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Règles de choix des indicateurs associés GE41-025 … · des indicateurs de suivi de performance est l'objet de la norme E41.50.505.R. Périmètre de suivi Le périmètre de suivi

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Règles de choix des indicateurs associésaux périmètres de suivi des performancesdes moyens de production

GE41-025 /C________________________________________

Guide________________________________________

Statut Exécutoire

Objet Définir le domaine d'application des indicateurs de performance en fonction desdifférents types d'installations, sur chaque périmètres de suivi.

Champ d'application Groupe Renault sauf usines de fabrication mécanique.

Emetteur 65931 - Ingénierie Maintenance et Fiabilité

Confidentialité Non confidentiel

Approuvé par Fonction Signature Date d'application

M. GRAS J. Chef du Service 65931 12/2001

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Historique des versions

Version Mise à jour Objet des principales modifications Rédacteur

A 01/1999 Création L. Bernat 65931C 12/2001 Prise en compte des nouveaux indicateurs de la norme E41.50.505.R

version : EModification des définitions de module, zone et entitéIndicateur basique devient : préconiséIndicateur optionnel devient : pertinent

L. Bernat 65931 (1)

Remplace Même document du 12/2000 Version : B

Mise à disposition En interne Renault, sur Intranet : http://gdxpegi.ava.tcr.renault.frEn externe Renault, sur Internet : www.cnomo.comE-mail : [email protected]

Documents cités Réglementation :

International :

Européen :

Français :

CNOMO :

Renault : E41.50.505.R, GE41-024.

Autres doc internes :

Autres doc externes :

Codification ICS : 01.040.03 ; 03.100.50 ; 03.120.01 ; 21.020

Classe E41

Mots-clés temps état, indicateur, fmd, fiabilité, disponibilité, maintenabilité, sûreté de fonctionnement,temps état, SMP, indicator, reliability, availability, capability to maintain, operational safety

Langue Français

(1) Ont collaboré à la rédaction du document

Site ou Direction Service NomDPSI 65931 M. BERNAT, COTTO, MATAS-DURAN

65940 M. AUBRY

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GE41-025 /C

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Sommaire

Page

Avant-propos.......................................................................................................................... 3

1 Rappel des définitions........................................................................................................... 4

2 Identifier le type de l'installation........................................................................................... 6

2.1 Installation assurant une fonction de valeur ajoutée produit / process sans fonction de manutentionautomatisée.................................................................................................................................................6

2.2 Installation assurant une fonction de valeur ajoutée produit / process et de manutention automatisée.....6

2.3 Installation assurant une fonction de manutention pure..............................................................................6

3 Choix des indicateurs par type de zones............................................................................. 7

3.1 Tableau des indicateurs préconisés............................................................................................................7

3.2 Tableau des indicateurs pertinents .............................................................................................................8

3.3 Tableau des indicateurs interdits ................................................................................................................9

3.4 Tableau de synthèse des indicateurs par type de zones ..........................................................................10

4 Choix des indicateurs pour le périmètre entité ................................................................. 11

4.1 Tableau des indicateurs préconisés..........................................................................................................11

4.2 Tableau des indicateurs pertinents ...........................................................................................................12

4.3 Tableau des indicateurs interdits ..............................................................................................................13

4.4 Tableau de synthèse des indicateurs sur le périmètre entité....................................................................14

5 Lexique des abréviations .................................................................................................... 15

6 Liste des documents cités .................................................................................................. 15

Avant-proposLa mesure de performance des installations peut être réalisé par un système de Suivi des Moyens deProduction (SMP). Le schéma suivant met en évidence, pour les différentes étapes de la démarche TPM(Total Productive Maintenance), les actions qui peuvent être réalisées avec l'aide d'un SMP.D'autres outils peuvent venir en soutien de certaines étapes de TPM comme la GMAO, l'Info-Service ...

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1 Rappel des définitions

La définition :

� des périmètres de suivi des performances des moyens de production est l'objet du guideGE41-024,

� des indicateurs de suivi de performance est l'objet de la norme E41.50.505.R.

Périmètre de suivi

Le périmètre de suivi est le périmètre sur lequel on souhaite analyser la performance et donc celui surlequel on va construire des indicateurs.

Les périmètres de suivi retenus sont : le module, la zone et l'entité.

