Résumé (Apprentissage en Rampe)

7/21/2019 Rsum (Apprentissage en Rampe)

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Rsum

Lindustrie des microprocesseurs comme elle est devenue plus comptitive, les usines vont

augmenter la frquence dadoption de nouvelles gnrations de produit et de processus. Cette

stratgie ncessite une acclration rapide de production vers des volumes importants.

Une cl dterminante de la russite de cette approche de monte en puissance de la

production, est la capacit des organisations de fabrication amliorer le rendement des

dispositifs ds le dbut de la production.

Les usines de fabrication acclre des semi-conducteurs sont des endroits difficiles pour un

apprentissage continu. En effet, de grandes variations de rendements intra-lot des plaquettes

rendent les expriences divises de mesure traditionnelles du dernier dispositif moins utilepour acqurir des connaissances supplmentaires sur le processus.

Plusieurs approches peuvent tre utilises pour gnrer un nouvel apprentissage concernant le

processus et pour amliorer les rendements dans cet environnement.

Une priode dincubation damlioration durable du rendement a t observe pour plusieurs

sites de fabrication. Ce comportement provient des influences larges du systme lors du dbut

de la rampe (monte en puissance).

Lorsque les ressources sont diriges en matire de production de routine, les progrs dans

lamlioration du rendement seront retards.

Les politiques qui minimisent les drivations dcoulant des excursions et de la capacit des

installations permettent lentreprise manufacturire de consacrer plus dattention et de

ressources pour des amliorations long terme.

Lexposition des excursions est influence par ltat que le processus est transmise la

fabrication. En effet, les processus qui sont optimiss pour des environnements de

dveloppement faible volume, vont requrir plusieurs changements au cours de la monte en

puissance de la production au niveau des usines de fabrication.

Augmenter la fidlit des installations de dveloppement avec la fabrication et le surfaage

des problmes de production potentiels avant le dmarrage permettra de rduire la ncessit

extensive de la lutte contre lincendie durant la monte en puissance de la production.


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SECTION 1 : INTRODUCTION

Cette partie projette la ncessit des entreprises relevant du domaine de la fabrication des

semi-conducteurs recourir la monte en puissance de leur production fin dassurer leur

prennit dans un environnement concurrentiel trs changeant. Le cas projet est celui de la

fameuse entreprise Intel.

Intel corporation est la 1re entreprise de fabrication des microprocesseurs au monde. Une

grande partie de son rcent succs est bas sa position dominante dans la fourniture des

microprocesseurs qui sexcutent sur des PC IBM compatible. IBM a choisi larchitecture

intel x86 pour son microprocesseur qui serait utilis lors sa 1re

incursion dans le march des

ordinateurs personnels.

Des gnrations successives de cette architecture (ex. : x386, x486 et Pentium) ont chacune

stimul le dploiement rapide de nouvelles lignes de produits pour les fabricants de la gamme

des PC.

Les revenus impressionnants gnrs par Intel, dans le march des microprocesseurs, ont

attir un certain nombre de fabricants clones , notamment AMD (Advanced Micro

Devices) qui va incruster le march des microprocesseurs et gagne en contrepartie une large

part de march travers le monde.

Face cette situation, Intel a du rorienter sa politique de production en rduisant la quantit

du temps pendant le cycle de vie de ses produits fin de rcolter plus de marges bnficiaires.

Dsormais, la concurrence devienne de plus en plus froce surtout avec lintroduction de

Microsoft avec son nouveau systme dexploitation Windows NT qui sexcute sur des puces

RISC (au lieu de MIPS) fournie par Alpha ou DEC (Digital Equipement Corporation).

Intel sest retrouve dans une impasse critique qui lui oblige dacclrer opter pour de

nouveaux produits et procds de fabrication. En effet, la politique de qualit et performance

pour cibler de nouveaux segments du march, est dsormais dpasse. Intel est maintenant

engage lintroduction plus rapide des nouvelles gnrations des microprocesseurs.

