de membranes-contact, il y aura un film couché pour l'impression de prototypes sur la presse numérique Indigo d'HP. Les imprimeurs de displays grand format au jet d’encre, vont être intéressés par le Folajet Stoplite, un film de 280 µ en polyester blanc non-réfléchissant spécifiquement conçu pour la production de pop-ups. Première présentation à la Fespa, en même temps que le Folajet pour rétro-éclairé, les bannières, le vinyle auto-adhésif et des produits en toile de coton récemment re-formulés avec des couches waterfast. Voir Folex sur le Stand B2 646 Pour plus d’informations : www.folex.co.uk Pic : KPMF-Sparkle window.jpg, KPMF-Diageo 2.jpg L'innovation est le thème de la présentation de KPMF - comme c’était la cas à Madrid - avec un lot entier des nouveaux films imprimables astucieux et ingénieux qui ont été mis au point depuis Fespa 2002. La qualité « étoile » est partagée par des produits de KMF en vinyles coulés ou calandrés qui rendent la fabrication de signalétique et de graphiques de véhicule plus facile – et avec une décoration plus excitante. Dans l'ancienne catégorie, deux tous nouveaux systèmes de film - VWS II et VWS III – pour l’habillage des véhicules excitera probablement l'intérêt parce

que, couplé avec le VWS, ils couvrent toues les applications possibles et les exigences des utilisateurs finaux. L'extension énorme dans la gamme de couleurs teintées dans la masse, dans lesquelles les films calandrés et coulés de KPMF sont maintenant disponibles, sera aussi bienvenue. KPMF a la réputation d’être une entreprise inventive quand il est question de films avec des effets visuels spéciaux. C'est mis en évidence par la gamme des « Glitters » qui a maintenant été étendue à 11 couleurs différentes, les films pour gravure du verre, aussi bien que maintenant les sept produits différemment colorés et les quatre iridescents – qui sont tous une exclusivité du fabricant Britannique. Voir Kay Premium Marquant Films sur leStand B2 105 Pour plus d’informations : www.kpmf.com Pic : 0802.jpg La société de conception italienne Kuntsduenger a l'intention de maintenir l’esprit à un niveau élevé sur son stand avec l'introduction de Ghost, un nouveau système de montage pour les murs, invisible pour du verre, des miroirs, des acryliques ou du métal, qui supprime le besoin d'entretoises visibles et fixe rapidement des panneaux plus légers sans forer de trous. Conçu pour rendre la vie plus facile, avec les feuilles qui mesurent immédiatement la distance depuis le bord, ainsi que des autocollants qui marquent l’endroit où faire le trou, le système spécial de clipsage de Ghost - qui peut aussi être attaché avec de l’adhésif double-face ou de la super-glue, qui facilite le remplacement presque instantané du panneau. Voir Kuntsduenger sur le Stand B2.448 ColorGATE présente plusieurs solutions nouvelles pour la sérigraphie, la signalétique et l'imagerie. Des copies couleurs numériques et des films générés numériquement pour le clichage des écrans en production sur des systèmes d'Agfa, EPSON et Seiko, employant un grand choix de matériels différents et on peut les voir en action sur de nombreux stands dans l’ensemble des halls aussi bien que sur le propre stand de ColorGATE dans le Hall B2. On peut voir les produits ColorGATE SCREENGATE4 et PRODUCTIONSERVER4 sur le stand du fabricant aussi bien qu'aux stands de ses partenaires commerciaux. La populaire solution Screen*Sign3 est déclinée dans sa quatrième version par Screengate4, et elle est conçue pour aider des imprimeurs en simplifiant le passage de l'analogue aux solutions alternatives pour la fabrication de films pour

le clichage des écrans. De nouvelles fonctions intègrent une technologie de clichage améliorée qui permet le clichage en stochastique (FM). Il contient aussi davantage de fonctionnalités de linéarisation pour les films de sérigraphie avec l’aide de la sélection en PDF. Pour ceux qui ont besoin à la production en grand format des images au jet d'encre, Productionserver4, avec son nouveau module de clichage, offre beaucoup de nouvelles particularités qui aident à réduire la charge de travail quotidienne et à augmenter l'efficacité dans son ensemble. Voir Colorgate sur le Stand B2 349 Pour plus d’informations :www.colorgate.com P.54-56 LA GRANDE HISTOIRE Grønlund partage sa vision Une vue partagée, n’est-ce pas souvent quand es idées du client correspondent avec celles du fabricant, l'idée de ce qu'il voudrait produire, mais c’est vrai que cela arrive plutôt rarement et que si cela arrive, le résultat peut être quelque chose de très spécial en effet. Val Hirst rend visite au sérigraphe italien Pubblicentro pour découvrir juste pourquoi il est si heureux de sa dernière acquisition chez le fabricant Danois Grønlund Machine Works/Dane qui vendent cette marque Danoise. Ern tant que Directeur général de Pubblicentro, une entreprise de sérigraphie installée juste à l'extérieur de Venise, William Favaro a dû faire face à un dilemme de plus en plus agaçant. Ayant investi dans une presse sérigraphique Svecia SAM-X six couleurs, il y a environ trois ans, William constatait que son système de pré presse n’arrivait pas à suivre le rendement et l’efficacité de sa ligne d'impression automatique. Donc il a fait la chose la plus logique qui soit : Il s'est assis et a pondu sa « liste pour le Père Noël ». Une ligne entièrement automatisée incluant le lavage, l’enduction, le CTS, l’insolation, le dépouillement et le séchage, le tout en économisant le maximum de temps et avec le maximum de facilité. Et à un coût raisonnable. Pendant ce temps à plusieurs centaines de kilomètres de là, à Copenhague, Neils Grønlund, le directeur de Grønlund Machine Works/Dane était à l’aube de réaliser un vieux rève longtemps caressé. Ayant passé plus de 40 ans à travailler dans le secteur de la reproduction graphique, Neils avait lui-même commencé comme sérigraphe, mais avait constaté qu'il passait de plus en plus de temps à la modification de son équipement de clichage pour le rendre plus efficace.

Quand d'autres sérigraphes ont commencé à lui demander d'effectuer des modifications semblables pour eux, il s'est rendu compte qu'il tenait en main les bases d’une nouvelle affaire lucrative et c’est ainsi que Grønlund Machine Works/Dane a démarré en 1964. Depuis, il a gagné la réputation de produire un grand choix d’équipements pratiques et fonctionnels pour le pré- et le post presse de marque danoise, mais Neils avait toujours une ambition non réalisée. Il se confie : « J'estimais toujours que le développement d’un système de prépresse entièrement automatique serait l'accomplissement suprême et cela a été mon ambition d’en mettre un au point et de le produire pendant les 25 dernières années ». Imaginez son plaisir alors, quand Pubblicentro a justement invité Grønlund à lui fabriquer cet équipement ! Il est assez ironique, d’une certaine façon, que la première société dans le monde qui adopte cette solution innovante et peu courante soit une affaire de famille relativement modeste, plutôt qu’un très gros sérigraphe. Mais il est tout à fait évident que William Favaro a l'intention de propulser Pubblicentro au sommet de l’association de la sérigraphie. La société a été à l'origine fondée par le père de William il y a environ 30 ans. A cette époque, l'activité principale de Daniel Favaro était au début d’imprimer des T-shirts, en employant un banc d'occasion dans une arrière-salle de la maison de famille. Maintenant, William, qui dirige la société avec l'aide de son frère Christian, emploie 18 personnes et fait fonctionner une usine de 3.000 m2 qu’il a construit, où il produit l’ensemble de ce que l’on peut faire en publicité pour des expositions et de la signalétique. Il explique que l'acquisition de la presse Svecia a permis à la société de développer de manière importante ses moyens de production pour répondre aux demandes de ses clients, mais que Pubblicentro était incapable d'utiliser la machine à pleine capacité parce que la préparation des écrans ne suivait pas.. William dit : « Il y avait toujours un goulot d'étranglement du côté du prépresse dont il résultait que le machine attendait souvent l'écran suivant pour continuer à tourner. Je me suis rendu compte que pour développer l'affaire, je devais faire quelque chose pour éliminer ce blocage et ensuite j'ai pensé : « nous avons une imprimante automatique, Pourquoi ne pas avoir aussi une ligne de prépresse automatique ? » Donc les croquis originaux de William montrant comment il souhaitait voir la machine travailler sont devenus les plans de base de Grønlund. Neils Grønlund remarque : « Nous fabriquions déjà tous les éléments différents, qui peuvent être employés comme des unités individuelles, mais nous les avons repensé pour pouvoir toujours les utiliser dans la chaîne que William a voulue. Pour lui, le résultat final a dépassé nos espoirs et dans l'année où elle a été installée, William a vu le chiffre d’affaire de sa société augmenter massivement de 51 % dans les douze derniers mois. Une visite à son quartier général d’une propreté impeccable fournit une occasion de voir la ligne en action. Elle est installée dans le bas de l'usine, sur un côté, avec la machine Svecia directement en face et est simplement dirigée via un terminal d'ordinateur central. Il n’y a maintenant plus que deux opérations manuelles : l’enlèvement de l’encre, qui a lieu sur une table adjacente et l'inspection des écrans. Les écrans dégravés sont déposés dans le premier