ModuleUn module est assimilable à une Opération Process qui correspond à un nombre limité d’opérationsélémentaires entrant dans la décomposition d’une sous fonction process ou à un Ensemble qui définit unmatériel (Table, ascenseur, robot, conditionneur, groupe de chauffe, etc.) géré individuellement.

Eléments de process, ou association d'éléments, le plus petit que le client souhaite analyser et que l'onsait mesurer.

Zone

Une zone est assimilable

� à une Opération Process qui correspond à un nombre limité d'opérations élémentaires entrantdans la décomposition d'une sous fonction process

ou à une Sous fonction Process qui permet d'identifier le groupement d'opération fonctions (valeur ajoutéeproduit/process ou manutention ) qui permettent la réalisation d’un élément du produit fini.

C’est un ensemble de modules.

Entité

Une entité peut-être équivalent :

� à un périmètre organisationnel ( UET, atelier, département...),

� à une installation,

� à un périmètre fonctionnel : Ensemble de Fonction Process qui permet d’identifier legroupement de fonctions qui permettent la réalisation d’un élément du produit fini ou uneFonction Process qui permet d'identifier la partie fonctionnelle du système de productionpermettant la réalisation d'une partie d'élément du produit fini.

C'est un regroupement exhaustif de modules ou de zones :

� liés fonctionnellement ou non,

� répartis ou non sur un même système de commande.

Installation

Une installation est un ensemble délimité par le périmètre d'application d'un système de commande.Celui-ci pouvant être :

� un automate seul,

� un automate principal et des automates auxiliaires,

� un PC de commande.

Le périmètre installation n'est pas un périmètre de suivi.

Les différentes équivalences possibles sont :

� installation égale à un périmètre de suivi zone ,

� installation égale à un périmètre de suivi entité.

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Types d'installations

POURQUOI classer les installations en différents types ?

� PARCE QUE le traitement des informations élémentaires pour la détermination des "états" estdifférent.

� PARCE QUE les indicateurs de mesure de la performance sont différents.

Les fonctions et les systèmes de commande des installations étant différents, les installations sont typéesselon les principes suivants :

Installation de type 5

Installation simple assurant une fonction de valeur ajoutée produit/process sans support demanutention automatisée.

Installation de type 4

Installation assurant une fonction de valeur ajoutée produit/process et de manutention automatisée,indissociables sans support spécifique de manutention ; ces 2 fonctions étant animées par lemême système de commande.

OU Installation complexe assurant une fonction de valeur ajoutée produit/process sans fonction demanutention.

Installation de type 3

Installation assurant une fonction de valeur ajoutée produit/process et de manutentionautomatisée, avec un support de manutention ; ces 2 fonctions étant animées par le mêmesystème de commande.

Installation de type 2

Installation assurant une fonction de valeur ajoutée produit/process et de manutention automatisée,avec un support de manutention ; ces 2 fonctions étant animées par des systèmes de commandedifférents.

Installation de type 1

Installation assurant une fonction de manutention pure (sans valeur ajoutée sur le produit). Sil'installation comprend un changement de support sur le flux principal, elle doit être considéréecomme du type 2

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2 Identifier le type de l'installation

L'identification du type de l'installation se fait par application des critères de typologie qui suivent.

2.1 Installation assurant une fonction de valeur ajoutée produit / process sansfonction de manutention automatisée

les critères de classification sont :

SANS fonction demanutention manuelle

AVEC fonction demanutention manuelle

Installation complexe(décomposable enplusieurs modules)

installation de type 4

Installation simple(décomposable en 1 seul

module)installation de type 5 installation de type 5

2.2 Installation assurant une fonction de valeur ajoutée produit / process et demanutention automatisée

Les critères de classification sont :

SANS support de manutention AVEC support demanutention

Fonctions réalisées parplusieurs systèmes de

commandeinstallation de type 2

Fonctions réalisées par 1seul système de

commandeinstallation de type 4 Installation de type 3

2.3 Installation assurant une fonction de manutention pure

C'est une installation de type 1

n'existe pas

n'existe pas

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3 Choix des indicateurs par type de zonesEn fonction du périmètre de suivi sur lequel ils sont construits, les indicateurs sont qualifiés de :

� Préconisé : indicateur recommandé (utile et pertinent pour le management de la performance)

� pertinent : indicateur complémentaire (ayant une signification : mesure des temps d'état adaptée,..) pour parfaire les analyses en fonction des attentes clients.

