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Nouveautés 2014
Version
2
hyperMILL® ShopViewer 6Vue d‘ensemble optimisée, réduction des erreurs
Généralités 8Démarrage rapide de hyperMILL® 8
Bouton de démarrage 8 Atout Paramétrages hyperMILL® : 8Verrouillage/déverrouillage du modèle
Lien entre un trajet d’outil et 8l’opération correspondante Atout Atout Gestionnaire d‘affi chage multiple 9pour le navigateur hyperMILL®
Déploiement d’opérations composées et de liaison 9
Remaniement de la librairie d‘outils 9
Statut de l’outil 10
Comparaison d’outils 10
Affi chage de la longueur d’outil calculée 10 Atout Nouveaux types d‘outils 11
Menu contextuel pour les trajets d‘outils 11
Copie de jeux de données technologiques 11
FAO – Stratégies 2 axes 12Poche optimisée « poche circulaire » 12
FAO – Stratégies 3 axes 13Ebauche de brut quelconque 3 axes: 13Délimitation de rainure Atout Mesure de points 3D 13 Atout Reprise automatique de matière résiduelle 143 axes: Usinage complet amélioré et sécurisé à l‘ébauche
Délimitation progressive lors de la fi nition 14par balayage
Guidage supplémentaire lors 14de la fi nition équidistante
Trajets outils HPC avec hyperMAXX® – résultat maxximal 15
FAO – Usinage 5 axes 16Usinage tangentiel 5 axes 16
Dégrossissage par décalage de formes 5 axes 16
Nouvelle macro de retour 16pour fi nition par décalage de formes 5 axes Atout Nouvelles fonctions 16lors de la reprise du trajet d‘outil 5 axes
Sommaire
3
Applications spéciales 17 Atout Usinage d‘aubes de turbines 17
Technologie des formes et des macros 18Nouvelle fonctionnalité dans la librairie de processus 18
Sélection de scripts 18
Variables défi nies par l‘utilisateur 18
Trou convenable pour modèle de brut 18
Détection des formes 18
Formes supplémentaires 18pour la forme « Trou générique »
Post-processeurs et simulation 19Simulation machine 19
Précontrainte et démontage 19
Interfaces 19Intégration Zoller 19
Cycles de perçage 20 Atout Atout Perçage dans les plans de travail 20
Perçage optimisé de trous profonds 20
Intégrations CAO 20Intégration dans Autodesk® Inventor® 20et SOLIDWORKS
hyperCAD®-S: 21L’innovation CAO pour les programmeurs FAO
Module hyperCAD®-S « Déformation » 22
Positionnement de libellés 24
Génération de chanfreins 24
Fonction de recherche dans l’arborescence 24des modèles
Restauration de la sélection 24
Structuration d‘éléments groupés 25
Dimensions 3 axes 25
Copie d‘attributs 25
Sélection de fi ltres de visibilité 25
Affi chage rapide d‘éléments groupés 26
Modifi cation de ligne/arc/cercle 26
Exportation d‘affi chages 26
Eléments dans le trajet d‘outil 26
Ligne parallèle tangentielle à un arc/cercle 26
Objets fl ottants 27
Info rapide 27
Coordonnées 27
Surface délimitée 27
Confi guration requise : Windows® 7 (64 bits), lecteur DVDIntégrations CAO : hyperCAD®, hyperCAD®-S, Autodesk® Inventor®, SOLIDWORKSLangues prises en charge par le logiciel : de, en, es, fr, it, nl, cs, pl, ru, sl, pt-br, ja, ko, zh-cn, zh-tw
5
Nouveautés
20 ans d‘OPEN MIND – deux décennies sous le signe
de l‘innovation et de l‘orientation client. La dernière
version hyperMILL® en fait à nouveau la preuve avec
des fonctions de base encore plus performantes.
Le logiciel convainc en outre par une programma-
tion NC simplifi ée et sécurisée, et une technologie
des formes optimisée permettant l‘automatisation
encore plus effi cace des tâches de programmation.
hyperMILL® 2014 est synonyme de leadership tech-
nologique avec une vraie valeur ajoutée !
Puzzle boule sur YouTube
Dr. Josef Koch, Directeur technique, OPEN MIND Technologies AG
Kapitel
Atout
Visualisation des données CFAO et vérification optimisée réduisant ainsi les potentielles erreurs avant usinage
Jusqu‘à présent, les opérateurs de machines ne disposaient que des programmes NC comme données d‘entrée.