Pour atteindre cet objectif qui est dailleurs le centre dintrt des autres concurrents, les

quipes de conception des diffrentes gnrations de microprocesseurs, travaillent dsormais

en parallle sur la conception des diffrents circuits. Cette approche est devenue facile grce

lutilisation des logiciels de conception sophistique permettant ainsi la monte en puissancedes nouvelles architectures. Nanmoins, il reste voir si les installations de fabrication


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peuvent relever le dfi de suivre le systme acclr des designers lors de la conception des

nouveaux produits.

Leffet combin de la stratgie du dploiement rapide et de lincursion comptitive de Intel, a

chang la forme de cycle de vie du produit de 3 faon :

1. Les produits doivent tre acclrs rapidement la cadence ultime ;

2. Le stock de sortie (plateau) la pleine production sera plus court en raison de la

concurrence et lintroduction de la prochaine gnration de produit;

3.

La phase de dclin du cycle de vie va tre plus rapide pour que le produit migre vers

un autre statut.

Or, ces efforts produisent dnormes dfis vis--vis de la fabrication.

Objectif du projet :

Le prsent projet est n de lintrt et la ncessit de la comprhension dun nombre de

limiteurs cl de la production au cours de la monte en puissance initiale (dbut la

production). En effet, la production au cours de la rampe peut tre influence par la fonction

de base de lquipement install, lutilisation de cet quipement et les rendements des

processus.

Les rendements comprennent la fois le rendement de la ligne de production et le rendement

rebus.

Lacclration de la production se fait grce linstallation simultane de la capacit et

lamlioration des rendements. Puis, un levier norme peut tre gagn par lamlioration des

rendements rebus au cours de la 1remonte en puissance : cest la minimisation des rebus ds

le dbut de la production.

Par contre lamlioration des rebus est considr plus difficile que dautres actions pour

augmenter la production.

Le principal objectif de ce projet tait de comprendre le comportement observ du rendement

rebus du processus pendant la monte en puissance des installations de fabrication des semi-

conducteurs. Un intrt particulier tait de savoir quils sont les pilo tes cl du systme pour

avoir des amliorations du rendement.


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Principales observations :

- il sest avr que des amliorations du rendement rebus pour un nouveau processus,

ont dmontr une priode dincubation avant quun progrs soutenu soit observ ;

-cette priode est observable dans un certain nombre de sites de fabrication, ce qui

suggre que les conditions locales ntaient pas un facteur important conduisant cette

priode ;

- plutt il sest avr que les politiques gnrales ut ilises pour rgir la rampe ont eu un

influence sur la performance plus systmique ;

- le focus du mangement sur les problmes de la production de routine pendant les

premiers retards de rampe de la fabrication, soutient lamlioration des rendements des

rebus ;- une quantit importante de temps (4 8 mois) entre lidentification dune possibilit

damlioration du rendement et de la mise en uvre ventuelle dune amlioration

vrifie est ncessaire pour les activits damlioration du rendement;

- ltat du processus au moment du transfert du dveloppement dtermine le niveau

dexcursions du rendement potentiel;

- des niveaux levs de bruits, au niveau des rendements rebus des lots individuels qui

font des expriences de type plein boucle, leur causent des problmes lors de la

gestion des amliorations. En effet, une grande partie de lapprentissage potentiel est

perdu cause de ce bruit. Un certain nombre de mesures, cependant, peut tre utilis

pour augmenter lapprentissage dans cet environnement;

- cette thse propose de mettre laccent sur la ligne de base des efforts damlioration

comme cl pour raccourcir les retards observs lors de lamlioration du rendement;

- laugmentation de la fidlit des installations de dveloppement lgard de la

fabrication permet une mesure proactive pour des performances accrues de rendement

au cours de la monte en puissance de la production.

SECTION 2 : METHODOLOGIE DE RECHERCHE

Ce projet de recherche est men au sein dune usine qui possde 3 zones distinctes de

fabrication dune varit de produits semi-conducteurs.


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Les ides et les perspectives tires de ce lieu fournissent la majeure partie de lanalyse. Ainsi,

ces infos et expriences peuvent taler dautres installations en procdant de la mme

mthodologie danalyse.

