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La création et la conception
: comment évoluer vers
l’industrialisation du designRoland Donzelle
Membre du GWG Packaging
Square SA, PDG
Christian Blaise Président du GWG Packaging
bleuprocess, fondateur
Comment travailler avec un designer
Design
Design & Production
•
Pour aborder l’industrialisation du design, il faut casser le «
Mur de
Berlin
»
qui existe entre le monde de la création et celui de la production
•
Pour cela, il faut orienter le travail de création−
Créer moins ?
Non, créer MIEUX
Design
La structuration du design
•
Il est fondamental de mettre en perspective les deux axes-clef du développement graphique :−
La Charte Graphique
−
Les contraintes techniques et économiques
•
La création ne peut (ne doit !) s’exprimer qu’au travers de
ces exigences
Design
Faciliter
le travail du designer
•
Fourniture
de modèles* à
l’étape
du design−
Libère
la création, tout en respectant
les contraintes
techniques et/ou
économiques
*appelés aussi templates, masques, master…
•
Mise
à
disposition des informations techniques au plus tôt
de la chaîne
−
Plan technique / Surface décorable−
Procédés
et supports d’impression
Design
> Exemples
Quelles
solutions intégrées et de simulation pour
réussir
la phase de création
?
Solutions desimulation
L’utilisation
de la 3D
•
Le format PDF−
Le PDF permet
maintenant
de pouvoir
intégrer
et manipuler
des objets
en 3D
•
Le format U3D−
Ce
format permet
d’échanger
des données
3D entre différents
logiciels
de création, comme
par exemple
Photoshop
Solutions desimulation
> Exemples
La simulation de rendu
Solutions desimulation
La simulation de linéaires
Solutions desimulation
Comment industrialiser le design
à
l’échelle
internationale
Industrialisationdu design
Un flou
«
artistique
»
!
•
Paradoxalement, la chaîne
graphique numérique
a généré
un flou
dans
le découpage
des prestations
•
Cette
situation entraîne
pour les donneurs
d’ordre
:
−
Des surcoûts
(prestations
payées
2 fois)−
Des allers-retours nombreux
−
Des litiges−
Une
perte
de contrôle
Design
La segmentation des prestations
•
Afin
de fluidifier
un process de travail complexe
impliquant
de nombreux
acteurs, et de maîtriser
les coûts associés, il
est
impératif
de segmenter
les prestations
entre les acteurs concernés
−
Agences
de création/design packaging−
Studio d’exécution
−
Prestataire
prépresse−
Imprimeur
Design
Pré-requis
: l’utilisation
de standards
•
Aujourd’hui, l’emballage
ne se gère
plus au niveau
local
−
À
la fois
au niveau
du donneur
d’ordre
(multi-marchés)−
Et au niveau
de ses
prestataires
•
Il est
donc
impératif
de reposer
la démarche de développement
graphique
−
Sur des standards d’échange−
Sur des cahiers des charges dédiés−
Sur une
nommenclature
commune
Industrialisationdu design
Le format graphique d’échange
: le PDF
•
Le format PDF est
un format dédié
aux échanges
entre différents
acteurs
de la chaîne
•
Il offre
de nombreux
avantages…−
Portabilité, tout-en-un, lecteur
gratuit,…
•
…mais
il
est
très
versatile−
Utilisation
en Print, Web, interactivité,…
•
Aussi, son utilisation en arts graphiques
doit
être
contrôlée
Industrialisationdu design
Les standards PDF
•
Le format PDF est
sous
le contrôle de l’ISO
(ISO 32000)
•
Standards pour l’échange
des fichiers en Print
−
PDF/X (blind eXchange)−
Ghent PDF Workgroup
•
Standards pour l’archivage−
PDF/A
Industrialisationdu design
Le format de données d’échange
: le XML
•
Le XML est
un format structuré
qui permet
d’échanger
des informations
ou
des instructions entre différent systèmes
•
Sur la base de ce
standard, différents dictionnaires
ont
été
créés
(DTD)
−
BML (logistique
–
GS1)−
CIP4* / JDF (job ticket)
Industrialisationdu design
*Cooperation for the Integration of Processes in Prepress, Press,
and Postpress
Les leviers de progrès
•
