FICHE TECHNIQUE DU PRODUITSika® Permacor®-2330REVÊTEMENT DE FINITION À BASE DE POLYURÉTHANE ACRYLIQUE

DESCRIPTION DU PRODUITRevêtement bicomposant à base de polyuréthaneacrylique présentant une bonne résistance mécaniqueainsi qu'une stabilité élevée face aux intempéries.

EMPLOISika® Permacor®-2330 ne devrait être utilisé que pardes spécialistes expérimentés.

Utilisé comme revêtement de finition mécanique-ment résistant pour les surfaces métalliques expo-sées aux intempéries, en particulier également en casde sollicitations par l'eau de condensation p.ex. pourles ponts, ponts tubulaires, grues, constructions mé-talliques, centrales électriques, installations indus-trielles, façades métalliques, stades, ainsi que les sur-faces extérieures de réservoirs, récipients et tuyaux.

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En combinaison avec les revêtements de fond et in-termédiaires des systèmes Sika bicomposants y rela-tifs, permet d'obtenir un système de revêtement pré-sentant une bonne résistance mécanique ainsiqu'une stabilité élevée aux intempéries dans les at-mosphères rurales, urbaines, industrielles et marines(jusqu'à la catégorie de corrosivité C5-I resp. C5-M,durée de protection „Longue“, selon EN ISO 12944-5).

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AVANTAGESRésistance élevée aux intempéries et bonne stabilitédes teintes et de la brillance

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Possibilité de mise en œuvre également par bassestempératures jusqu'à 0 °C

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CERTIFICATSTesté selon la norme allemande "TL/TP-KOR-Stahl-bauten", feuille 87 et feuille 97.

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Testé selon NORSOK Standard M 501, Rev. 6, Sys-tème no. 1.

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Testé selon DIN 55991-1 Revêtements pour des ins-tallations nucléaires".

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INFORMATIONS SUR LE PRODUITConditionnement Mélange prêt à l'emploi

Comp. A: 10.00 kg 25.00 kgComp. B: 1.50 kg 3.75 kgComp. A + B: 11.50 kg 28.75 kg

Aspect/Couleurs Teintes RAL et NCS, brillantAutres teintes sur demande.

Conservation En emballage d'origine non entamé: 24 mois à partir de la date de produc-tion

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Conditions de stockage Stocker à des températures entre +5 °C et +30 °C. Entreposer au frais et ausec.

Densité ~ 1.3 kg/l

Teneur en corps solides en poids ~ 69 %

Teneur en corps solides en volume ~ 56 %

INFORMATIONS TECHNIQUESRésistance chimique Sika® Permacor®-2330 résiste aux intempéries, à l’eau, aux eaux usées, à

l’eau de mer, au gaz de combustion, au sel de déverglaçage, aux vapeursd’acides et de lessives, aux huiles, aux graisses et aux influences passa-gères de carburant et de solvants.

Résistance thermique En fonction des revêtements de fond et intermédiaires utilisés.Chaleur sèche: ~ +120 °CTemporairement: ~ +150 °CChaleur humide: ~ +50 °C

En cas de températures plus élevées, veuillez contacter le conseiller tech-nique de Sika Schweiz AG.

INFORMATIONS DE SYSTÈMESystème Convient comme revêtement de finition sur les revêtements de fond et in-

termédiaires des systèmes de protection anticorrosion Sika®.

Surfaces zinguées et aluminium1 * SikaCor® EG-11 * Sika® Permacor®-2330

INFORMATIONS SUR L'APPLICATIONRapport de mélange Comp. A : B: 100 : 15 (parts en poids)

5.1 : 1 (parts en volume)

Diluant Sika® Diluant P

Consommation Consommation de matière théorique/rendement théorique sans pertepour une épaisseur de couche moyenneEpaisseur du film sec: 50 µm 80 µmEpaisseur du film hu-mide:

90 µm 145 µm

Consommation: ~ 0.115 kg/m2 ~ 0.185 kg/m2

Température du matériau Min. +5 °C

Humidité relative de l'air Max. 85 %

Point de rosée Pas de condensation!Lors de l'application et du durcissement, la température du support doitêtre au minimum de 3 °C supérieure au point de rosée.

Température de la surface Min. 0 °C

Durée de vie en pot Température Durée+10 °C ~ 8 heures+20 °C ~ 6 heures+30 °C ~ 3 heures

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Degré de séchage 6 Epaisseur du film sec 80 μm0 °C Après 48 heures+5 °C Après 24 heures+10 °C Après 18 heures+15 °C Après 10 heures+20 °C Après 8 heures+25 °C Après 6 heures+30 °C Après 4 heures

(ISO 9117-5)

Temps de durcissement Le durcissement complet est atteint après environ 4 jours à une tempéra-ture de +20 °C.

Les tests du revêtement terminé ne doivent être exécutés qu’après letemps de séchage final indiqué.

Temps d'attente entre les couches Min. après avoir atteint le degré de séchage 6

INSTRUCTIONS POUR LA MISE ENŒUVREPRÉPARATION DE LA SURFACE

AcierDécapage par projection d'abrasifs jusqu'au degré depréparation Sa 2 ½ selon EN ISO 12944, partie 4.Exempt de salissure, d'huile et de graisse.