Grâce à hyperMILL® ShopViewer, la nouvelle solution de visualisation en atelier, les données hyperCAD®-S
et hyperMILL® peuvent être consultées directement au pied de la machine. Désormais, chaque opération de
fabrication peut être vérifi ée en détail sur l‘écran avant le lancement des opérations.
Clairement structuré, l‘environnement de programmation FAO est relié de manière plus effi cace à l‘atelier avec
hyperMILL® ShopViewer. Forts de leur vaste savoir en matière de fabrication, les opérateurs de machines peuvent
ainsi visualiser et simuler les processus FAO/CAO en toute autonomie. Cette amélioration permet de mieux suivre le
processus même de fabrication.
Avantage: amélioration de la communication entre les services. Accélération des processus. Augmentation
signifi cative de la sécurité.
Affi chage, analyse et documentation
■ Groupe cible : hyperMILL® ShopViewer permet aux opéra-teurs de machines d‘apporter leur savoir-faire fondé en matière d‘usinage. Cela permet d‘éviter des erreurs lourdes de conséquences, par ex. un choix d‘outil inadéquat ou des proces-sus improductifs.
■ Concept de commande convivial : grâce au concept de commande hyperMILL®, l‘utilisateur peut travail-ler avec l‘interface à laquelle il est habitué. Les commandes intuitives facilitent la mise en œuvre rapide d‘hyperMILL® ShopViewer.
■ Utilisation prévue : hyperMILL® ShopViewer est conçu pour l‘accès rapide à l‘environnement d‘usinage lors de l‘étape suivant la programmation FAO.
REMARQUE : Actuellement, ShopViewer est disponible pour hyperCAD®-S.
hyperMILL® ShopViewer
6
Kapitel
7
simples et rapides des données FAO/CAO traitées
■ Accès rapide : hyperMILL® ShopViewer permet l‘accès rapide à l‘ensemble des données d‘usinage ainsi qu‘à la géométrie et à la struc-ture de la pièce à usiner.
■ Vérifi cation des détails : représen-tation de tous les éléments et paramètres (géométrie, formes et trajets d‘outils) comme dans hyperMILL®. En quelques clics, l‘opérateur peut par exemple mesurer et vérifi er sur la machine les trajets d‘outils.
■ Simulation des processus d‘usinage : la simulation de trajets d‘outils et d‘enlèvement de matière ainsi que la simulation interne de la machine améliorent grandement la traçabilité des programmes NC. A partir du modèle brut, il est possible de simuler en toute sécurité les processus d‘usinage en fonction des posages respectifs.
■ Sécurité optimale des processus : les opérateurs expérimentés peuvent dé-tecter toute erreur potentielle à temps, avant le début de l‘usinage, via des contrôles virtuels des processus.
■ Amélioration de la communica-tion : les informations détail-lées relatives aux opérations hyperMILL® sont immédiatement et en permanence à la dispositi-on de toute personne impliquée dans le processus d‘usinage.
hyperMILL® ShopViewer
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Généralités
Démarrage rapide de hyperMILL®
Pour hyperCAD®-S seulement
L‘option de démarrage automatique d‘hyperMILL® proposée dans hyperCAD®-S, permet désormais de lancer hyperMILL® directement depuis l‘interface utilisateur.
Avantage: commencer la programmation encore plus rapide-ment et plus effi cacement.
Bouton de démarrage
hyperMILL® 2014 propose un démarrage encore plus rapide grâce au nouveau bouton de démarrage situé dans le menu « Modules d‘extension ». Cette fenêtre de menu permet de fi xer simplement et rapidement tous les paramétrages de démarrage nécessaires, tels que la défi nition NCS, le repère et la matière première. Lors de la programmation d‘un nouveau modèle, ces paramètres sont alors exécutés automatiquement.
Avantage: commencer la programmation encore plus rapide-ment et avec plus de convivialité.
Paramétrages hyperMILL® : verrouillage/déverrouillage du modèle Dans hyperCAD®-S seulement
Cette fonction verrouille des éléments FAO/CAO (géométrie et attributs) pour les protéger de toute suppression ou modifi cation. La programmation ne risque plus d‘être modifi ée de manière involontaire.
Avantage: davantage de sécurité.