La séparation du fond et de la forme−
Textes gérés directement par les traducteurs et/ou les rédacteurs
−
Design & mise en forme gérés par les infographistes
•
Les outils de travail collaboratif−
Mutualisation des éléments communs
−
Workflow
de validation
Industrialisationdu design
Les bénéfices
•
Time-To-Market−
Possibilité
de livrer plusieurs marchés en même temps−
Limitation des étapes de vérification et/ou de double saisie
•
Portabilité−
Des documents prépresse −
Des informations produits > catalogue électronique
•
Traçabilité−
Sécurité
Juridique/Règlementaire
Industrialisationdu design
Etude de cas
concrets
: L’Oréal
Danone
Baby Nutrition
Etude de cas
L'Oréal Consumer Products Europe
•
3 marques principales
•
9 usines
•
50 fournisseurs
•
Toutes les techniques d’impression
•
30 agences
•
33 langues…
•
…13 000 artworks/an
Etude de casL’Oréal
•
Gamme coloration lancement en janvier 2009−
15 pays−
19 teintes
•
Un lancement complexe−
Maquette finalisée début juin−
Fin juin : changement des dimensions de l’étui−
Mi-juillet : changement des formules−
Mi-septembre : premier changement de logo−
22 septembre : second changement de logo−
Mi-octobre : étuis livrés à
l’usine−
Fin décembre : produits sur le marché
La demande
Etude de casL’Oréal
La problématique
•
Prépresse habituellement entièrement réalisé
chez les imprimeurs
−
Textes gérés directement par les traducteurs et/ou les rédacteurs
−
Imprimeurs responsables des problèmes de qualité de documents
−
Difficulté
et coûts pour changer d’imprimeur −
Coûts prépresse = «
black box
»−
Problèmes de timing et de réactivité−
L’imprimeur conserve les fichiers «
imprimables
»,le donneur d’ordre n'a
que des fichiers «
créatifs
»
Etude de casL’Oréal
Les solutions mises en place
•
La segmentation des missions
•
L’utilisation de standards de portabilité
sur la base de recommandations et normes packaging du GWG
•
L’ingénierie graphique au service de la productivité
Etude de casL’Oréal
> Demo
Les bénéfices
•
Coût et Time-To-Market > Le timing est respecté
•
Satisfaction de tous les acteurs −
Achats
−
Marketing −
Usine
−
Imprimeur
Etude de casL’Oréal
Danone Baby Nutition
•
17 % de croissance en 2008
•
67 % du chiffre d’affaires en France, Royaume-Uni, Italie, Pologne, Russie
•
28 % en Asie Pacifique
•
Une marque Leader du secteur de la nutrition infantile depuis 30 ans :
blédina
1500
références actives
Etude de casDanone BabyNutrition
•
Supprimer les doubles saisies de texte (Rédacteur/Infographistes)
•
Sécuriser les transferts de fichiers pour éviter les doubles vérifications
•
Assurer les validations et la traçabilité avec des outils collaboratifs
La demande
blédina
Etude de casDanone BabyNutrition
La problématique
•
Pas de segmentation précise des missions agence/prépresse/imprimeur
•
Pas de normalisation des fichiers prépresse
•
Nombreux doublons de saisie et de vérification
Etude de casDanone BabyNutrition
Les solutions mises en place•
En 2003 : la normalisation de toutes les livraisons de fichiers imprimeurs en PDF puis en PDF GWG Packaging dès la création de la norme
•
Centralisation et normalisation de tous les documents sous InDesign
depuis 2003
•
Ces deux pré-requis permettent la mise en place d’un workflow
éditorial en 2008
(technologie InDesign
Serveur)
Etude de casDanone BabyNutrition
> Demo
Les bénéfices
•
Economie
:-
15 % sur les coûts
-
1 FTE dans l’organisation client
•
Timing / Qualité
:-
20% Erreurs
-
10 jours sur process
chaine graphique-
15 % sur les temps de validation
-
40 % sur les timings habituels du marché
Etude de casDanone BabyNutrition
Merci de votre attentionRoland Donzelle
Membre du GWG PackagingSquare SA, PDG
Christian Blaise Président du GWG Packaging
bleuprocess, fondateur
+33 4 78 93 33 [email protected]://www.square.fr
+33 6 77 25 32 [email protected]://www.bleuprocess.com