Surfaces zinguées et aluminiumExempt de salissures, d'huile, de graisse et produitsd'oxydation.

En cas de sollicitations permanentes par les eaux sou-terraines ou la condensation, effectuer un décapagedoux de la surface au moyen d'un agent de sablageexempt de ferrite (sweepen).

MALAXAGE DES PRODUITS

Avant d'effectuer le mélange remuer le composant Aet le composant B à l'aide d'un mélangeur (d'abordlentement puis augmenter la vitesse jusqu'à max.300 t/min.).

Avant la mise en œuvre, mélanger ensemble les com-posants A et B avec précaution dans le rapport de mé-lange prescrit.

Pour éviter des éclaboussures ou même un déborde-ment du liquide, mélanger brièvement, à bas régime,les composants au moyen d'un malaxeur électrique àréglage progressif. Augmenter ensuite la vitesse demalaxage jusqu'à un malaxage intensif de 300 t/min.au maximum. La durée de mélange est de 3 minutesau minimum et ne sera terminée qu'une fois le mé-lange devenu homogène.

Transvaser le matériau ainsi mélangé dans un réci-pient propre et remuer une nouvelle fois brièvementcomme décrit ci-dessus.

APPLICATION

L’épaisseur de couche requise peut être atteinte parprocédé de giclage au pistolet airless. L’obtentiond’une épaisseur de couche uniforme ainsi qu’une op-tique régulière dépend du mode d’application. En gé-néral, c’est une application par procédé de giclage quidonne les meilleurs résultats. L’adjonction de solvantsréduit la résistance au fluage et l’épaisseur de couchedu film sec. Lors d’une application au pinceau ou aurouleau, il faut éventuellement prévoir d’autres passesde travail selon la construction, les données locales etla teinte afin d’obtenir l’épaisseur de couche exigée.Avant le début des travaux de revêtement, il convientd’effectuer une surface-échantillon sur place pour dé-finir si le mode d’application choisi répond aux exi-gences.

Au pinceau ou au rouleauPour les constructions élancées et les profilés, l'épais-seur de couche nominale de 80 μm est très difficile àobtenir lors d'une application au pinceau ou au rou-leau. Le cas échéant, une passe de travail supplémen-taire est nécessaire.

Au pistolet airlessPression dans le pistolet: Min. 150 barsBuse: 0.38 - 0.53 mm (15 - 21)Angle de pulvérisation: 40° - 80°

Le cas échéant, ajouter au maximum 5 % en poids deSika® Diluant P.

NETTOYAGE DES OUTILS

Sika® Diluant P ou SikaCor® Cleaner

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VALEURS MESURÉESToutes les données techniques indiquées sur cettefiche produit se fondent sur des tests de laboratoire.Les données réelles mesurées peuvent être diffé-rentes pour des raisons indépendantes de notre volon-té.

RESTRICTIONS LOCALESVeuillez noter qu'en raison d'une réglementation lo-cale spécifique, les données déclarées pour ce produitpeuvent différer d'un pays à l'autre. Veuillez vous re-porter à la fiche produit locale pour obtenir des infor-mations exactes sur le produit.

ECOLOGIE, PROTECTION DE LA SANTÉET SÉCURITÉ AU TRAVAILPour obtenir des informations et des conseils sur lamanipulation, le stockage et l'élimination sans dangerdes produits chimiques, les utilisateurs doivent se re-porter à la Fiche Produit de Sécurité la plus récente(FPS) contenant des données physiques, écologiques,toxicologiques et d'autres données liées à la sécurité.

RENSEIGNEMENTS JURIDIQUESLes informations contenues dans la présente notice, eten particulier les recommandations concernant lesmodalités d’application et d’utilisation finale des pro-duits Sika, sont fournies en toute bonne foi et sefondent sur la connaissance et l’expérience que Sika aacquises à ce jour de ses produits lorsqu’ils ont étéconvenablement stockés, manipulés et appliqués dansdes conditions normales, conformément aux recom-mandations de Sika. En pratique, les différences entrematériaux, substrats et conditions spécifiques sur sitesont telles que ces informations ou recommandationsécrites, ou autre conseil donné, n’impliquent aucunegarantie de qualité marchande autre que la garantielégale contre les vices cachés, ni aucune garantie deconformité à un usage particulier. L’utilisateur du pro-duit doit vérifier par un essai sur site l’adaptation duproduit à l’application et à l’objectif envisagés. Sika seréserve le droit de changer les propriétés de ses pro-duits. Nos agences sont à votre disposition pour touteprécision complémentaire. Notre responsabilité nesaurait d’aucune manière être engagée dans l’hypo-thèse d’une application non conforme à nos rensei-gnements. Les droits de propriété détenus par destiers doivent impérativement être respectés. Toutesles commandes sont soumises à nos Conditions géné-rales de Vente et de Livraison en vigueur. Les utilisa-teurs doivent impérativement consulter la version laplus récente de la notice technique correspondant auproduit concerné, qui leur sera remise sur demande.

SikaPermacor-2330-fr-CH-(02-2018)-2-1.pdf

Sika Schweiz AGTüffenwies 16CH-8048 ZürichTel. +41 58 436 40 40Fax +41 58 436 45 84sika@sika.chwww.sika.ch

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