Lien entre un trajet d‘outil et l‘opération correspondante Dans hyperCAD®-S seulement
L‘intégration d‘hyperMILL®
dans hyperCAD®-S assure un lien étroit entre le trajet d‘outil et l‘opération hyperMILL
®
. Un seul clic sur le trajet d‘outil permet de visualiser les informations suivantes sur ledit trajet : trajet d‘outil - opération hyperMILL
®
: [nom de l‘opération]. Un clic supplémentaire sur le trajet d‘outil donne accès directement à l‘opération correspondante.
Avantage: optimisation de la rapidité et de la convivialité.
Atout
9
Généralités
Gestionnaire d‘affi chage multiple pour le navigateur hyperMILL®
Le navigateur hyperMILL® dispose maintenant d‘un gestionnaire d‘affi chage multiple permettant de commander/déplacer les fenêtres du navigateur (par ex. repère, liste d‘opérations, etc.). Les fenêtres peuvent être détachées des onglets du navigateur et réorganisées individuellement ; elles peuvent également être affi chées ou cachées via le menu contextuel. Les éléments des fenêtres peuvent ainsi être déplacés simplement, par glisser-déposer, entre les fenêtres de navigation hyperMILL®.
Avantage: agencement individuel des fenêtres de navigation (également sur d‘autres écrans).
Déploiement d‘opérations composées et de liaison
Quatre nouvelles manières sont disponibles pour un déploie-ment plus rapide de l‘arborescence des opérations.
Avantage: convivialité accrue.
Remaniement de la librairie d‘outils
La version hyperMILL® 2014 intègre l‘harmonisation de l‘interface utilisateur pour la librairie d‘outils dans hyperMILL® et de la librairie d‘outils externe. En outre, elle propose un nouveau concept de gestion des outils. Il ainsi possible de travailler de manière plus sûre et intuitive et d‘améliorer la ges-tion d‘ensemble des outils par le biais d‘une synchronisation entre la librairie de documents et la base de données externe. Une liaison fi xe entre les outils importés et la base de données externe assure que les données d‘outils sont actuelles. L‘onglet « Outils » dans le navigateur hyperMILL® propose une distinc-tion plus fi ne entre outils de fraisage, de perçage et de tourna-ge. Cela simplifi e la gestion des types d‘outils.
Avantage: une gestion des outils simplifi ée, mieux structurée et plus conviviale.
Atout
10
Généralités
Statut de l‘outil
Les outils de fraisage, de perçage et de tournage peuvent dé-sormais être reliés à la librairie d‘outils. On obtient ainsi un lieu central pour le stockage sécurisé et actualisé des données.
L‘onglet « Outil » du navigateur hyperMILL® dispose à présent d‘une nouvelle colonne affi chant le statut de l‘outil. Ceci permet de comparer rapidement et simplement les outils avec ceux de la base de données.
Avantage: davantage de sécurité. convivialité accrue.
Comparaison d‘outils
Les outils utilisés dans hyperMILL® peuvent être comparés entre eux dans le navigateur d‘outils.
Avantage: meilleure vue d‘ensemble et simplifi cation de l‘agencement des outils.
Affi chage de la longueur d‘outil calculée
Dès activation de la vérifi cation des outils et de l‘option « Stop » (en cas de collision inévitable) dans l‘onglet « Para-métrages », hyperMILL® calcule automatiquement la longueur d‘outil adéquate. Si l‘outil est utilisé pour plusieurs opérations, hyperMILL® affi che les longueurs minimale et maximale recom-mandées. Avantage: davantage de sécurité. Optimisation de l‘effi cacité.
11
Généralités
Nouveaux types d‘outils
Les nouveaux types d‘outils suivants peuvent être utilisés avec hyperMILL
®
: – Alésoir machine– Outil elliptique– Palpeur de mesure (pour le cycle Mesure de points 3D
seulement)– Outil tonneau dans diff érentes formes d‘exécution :
- Outil tonneau d‘application générale- Outil tonneau conique- Outil tonneau tangentiel
Avantage: fl exibilité accrue. Meilleure représentation des outils existants.