magasin d'entrée, qui peut recevoir10 écrans, en employant un ingénieux système de poulies que William a inventé lui-même. Une fois dans le magasin, le voyage commence par le Grønlund Dane Wash, un système de lavage-dégravage des écrans à haute capacité. Conçu pour répondre aux normes de la législation en vigueur touchant à l'environnement, c’est un système fermé entièrement automatisé qui nettoie les écrans à fond et efficacement et traite et recycle les produits chimiques. De là, les écrans passent dans un magasin d'inspection afin de vérifier que tous les résidus ont été complètement enlevés. L'arrêt suivant est la machine d‘enduction de Dane, qui est légèrement éclairée par derrière. Le voyage continue et les écrans passent dans un autre magasin d'inspection, qui emploie de l'air chaud à température contrôlée pour sécher la couche, avant le déplacement vers le CTS der Lüscher, que William tenait à conserver comme une partie de la ligne. De là, ils sont envoyés dans le Dane Exposure Processor et ensuite sur la fabrication des écrans de Dane. Les écrans passent alors dans un séchoir avant d’arriver au magasin de sortie où ils sont séchés encore une fois et attendent ensuite que le conducteur de la Svecia. soit prêt à les utiliser. Le processus entier est très rapide et William confirme qu'il a vraiment permit d’améliorer la productivité de Pubblicentro. Il dit : « Avant que nous n'ayons la ligne, nous avions du mal à faire 20 écrans par jour. Maintenant nous pouvons traiter jusqu'à 91 par équipe de huit heures ce qui a fait une différence énorme pour nous. Cela signifie que quand nous avons des délais de livraison, nous pouvons travailler en trois équipes sur 24 heure. Et la ligne peut fonctionner avec une personne, tandis qu'auparavant, il fallait au minimum trois personnes et souvent plus pendant des périodes surchargées ». Il ajoute qu'il font aussi des économies sur les tissus des écrans. « Le nettoyage est maintenant plus profond et efficace, mais moins destructeur. Je pense que nous obtenons maintenant 30 % de plus d'utilisation de nos écrans ». C'est très encourageant, mais quel investissement est nécessaire au départ avant que ces économies puissent être prises en compte ? En réalité il est étonnamment modeste? « Le prix d’une ligne de ce type se situe quelque part aux alentours de 400,000 Euros » Dit Neils Grønlund, ce qui le met dans le domaine de ce que vous vous attendriez à payer pour une imprimante numérique en super-grand format. Évidemment le coût variera légèrement d’une entreprise à l’autre, selon le travail dans lequel elles sont spécialisées et en fonction des éléments de traitement qu'ils veulent conserver. A chaque fois que c’est possible, nous essayons d'incorporer leur équipement existant, comme nous l'avons fait avec Pubblicentro pour le CTS ». Il continue : « bien sûr les économies que William fait maintenant font partie de l'histoire ». Une des choses qui vous frappent immédiatement quand vous marchez dans cette usine est à quel point elle est calme, propre et bien organisée. En fait vous pourriez dire que c'est l'antithèse même de la plupart des sociétés de sérigraphie, où les gens se précipitent d'une place à un autre ! Elle offre de conditions de travail beaucoup plus agréables et qui permettent une plus grande efficacité. Il estime aussi que n'importe quelle automatisation du processus de fabrication des écrans mène à une plus grande cohérence et à la qualité.

Il dit : « la sérigraphie a commencé comme un métier artisanal avec dans certains cas de l'inconséquence dans la production qui ajoutait d’ailleurs parfois un certain charme au produit final - c'est en particulier le cas quand les gens tiennent l'originalité en haute estime. Mais quand on en vient aux applications commerciales cela devient tout autre chose. Le client doit savoir que la première affiche que vous produisez va être de la même qualité – élevée - que la 100,000 ème affiche. Quand des éléments du processus de travail sont effectués manuellement , c’est très difficile de garantir précisément le même résultat parce qu'il y a trop de variables offertes à l'interprétation individuelle. Par exemple, un écran trouvé propre par une personne sera rejeté par une autre personne. L'automatisation du processus aide à maîtriser toutes ces particularités. Une fois que les paramètres ont été saisis, ils restent en place sans faiblir et la cohérence totale est ainsi assurée ». Il continue : « La sérigraphie et les technologies d'impression numériques sont souvent comparées de nos jours et très souvent, la sérigraphie paraît de moins bonne qualité. Mais je pense que si les gens pourraient extraire du processus numérique les éléments qu'ils trouvent les plus valables, comme la vitesse et le bien-être relatif d'utilisation et les appliquer pour voir, beaucoup reconnaîtraient que la sérigraphie reste un processus fortement compétitif et en effet c'est toujours le seul processus viable pour les applications les plus industrielles ». Et malgré sa sophistication la nouvelle ligne de Pubblicentro est très facile à faire fonctionner. « Chaque action est contrôlée par l'ordinateur », explique Neils. « Tout ce que l'opérateur doit faire est d’entrer l'information exigée. Tout arrive alors automatiquement ». En fait cela a été si facile pour Pubblicentro pour prendre en main sa nouvelle acquisition qu'il l’a fait sans se même se référer à un manuel ! « Pet être parce que nous étions le premier client, et que le manuel n’a été écrit qu’après l’installation de la machine », se rappelle William. « Cependant, cela n’avait pas grande importance car l’utilisation du logiciel était à peu près évidente et qu’ainsi très peu de formation était nécessaire ». Depuis l'installation à Pubblicentro, Grønlund a pu produire cinq lignes automatiques pour des clients en Amérique, en France et en Suède. « Toutes sont légèrement différentes parce qu’elles sont fabriquées pour répondre aux exigences précises de chaque client », dit Neils, « mais dans chaque cas ils ont transformé un système à forte utilisation de main-d'oeuvre et de temps en un processus rapide et efficace . » Je crois vraiment que cela montre le chemin à tous les sérigraphes, quelle que soit leur taille. C’est sûrement un processus, qu’il faut voir pour l’apprécier vraiment et il est étrangement fascinant, quasi hypnotique.. Cependant, les visiteurs de la Fespa pourront juger de son efficacité. La ligne de pré presse automatique de Grønlund sera en fonctionnement sur deux stands. La première partie du processus aura lieu sur le stand de Grønlund et le reste sera installé sur le stand de Sign Tronic Je vous conseille de faire vos premières escales aux les stands A1 750 et B1 110 ! Pour plus d’informations sur le « Grønlund Machine World” et ses machines automatiques de pré- et de postpresse , allez sur : www.ggroup.dk

P.58-60 FABULEUSES IMPRIMANTES A PLAT ! Vutek, Vutek Article de Jane Cedrone Quelqu'un qui possède une imprimante numérique à plat ou qui pense à en acheter une, doit essayer d’assister à la conférence de Jane Cedrone pendant le Programme des Séminaires de FESPA. 2005 En tant que Directrice du Marketting, de la Communication et des Relations Publiques de VUTEk, Jane a probablement une vision plus imaginative que celle des autres en ce qui concerne les applications des presses à plat dans nos technologies.. Ici, nous fournissons un résumé des sujets qu'elle couvre lors de sa conférence. VUTEk a une longue expérience de l’innovation dans l’impression en super grand format depuis 1988 et offre probablement le plus vaste choix d’imprimantes industrielles et d’encres actuellement disponibles en super grand format. Au cours des années cela a été à la fois mon plaisir et mon privilège de rencontrer beaucoup de nos clients, y compris des imprimeurs de panneaux d'affichages commerciaux, des laboratoires de photo, des fabricants de signalétique, des sérigraphes et des bureaux de services numériques et d’être un témoin de première main pour voir de quelle façon ils empruntent des voies innovatrices et imaginatives en employant notre équipement pour produire des images vraiment originales. Maintenant, je pense que l'apparition d'imprimantes à plat numériques a vraiment ajouté une autre dimension aux possibilités d’applications de nos clients. Et ce qui a été vraiment intéressant est que - en plus des applications auxquelles nous avions pensé profitables quand nous avons d'abord inventé la technologie - nos clients se sont mis à produire toutes sortes d'autres projets aventureux auxquels nous n'avions même jamais rêvé ! Il me semble qu'une fois qu'ils acquièrent une presse à plat, il n'y a plus aucunes limites pour eux ! Nous avons à l'origine évalué que les applications idéales pour l'impression à plat étaient la PLV de haute qualité, les panneaux et les bannières, les éléments de publicité en extérieur et les panneaux d'exposition. Maintenant s’y sont ajouté toutes sortes d’applications en PLV spécialisée, comme des images de plus en plus populaires en 3-D et diverses formes, en particulier quand celles-ci sont produites dans des volumes plus importants. elles sont aussi utilisées pour imprimer des images rétro-éclairées sur tissu. De plus, les imprimantes à plat sont employées pour imprimer sur du papier peint, des dalles de plafond, du bois, des revêtements de sol, des tissus, le verre et d'autres supports employés dans le secteur de la décoration d’intérieur. Ils peuvent aussi être employés pour des applications industrielles comme l'impression sur les portes en bois et en aluminium et produire des articles aussi divers que de la publicité sur autocollants, des voiles et des porte-monnaie. Les imprimantes à plat ont aussi été adoptées d’urgence par des sociétés travaillant dans le secteur de l'emballage, où elles sont employés pour les prototypes et la production économique de petites quantités. Ce que les gens aiment avec les imprimantes à

plat, c’est qu’elles peuvent être employées pour fabriquer rapidement et facilement des produits de haute qualité sur un grand choix de supports différents, ce qui augmente aussi les bénéfices potentiels. Nous constatons qu’incontestablement nos clients font travailler leurs presses à plat entre l0 et 16 heures par jour et les emploient pour des applications qui ont un nombre d’exemplaires situé entre 25 et 150. Pour quelques entreprises, il y a un rapide virage à prendre Elles doivent se battre avec une nouvelle technologie, organiser leurs procédures de flux de travail et faire de la place pour le stockage des supports. Mais, peut-être encore plus important, elles doivent aussi se bagarrer avec leur marketing pour les mettre au fait des nouvelles offres de produit et du besoin d’une étude des prix correcte s'ils veulent en tirer le maximum de parti financier. La question que l’on nous pose le plus souvent : ? Comment décider quand employer une presse à plat et quand utiliser la sérigraphie ? Cela dépend en réalité beaucoup de la qualité d'impression. Si nous envisageons un tirage à l00 exemplaires sur un support bon marché, c'est probablement plus facile en sérigraphie. Cependant, si le matériel est cher, la pesse à plat est la meilleure option, parce qu'il n’y a que peu de perte ou même aucune, alors qu’en sérigraphie, on pourrait avoir 20 ou plus de feuilles gaspillées à cause d'un mauvais écran ou de mauvais contrôles des densités (Si le sérigraphe est vraiment très mauivais ! - Note de la Trad.). Pics : Madonna_glass_TF.jpg,