� Interdit : indicateur que l'on ne sait pas calculer ou qui n'a pas de sens.

3.1 Tableau des indicateurs préconisés

Types de zones

Indicateurs deperformances Type 5

ZoneType 3

Module/ ZoneType 4

Module/ Zone

Type 1Module/ Zone

Préconisé

Type 2Module/ Zone

TFMIP

Fmd

Txmd

Ip

Ipp

Ipf

Ii flux secondaire

Do

TFM

Tr

Ro

Rp

Dp

Dpa

Fpm

Fppm

Ffpm

Fepm

TAPM

TMP

TMAF

TMAe

TAPpm

TPpm

TAFpm

TAepm

Tcm

se reporter auxtableaux suivants

Tcpr

Chp

Cho

Avec saisie manuelle dunombre de pièces mauvaises

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3.2 Tableau des indicateurs pertinents

Pertinent : indicateur complémentaire (ayant une signification : mesure des temps d'état adaptée,..)pour parfaire les analyses en fonction des attentes clients.

Types de zones

Indicateurs deperformances Type 5

Zone

Pertinent

Type 3Module/ Zone

Type 4Module/ Zone

Type 1Module/ Zone

Type 2Module/ Zone

TFMIP

Fmd

Txmd

Ip

Ipp

Ipf

Ii flux secondaire

Do

TFM

Tr

Ro

Rp

Dp

Dpa

Fpm

Fppm

Ffpm

Fepm

TAPM

TMP

TMAF

TMAe

TAPpm

TPpm

TAFpm

TAepm

Tcm

Tcpr

Chp

Cho

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GE41-025 /C

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3.3 Tableau des indicateurs interdits

Interdit : indicateur que l'on ne sait pas calculer ou qui n'a pas de sens.

Types de zones

Indicateurs deperformances Type 5

Zone

Interdit

Type 3Module/ Zone

Type 4Module/ Zone

Type 1Module/ Zone

Type 2Module/ Zone

TFMIP

Fmd

Txmd

Ip

Ipp

Ipf

Ii flux secondaire

Do

TFM

Tr

Ro

Rp

Dp

Dpa

Fpm

Fppm

Ffpm

Fepm

TAPM

TMP

TMAF

TMAe

TAPpm

TPpm

TAFpm

TAepm

Tcm

Tcpr

Chp

Cho

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3.4 Tableau de synthèse des indicateurs par type de zones

Types de zones

Indicateurs deperformances Type 5

Zone

Préconisé

Type 3Module/ Zone

Type 4Module/ Zone

Type 1Module/ Zone

Type 2Module/ Zone

TFMIP

Fmd

Txmd

Ip

Ipp

Ipf

Ii flux secondaire

Do

TFM

Tr

Ro

Rp

Dp

Dpa

Fpm

Fppm

Ffpm

Fepm

TAPM

TMP

TMAF

TMAe

TAPpm

TPpm

TAFpm

TAepm

Tcm

Tcpr

Chp

Cho

Pertinent InterditPréconisé avec saisie manuelledu nombre de pièces mauvaises

Le tableau ci-dessus représente les indicateurs nécessaires pour analyser les périmètres de suivi, suivantles différents types de zones.

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4 Choix des indicateurs pour le périmètre entité

4.1 Tableau des indicateurs préconisés

Préconisé : indicateur recommandé (utile et pertinent pour le management de la performance)

Indicateurs deperformances

RoRp

Moyenne des Dp

Fpm

Fppm

Ffpm

Fepm

TAPM

TMP

TMAF

TMAe

TAPpm

TPpm

TAFpm

TAepm

ENTITE

RPS

Tcm

TFMIP

Fmd

Txmd

Ip

Ipp

Ipf

Ii flux secondaire

Do

TFM

Tr

Dp

Préconisé

BDR

type îlot

type Atelier

type Département

type UET

Chp

Cho

Moyenne des Do

Avec saisie manuelle du nombre de pièces mauvaises, et despièces perdues dues aux arrêts induits (voir p.11 de la norme E41.50.505.R)

Avec saisie manuelle dunombre de pièces mauvaises

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GE41-025 /C

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4.2 Tableau des indicateurs pertinents

pertinent : indicateur complémentaire (ayant une signification , mesure des temps d'état adaptée,..) pourparfaire les analyses en fonction des attentes clients.