Menu contextuel pour les trajets d‘outilsDans hyperCAD®-S seulement
Les affi chages et les paramétrages des trajets d‘outils peuvent être commandés de manière centralisée dans la fenêtre gra-phique d‘hyperCAD®-S. Pour ce faire, le trajet d‘outil est marqué à l’aide du bouton droit de la souris. Via le menu contextuel, on peut ouvrir la fenêtre de dialogue d‘opération, cacher des outils et affi cher de simples déplacements G0/G1 ainsi que toutes les parties du trajet d‘outil. Pour le trajet d‘outil, il est en outre possible de lancer aussi bien la simulation interne que la simulation machine interne.
Avantage: convivialité accrue.
Copie de jeux de données technologiques
Il est à présent possible de copier très simplement des jeux de données technologiques complets déjà confi gurés pour des outils et des plaquettes vers un nouvel outil ou une sélection d‘outils déjà existants. Si des données technologiques déjà existantes doivent être ajoutées, une vérifi cation de sécurité est eff ectuée.
Avantage: gain de temps. Exploitation du savoir-faire.
Atout
12
FAO – Stratégies 2 axes
Poche optimisée « poche circulaire »
Lors du cycle de vidage de poche, l‘option « Poche adaptative » est désormais également disponible pour les poches circu-laires. Il existe des stratégies d‘usinage pour poches circulaires ouvertes et fermées avec ou sans îlots.
Avantage: fl exibilité accrue. Optimisation de l‘effi cacité.
13
FAO – Stratégies 3 axes
Ebauche de brut quelconque 3 axes – délimitation de rainure
Lors de ce cycle, l‘usinage des angles et des rainures peut à présent être délimité avec une profondeur de rainurage défi nie individuellement. Les trajets d‘outils inutiles lors de l‘ébauche sont évités.
Avantage: optimisation des trajets d‘outils et réduction des temps de calcul.
Mesure de points 3D
Les contrôles de qualité en cours de processus sur la machine-outil CNC revêtent de plus en plus d‘importance. Le nouveau cycle Mesure de points 3D permet de défi nir très simplement des points 3D quelconques en surface de pièces, qui seront en-suite mesurés à l‘aide d‘un palpeur de mesure. Le cycle assure la génération d‘un programme NC intégrant les rappels de sous-programmes de commande spécifi que pour la mesure. Tous les mouvements d‘avance sont en outre soumis à un contrôle des collisions. Suite au démarrage du programme de mesure NC, la machine enregistre des résultats de mesure qui pourront ensui-te être évalués à l‘aide d‘un programme séparé.
Remarque : le cycle Mesure de points 3D nécessite un post-processeur adapté.
Avantage: accélération du processus d‘assurance qualité pour la saisie de la précision de surface d‘un usinage.
Atout
14
FAO – Stratégies 3 axes
Reprise automatique de la matière résidu-elle 3 axes et usinage complet amélioré et sécurisé à l‘ébauche
Grâce à cette amélioration, il est possible d‘identifi er auto-matiquement les zones de matière résiduelle nécessitant une ébauche supplémentaire. Un trajet d‘ébauche supplémentaire est alors calculé pour ces zones.
La fonction Clip permet de tenir compte uniquement des zones exemptes de collisions sur le modèle d‘usinage. Les zones éventuellement encore aff ectées par des collisions sont tou-jours affi chées clairement et peuvent être traitées, lors d‘une opération d‘usinage complémentaire, à l‘aide d‘un autre outil, d‘une autre stratégie ou d‘une autre position d‘outil.
Avantage: sécurité accrue, plus grande fl exibilité et optimisati-on du calcul de fraisage. Durée de fonctionnement réduite de la machine.
Délimitation progressive lors de la fi nition par balayage
En cas d‘utilisation de fraises sphériques, l‘usinage des sur-faces de fraisage peut être commandé à l‘aide de surfaces de délimitation avoisinantes et de la défi nition d‘un facteur de chevauchement (Soft Bounding ou délimitation progressive), de telle sorte que les surfaces de fraisage soient entièrement usinées, sans aucune interruption.
Avantage: sécurité accrue des processus. Qualité de surface optimisée.
Guidage supplémentaire lors de la fi nition équidistante
Pour assurer un usinage précis des surfaces inclinées, lors de la stratégie d‘approche « En continu », il est désormais possible de sélectionner, outre les courbes de profi l, des surfaces de guidage. En l‘occurrence, les courbes de profi l défi nies doivent se trouver sur les surfaces de guidage sélectionnées.
Avantage: fl exibilité accrue. Facilite l‘usinage des surfaces arrondies ne pouvant pas être traitées avec la stratégie ISO.