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Une chose est très claire - les clients qui connaissent le plus de succès sont ceux qui emploient leurs machines pour produire des applications pour leurs clients actuels ; tout en se forgeant de nouveaux marchés. C'est illustré par les expériences de clients comme Gigantic Color. Installé il y a environ 15 ans comme imprimeur typographe traditionnel, la société s’est orientée vers le post-script et la bureautique, puis vers l’impression en grand format en employant le procédé électrostatique et finalement dans le supergrand format au jet d'encre. Il a d'abord acquis une imprimante à plat il y a environ un an et offre maintenant un service en bureautique aux sérigraphes qui lui donnent beaucoup de travail en PLV et tirages personnalisés qui fournissent des marges plus élevées. Gigantic Color dont les clients apprécient le fait, que l'impression numérique fournit la même qualité que la sérigraphie, mais offre la possibilité de plus grands formats. La société a récemment employé sa machine à plat pour réaliser un projet pour le Fiesta Restaurant, qui a nécessité des images décoratives imprimées directement sur des tuiles émaillées blanches, qui ont été couvertes de polyuréthane pour assurer la durée. Quand un autre client leur a demandé de produire des effets graphiques identiques pour une décoration d’intérieur, Gigantic Color a imprimé une reproduction d'un Vieux Maître peignant directement sur au verre, en appliquant d'abord un agent d'adhérence spécial pour que l'encre adhère correctement. Un troisième projet a impliqué un stand d'exposition qui a nécessité des pancartes légères et une image de vitrine. Les

bannières de tissu légères ont été faites en taffetas de polyester, que Gigantic Color posé sur un support de papier avant l'impression, pour que l'encre en surplus soit absorbée. Le graphisme de vitrine a été réalisé en imprimant sur le vinyle auto-adhésif transparent en utilisant des encres de sérigraphie. Pics : Slide 20.jpg Autre client de VUTEK, IPS est une affaire de famille, qui a commencé comme imprimeur offset il y a environ 30 ans. Ils ont acquis plus tard une société de sérigraphie, une agence de publicité et une maison de façonnage. Leur progression dans l'impression numérique a été graduelle, mais en cinq ans, IPS a acheté six imprimantes à jet d'encre et produit maintenant de tout y compris des panneaux d'affichage. La société a acquis sa presse à plat parce qu'elle a voulu injecter un peu de stimulation dans ses offres et faire des expériences avec des supports rigides différents. De nos jours, elle emploie la presse à plat en combinaison avec une découpeuse pour une découpe à la forme. Ils ont dû travailler dur au commencement pour persuader les clients actuels et potentiels des capacités de la presse à plat et bien qu’il ait rencontré au commencement un certain scepticisme, en quelques mois, le carnet de commandes d’IPS a commencé à se remplir. Un de ses projets les plus imaginatifs a été d’utiliser la tuile céramique - chose peu courante - pour faire de la publicité il l’a démarré pour de petites boutiques du coin – et chaque application est conçue pour convenir à son environnement immédiat. Les tuiles ont été d'abord recouvertes d'une résine époxy pour faciliter une meilleure adhésion de l'encre et ensuite, après l'impression, d’une couche supplémentaire de résine appliquée pour produire une fini très brillant et attirant. Pics : Slide 28a.jpg, Slide 28b.jpg Store Décor est un spécialiste de la vente au détail qui s'est fait une réputation de la production des graphismes thématiques intéressants en PLV Il a à l'origine acheté son imprimante à plat pour réduire les coûts de mise en route et de tirage et annonce que cela l’aide maintenant à attirer de nouveaux clients. En fait, la société a récemment obtenu un superbe contrat avec une chaîne importante de détaillants d’articles de sport qui ajoute à son volant de 80 magasins, 15 nouvelles ouvertures chaque année. Typique du travail de Store Decor : la signalétique sur un thème hispanisant qui est illustré ici. Les panneaux, qui font une bonne utilisation de bruns riches, de rouges et de jaunes associés à l’idée du Mexique, transforment complètement la décoration classique des supermarchés. Pics : Slide 37a.jpg,

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Color Graphics a démarré en tant qu’entreprise de reproduction en 1966, mais a, au cours des années, ajouté une presse jet d’encre électro-statique en grand format, qualité photo à ses équipements.. Il viennent d’acheter leurimprimante à plat il y a six mois et ont déjà profité d'une augmentation de la charge de travail. La société annonce qu'elle imprime mieux, plus rapidement et meilleur marché. Une combinaison gagnante. Ils admettent toutefois qu'il ont dû tâtonner avec la structure d'évaluation des prix et aussi dû fournir plus d'espace de rangement pour entreposer les supports rigides. Mais ils impriment maintenant des accroches pour vitrines, comme illustré dans la sortie KFC décrite ici et des tuiles céramiques aussi bien que la production d'expositions murales spectaculaires. Pics : Slide 42a.jpg,

Slide 42b.jpg, Slide 42b.jpg

Express Color a commencé à employer le jet d'encre thermique, mais a investi dans une imprimante à plat il y a deux ans pour améliorer la qualité et gagner du temps. Ils produisent maintenant les travaux en faibles quantités pour des promotions au détail régionales, comme illustré par les panneaux directionnels et le marketing à l'intérieur du Georgia Dome et une structure trapézoidale dans un magasin de quartier local. Pic : Slide 47.jpg, Slide 46a.jpg Groupe Corlab est une autre société qui a commencé comme Laboratoire Photo, mais qui a réalisé que l'acquisition d'une imprimante à plat l'aiderait à garantir des contrats au détail. Groupe Corlab est devenu un site d'essai béta pour la nouvelle VUTEk UV 200/600 au début de cette année. Il imprime maintenant directement sur du styrène et du carton pour produire des articles pour les conseils promotionnels.. Pic : Slide 55.jpg, Slide 53.jpg

Le Groupe P & R a commencé par une affaire de photo dans les années l950 et ont commencé à adopter le supergrand format il y a cinq ans. La société a acheté sa première machine à plat l'année dernière et a annoncé qu'elle peut maintenant accomplir beaucoup plus de l’ensemble de sa production en interne sans devoir recourir à la sous-traitance. elle croit aussi que la technologie à plat lui a permis de devenir beaucoup plus créatrice. Elle a aussi aidé à attirer de nouveaux clients. Pour le Hard Rock Hotel Retail Showl elle a produit un graphisme percutant d'instruments dans des flammes électriques, qui ont été imprimés directement sur du PETG laiteux. Ceux-ci sont complétés par des logos imprimés sur du Sintra, découpé et appliqué sur les éléments en PETG. Un autre projet récent a impliqué la production de conseils de menu magnétiques

et des signalétiques de stand pour une concession dans un théâtre. Ce schéma d’applications diverses entrouvre un sentier vers l'illustration des innombrables possibilités de production des presses à plat. Dans chaque cas la société impliquée a constaté que son affaire a profité au décuple de son acquisition dans cette technologie, mais tous reconnaissent que le meilleur reste probablement encore à venir. Comme un utilisateur l’a remarqué : « plus nous en faisons, plus découvrons que nous pouvons en faire Et moi je pense que nous avons seulement à peine effleuré la surface ! » Pour écouter toute la conférence de Jane Cedrone : « Impression à plat : Marchés et Applications », Allez au Théatre des Conférences dans le Hall B2 à 2pm à FESPA2005 le mercredi 1er juin 2005. P.62-64 EN VITRINE Pics : Ginaca300.jpg Ginaca1300.jpg La Société Ginaca , a employé son imprimante à plat Scitex Vision VEEjet, une puissante machine à jet d'encre industrielle, pour secouer les idées sur l'impression au jet d'encre à la récente exposition Publicitaria. Le stand de 50 m2 de l’entreprise a pris la forme d'un bar, en offrant ainsi une oasis au milieu d'une exposition commerciale très active où des acheteurs d'impression pouvaient être assis avec une boisson fraîche ce qui leur a aussi permis d'observer une courte vidéo expliquant comment Ginaca révolutionne l'impression. En employant sa VEEJET, Ginaca a produit les 5 m de façade en métal imprimé au jet d'encre, des banquettes en cuir imprimées et des chaises, allant avec des tables attirantes avec surface de verre imprimé. Les murs ont été faits en une variété de matériels différents dont du verre acrlylique rétro-éclairé, du carton, des plaques de métal texturées, des expansés, du bois et du plâtre brut.. Les 27 m2 de plancher en céramique avaient aussi été imprimés, comme l’avaient été les distributeurs de boissons en carton, tous imprimés sur la VEEJET ! Pics : ImageOptions300.jpg ImageOptions1300.jpg Quand le spécialiste des graphismes d'exposition de haute qualité, Image Options ont installé leur quatrième imprimante VUTEk, la nouvelle VUTEk

UltraVu II 3360, un des premiers travail produit était un graphisme d'exposition pour le lancement de la nouvelle Porsche Boxster au LA Motor Show. C'était la première occasion pour des clients américains de voir un stand qui a montré divers événements marquants dans l'histoire de la société, en fournissant une vue d'ensemble des modèles phare de Porsche depuis 1948. Il a aussi mis en évidence les innovations principales de la société et ses plus grandes victoires en championnats automobiles. Le graphisme a été imprimé sur du vinyle auto-adhésif, qui a été appliqué à dix grandes boîtes lumineuses de 3,66 m suspendues au plafond et a aidé à attirer l'attention sur les modèles actuels exposés. Pour certaines options d'Image, ils ont aussi employé le vinyle auto-adhésif pour imprimer la spectaculaire image panoramique sépia d'une route de désert ouverte, qui a été montée sur un mur courbe de 62 ,48 m2. Les noms des Porsche montrées recouvraient l’image.partout dans l'histoire de la société. Le mur a aussi montré des boites lumineuses de 1.2m x 1.5m montrant les modèles-phares des voitures Porsche ainsi mises en évidence. Image Options a aussi employé la capacité d‘impression des supports rigides de la PressVu – l’image d'un cadran de Porsche montré sur un écran de 11.9 m2 fait de Plexiglas de 6,4 mm d’épaisseur.. Un film optiquement parfaitement transparent a été appliqué pour atténuer la lumière éblouissante des projecteur très puissants employés dans le hall d'exposition et aussi fournir une impression de légère texture. Pour obtenir l'effet exact voulu par Porsche, Image Options a dû ajuster la densité de l'image imprimée pour correspondre à une impression photographique haute résolution. Pics : PrintersCove1300.jpg PrintersCove2300.jpg PrintersCove300.jpg Printer’s Cove a récemment lancé son entreprise d'impression numérique en grand format en utilisant la nouvelle GOjet de Scitex Vision qui était en test Beta aux USA. La GOJET, une presse quatre couleurs de 3 mètres de largeur, a été conçue pour être rentable et avoir un amortissement rapide en imprimant des panneaux d'affichage de haute qualité, des bannières, des peintures murales et d'autres produits en grand format.Elle s’est avérée excellente pour les opérations de Printer’s Cove, par la diversité des produit pour la clientèle. La nouvelle société a déjà livré des habillages de véhicule pour le Hard Rock Café, la société de télévision en langue espagnole Telemundo de Miami et des stations d'émission locales et des panneaux d'affichage pour des clients, dontDisney World et le Zoo de Miami. Etablir des relations fournisseur/client avec des sociétés importantes d’évènementiel a aussi abouti à la production de bannières pour des événements d'entreprise et de grandes ouvertures aussi bien que des bannières et des peintures murales - certains faisant bien 26 m de. longueur - pour de nouveaux centres commerciaux.