Indicateurs deperformances

RoRp

Moyenne des Dp

Fpm

Fppm

Ffpm

Fepm

TAPM

TMP

TMAF

TMAe

TAPpm

TPpm

TAFpm

TAepm

ENTITE

RPS

Tcm

TFMIP

Fmd

Txmd

Ip

Ipp

Ipf

Ii flux secondaire

Do

TFM

Tr

Dp

Pertinent

BDR

type îlot

type Atelier

type Département

type UET

Chp

Cho

Moyenne des Do

Avec saisie manuelle du temps de panne ayant entrainé «un arrêt» en sortie du périmètre (voir p.14 de la norme E41.50.505.R)

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4.3 Tableau des indicateurs interdits

Interdit : indicateur que l'on ne sait pas calculer ou qui n'a pas de sens.

Indicateurs deperformances

RoRp

Moyenne des Dp

Fpm

Fppm

Ffpm

Fepm

TAPM

TMP

TMAF

TMAe

TAPpm

TPpm

TAFpm

TAepm

ENTITE

RPS

Tcm

TFMIP

Fmd

Txmd

Ip

Ipp

Ipf

Ii flux secondaire

Do

TFM

Tr

Dp

BDR

type îlot

type Atelier

type Département

type UET

Chp

Cho

Moyenne des Do

Interdit

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GE41-025 /C

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4.4 Tableau de synthèse des indicateurs sur le périmètre entité

Indicateurs deperformances

RoRp

Moyenne des Dp

Fpm

Fppm

Ffpm

Fepm

TAPM

TMP

TMAF

TMAe

TAPpm

TPpm

TAFpm

TAepm

ENTITE

RPS

Tcm

TFMIP

Fmd

Txmd

Ip

Ipp

Ipf

Ii flux secondaire

Do

TFM

Tr

Dp

Préconisé

BDR

type îlot

type Atelier

type Département

type UET

Chp

Cho

Moyenne des Do

Avec saisie manuelle du nombre de pièces mauvaises

Pertinent

Interdit

Avec saisie manuelle du nombre de pièces mauvaises, et despièces perdues dues aux arrêts induits (voir p.11 de la normeE41.50.505.R)

Le tableau de synthèse ci-dessus représente les indicateurs de performance nécessaires pour analyser lepérimètre entité.

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GE41-025 /C

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5 Lexique des abréviations

Abréviations Zone Libellés

BDR Breakdown rate

Cho Capacité horaire propre

Chp Capacité horaire opérationnelle

Do Disponibilité opérationnelle

Dp Disponibilité propre

Dpa Disponibilité pour panne

Fepm Fréquence d' arrêt propre d'exploitation pour 1000 pièces

Ffpm Fréquence d' arrêt propre fonctionnel pour 1000 pièces

Fmd Fréquence de marche dégradée

Fpm Fréquence d' arrêt propre pour 1000 pièces

Fppm Fréquence d' arrêt propre pour pannes pour 1000 pièces

Ii flux secondaire Indisponibilité induite du flux secondaire

Ip Indisponibilité propre

Ipf Indisponibilité propre due aux arrêts fonctionnels

Ipp Indisponibilité propre due aux pannes

Moyenne des Do Moyenne des disponibilités opérationnelles

Moyenne des Dp Moyenne des disponibilités propres

Ro Rendement opérationnel

Rp Rendement pratique

RPS Rendement propre sectoriel

TAepm Temps d'arrêt d'exploitation pour 1000 pièces

TAFpm Temps d'arrêt fonctionnel pour 1000 pièces

TAPM Temps d'arrêt propre moyen

TAPpm Temps d'arrêt propre pour 1000 pièces

Tcm Temps de cycle réel moyen

Tcpr Temps de cycle pratique

TFM Temps de fonctionnement moyen

TFMIP Temps de fonctionnement moyen interpanne

TMAe Temps moyen d'arrêt d'exploitation

TMAF Temps moyen d'arrêt fonctionnel

TMP Temps moyen de panne

TPpm Temps de panne pour 1000 pièces

Tr Taux de réquisition

Txmd Taux de marche dégradée

Voir norme E41.50.505.R pour la définition et le calculs des indicateurs ci-dessus.

6 Liste des documents cités

NOTE : Pour les documents non datés, la dernière version en vigueur s'applique

E41.50.505.R : Temps d'état et indicateurs de suivi de performances des moyens de production

GE41-024 : Définition des périmètres de suivi des performances des moyens de production