Atout
Trajets outils HPC avec hyperMAXX® – résultat maxximal !
hyperMAXX® est la stratégie de découpe haute performance (HPC) pour hyperMILL® . Cette stratégie s‘appuie sur
VoluMill™, technologie HPC éprouvée haut de gamme commercialisée par Celeritive Technologies, ainsi que sur des
solutions spéciales ultraperformantes développées par OPEN MIND. Le résultat : hyperMAXX® , une solution HPC des
plus complètes et performantes pour la création de trajets d‘outils de type trochoïde.
A l‘aide de cette stratégie, il est possible de créer en toute simplicité des trajets HPC 2, 3 et 5 axes répartis optimale-
ment. Les programmeurs FAO sont ainsi toujours en mesure de tirer le meilleur parti des machines.
Roland Maschke, programmeur CNC chez Werkzeugbau Gebr. Kemmerich GmbH & Co. KG
« La familiarisation avec hyperMAXX® a été très rapide : moins d‘une heure. Nos pièces présentent une amélioration de 500 % de leur durée d‘outil. Voilà pourquoi, chez nous, la règle est : hyperMAXX® pour tout et tout ira bien ! »
Info : hyperMAXX®
15
16
FAO – Usinage 5 axes
Usinage tangentiel 5 axes
De nouveaux types d‘outils sont disponibles pour l‘usinage tangentiel 5 axes : l‘outil tonneau conique et tangentiel.
Avantage: fl exibilité accrue lors de la fi nition des surfaces ne pouvant pas être fabriquées par un usinage en roulant.
Dégrossissage par décalage de formes 5 axes
Le cycle peut utiliser un modèle de brut pour le calcul du trajet d‘outil et générer un brut résultant pour les usinages ultérieurs.
Avantage: réduction du nombre de coupes dans le vide. Opti-misation de la situation de métrage pour la fi nition.
Nouvelle macro de retour pour fi nition par décalage de formes 5 axes
La nouvelle forme de macro garantit des trajets de liaison minimaux entre les plans d‘approche pour les usinages en mode zigzag.
Avantage: gain de temps.
Nouvelles fonctions lors de la reprise du trajet d‘outil 5 axesEgalement utilisable pour hyperMAXX®
Pour la conversion des trajets d‘outils 3 axes en trajets d‘outils 5 axes, il est possible d‘utiliser diff érents types d‘outils comme les fraises tonneau et les fraises boules (lollipop). Ces nouvelles stratégies permettent de régler l‘outil sur le modèle d‘usinage. Pour ce faire, des projections axiales et latérales peuvent être sélectionnées. Lors de la conversion des données de référence pour le nouvel outil d‘usinage, les données technologiques d‘origine restent toujours disponibles, au même titre que les nouvelles données.
Avantage: utilisable pour tous les types d‘outils disponibles et tous les usinages. Les usinages de contre-dépouilles sont possibles. Davantage d‘options lors de la projection de trajets d‘outils de référence.
Atout
17
Applications spéciales
Usinage d‘aubes de turbines
Fonction pour l‘usinage automatisé d‘aubes de turbinesAmélioration et simplifi cation de l‘interface utilisateur de la fonction ‚aubes de turbines‘. La méthode éprouvée conçue pour la sélection de la géométrie et pour l‘automatisation de l‘usinage de turbines est désormais disponible également pour l‘usinage d‘aubes de turbines. Dans hyperMILL® 2014, la sélection de la géométrie s‘eff ectue de manière centralisée via une fonctionnali-té développée spécifi quement.
La prise en charge complète de ces fonctionnalités lors des cyc-les d‘aubes de turbines ouvre de nouveaux horizons en termes d‘automatisation du processus FAO : la navigation intuitive optimisée lors de la défi nition de la stratégie d‘usinage du cycle Usinage de plateforme permet un usinage ciblé des surfaces couvertes ou découvertes par une simple commutation au niveau de l‘interface utilisateur. Grâce à une gestion centralisée de toutes les données géométriques dans une seule forme, cel-les-ci sont disponibles en permanence, sans nouvelle sélection. Le cycle d‘usinage point pour aubes de turbine a été enrichi de la fonction « Usinage complet », qui propose une fi nition aisée complète de l‘aube à l‘aide d‘une fraise sphérique.