Pic : JellyBelly300.jpg Le spécialiste de la conception et de l’installation chez les détaillants, Palladeo, a vraiment repoussé les frontières de la décoration de magasin pour la réfection de quatre nouveaux magasins de Jelly Belly après l'achat de sa nouvelle et très souple imprimante PressVu UV 180/600 EC de VUTEk grâce à laquelle il a pu produire des images sur pratiquement n’importe quel support rigide et souple. Le cahier des charges de la société était de créer un amusement, interactif, pour aiguiser l’appétit des clients faisant leurs courses pour les produits de Jelly Belly, qui ciblent principalement les enfants. Les visiteurs des magasins nouvellement réhabilités sont confrontés d’emblée à un jeu de boîtes transparentes rétro-éclairées vivement colorées, montrant les images de centaines de saveurs de dragée. Imprimées sur du styrène translucide, cinq éléments de 1m x 1m ont été installés dans des boîtes lumineuses et montées sur les murs. Avec l'utilisation de jeux de lumières internes, les dragées vivement colorées mettent de l’ambiance dans chaque magasin et attirent des clients dans la rue. Pour guider des clients près de chaque magasin, des graphismes rouge et jaune de 2m x 5m ont été imprimés sur du vinyle auto-adhésif et installés sur chaque sol des boutiques. Les images de produit imprimées sur PVC ont été aussi utilisées pour décorer les panneaux latéraux de la réception et des caisses, avec des displays de PLV utilisés pour stimuler des ventes au dessus de chaque comptoir . Ceux-ci sont complétés avec des PLV éclairantes en forme de jelly bean suspendues au plafond, éclairent des installations et beaucoup d'autres articles promotionnels qui ont tous ont été imprimés sur la PressVu. Pics : P+RGroup1300.jpg P+RGroup300.jpg P+R Group, a employé son groupe d'imprimantes VUTEk pour produire une grande variété de graphismes d'exposition, y compris six cachets présidentiels pour l’American Bar Association Museum of Laws. Le système d'exposition mobile de 298 m2 appelé America’s Lawyer Presidentsl'Avocat de l'Amérique « Du barreau au Bureau Ovale », montre des images imprimées, dont 250 photos officielles, illustrations, des documents et des artefacts sur des supports variés. L'exposition a été séparée en six sections différentes, chacune conçue pour présenter une idée chronologique des vies et des carrières légales de 25 anciens présidents des Etats-Unis, de John Adams à W.J. Clinton qui furent aussi avocats. En exposant des publications et des événements de leurs temps, les images de l'exposition aident à montrer comment les expériences légales de chaque président ont influencé leur comportement dans leur charge de Présidents. Pour stimuler l’imagination des visiteurs et susciter l'intérêt pour le sujet, on a demandé au Groupe P+R d'imprimer des images de haute qualité, colorées dans le style de chaque époque mais avec une touche contemporaine.

Comme l'exposition devait voyager de l’American Bar Association Museum of Laws., vers huit musées supplémentaires, la résistance dans le temps était aussi importante que la qualité d'image. En conséquence, les images pour les cachets présidentiels ronds de 1,8 m et les colonnes de 4,5 m de haut ont été imprimées directement sur du Sintra de 6 mm, en employant la PressVu du Groupe P+R UV 180/600 EC. Tandis que le graphisme mural complémentaire de 3 x 5 m a été produit sur l'UltraVu 2360 EC et l'UltraVu 3360 EC. Malgré l'utilisation de machines différentes, le Groupe P+R était capable d'utiliser le système de gestion des couleurs de VUTEk et des encres pour maintenir la consistance des couleurs sur l ‘ensemble. P.66 & 67 Des renseignements sur le RFID L’identification par Radio Fréquence ou RFID comme on les nomme le plus souvent, ouvrent toutes sortes de nouvelles perspectives pour la sérigraphie y compris la sérigraphie des antennes de RF.. François Chirol, le Directeur du Segment Régional Europe, DuPont Microcircuit Materials, qui gère la gamme des produits DuPont de compositions sérigraphiables pour la fabrication de composants RFID, explique comment cela se fait. La sérigraphie est une technique idéale pour la fabrication de grands volumes à bas prix de transpondeurs RFID. Mais même dans l’ère de l'EPC (Code des Produits Électroniques), seuls quelques joueurs dans l'industrie du RFID ont fait le saut vers la technologie industrielle. Est-ce que cette situation peut changer dans un proche avenir ? La sérigraphie est en fait un procédé en une seule étape, facile à gérer, qui a été appliqué avec succès à la production en grand volume de transpondeurs RFID bon marché. Selon quelques grands joueurs dans l'industrie du RFID, employant des encres conductrices pour la production des antennes RF et pour l'assemblage d'unités électroniques on va probablement aller vers des méthodes industrielles préférables pour les étiquettes UHF. Les fabricants qui voudront profiter de l'occasion offerte par ce marché en croissance, un marché offert par la révolution RFID dans la vente au détail et la gestion des chaînes d’approvisionnement pourraient bientôt la trouver nécessaire, pour certaines raisons et abandonner l'utilisation des technologies soustractives actuellement à la mode. Une technologie bien connue Quand nous parlons de l'impression en sérigraphie dans le secteur de fabrication de composants de haute technologie, nous ne parlons sûrement pas de quelque chose de nouveau. En fait, cette technique est généralement employé dans

beaucoup de secteurs de fabrications électroniques et est il y a beaucoup d'exemples de son utilisation couronnée de succès aux différents stades des cycles de production. Des décennies d'expérience ont permis d’optimiser les machines d'impression sérigraphique en termes de fiabilité, stabilité et rentabilité pour de grand volume et la fabrication d’applications bon marché. Par exemple, des procédés de sérigraphie en bobine à bobines sont généralement employés dans la production de membranes-contact (MTS). En termes de matériels d'article de consommation, la production a été optimisée pour atteindre le meilleur rapport fabrication/prix. Dans le secteur du RFID de base les avantages offerts par la sérigraphie sont les suivants : - Stabilité et fiabilité - Rentabilité - Faible impact sur l’environnement - Confort d'utilisation - Performance du marquage - Flexibilité en termes de matériels s supports - Assemblage des puces facile et fiable. Aujourd'hui, la plupart des fabricants de transpondeurs RFID emploient toujours les technologies industrielles les plus coûteuses et complexes à gérer même en essayant de réduire au plus bas les coûts unitaires pour répondre aux exigences de ce marché émergent. La raison en est simplement que beaucoup ont fait des Investissements importants dans cette direction. Je suis convaincu que n'importe quel nouveau joueur entré dans l’arène industrielle du domaine des transpondeur RFID avec ses investissements en capitaux propres dans l'équipement opteront pour la sérigraphie Il n’y a aucune raison de choisir la gravure du cuivre quand vous cherchez une solution industrielle qui une stabilité élevée, les performances et la possibilité d'offrir le produit aux clients au plus bas prix possible, sans pollution.. Une technique à bon marché, facile à utiliser La sérigraphie est un processus « vert » et facile à utiliser. Comparé à des méthodes polluantes comme la gravure, le traitement actuellement utilisé pour la production des transpondeurs pour antennes RFID à bas prix c'est un processus en une étape qui n'implique pas l'utilisation de produits chimiques agressifs. Si nous regardons les avantages économiques offerts par la sérigraphie par rapport à la gravure de cuivre, nous découvrons que c’est non seulement l'équipement le moins cher à acheter au début, mais aussi moins cher pour l’entretien comme aucun investissement supplémentaire n'est nécessaire pour répondre aux règlements environnementaux. Le maintien de la gravure de lignes et le traitement de produits rémanents, comme les résidus de bains chimiques,

représente en fait un coût fixe très élevé, qui a un impact sur le coût unitaire du composant électronique traité. Bien sûr, il existe aussi une autre technologie industrielle « verte » bien connue employée pour la production d'antennes RF, qui, pour des raisons économiques, ne peut pas s’envisager comme une alternative viable à la sérigraphie : la technique du fil de cuivre enroulé. Cette méthode reste l'option préférée seulement dans les secteurs des composants à basse fréquence (LF) RFID, où les antennes ont un nombre de boucles très élevé et dans des segments du marché où la question du coût des transpondeurs RFID ne sont pas la première priorité à prendre en compte. Étiquettes RFID flexibles Un autre avantage clef offert par le transpondeur d’antennes RF assemblées avec la technologie additive et que l'unité électronique produite sera plus flexible. Autrement dit, les antennes peuvent résister à un stress mécanique plus élevé, en tenant compte du marquage des objets qui offrent des types différents de surfaces (courbures, angles aigus, etc). En fait, comme les pâtes conductrices employées pour des antennes sérigraphiées sont composées de flocons de métal ou de grains dispersés dans une base de polymère thermoplastique ou de résine, avec les caractéristiques d'un liquide très visqueux, l'antenne résultante est plus élastique,. Le transpondeur, quand il est courbé offrira la meilleure performance et la fiabilité la plus élevée que des étiquettes RFID fabriquées avec en gravure de cuivre ou les étiquettes EAS produites avec par gravure d'aluminium sur n'importe quel matériel La technologie du film épais polymère additif (PTF) peut être employé pour fabriquer des antennes sur différentes sortes de supports. Au contraire, la gravure de cuivre travaillera seulement sur les supports qui peuvent résister aux produits chimiques fortement agressifs employés pendant le processus de gravure. Le polyester généralement employé comme le matériel de base dans le cas de gravure du cuivre est aussi un matériel plus coûteux que, par exemple, le papier employé pour la fabrication de billets électroniques pour transport en commun en utilisant la sérigraphie. Il doit aussi être mentionné que la technologie sérigraphique tient compte de la création de ponts transversaux dans la conception d'antennes industrielles complexes. Quelques fabricants qui avaient installé des lignes de gravure du cuivre pour la réalisation de leurs antennes utilisent maintenant exclusivement la sérigraphie à cette fin. Encres conductrices optimisées pour antennes RFID