Lapproche gnrale de recherche se base sur la conception dun systme dcisionnel qui

porte comme entres 2 types de donnes qui seront la base pour formaliser un modle

danalyse qui servira dlivrer des dcisions et des politiques. Les 2 types de donnes sont :

Les donnes cliniques : expliquent les modes de comportement du rendement et fournissent

des ides pour construire des modles de systmes. Il existe plusieurs approches pour la

collecte de ce type de donnes (entretiens directifs et semi-directifs, les conversations

tlphoniques et par correspondances, les runions et les visites des usines) ;

Les donnes statistiques : collectes part ir des documents historiques et des donnes

actualises.

Il existe un autre type qui concerne les donnes en ligne des produits et processus qui sont

utilises pour rsoudre des problmes de rendement. Nanmoins, ces donnes sont apparues

critiques lors de lexamen de limpact du bruit sur des rsultats exprimentaux.

Dvelopper une thor ie de base :

Le but tait de construire une thorie la fois robuste, claire et gnrale pour quelle soit

applique par des utilisateurs potentiels. Pour ce faire lauteur a essay dappliquer des

concepts de recherche de la thorie basique et lutilisation de quelques outils qui relve des

systmes intuitifs (ex. : les diagrammes de boucles causales et les systmes de diagrammes

inductifs).

Cette approche combine sest rvle utile dans le dveloppent et lexplication des

hypothses du prsent travail.

La thorie basique :

3 processus sont indispensables lors du travail sur un projet de recherche :

Induction :concerne les processus qui sont utiliss pour laborer des hypothses. Ces

hypothses sont conditionnelles et peuvent tre facilement modifies ;

Dduction :se rfre tirer des conclusions partir de lhypothse Si X alors Y

fin de vrifier la thorie ;


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Vrification :consiste explorer si les donnes soutiennent ou annulent la thorie en

totalit ou en partie.

Les systmes intuitifs :

Les diagrammes en boucles causales peuvent tre utiliss pour dcrire des systmes

complexes. Ce type de diagrammes capturent et modlisent lensemble de informations

pertinentes dun systme complexe.

Etude de cas : (Application des systmes intuitifs)

Objectif: illustration de la structure et les implications dune politique pour rpondre aux

dficits dune production ;

Variable cl: Dfi de production ;

Observations :

- Si (la sortie de production est infrieure au niveau de production planifi) alors

(augmenter la cadence e production) ;

- Si (la cadence est augmente & temps processus est augment) alors (file dattente

augmente si le taux darrive augment) conclusion (Rendement faible);

- Si (la cadence est augmente) alors (augmentation de la pression du personnel et de

lusine ce qui cause une confusion (misprocessing) +retard de la maintenance

prventive planifie) conclusion (Rendement faible) ;

- A long terme il a t observ que les objectifs de sortie de production pourraient tre

abords par laugmentation des rendements ;


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- Or, augmenter les rendements ncessite des activits damlioration du rendement

ddi et soutenu ;

- Cependant, il a t observ que laugmentation de la cadence de production, limite la

capacit de traiter des tranches dingnierie travers la ligne ;

- On outre, le personnel (le top management) dtournent leur attention des problmes de

rendement lobjectif immdiat daccroitre la production;

- Ces observations sont cods comme cart de production, lactivit de lamlioration

du rendement, les ressources et les rendements ;

Le schma final en fonction de lensemble des variables et du thme dvelopp en se basant

sur les donnes actualises est comme suit :

SECTION 3 : BRUIT ET APPRENTISSAGE PAR EXPERIENCE

Cette de la thse sintresse analyser les niveaux de bruit qui influencent le rendement des

usines des semi-conducteurs. Pour se faire, lauteura utilis la mthode de Bohn comme base

pour son analyse.

Les tests damlioration du rendement des processus sont sensibles traiter le bruit. Donc le

niveau de bruit bun facteur critique influenant le taux dapprentissage de ces tests. Le but de

lauteur cest donc analyser leffet du bruit sur lapprentissage par des expriences. La

question cl est de savoir si lampleur du bruit est suffisamment importante pour dgrader

linformation produite par des expriences. Si cest le cas, il faut savoir quelle mesure

lapprentissage est perdu.