La nouvelle option « Tolérances optimisées », destinée au calcul des trajets d‘outils, assure en outre un calcul optimisé de ces derniers. Ceci garantit une précision accrue, sans devoir générer un nombre excessif de points, comme cela serait le cas avec une simple diminution de la tolérance d‘usinage. Il en résulte un fonctionnement plus doux de la machine et, en conséquence, une amélioration de la qualité de surface.
Nouveaux types d‘outilsLes outils coniques et elliptiques sont maintenant utilisables.
Avantage: augmentation de la rapidité et de la convivialité. Amélioration de la qualité de surface.
Atout
18
Technologie des formes et des macros
Nouvelle fonctionnalité dans la librairie de processus
La nouvelle option « DB+Auto+ » ouvre des possibilités supplé-mentaires d‘utilisation des outils : lors du recours à une macro, le diamètre d‘outil requis est automatiquement lu à partir de la forme, et l‘outil adéquat est recherché dans la base de données. Pour la défi nition des règles, il est désormais possible d‘utiliser des variables utilisateurs et des formules. Ces formules permet-tent d‘attribuer des variables utilisateurs à une règle.Avantage: diminution du nombre de macros. Flexibilité d‘utilisation. Simplifi cation de la maintenance. Transparence accrue.
Sélection de scripts
Sélection aisée des géométries par la sélection d‘une couche et/ou d‘une couleur.Avantage: convivialité accrue.
Variables défi nies par l‘utilisateur
Les variables défi nies par l‘utilisateur peuvent désormais être chargées et sauvegardées dans hyperMILL®.Avantage: création plus effi cace de variables d‘environnement.
Trou convenable pour modèle de brut
La valeur défi nie pour la tolérance du modèle peut désormais être sauvegardée comme standard.Avantage: convivialité accrue.
Détection des formes
Création plus rapide de formes de perçage grâce à la sélection d‘une forme de référence et des paramètres correspondants.Avantage: fl exibilité accrue.
Formes supplémentaires pour la forme « Trou générique »
La forme « Trou générique » s‘est enrichie de deux nouvelles options : « tore » et « contre-dépouille ».Avantage: nouvelles applications possibles des trous génériques lors du mappage des formes.
19
Post-processeurs et simulation
Interfaces
Simulation machine
La version hyperMILL® 2014 permet de construire des modèles de machine pour machines avec axes parallèles. Les axes paral-lèles peuvent être simulés.
Avantage: simulation plus sûre de machines complexes.
Précontrainte et démontage
Dans hyperMILL® 2014, la précontrainte et le démontage peu-vent être défi nis avec des informations supplémentaires de programmes NC, lesquelles seront disponibles après le passage en PP.
Avantage: fl exibilité accrue.
Intégration Zoller
L‘intégration Zoller dans hyperMILL®
permet un échange de données rapide avec le système de gestion des outils Zoller. Pour activer l‘interface, l‘utilisateur doit sélectionner la fonction « Zoller TMS hyperMILL
®
». Il est ensuite possible d‘exporter des outils de hyperMILL
®
vers le système Zoller, ou de les importer du système Zoller vers hyperMILL
®
.
Avantage: convivialité accrue. Prévention des erreurs.
20
Cycles de perçage
Intégration dans Autodesk® Inventor® et SOLIDWORKS
hyperMILL® 2014 prend en charge les versions actuelles d’Autodesk® Inventor® et de SOLIDWORKS.
Avantage: parfaite associativité des données et intégration FAO à l’interface utilisateur de chaque programme CAO.
Perçage dans les plans de travail
Cette extension du perçage 5 axes permet de percer sur des machines 5 axes, à dynamique élevée ou non, de manière très effi cace. Le nouveau mode de perçage permet de défi nir la direction des trous à l‘aide des plans de travail. Pour les diff é-rents plans de travail, on utilise, sur la base des préférences utilisateur, des plans de sécurité relatifs et non plus des plans de sécurité globaux.
Les mouvements de recul sont toujours calculés de sorte à per-mettre un déplacement sécurisé dans la direction Z. Les mou-vements d‘approche dans la direction XY s‘eff ectuent sur un plan de sécurité relatif calculé automatiquement pour chaque repère. L‘ensemble des trous d‘un plan de sécurité forment une opération. Les opérations peuvent être ensuite traitées soit dans un programme NC global, soit par le biais de plusieurs programmes NC individuels.