DuPont a plus de 30 ans d'expérience avec des clients qui appliquent la technologie sérigraphique et les encres conductrices DuPont dans la fabrication à chaud de membranes-contact (MTS) pour claviers. Ces dernières années, la société a développé et a optimisé une composition plus efficace particulièrement conçue pour les grands volumes de fabrication à bon marché d'étiquettes RFID. Cette encre conductrice offre une haute conductibilité grâce à une combinaison unique d'un argent en poudre de flocon et d’une résine. Nous lançons maintenant une nouvelle composition d'argent particulièrement optimisée pour les antennes UHF (5033). Qu'est-ce qui vient ensuite? « Si j'examine l'avenir et les obstacles à la croissance qui doivent être surmontés pour paver la route vers la fabrication en série de transpondeurs RFID . Les plus évidents de ces obstacles viennent du fait qu’Il y a trop peu de joueurs qui offrent un ensemble complet des composants RFID. Autrement dit : étiquettes et lecteurs. Je pense que cela va changer rapidement ». Il y a, en outre, un manque de standards établis et d'infrastructures pour la production en grand volume. Quant à ce dernier point, je pense que certains des joueurs existants impliqués dans la fabrication de transpondeurs RFID seront un peu plus disposés à se décider pour un changement dans la technologie. Ils resteront fidèles à la gravure du cuivre, comme c'est la technologie qu’ils ont déjà chez eux et ils risquent de manquer l'occasion d’être parmi les premiers joueurs qui seront capables d'offrir des étiquettes RFID à des coûts significativement inférieurs. De nouveaux joueurs entreront bientôt en scène pour profiter des occasions émergentes offertes par la révolution RFID et je n'ai aucun doute qu'ils seront pour la technologie industrielle qui leur apporte les plus grands bénéfices. À ce point, la guerre aux prix sera évidemment une guerre entre des concepts et des visions industrielles différentes Cet article a d'abord paru dans la On-Board Technology (octobre 2004). www.onboard-technology.com Pics: RFID screen inspection1.JPG RFID screen inspection2.JPG smart cards.jpg P.68 Quelle machine !

Si vous pensez que la sérigraphie sur antenne RFID est votre projet, vous pouvez vous demander juste comment y arriver et la première question sur vos lèvres doit sûrement être, « Quelle sorte de machine puis-je utiliser ? » Ayant fourni des presses bobine à bobine pour la sérigraphie depuis vingt ans, Richard Rolt de Rolt Marketing a beaucoup d'expérience quand il parle de la construction de machines pour beaucoup d'applications différentes. Quand Fespa World a posé la question, Richard a répondu : « récemment, nous avons vendu plusieurs machines qui sont employées pour le RFID, un domaine qui se développe rapidement et où la sérigraphie à très certainement une place. C'est le genre d’applications où nos machines entrent leur propre, parce que leur construction modulaire signifie qu'un client ne doit pas s’en remettre à une configuration spécifique pour toute la vie de la machine, mais qu’il peut la changer comme et quand il veut en fonction des marchés. Dans les modules types qui seraient incorporés dans une machine de RFID il faudrait : La presse Je recommanderais une machine à plat à toute épreuve avec un contrôle spécial de la pression de racle. Si sa vie a commencé en tant que presse pour étiquettes, elle n'est pas la plus mauvaise pour cela et a fourni beaucoup de service à des clients dans le monde entier .Je suggère cependant d’y ajouter quelques modifications. Tout particulièrement l’adjonction d’un kit de repérage « X Y et Theta ». Les questions techniques concernant le repérage ont changé pendant les dernières années et il est maintenant possible d’offrir un très haut degré de précision, très économiquement, si c'est que le client exige. Essentiellement, nous pouvons rendre la machine via « X Y et Theta » aussi précise que les écrans et les supports du client le permettent ». A mon avis, les niveaux d'exactitude doivent être décidés selon les exigences visuelles du client, (qui peut, néanmoins, être tout à fait Exigence) aux exigences mécaniques d'un processus comme le RFID. Cette machine Rolt 5BZ comprend un guidage latéral par laser, combiné avec une grande facilité de manipulation du support avec un matériel spécial et ce serait ma recommandation actuelle pour une application RFID. Le Système de Séchage Évidemment aucune machine de RFID ne serait complète sans un système de séchage approprié. Le sécheur normalement fourni pour le RFID est à air chaud, mais à Rolt nous avons inventé une série de séchoirs à air chaud, et nous commercialisons maintenant trois modèles. Il y a le THD, un séchoir pour étiquette à basse température, le 5M-2, un séchoir du type « industrie

graphique » à moyenne température avec une isolation et des sections chauffantes isolées pour des performances spéciales et finalement, le 594, un séchoir en cascade à haute température qui comprend un apport de chaleur en tête et sur l’arrière, aussi bien que des chambres chauffantes contrôlées partout dans sa longueur. Évidemment c’est ce dernier séchoir que nous recommandons pour encre employée avec les RFID. Il est important d'indiquer que nous ne sommes pas limités au séchage à air chaud – à peu près la moitié de nos machines est munie de systèmes de polymérisation UV et nous adaptons régulièrement des systèmes UV GEW et Fusion.tout en travaillant avec d'autres fabricants. En plus nous sommes toujours heureux de prendre en compte d'autres types de séchoirs quand le client l'exige. Le Système de Finition Pour compléter les machines pour RFID, nous pouvons fournir un système de finition, qui pourrait rembobiner le support avant l’étape suivante, ou alternativement, nous pouvons concevoir la machine pour faire le traitement suivant en ligne. Les systèmes particuliers peuvent inclure l'inspection intégrée des pièces, le laminage, la refente, la pose de protection sur le support dans des parties spécifique, le traitement en découpe platine - ou découpe à mi-fente ou découpe à fond. Traditionnellement, nous fabriquons les machines qui sont 350 mm de large sur des longueurs de répétition de l’ordre de 500mm jusqu'à un mètre, cependant dans les cinq dernières années nous avons fait de beaucoup plus grandes machines, y compris dans des largeurs de 500 et 600 mm. Une des grandes forces des machines de Rolt est que leur simplicité de conception signifie qu'elle peuvent être utilisées par de nombreux opérateurs différents, après un stage de formation minimal. De plus, elles sont faciles à diriger et à entretenir et peuvent être continuellement adaptées à l'utilisation pour de nouveaux types d’application. En fait rien ne prouve que ce soit dû autant que cela à la tendance récente vers le RFID et beaucoup de nos machines ont maintenant utilisées pour cette application sophistiquée » . Pour plus d’informations : P.70 INFORMATION NOUVELLES RFID

DuPont MCM lance une nouvelle Encre pour les cartes RFID (Radio Frequence Identification transponders) et les étiquettes DuPont Microfont Matérials a lancé la 5033, son dernier ajout à la famille DuPont des encres conductrices particulièrement conçues pour une production propre, rentable d'antennes pour transpondeurs RFID (Radio Identification de Fréquence). En offrant un contenu moins riche en argent, des performantes élevées et une couvrance en surface plus importante la nouvelle 5033 est la solution idéale pour réduire les coûts des dépenses pour les fabrications d’antennes haute fréquence (HF) et ultra haute fréquence ultra (UHF). Ce développement est une réponse directe aux besoins industriels avec l’accroissement d’une standardisation globalisée et de la pression compétitive des coûts à travers technologies et régions. L'achèvement couronné de succès du processus de standardisation a mené au développement du Code du Produit Électronique (EPC) et les mandats récents par les principales sociétés de vente au détail favorisent l'adoption massive de la technologie RFID par leurs fournisseurs à l’échelle mondiale. Ainsi, l'industrie RFID se prépare maintenant à réaliser la fabrication d’étiquettes RFID à bas coûts et à profiter des occasions de ce marché émergeant. Les fabricants devront donc reconsidérer les processus coûteux largement employés pour la production d'antennes pour cartes RFID et d’étiquettes. Cela aboutira à un changement naturel vers des concepts industriels environnementalement amicaux, comme l'impression en sérigraphie d'encres conductrices, permettant des économies significatives, ce qui aura un impact direct sur le coût des unités produites. La nouvelle encre conductrice imprimable en sérigraphie de DuPont, la MCM 5033 permet la production de RFID à bon marché. Les étiquettes basées sur n'importe quel support et destiné à n'importe quelle application dans n'importe quelle affaire sont faites pour accélérer et catalyser l'adoption massive de la technologie RFID pour la production de cartes et d’étiquettes à un coût correct. Pour plus d'informations : www.dupont.com Precisia Partners Avec Impinj pour lancer des Produits RFID, Precisia LLC, un important développeur de technologies avancées d’impression électronique et filiale à 100% de la Rit Ink Corporation, a annoncé qu'elle s’est l'associée avec Impinj Inc. pour lancer une ligne de produits RFID employant la famille de chips d'Impinj Les produits de Precisia livrés par le groupe emploieront Monza EPCglobal d'Impinj, la Génération 2 d'étiquettes RFID Silicium souple, aussi bien que sa ZumaRFID 0 + chips. Precisia concevra, le prototype, mènera les essais et

l’impression de ses propres antennes pour les insertions qu’il produit avec ses chips, ou imprimera les concepts d'antenne existantes développées par Impinj. Impinj a employé des antennes RFID conçues et a imprimé par Precisia depuis plus d’un an. l'expérience de Precisia en matière de processus d’impression a montré des performances élevées pour la production d'antennes imprimées avec alimentation en bobine et en feuilles intégrée. « Precisia est une société très engagée et nous sommes impressionnés par leurs produits RFID et dans les technologies en électronique imprimée, » a dit le docteur William Colleran, le Président et PDG d'Impinj. « Nous sommes très heureux qu'ils aient choisi Monza d'Impinj et des chips Zuma RFID pour les utiliser pour leurs antennes imprimées de pointe. Nous prévoyons que notre collaboration permettra d’offrir un niveau de performances maximales à nos clients ". Le Docteur Graham Battersby, le président de Precisia renchérit, « le complément d'Impinj en tant qu’associé important démontre la sensibilité accrûe de Precisia envers ses clients, les multi-association, les multi-options sont sa philosophie d'exploitation. Dans un marché du RFID qui grandit et change rapidement, nous sommes partisans de poursuivre des occasions d'association pour Precisia avec des possibilités de combinaisons de ressources et des solutions pour répondre à des besoins d’applications spécifiques de nos clients ». Pour plus d’informations : ww.impinj.com et Conductivesolutions@precisia.net SATO et Tagistics Tackle RFID Source Tagging de produits finis chinois SATO et lTagistics corporation ont annoncé une association pour un marketing mutuel et la distribution des produits de chaque société. Tagistics intègrera les Imprimantes RFID de SATO dans ses équipements standards pour leur solution Centrale RFID, tandis que SATO commercialisera la solution RFID Central dans le monde entier. Herbert P Goertz, le PDG de Tagistics a fait des remarques : « SATO est le complément parfait pour Tagistics. Dans nos essais, leurs imprimantes ont surclassé celles des concurrents. De plus, ils sont leader avec une présence mondiale sur le marché du RFID, ce qui signifie que nous pouvons déployer des produits SATO n'importe où dans le monde à la demande de nos clients tout en complétant notre solution Centrale RFID avec des imprimantes SATO, nous réduisons radicalement nos dépenses d'aide à nos clients ». SATO, un leader des solutions d’impression industrielle des étiquettes, détient une part importante dans le marché mondial des moteurs d’impression pour son