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Lobjectif de dveloppement des processus est de modifi le processus de sorte que le

rendement rebut samliore. Pour se faire, des expriences sont utilises pour guider ce

travail. En effet, lingnieur fait un changement de processus , afin de voir son effet sur lerendement. Le rsultat est comme suit :

= + +

Avec :

: est le rendement original ;: est la variation moyenne du rendement rebut par plaquette suite un changement de

processus ;

: est le bruit exprimental ;

Lexprimentateur peut utiliser les rsultats observs pour dcider dadopter ou pas le

changement. La rgle de dcision est : Si > , alors le changement peut tre mis enuvre.

Le rapport (rendement /bruit) peut rendre les rsultats exprimentaux sans valeur. Ainsi, la

variation du processus est un contributeur fondamental au bruit exprimental. En effet, la

variation du processus induit un bruit au sein de ce dernier. Le bruit du processus se compose

de 2 composante : bruit entre lots et bruit inter-lot.

Le rendement duneplaquette particulire au sein dun lot exprimental peut tre dcrit par:

, = + + /Avec :

: pour index les plaquettes (produits);: pour index les lots ;: effet du bruit entre lots ;/: effet de bruit inter-lot ;

Il sest avr que le bruit inter-lot est le plus signifiant lors dun changement. Cest pourquoi

on devrait le divis en deux fractions (groupe actif et groupe de contrle) pour le maitriser au

mieux.


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Les deux fractions sont traites ensemble jusqu atteindre le changement du processus. La

fraction active est ensuite traite laide du changement, tandis que la fraction de commande

est traite selon la recette normale de production. Les deux groupes de fractions sont ensuite

recombins et traits ensemble travers le reste de la production. De cette faon, le bruit

exprimental entre lots est effectivement bloqu.

Pour appliquer son analyse, lauteur sest intress une usine produisant une varit de

produits de circuits introduits sur un seul produit. Les donnes dun produit sur une priode de

3 ans ont t tudies. Un chantillon de 10 lots pour chaque priode a t tudi.

Une analyse de la variance (ANOVA) et de la moyenne entre les donnes des lots a t

adopte afin dillustrer les niveaux de bruits u sin de ces lots.

Le rendement rebut final est le produit des rendements rebuts de chaque tape du processus (n

pour la dernire tape du processus) :

= Trois observations ont t extraites de cette analyse savoir :

- Il y a un niveau lev de variabilit au sein de chaque lot ;

-Cette variabilit nest pas une uniforme entre les lots dans chaque priode de

temps ;

- La variabilit moyenne diminue avec la vie dusine.

Effet du bruit exprimental sur les niveaux de confiance :

Pour illustrer leffet du bruit sur les niveaux de confiance, un test statistique pour de

nombreux lots a t adopt. Ce test statistique illustre l diffrence entre le rendement moyen

dans le groupe actif et le groupe de contrle de chaque lot :

= [ ]

Avec :

: la diffrence observe du rendement moyen entre le groupe actif et celui decontrle ;

: rendement de la i-me plaquette du groupe actif ;


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: rendement de la j-me plaquette du groupe de contrle ;: nombre de plaquettes dans le groupe actif ;

: rendement de la ime plaquette du groupe contrle ;

Plus la diffrence est grande, plus la probabilit que le changement de processus aura un effet

positif, est grande.

Le niveau de certitude que reflte le vritable effet sur le rendement ()dpenddun certain nombre de facteurs y compris la variation des rendements inter-lot et le nombre

de plaquettes par lot.

En utilisant le test de la diffrence entre deux moyennes, on pourrait dterminer la probabilitquun changement particulier a un effet positif.