Avantage: plus simple. Plus sûr. Utilisable pour toutes les machines.
Perçage optimisé de trous profonds
Le perçage optimisé des trous profonds prend désormais également en charge une valeur nulle « 0 » ou négative pour la vitesse de broche. En outre, le paramètre Temporisation défi nit le temps nécessaire à l‘outil foret situé à la base du trou pour dégager la matière. Pour certaines parties, une nouvelle rampe d‘avance a été défi nie.
Avantage: permet l‘insertion sur une broche verticale ainsi que le retrait du foret dans le sens de rotation inversé.
Intégrations CAO
Atout
2121
L’innovation CAO pour les programmeurs FAO
Tous les programmeurs FAO connaissent les tâches CAO classiques : sélectionner, ajouter, supprimer, modifi er,
affi cher ou masquer des points, des courbes et des surfaces. Les surfaces régulières, de remplissage et de décalage
à créer nécessitent une qualité maximale. La solution hyperCAD®-S répond à ces exigences. Lors du développement
de l‘innovation CAO, OPEN MIND a en outre particulièrement veillé à adapter toutes les fonctions CAO aux besoins du
programmeur FAO.
La solution ultraperformante hyperCAD®-S propose toutes les fonctions actuellement indispensables à un program-
meur FAO. OPEN MIND, société FAO pionnière de l‘usinage 5 axes, ouvre de nouveaux horizons avec hyperCAD®-S afi n
de toujours off rir le meilleur à ses clients.
■ Exploitation optimale du matériel
■ Multi-application 64 bits
■ Performances remarquables
■ Interaction exceptionnelle
■ Ergonomie optimale
Info: hyperCAD®-S
22
Intégrations CAO
Module hyperCAD®-S « Déformation » Déformation ciblée des géométries
Pour les constructeurs et programmeurs FAO, la déformation ciblée des géométries est une exigence de pre-
mier plan envers la CAO. La déformation des géométries permet aux constructeurs de créer très rapidement
des variantes et des géométries complexes. Les programmeurs FAO expérimentés modifi ent les géométries
par ex. pour courber des outils ou pour fabriquer des pièces de précision.
Dans hyperCAD®-S, l‘utilisateur peut déformer toutes les géométries comme il le souhaite à l‘aide du nou-
veau module « Déformation ». Cet outil performant permet de modifi er les zones locales ou d‘ensemble des
pièces à usiner, tâche qui, avec les techniques de modélisation classiques, serait très complexe.
Avantage: fl exibilité et gain de temps accrus.
Simple et rapide
Déformation d‘éléments
Déformation volumique Déform
ation volumétriquePour obtenir plus vite la géométrie fi nale souhaitée !
Atout
■ Déformation volumétrique : à partir d‘une surface initiale, des éléments sélectionnés (surfaces, courbes, points, nuage de points et mail-lage) subissent une déformation volumique sur une surface cible.
Création de géométries complexes : transfert d’un logo 2D vers une géométrie 3D via une déformation volumique.
Déformation d‘éléments : à partir de contours ou points initiaux, des éléments sélectionnés tels que surfaces, cour-bes, points, nuage de points et maillage (vert), sont déformés pour être transformés en contours ou points cibles (rouge). Il est également possi-ble de fi xer les zones.
Avant
Après
Application
Compensation des écarts de fabrication : détec-tion des écarts de fabrication pour fabriquer des pièces de précision.
Déformation volumétrique d’une forme de pneu
24
Intégrations CAO
Positionnement de libellés
hyperCAD®-S permet à présent d‘insérer des textes d‘une ou plusieurs lignes à un endroit déterminé. Le texte est affi ché dans un cadre de délimitation, dans son format (par exemple en gras, italique, souligné, style carré, alignement à droite/gau-che, centré, texte en bas/au centre/en haut).
Il est également possible de créer un lien entre un texte et un élément avec le libellé. Les variables d‘éléments contenues dans le texte sont alors automatiquement appliquées. Avantage: gain de temps. Prévention des erreurs.
Génération de chanfreins
Génération rapide de chanfreins entre deux surfaces.
Avantage: fl exibilité accrue.
Fonction de recherche dans l’arborescence des modèles
Cette nouvelle fonction de recherche étendue permet à l‘utilisateur de retrouver des éléments bien plus rapidement dans l‘arborescence des modèles. La recherche analyse égale-ment des expressions classiques.