utilisation dans des solutions « imprimer-et-appliquer » aujourd'hui automatisées. Ils furent la première société à présenter un multi-protocole complet UHF RFID Solutions pour l'industrie. Selon Vic Barczyk, le Vice-président du Développement commercial RFID de SATO International, « l'affaire de SATO est basée sur des solutions conçues pour résoudre les problèmes des clients. Le RFID Central de Tagistics est a une offre vraiment unique qui réduit radicalement le coût de la conformité du mandat des détaillants et rationnalise la chaîne des fournitures pour permettre des économies immédiates. Cela en fait une solution accessible pour nos clients ». Pour plus d’informations : www.tagistics.com Pics: RFID screen inspection1.JPG RFID screen inspection2.JPG smart cards.jpg P.72-78 LA PROTECTION DE L’ENVIRONNEMENT, SA LÉGISLATION, ET LES SOLUTIONS POSSIBLES Michel Caza passe en revue les obligations des imprimeurs sérigraphes et numériques par rapport aux lois actuelles et à venir. Nous allons commencer par faire le point sur ce à quoi nous devons déjà faire face en CE, pour l’air, l’eau et les déchets Si l’on pense, un peu égoïstement, à nos problèmes et seulement à l’intérieur de la CE, le premier auquel nous nous heurtons est celui de la disparité existante entre les Directives Européennes et leur application – en général par l’intermédiaire et souvent le filtre des réglementations Nationales et parfois hélas, comme en France, des applications régionales -… Ces disparités peuvent aussi « fausser la concurrence », nous verrons plus loin comment. Certains pays ont ce que j’appelle des « phobies chimiques » ou des « fixations psychologiques » sur ce qui est « dangereux », souvent relayées et confortées par les médias à l’occasion de tel ou tel événement calamiteux dont on parle. Des exemples ? La phobie Allemande des PVC, la peur panique des phtalates des Danois, la mode fallacieuse des « éco-solvants » un peu partout, la peur irraisonnée des NVP pour les UV il y a dix ans…tout cela au nom de ce fameux « principe de précaution » un peu trop présent : on a l’impression qu’il faut avoir peur de tout !

A l’opposé, certaines tolérances nationales ou régionales peuvent engendrer un laxisme redoutablement dangereux au prétexte que « si la loi ne l’interdit pas, on peut s’en servir »… Une certaine incohérence donc dans le plus comme dans le moins… En effet, cela va, pour l’air par exemple, de 0 rejets en air extérieur pour les COV (Composants Organiques Volatiles) à des diminutions programmées dans le temps par exemple en fonction de la taille des entreprises ou de leur localisation. Si la médecine et l’Inspection du travail s’en mêlent, il en va de même à l’intérieur de l’usine et, en France par exemple, c’est souvent une décision très locale car, il y a « la loi en général » et une certaine latitude pour les Inspecteurs à la faire appliquer localement en fonction des problèmes d’emploi par exemple, voire des relations personnelles avec les employeurs locaux.

Mais la tendance d’ensemble va vers l’application de la directive Européenne de 1999 qui va impliquer à court terme au moins (31 10 2007) une diminution de 66% des rejets dans l’air. Si l’on prend l’eau, la situation n’est pas meilleure et elle peut être pire au niveau des coûts engendrés. Entre les pays et les endroits qui sont en train de décréter le 0 rejet – ce qui veut dire que l’eau qui sort de votre usine doit être « chimiquement pure » - et ceux qui acceptent le principe du « rejet contrôlé » (par exemple quand on est dans une zone industrielle équipée d’un site de traitement et récupération « collectif »), nous trouvons souvent une énorme disparité de traitement… donc de coûts. Pour les déchets, en suivant la tendance écologique « globale » qui commence à se conforter en Europe – toujours selon la règle « plus strict au Nord, plus laxiste au Sud », la tendance des autorités est assez semblable partout : pour nos déchets : trier, séparer, sélectionner, valoriser si possible et/ou traiter. Les implications en matière de santé et de sécurité sont conjointes et imparables. C’est d’ailleurs pour cela que le Comité de l’ESMA qui s’occupe de ces problèmes s’appelle HSEP (Health, Security, Environmental Problems). Nous le voyons pour l’air dans le contrôle des rejets « internes » et des analyses très fines sur les produits qui sont dangereux par inhalation ou au toucher et toute leur classification qui va de simplement irritant à carrément cancérogènes ou dangereux pour la gestation… Nous le voyons pour l’eau et toute la gamme subtile de ce qui peut « affecter les organismes vivants, animaux ou humains »… Nous le voyons pour les déchets quand on entend parler des cocktails de déchets « séparément inoffensifs » mais « dangereux si réunis »… pour la santé… ou même pour la vie si le mélange peut devenir explosif par exemple ! Alors on va dire : « oui, bien sûr, vous avez raison, mais cela ne concerne que la sérigraphie… Pas le numérique ! L’impression numérique est propre, elle ! »

Que nenni : le numérique jet d’encre piezo à solvants est aussi dans le collimateur des autorités : comme en sérigraphie, les encres utilisées contiennent 50% ; voire plus de solvants. En plus, ces solvants, très volatils, sont parfois très dangereux pour beaucoup d’entre eux, voire interdits depuis longtemps dans les encres et les peintures. Ces éléments ont été mis en évidence lors de FESPA 2002 à Madrid, quand, à la demande des autorités espagnoles, les fabricants de machines et d’encres nous ont communiqué – à la FESPA, les composants « solvants » utilisés… Une horreur, surtout quand on pense aux rejets dans des lieux confinés comme peuvent l’être parfois les bureaux ou ateliers où sont souvent utilisées ces machines. La réponse, en numérique, a été les systèmes dits à « éco-solvants » . Soyons clairs et je le serai : c’est un leurre ! Japonais, Américains, Coréens, Chinois et Israéliens essaient de « dorer la pilule » en offrant des encres utilisant des cocktails de solvants moins volatils, plus « lourds » - ce qui peut être très dangereux à long terme pour le personnel exposé – et dans lesquels les pires de ces solvants sont maintenus juste en dessous de la limite légale moyenne. Et, en plus, souvent, ils ne fournissent toujours pas de « fiches de sécurité » aux utilisateurs… Ce qui va d’ailleurs contre la loi. En prime, les éco-solvants lourds demandent aussi des supports un tant soi peu modifiés pour certains matériaux comme les adhésifs (papiers supports plus épais par exemple) ce qui en augmente le coût. Les fabricants de supports se défendent en parlant de la nécessité de répondre à la demande… Mais que les acheteurs et utilisateurs de ces machines à qui la dénomination « éco-solvants » permet de croire qu’ils ne polluent plus et qu’il n’y a pas de risques pour leur personnel sachent qu’il n’en est rien : ils polluent bel et bien !… Plus sournoisement. Tout ce qui précède n’est pas rose, certes, mais il faut se dire que le pire est à venir. Simplement en rappelant que toutes ces législations nationales un peu disparates vont finir pas s’unifier par la simple nécessité d’appliquer les Directives Européennes déjà existantes – sous peine d’amendes importantes à payer par les Etats-membres – et surtout d’en voir apparaître de nouvelles qui seront encore plus contraignantes car la tendance à Bruxelles est toujours de choisir la législation nationale la plus dure pour en faire une Directive Européenne applicable à tous. Et puis il y cette fameuse trouvaille : le REACH…. Cette dénomination un peu mystérieuse dont on parle sans bien savoir ce qu’elle recouvre ! Le REACH c’est une des géniales inventions de nos Eurocrates. Si cette idée est appliquée telle quelle, cela va mathématiquement engendrer une augmentation de TOUS les produits chimiques Européens ce qui bien entendu aura un impact sur les prix de tout ce que nous fabriquons, puisque cela

va concerner bon nombre des consommables que nous utilisons tous quotidiennement. Mais qu’est-ce que le REACH ? C’est l’Enregistrement (R pour Registration), l’Evaluation (E pour Evaluation), l’Autorisation (A pour Authorisation), la Restriction des Produits Chimiques (CH pour restriction of Chemical). A instaurer sur 11 ans… Et, en Europe, il se vend quelques 100.000 produits de synthèse ! Le REACH veut harmoniser les règles existantes et leur mise en œuvre, puis centraliser leur enregistrement par le biais d’une Agence…. Et l’étendre à TOUS les produits chimiques. Par contre grande discussion encore en cours sur l’évaluation (et son coût) : à charge des industriels qui auront à charge de démontrer que leurs produits ne sont PAS toxiques, (l’idée de Bruxelles), des Etats Membres ou de l’Agence Européenne ? En prime, toutes les données collectées sur les produits ne seront plus confidentielles et pourront être communiquées au public et les produits les plus dangereux devront être « soumis à autorisation ». Bon, et alors, qu’est-ce que cela implique ? c’est plutôt bien non ? Oui, certes !, mais, comme on dit en Français, l’enfer est pavé de bonnes intentions ! Cela va coûter très, très cher et prendre très, très longtemps : tous les produits quelle que soit leur place dans la chaîne des innombrables fabrications utilisant des produits chimiques devront être analysés, testés et leur « non-innocuité » prouvée ! A quel prix et en combien de temps ! Que de bureaucratie, de diminution potentielle dans le choix des matériaux, de perte de confidentialité… et de perte de compétitivité internationale ! Cela menace évidemment toute l’industrie chimique européenne et, en ce qui nous concerne, tout particulièrement les encres, les solvants, les peintures (donc le bâtiment, l’automobile, entre autres et bien sûr toute l’imprimerie et l’imagerie, voire l’art, par exemple)…. Nous avons affaire une fois encore à des restrictions purement techniques décidées par ces technocrates « écologistes » ?! Sur un autre plan, plus « trivial » peut-être, divulguer les formulations empêchera de garantir la propriété intellectuelle et le savoir-faire pour les produits sera perdu. Le pire sera que les industriels européens ne pourront pas résister à la concurrence (dans le cadre d’un libre commerce mondial) des pays hors Europe qui se moquent évidemment complètement de cette législation purement européenne… et ne peuvent, à la limite, que s’en féliciter ! Et que l’on ne nous parle pas d’exemption pour les PME ou les micro-entreprises familiales : il n’y aura pas d’exemption pour les faibles concentrations, ni de seuils définis : c’est presque « tout ou rien »…