Une autre mthode danalyse statistique pour lacceptation dun changement de processus

vise comparer les rendements des deux groupes (actifs et de contrles) est le test z:

Sachant, par exemple, que les deux rendements des deux groupes ont distribution normale (les

carts types et sont connus) au fil du temps de test exprimental, z peut tre calculcomme suit :

= Avec :

: est la diffrence entre les moyennes observes ;

:

=

+

On admettant :

{ = = = = = On dduit :

= =


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Lcart type moyen pour tous les lots travers une priode de temps a t utilis comme une

mesure de .Effet du bruit sur lapprentissage par exprimentation:

La diffrence scarte du vritable effet cause du bruit exprimental. La relation entreles deux comme suit :

= + Avec :

:est le bruit exprimental.Une technique damorage a t utilise pour gnrer des fonctions de puissance ()pourlusine pendant les trois priodes dobservation. Un critre de test simple admet que : Si > alors on accepte le changement du processus, sinon on le rejet.Chaque fonction de puissance indique la probabilit daccepter un changement de processus si

la valeur du changement est vraie (effet positif sur le rendement).Des observations concernant les niveaux de bruit dans la fabrication de semi-conducteurs

comprennent :

- Les niveaux de bruit sont levs, mais se rduisent au fil du temps ;

- Une grande quantit de lapprentissage est nglige cause du bruit;

- Des amliorations exprimentales importantes sont ncessaires pour assurer des

niveaux de confiance raisonnables.

SECTION 4 : PROCESSUS DAMELIORATION DU RENDEMENT

Cette section prsent un modle gnrale de lactivit de lamlioration du rendement. En

effet, lamlioration du rendement sappuie sur de nombreuses ressources. Il sagit des

diffrents groupes fonctionnels, les systmes dautomatisation, lanalyse des matriaux, le

temps ddi sur lquipement du procd et des outils logiciels.

Le modle de lactivit de lamlioration du rendement sappuie sur cinq phases principales

savoir :


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La dtection du problme/opportunit : il sagit ici de la dtection de lexcursion

du rendement. Cet vnement a pour effet immdiat dattirer lattention sur une zone

de problme particulire. Pour dtecter les problmes du rendement on se base

gnralement sur les donnes de lhistorique du rendement et lanalyse d Pareto.

Autre mthodes de dtection se basent sur lexpertise et les connaissances des

oprateurs. Il faut aussi prvoir les ressources ncessaires pour cette phase ainsi que

les risques attendus.

Lanalyse causale:cette phase est dclench une fois le problme est identifi. Elle

vise dterminer les facteurs qui contribuent lapparition du problme. Pour se

faire il existe plusieurs mthodes notamment lutilisation des bases de donnes

contenant des enregistrements automatiss de traitement des lots individuels, pour

chercher des attributs communs. On utilise aussi les donnes de test de la

performance pour cibler les causes. Une autre mthode envisage les outils danalyse

du matriel comme la spectroscopie rayon X pour dtecter des fissures par exemple.

Dveloppements des solutions : une fois les hypothses cause-effet sont repres,

des solutions adquates peuvent tre envisages. Les problmes sont gnralement

rsolus grce lexprience et lexpertise que possdent les oprateurs aprs avoir

traits des problmes analogues. Autres sources dides comprennent la participation

aux confrences techniques et les donnes fournisseurs.

Excution des expriences (tests) damlioration: en subdivisant les tests des

solutions (boucles compltent) en sous-tests (boucles courtes). En effet, grce cette

technique. En effet, grce cette technique on se concentre sur un attribut cl li au

rendement final. Une fois tous les attributs cls sont tests, on migre vers le test des

solutions. Cela rduit le temps de cette phase.

Confirmation de limpact: cette phase concerne lvaluation de leffet de

lexcution des tests damlioration du rendement. Cela veut dire dans quelle mesure

le changement adopt a pu amliorer le rendement final du processus.

Implantation de lamlioration:cette phase vise lajustement du processus aprs

avoir confirm un test. Pour que le test ne soit pas diverg, le processus de

changement doit tre troitement contrl. Une faon dy parvenir est de constituer

un groupe multifonctionnel pour filtrer et autoriser des modifications proposes. De

cette faon, le processus de changement peut tre contrl et les dtails seront

diffuss aux autres organisations au sein de lusine.


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NB : lensemble de ces phases, qui constituent un projet damlioration du rendement,

suggre une squence linaire par rapport au temps. En effet, il peut y avoir beaucoup

ditrations u sein de chaque phase et au sein dune mm phase. Ces itrations peuvent

conduire plus de temps ncessaire leffort damlioration du rendement. Dans la

mesure o ces itrations ne sont pas prvues, une grande variance des dates

dachvement du projet peut tre excepte.