Avantage: convivialité accrue.
Restauration de la sélection
Lorsque l‘on quitte ou l‘on exécute une commande, celle-ci sauvegarde à chaque fois la sélection des éléments et options. Il est ainsi possible de restaurer rapidement la situation précé-dente quand la commande est à nouveau appelée.
Avantage: convivialité accrue.
25
Intégrations CAO
Structuration d‘éléments groupés
Les éléments peuvent être rassemblés en un groupe à nommer librement, attribués à un groupe ou déplacés dans un groupe existant.
Avantage: convivialité accrue.
Dimensions 3 axes
hyperCAD®-S permet d‘ajouter des dimensions 3 axes pour la distance, les angles, le diamètre, le rayon et la longueur. Pour les dimensions, de nombreuses propriétés sont disponibles, qui peuvent être classées et défi nies librement via la boîte de dialogue « Propriétés des dimensions ». Les cotes peuvent être modifi ées et déplacées ultérieurement.
Avantage: détection immédiate des dimensions. Meilleur alig-nement du texte, facilité de lecture accrue.
Copie d‘attributs
Cette fonctionnalité permet de transférer très aisément les propriétés de couche et de matière d‘éléments (de référence) sélectionnés vers d‘autres éléments (cibles).
Avantage: convivialité accrue.
Sélection de fi ltres de visibilité
A l‘aide d‘une pipette dans le fi ltre de visibilité, la couche et la matière de plusieurs éléments dans la zone graphique peuvent être sélectionnées directement, afi n de les masquer ou de les affi cher.
Avantage: convivialité accrue.
Avant
Après
26
Intégrations CAO
Affi chage rapided‘éléments groupés
Les éléments groupés peuvent à présent être affi chés de ma-nière plus ciblée. Dans l‘arborescence des modèles, tous les parents ou enfants d‘un élément ou d‘un groupe peuvent être affi chés.
Avantage: convivialité accrue.
Modifi cation de ligne/arc/cercle
Un simple double-clic sur un élément permet de modifi er, via les nouveaux objets fl ottants, les valeurs de longueur, angle, amplitude et rayon des éléments (à savoir : ligne/arc/cercle).
Avantage: convivialité accrue.
Exportation d‘affi chages
L‘affi chage actuel peut désormais être exporté aisément et rapidement via les fonctions « Impression du fi chier » et « Expor-tation d‘image ».
Avantage: convivialité accrue.
Eléments dans le trajet d‘outil
Outre les splines, l‘affi chage des éléments de trajet d‘outil in-clut désormais aussi lignes, arcs et hélicoïdales afi n de fournir une représentation plus exacte.
Avantage: convivialité et performances accrues.
Ligne parallèle tangentielle à un arc/cercle
Avec la nouvelle option de construction tangentielle, il est dé-sormais possible, via la fonction « Ligne parallèle », de construi-re une ligne tangentielle pour la capture d‘un élément.
Avantage: convivialité accrue.
27
Intégrations CAO
Objets fl ottants
Un double-clic sur des éléments CAO modifi ables fait apparaître des mini-boîtes de dialogue. Celles-ci permettent une modifi ca-tion plus aisée des propriétés des éléments.
Avantage: convivialité accrue.
Info rapide
L‘info rapide affi che les propriétés d‘un élément à la position actuelle du curseur de la souris. Les valeurs RGB, l‘opération utilisée, l‘élément verrouillé, les informations liées aux instruc-tions et les propriétés défi nies par l‘utilisateur sont à présent également affi chés.
Avantage: convivialité accrue.
Coordonnées
Grâce aux nouvelles dimensions des coordonnées, un texte 3D peut être apposé sous forme de libellés dotés de valeurs XYZ relatives à un plan de travail sélectionné et à son point zéro.
Avantage: détection immédiate des dimensions. Meilleur alig-nement du texte, facilité de lecture accrue.
Surface délimitée
La fonction « Surface délimitée » prend en charge les courbes intérieures (îlots) dans les limites des bords, en retirant auto-matiquement ces zones des surfaces.
Avantage: gain de temps.
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La société OPEN MIND Technologies SA est une société d’envergure mondiale. Nous sommes représentés soit par nos filiales soit par des revendeurs qualifiés. C’est une entreprise du groupe Mensch und Maschine, www.mum.de.
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