Pour l’instant, rien n’est encore définitivement arrêté tant les réticences sont fortes dans certains Etats Membres. Il existe même un organisme qui centralise la résistance et le lobbying pour « amender » le projet : le CEPE, le Conseil Européen de l’industrie des Peinture, des Encres et des couleurs d’art. C’est une sorte de Fédération qui regroupe des associations nationales – un peu comme la FESPA – de 17 pays et qui représente ainsi des centaines de PME et de multinationales. Plus de 85% de la production de ces types de produits dans l’UE. De toutes façons – mais c’est demain – il faudra attendre le vote du Parlement européen en 2006… Mais 2006, c’est bientôt ! - et ce problème devient encore plus crucial quand on parle d’applications de la sérigraphie comme celle d’émaux pour verre et céramique – même si l’on fait abstraction du problème évident des solvants et des émissions de COV - ces pigments sont utilisés en combinaison avec une foule d’autres éléments chimiques, eux-mêmes polluants ou non polluants ou polluants en « combinaison », et ces pigments, les « couleurs » ne sont pas toujours très « clean »… Malgré les terres rares et autres composants naturels ou de synthèse, les éléments basiques des pigments de couleurs restent, pour la plupart, « polluants ». Alors, plus de couleurs, plus de peintures, plus d’impression, plus d’art… Où allons nous ?! Heureusement ce n’est pas encore fait. Mais c’est en « bonne » voie ! Alors, les réponses actuelles ? Elles sont de plusieurs sortes, d’abord, Les solutions « minimalistes » comme

l’étiquetage des produits. C’est le moins que l’on puisse faire, on utilise des produits et l’on sait s’ils sont souvent irritants, corrosifs, polluants donc dangereux pour l’environnement, inflammables, explosifs… Cela représente près de 70 « phases de risques », actuellement répertoriées ! L’ESMA a réussi à imposer à ses membres un strict respect de celui-ci. Un avantage, on sait au moins de quoi on risque de mourir ! Le lobbying, dans nos pays et à Bruxelles pour la CE. Il n’est évidemment pas question d’aller contre la loi, mais on peut, si l’on est au courrant dès son élaboration, tenter de la modifier un tant soi peu. S l’on arrive trop tard, on peut essayer de demander des « délais d’application » pour par exemple les TPE (très petites entreprises) car elles ne peuvent payer les contraintes engendrées par un changement de technologie ou les coûts en équipements et produits pour les solutions de « nettoyage des rejets – dans l’air, dans l’eau, et bien entendu,des déchets ».

La négociation, où et quand c’est possible, d’aides pour répondre aux demandes législatives.

Les solutions « palliatives ». Ici, je veux dire : vous polluez, comment « dépolluer » ! Au GPSF, nous avons élaboré une brochure très complète, « Produire propre en sérigraphie », qui est un guide des bonnes pratiques environnementales qui est mis à jour en fonction des évolutions de la législation. Pour l’air, comme pour l’eau, les techniques actuelles, disponibles sur le marché, nous le permettent, mais… elles sont en général horriblement chères, voire carrément inabordables pour les TPE ! Pour l’air, il y a la captation, en interne (avec un capotage des presses) et en externe, le filtrage, la destruction des COV par oxydation ou traitements biologiques (bio-filtres, filtres percolateurs et bio-laveurs), et/ou la récupération par condensation, adsorption (charbons actifs) et absorption.(colonnes). Pour l’eau, il y a l’électro-floculation, la coagulation, la micro-filtration, l’adsorption (charbon actif). Il y aura plus tard, mais c’est encore au stade de la recherche et très coûteux, l’oxydation par plasma froid et l’oxydation photo-chimique. Les « vraies solutions » novatrices et différentes sont celles qui impliquent un changement ou une modification de la technique de base. Pour l’air, la vraie solution est évidemment comme je le prône depuis 25 ans, l’utilisation de la technologie UV, que ce soit en sérigraphie et maintenant également en impression numérique. Cette technologie qui permet d’assumer toutes les applications classiques de la sérigraphie - du graphique à l’industriel (y compris maintenant thermo-formage et encres conductrices) - à la seule exception (et encore pas vraiment) des textiles et de certains émaux pour verre et céramiques. En plus de ses énormes avantages technologiques et en matière de gestion, la technologie UV n’est pas polluante puisqu’il n’y a pas de « pertes » par évaporation lors du séchage en dehors des quelques radicaux libres non pris dans la masse des polymères et de l’ozone engendré par certaines longueurs d’ondes des lampes UV. (entre 170 et 200 Nm). Rejeté à l’extérieur cet ozone perd très vite sa 3e molécule et il est de toute façon émis en deçà des nomes admises (0,2 mg+/m3 d’air). Pour l’eau, ce qui la pollue dans une entreprise de sérigraphie, c’est le nettoyage et la récupération des écrans et, à un degré bien moindre, leur dépouillement après insolation. Le dépouillement ne rejette que des restes de film ou d’émulsion et des sels diazoïques (bio-dégradables). Mais 0 rejet c’est 0 rejet ! Une simple filtration peut suffire la plupart du temps. Plus grave, le lavage/rdégravage, séparément ou simultanément, des encres et émulsions ou autres produits de clichage, peut rejeter dans les systèmes de récupération des eaux usées, toutes sortes de produits, solvants, pigments, additifs, restes d’émulsion, et ce dans tous les systèmes (à solvants, UV ou aqueux).

Déjà, on peut limiter les dégâts dans les systèmes automatiques en utilisant des « émulsionnants » plutôt que des solvants (ce qui est aussi moins dangereux côté risques d’incendie) Mais la seule vraie solution, et elle est bien sûr assez onéreuse, est d’utiliser des appareils fonctionnant en circuit fermé. Le dernier cycle de rinçage peut se faire en évacuation directe, car la encore il n’y a en principe que très peu de produits polluants et un simple filtrage peut suffire à ce stade. Dans les cas du fonctionnement en circuit fermé, il ne reste que des boues à évacuer à intervalles réguliers et à faire traiter par des spécialistes. Alors, disparition des encres à solvants ? A plus ou moins long terme et à des « cadences » variables selon les pays, je dirai oui. Je ne pense pas qu’il y aura des « interdictions » formelles, sauf peut-être dans certains environnements. Il y aura plutôt des restrictions de rejets d’abord sur des bases annuelles, puis des interdictions de rejets. On pourra « utiliser » mais sans rien rejeter en interne ou en externe. Compte-tenu des coûts engendrés évoqués tout à l’heure, le résultat reviendra au même. Ceci concernera les émissions de COV ou autres solvants plus lourds aujourd’hui tolérés (groupe 2 et 3). Les UV sont la seule réponse actuelle polyvalente et correcte. La situation en ce qui concerne la céramique et le verre sera plus dramatique (surtout si le REACH est mis en application) car là ce sont certains pigments eux-mêmes qui sont concernés et non plus leur véhicule (la « base ») ou les solvants contenus : ces pigments sont souvent des métaux lourds quasiment irremplaçables. Rejeter de l’eau pure ? Bientôt une obligation C’est déjà le cas dans certains pays ou dans d’autres dans certains endroits. Les moyens de pressions de certaines législations nationales permettent la coercition totale : vous cessez de polluer l’eau ou vous fermez votre usine. Les déchets ? C’est un sujet beaucoup plus facile à maîtriser et souvent un problème déjà réglé depuis des années par beaucoup de nos confrères. D’autant plus que ce n’est plus un « must », mais un « dû » incontournable dans bien des pays, en Europe ou ailleurs. Le tri en « déchets industriels non dangereux (DIND) » et « déchets industriels dangereux (DID) », est souvent une obligation car en France par exemple, les communes ne s’occupent pas de la collecte des déchets industriels.

Les DIND, ce sont par exemple les papiers/cartons, les matières plastiques, le bois des palettes, en général tout ce qui ne pollue pas et peut souvent se recycler. En général, si l’on engendre plus d’un m3 de DIND par semaine, on est tenu de s’assurer de leur valorisation ou de leur élimination. Dans les DID on trouve, les déchets spéciaux, les restes d’encre, les chiffons souillés et les fonds de pots d’encre ou de produits chimiques divers comme les produits de nettoyage, les lubrifiants, les émulsions, mais aussi des tubes (néons) ou des lampes (halogènes), des adhésifs, des nettoyants acides ou alcalins, etc. Ces déchets là, il faut s ‘assurer qu’ils soient collectés et éliminés par des organismes spécialisés. Ils seront incinérés ou enfouis et quelquefois « dé-toxiqués ». Une harmonisation est souhaitable, à l’échelon européen certes, mais d’abord souvent déjà - et au moins - à l’échelon national. On parle de législation européenne, mais il y a encore de nombreuses disparités régionales, passe-droits locaux, coutumes du « premier installé », etc. En fonction de la nécessité de « non polluer, dépolluer, ou dépolluer « plus ou moins », ou de trier », etc.. ; et comme selon l’endroit où elles sont installées les entreprises vont devoir dépenser plus ou moins d’argent donc augmenter plus ou moins leurs coût, cela… fausse la concurrence et c’est, bien entendu, parfaitement injuste ! Comment faire face ? Par quels changements de technologie ? et à quel prix ? La première notion « nouvelle » à intégrer, c’est celle de « management ou gestion environnementale ». Cette notion relativement nouvelle devient une obligation pour beaucoup d’entrepreneurs, ne serait-ce que pour les aider à maîtriser leurs coûts. Elle est parfois sanctionnée par des labels de qualité comme la norme ISO 14001 ou l’Eco-audit. Il faut : - s’assurer que tous les impacts écologiques éventuels ont été pris en compte,