Le temps requis pour laboutissement des projets damlioration du rendement, limite la

vitesse laquelle lapprentissage sur le processus peut se produire. Le taux de

lapprentissage, son tour, portes lefficacit du processus damlioration du rendement.

La rduction du dlai, entre lidentification des problmes et limplantation d

lamlioration, est essentielle pour le dveloppement dun apprentissage de rendement

efficace : le meilleur rendement correspond lamlioration au dbut de la monte en

puissance de la production.

Amliorati on du pr ocessus :

Il existe un certain nombre dapproches visant amliorer lefficacit du travail

damlioration du rendent. Le tableau suivant rsume quelques-unes :

Outils spcifiques Pratiques de gestion

Modles de rendement ;

Afficheurs sur place ;

Synergie de fabrication ;

Etablissement des objectifs et le suivi ;

Efforts prioritaires.

SECTION 5 : LE FOCUS MANAGEMENT

Cette section parle de la mise au point de la gestion au cours de la monte en puissance

(rampe) de laproduction. Tout d'abord, lauteur dcrit l'environnement d'usine au cours de la

rampe de production, puis le comportement observ et les facteurs contributifs sont dcrits, et

enfin, un schma de systme de comportement observ est prsent.

L'environnement de l'usine pendant la rampe devient gnralement plus complexe, car elle

stend et la production augmente, nous pouvons aussi parler de la confusion qui perturbent la

stabilit de l'usine. Lauteur a prsent plusieurs caractristiques de la rampe: des objectifs

immdiats de sortie prdominent, quipement est install pour ajouter de la capacit, lenouveau processus est souvent immature, et de nouveaux quipements sont utiliss.


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Puis l'auteur parle du comportement du rendement au cours de la rampe. En effet, on peut

considrer lamlioration du rendement comme un processus d'apprentissage, et cet

apprentissage pourrait tre considr comme une fonction deffort conscient et dirig.

Pour parler de l'importance de la mise au point, l'estimation des ressources affectes aux

diffrentes activits dans les usines lentes et rapides sont dcrites. Et pour finir cette section,

l'auteur prsente le schma du systme d'amlioration du rendement:

Les composants de ce schma sont faciles comprendre. Les rendements sont augments par

les activits d'amlioration russies. Des rendements plus levs deviennent plus difficile

atteindre car ils atteignent leur maximum thorique. L'amlioration des rendements rebut

taient le rsultat direct de l'activit effective de lamlioration du rendement. Un retard est

not dans cette relation et correspond au temps ncessaire pour accomplir les tches dcrites

dans la section prcdente. Lactivit effective du rendement rebut augmente fur et mesure

que les connaissances acquises partir des rsultats de cette augmentation d'activit

augmentent.

SECTION 6 : AMELIORATION DU FOCUS DE FABRICATION

Selon le modle abord au niveau de la dernire section, deux stratgies pour rduire le temps

d'incubation sont prsents : sintresser plus l'amlioration du rendement et de diminuer le

temps de cycle de cette activit. Cette section se penche sur l'intensification de la mise au

point sur l'activit de l'amlioration du rendement en rduisant les effets de dtournement de

d'autres activits. En particulier, les ajouts de capacit et d'excutions.

Pour les ajouts de capacit, l'auteur dcrit deux faons d'quiper une usine de fabrication qui

rampe haute production. Dune part, il y a des usines dans lesquelles l'ensemble de

l'quipement total prvu est install avant le dbut de la production. Dautre part, une


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entreprise pourrait installer un ensemble d'quipement trs limit et ajouter graduellement la

capacit.

Les ajouts de capacit a de nombreux effets secondaires comme ils ncessitent une dpense de

ressources (espace, argent et temps), une gnration croissante de particules ambiantes dans la

zone dans laquelle l'quipement est dplac, etc. On peut aussi parler sur l'utilisation du

personnel externes, exploiter des installations d'quipement et ainsi que dautres

considrations (cots d'quipement, la variabilit des processus, les interfrences provenant

d'installations, etc.).

Puisque les considrations de sortie sont dominantes dans la rampe qui prcde, les

excursions du rendement exigent une attention immdiate. Le fait dtre oblig rpondre en

permanence des excursions, juste pour retrouver des rendements normaux, est un srieux

obstacle l'amlioration des rendements long terme. La deuxime partie de cette section

parle de lexcursion et aborde des solutions efficaces pour rsoudre ses problmes. La

planification des rponses aux excursions, documenter les excursions, grer la mthodologie

de rpondre et les mesures proactives, sont tous quelques politiques qui peuvent aider

rsoudre les problmes d'excursion.

SECTION 7 : LINTERFACE DE FABRICATION/DEVELOPPEMENT

Afin de se concentrer sur lamlioration long terme du rendement, la fabrication doit

minimiser les chutes de ce dernier. Cette section explique brivement la manire comment les

nouveaux processus apports par les organisations de dveloppement lusine affectent la

manire de fabrication des processus.

Le rle des instal lati ons de dveloppement :

On considre la fois le dveloppement et les organisations de fabrication car on a besoin

danalyser un system plus large dune seule usine de fabrication.

Le dveloppement de processus et de la performance de fabrication sont particulirement

troitement coupls : un processus de semi-conducteurs non caractris et immature cre des

obstacles afin dattendre les objectifs de la fabrication. La figure prcdente illustre cette vue

sur les performances de fabrication.


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Congruence entre la fabr ication et le dveloppement

La fidlit est le degr de congruence qui existe entre le volume rel des installations de

fabrication et de l'environnement o le processus est dvelopp.

Le processus de dveloppement dans les tablissements faible fidlit la fabrication est

susceptible de conduire un processus sous-optimal (Le processus est optimis pour

l'environnement de dveloppement faible volume). Afin d'exposer et rsoudre les volumes

de production potentiels, les oprations de dveloppement devraient avoir un degr lev de

fidlit des oprations de fabrication pour une certaine priode de temps.

Un processus de transfert plus efficace peut tre accompli en augmentant la fidlit de l'outilde dveloppement. Cette fidlit accrue est ralise en augmentant le dbit et le volume des

plaquettes initiales et les quipements de standardisation.

On suggre alors la ncessit de mettre plus laccent sur la manire de fabrication dans les

organisations de dveloppement technologique. La charte du centre de dveloppement

sintressera dvelopper la fois la technologie et les oprations pour le processus de la

prochaine gnration. Lobjectif principal est d'aligner ces deux composantes au cours du

dveloppement. Cet objectif est atteint grce une adaptation mutuelle de la technologie et de

l'organisation (mthodes oprationnelles, l'environnement de l'utilisateur, etc). La figure


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suivante illustre cette approche. Les cycles adaptatifs aident amliorer les faibles

ajustements de la technologie et les systmes de production ainsi que les mesures de

performance.

Un certain nombre de facteurs sont en charge de ce rle pour les centres de dveloppementtechnologique. Trois considrations importantes sont:

- Le transfert d'un processus mieux optimis pour la fabrication.

- Une fentre d'opportunit existe avant la monte en puissance de la production.

- La rigidit de la connaissance dans le dveloppement de processus.

En rsum, les responsabilits supplmentaires sont proposes pour les centres de

dveloppement de sorte que la fabrication grande chelle peut rapidement la ramper et se

concentrer sur des amliorations fondamentales. Ces objectifs comprennent:

- l'laboration de normes oprationnelles telles que :

la planification d la maintenance prventive ;

Lautomatisation ;

Les indicateurs de performance ;

- Dcouvrir des problmes cachs entrans par :

Les facteurs d'intensit Les facteurs de volume

- Augmenter la fidlit au fil du temps avec l'organisation de la fabrication.

L'approche propose permet de mieux harmoniser les indicateurs de performance la fois de

dveloppement et de fabrication. Cette congruence encourage les gestionnaires des deux

organisations amliorer la performance globale du systme, plutt que de chercher des

performances optimises localement.

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