- s’assurer de la conformité aux règlements en vigueur, - formaliser les actions à faire en cas d’incident ou de non-conformité, - définir le rôle de chacun en matière d’environnement, de santé, de sécurité

Trois valeurs définissent l’ensemble du système :

- la conformité à la loi, - la prévention de la pollution - le principe d’amélioration continue

Il existe en plus différents « Codes des meilleures pratiques », soit élaborés par les associations - comme celui que vous ai cité auparavant pour la France -, soit par des organismes technico-commerciaux comme l’ESMA, soit par des organismes gouvernementaux comme l’Ademe ou certaines Chambres de Commerce et de l’Industrie - en France toujours. Ils sont tenus à jour et suivent les évolutions de la législation, si possible en temps réel. Pour l’air, la meilleure solution est donc un changement radical de la technologie de base : l’abandon des encres à solvant, en sérigraphie et en numérique (voire même en tampographie) au profit des systèmes UV ou aqueux quand cela est (rarement) techniquement et économiquement possible. Pour l’eau, les émulsionnants et les systèmes de nettoyage en circuit fermé, également comme vu plus tôt. Pour les déchets, le tri sélectif, la récupération et le re-traitement Pour conclure donc, il faut savoir que l’avenir en ce qui concerne la protection de l’environnement dans nos métiers, n’a rien de rose… La mécanique est impitoyablement en marche et il s’agit d’une tendance absolument mondiale : les pollueurs seront les payeurs ou alors, pour ne pas être obligés de payer, ils ne devront plus polluer ! Cela arrivera plus vite pour nous en CE certes, (encore que le Brésil, le Japon, certaines parties des USA, Singapour, Shanghai ou HongKong soient aussi très engagés). Il faut aussi dire que, sans vouloir être un oiseau de mauvais augure, cela fait plus de 25 ans que je dis que cela va arriver un jour ou l’autre… Et c’est arrivé, et, pour ceux qui ne raisonnent pas trop à courte vue, les précautions ont été prises et les changements techniques accomplis : dans mon ex-entreprise j’étais passé aux UV à 100% dès 1980, après avoir travaillé à développer cette technologie avec Dubuit, dès 1976 et Sefar en 79 (Thal à cette époque), puis un peu plus tard SIAS pour les sécheurs UV et Fimor pour les racles. Dès que Buisine, en France, a fabriqué des systèmes de nettoyage/dégravage des écrans fiables et plus sûrs – grâce aussi, plus récemment, aux émulsionnants de Remco – je les ai utilisés… depuis plus de douze ans… Mais il faut se rappeler que les lois à venir seront imparables et irréversibles ! Les solutions « palliatives » sont coûteuses et souvent loin d’être à la portée de toutes les bourses. En d’autres termes, la menace d’une législation contraignante avance lentement mais sûrement et il reste bien difficile de quantifier notre niveau futur d’obligations avec une totale certitude. Par contre il existe quand même, en ordre dispersé, à l’échelon National et/ou Européen des possibilités de demandes de délais, des aides financières et

administratives, directes ou indirectes (par dégrèvements fiscaux ou sociaux par exemple). Malheureusement, cette « course au trésor » n’est ni simple ni évidente si l’on ne sait pas exactement à quelle porte frapper. Ici encore, nos associations nationales,AEDES en Espagne, GPSF en France, FEBELGRA en Belgique avec la FESPA et l’ESMA sont là pour nous renseigner et nous guider, même si cela reste un « jeu de piste »coûteux et difficile ! P.82 ET FINALEMENT Mensonges, mensonges Specmanship « Le nouveau phénomène numérique » Il y a les mensonges, de sacrés mensonges et ensuite il y a la littérature sur les imprimante à jet d'encre », c’est ce que dit l’extraordinaire spécialiste du numérique, Mark Godden, qui avertit les visiteurs de FESPA 2005 de prendre avec des pincettes les promesses quant à la vitesse des machines. Mensonges ! cela n’est-il pas un peu fort ? Qui suis-je pour le dire ? Est-ce que c'est un mensonge de suggérer que le Proteus-XXR peut aller de 0 à 60 en moins de trois secondes quand le mieux que les simples mortels qui l’achète et l’utilise puisse arriver à faire est un petit cinq secondes en vitesse de croisière ? Bien, examinons cela un peu plus charitablement, accordons une ou deux faveurs et reconnaissons que certaines des prétentions énumérées dans la littérature du produit et aussi soutenues par certains des professionnels des ventes que vous pouvez consulter sur le sujet, le prétendent aussi. Souvent du bout des lèvres et seulement pour certains d’entre eux. En fait j‘ai inventé un nouveau mot pour décrire ce phénomène : « Specmanship » Celui qui lit la définition du dictionnaire trouverait « L'art de surpasser votre concurrent en l’impressionnant ». Savez-vous comment cela marche ? C’est une nouvelle variante de l’ancien « votre voiture fait 0-60 en moins de trois secondes, la mienne le fait en moins de deux ». Votre imprimante produit 10 m2/heure en production la mienne trois fois plus. Croyez-vous à ces âneries ! Chacun sait que votre matériel boiteux peine à faire cinq m2 à l’heure ! Que se passe t’il donc ici ? ce qui se passe est ceci : La Proteus-XXR pourrait à peu près faire 10 m2/heure, mais n’essayez même pas de décrire ce que vous allez obtenir comme « impression », ou plus justement, ne vous attendez pas à ce que vos clients payent pour cela. En achetant une nouvelle imprimante à jet d'encre vous vous devez - à vous-même et à vos clients - de faire une étude très approfondie de la machine . Vous devez re-penser l'achat en définissant bien de ce dont vous avez réellement besoin. Ne vous inquiétez pas, vous serez accueillis à bras ouverts par un revendeur qui connaît vraiment son produit et qui est intéressé par votre

demande pour telle ou telle application, et c’est très bien ainsi ! Cependant, ne pensez pas obtenir une très chaude réception de quelqu'un qui vend juste une page de catalogue et vous laisse tomber ensuite quand il s’agit de vous livrer ce qu'il a promis, pensant bien que vous serez capables de faire avec… si tant est que l’on puisse vivre facilement avec une machine sous-performante. Et vous ? Vous aurez aussi fait une faveur pour la santé de l'industrie… sans le savoir. Toutes les bonnes imprimantes à jet d'encre ont un touche de magie, un secteur dans le spectre des vraies performances dans lequel ils produisent des copies sensationnelles, répondant à la demande, aux vitesses avec lesquelles vous pouvez vivre. Vous pouvez pratiquement parier votre chemise que la vitesse à laquelle elle travaille le mieux pour vous ne ressemble en rien à la vitesse hystérique supérieure citée dans poursuite de la Coupe Specmanship. Cette fameuse vitesse est très souvent la vitesse « théorique », la plus élevée à laquelle l'imprimante peut déposer de l’encre sur un support donné. Peu importe ce à quoi la production puisse ressembler en réalité . L'utilisation d'encre est un autre secteur où quelques libertés peuvent être prises avec les faits. Quelques fournisseurs emploient en réalité une image de référence pour évaluer la quantité d'encre, en déterminer les pourcentages d'utilisation et ainsi le cadeau un cas significatif et des nombres que vous pouvez mettre de côté. D'autres rejettent des prétentions auxquelles on pourrait croire. Ce qui est certain c’est que vous ne pourriez pas beurrer un toast de la taille de la place d’Old Trafford avec une cuillère à thé de beurre. L'encre a les mêmes limitations : elle peut seulement « beurrer jusqu’à un certain point » avant que l'image n’en souffre. Toutes les images diffèrent; certaines ont besoin de beaucoup d'encre et d’autres d’un peu moins. Tout ce que je peux dire est de faire attention à ne pas voir l’encre sous un masque peu réaliste qui lui donnerait la possibilité de recouvrir la planète avec quelques gouttes minuscules ? Cela n’arrivera pas de ma vie ou de la vôtre. Les fabricants d'imprimante mettent évidemment la barre un peu haut en termes de choses comme la vitesse, l'utilisation d'encre, la résolution et cetera. Ils ont un point de faire au marché et sont pris - selon le proverbe - entre l’enclume et le marteau quand on en arrive à l’énoncé des performances dans le leaflet imprimé. Je ne crois pas non plus que l’on puisse définir une méthode reconnue, universellement acceptée pour évaluer une imprimante. Si c’est la vitesse, parmi d'autres choses, peu importe le temps. C’est à vous de faire votre devoir avec l'aide du fournisseur choisi, qui sera plus que désireux - s'il veut la chance la chance de vous vendre l’imprimante – sans même parler de votre amitié et de son alter ego, vos affaires. Pour assurer que les imprimantes de votre short-list travailleront dans vos conditions de production. Ils doivent faire en sorte de vous aider ainsi à faire la part de vérité qui vous permette de contrôler votre supermarché chaque semaine. ; il faut mettre vos candidats au pas. Le temps venu, comparez les résultats que vous obtenez et comparez les chiffres. Certains seront valables pour vous. Assurez-vous que la machine travaille avec les supports sur lesquels vous devez travailler - et intégrez les dans les cas de base de vos affaires. Ajoutez quelque chose à votre calcul de coût pour le suivi et la maintenance, avec peut-être un petit plus pour le gaspillage.

Beaucoup d'imprimantes sont attirantes la première année en ce qui concerne leurs dépenses de fonctionnement et c’est ensuite que cela se gâte. Il n’y a rien de mal à ça, à condition que vous ayez établi votre budget en en tenant compte. En fonctionnant selon ce schéma simple, vous avez toutes les chances d'obtenir une imprimante qui fait ce que vous en attendez, pas quelque chose avec quoi vous devrez vous battre à chaque instant et qui ne correspondra jamais avec ce que vous en espériez. L'auteur, Mark Godden, a travaillé plus de vingt ans pour Spandex PLC, et, pendant ces années, il était au début responsable de la mise au point du marketing et de la stratégie des relations publiques de la société, puis, ensuite, responsable du développement des produits., Il dirige maintenant sa propre société, Wildfire Innovations Ltd, qui offre des solutions imaginatives aux problèmes numériques classiques et il reste passionnément intéressé par le développement et les applications de la technologie de l'impression numérique dans le cadre du secteur des arts graphiques