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FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY

DO NOT REMOVE OR DESTROY

IMPORTANT SAFETY NOTICE — “For Technicians only”

This service data sheet is intended for use by persons having electrical, electronic, andmechanical experience and knowledge at a level generally considered acceptable in theappliance repair trade. Any attempt to repair a major appliance may result in personal injuryand property damage. The manufacturer or seller cannot be responsible, nor assume anyliability for injury or damage of any kind arising from the use of this data sheet.

Console Diagnostics ............................................ 2Diagnostic Guide .................................................. 3Service Diagnostics ............................................. 3Quick Diagnostic Test ........................................... 4Fault/Error Codes ................................................. 7

ContentsTroubleshooting Guide ........................................ 10Test Procedures ................................................. 12Manually Unlocking the Door Lock System ......... 23Component Removal .......................................... 23Wiring Diagram .................................................. 24

PART NO. W10254428A

IMPORTANT: Electrostatic Discharge (ESD) Sensitive Electronics

ESD problems are present everywhere. Most people begin to feel an ESD discharge atapproximately 3000V. It takes as little as 10V to destroy, damage, or weaken the main controlassembly. The new main control assembly may appear to work well after repair is finished,but a malfunction may occur at a later date due to ESD stress. Use an anti-static wrist strap. Connect wrist strap to green ground connection point or

unpainted metal in the appliance

-OR-

Touch your finger repeatedly to a green ground connection point or unpainted metalin the appliance.

Before removing the part from its package, touch the anti-static bag to a green groundconnection point or unpainted metal in the appliance.

Avoid touching electronic parts or terminal contacts; handle electronic control assemblyby edges only.

When repackaging main control assembly in anti-static bag, observe above instructions.

Voltage Measurement Safety InformationWhen performing live voltage measurements, you must do the following: Verify the controls are in the off position so that the appliance does not start when energized.

Allow enough space to perform the voltage measurements without obstructions.

Keep other people a safe distance away from the appliance to prevent potential injury.

Always use the proper testing equipment.

After voltage measurements, always disconnect power before servicing.

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DO NOT REMOVE OR DESTROY

C O N S O L E D I A G N O S T I C S ( f e a t u r e s a n d a p p e a r a n c e s m a y v a r y b e

t w e e n m o d e l s )

R o t a t i n g t h e c y c l e s e l e c t o r k n o b t u r n s t h e

c y c l e

L E D s o n a n d o f f . L C D s c r e e n c o n fi r m s s e l e c t i o n s .

F e a t u r e s a

n d a p p e a r a n c e s v a r y b e t w e e n m

o d e l s .

P O W E R B u t t o n – p r

e s s t w i c e

t o e x i t s e r v i c e d i a g n o s t i c m o d e

a n d r e t u r n t o s t a n d b y m o d e .

S T A R T / P A U S E B u t t o n –

b e g i n o r c o n t i n u e t e s t .

D i s p e n s e I n f o B u t t o n –

p r o v i d e s d i s p e n s i n g c a r t r i d g e

i n f o r m a t i o n o n L C D s c r e e n .

S y s t e m S e

t t i n g s –

p r o v i d e s w a s h e r s e t t i n g s

o n L C D s

c r e e n .

C o l o r L C D S c r e e n –

d i s p l a y s c u r r e n t o p t i o n s a n d s e t t i n g s ,

c y c l e i n f o r m a t i o n , a n

d e s t i m a t e d t i m e r e m a i n i n g .

E r r o

r C o d e s ,

D i a g n o s t i c s , a n

d S y s t e m I n f o r m a t i o n a r e a c c e s s e d

v i a S e r v i c e M e n u s .

E a c h p r e s s t o g g l e s t h e

F a n F r e s h i n d i c a t o r O

n a n d O f f .

E c

o B o o s t B u t t o n – t u r n s E c o B o o s t L E D

o n / o f f . L C D s c r e e n c o n fi r m s s t a t

u s .

L C D C o n t r o l B u t t o n s – t o s e l e c t a n d n a v i g a t e

o p t i o n s d i s p l a y e d o n t h e L C D s c r e e n .

( R e c o m m e n d e d

b u t t o n s t o a c c e s s D i a g n o s t i c M o d e )

1 s

t

2 n

d

3 r

d

F i g u r e 1 -

C o n s o l e D i a g n o s t i c s

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FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY

DO NOT REMOVE OR DESTROY

DIAGNOSTIC GUIDEBefore servicing, check the following: Make sure there is power at the wall outlet. Has a household fuse blown or circuit breaker

tripped? Was a regular fuse used? Informcustomer that a time-delay fuse is required.

Are both hot and cold water faucets openand water supply hoses unobstructed?

All tests/checks should be made with aVOM (volt-ohm-milliammeter) or DVM(digital-voltmeter) having a sensitivity of20,000Ω per volt DC or greater.

Resistance checks must be made withwasher unplugged or power disconnected.

IMPORTANT: Avoid using largediameter probes when checking harnessconnectors as the probes may damage the connectors upon insertion.

Check all harnesses and connections beforereplacing components. Look for connectorsnot fully seated, broken or loose wires and terminals, pin insertion, or wires not pressed into

connectors far enough to engage metal barbs. A potential cause of a control not

functioning is corrosion or contamination onconnections. Use an ohmmeter to check forcontinuity across suspected connections.

SERVICE DIAGNOSTICSThese tests allow factory or service personnel to test and verify all inputs to the machine control

electronics. You may want to do a quick andoverall checkup of the washer with these testsbefore going to specific troubleshooting tests.

EXITING SERVICE DIAGNOSTICS

Scroll down and select the “Exit Diagnostic”button provided on the Home Screen.

DIAGNOSTICS HOME SCREENLCD NavigationSee Figure 2.

ACTIVATING SERVICE DIAGNOSTICS

1. Be sure the washer is in standby mode(plugged in with all indicators off).2. Select any three buttons and follow the steps below, using the same buttons(remember the buttons and the order that thebuttons were pressed):Within 8 seconds, Press and Release the 1st selected button, Press and Release the 2nd selected button, Press and Release the 3rd selected button; Repeat this 3 button sequence 2 more times.3. If the key sequence was entered successfully, the language selection screen is displayed.4. Select the desired language—choices are:English, French, and Spanish.5. The following screen warns that this area isfor service technicians only. Pressing “Exit” returns to original screen. Pressing “Enter” continues to DIAGNOSTIC

HOME screen.NOTE: The service diagnostic mode will timeout after 5 minutes of user inactivity and willreturn to the screen the user was on beforeentering the service diagnostic mode.

Figure 2 - LCD Navigation

The menu is displayed as a list ofselectable items on separate rows.Each menu item may contain severallines.

As user navigates over elements withadditional information, the highlightextends the length of the screen. Allnon-selectable items will display a

short gray highlight preceding theitem.

Pressing the Left or Back buttonreturns user to previous screen.

The last item after System Info is“Exit Diagnostics”. Selecting thisitem returns user to previous screen.

When an invalid item is selected, aninvalid key-press beep is generated.

Pressing the corresponding buttonsfor the arrows moves highlight up anddown. Pressing the correspondingbutton for OK selects the highlightedoption.

The navigation buttons have press andhold functionality. If the button is heldfor longer than 1 second, the navigationwill automatically move one rowevery 0.5 seconds.

These buttons are used for navigation and selection.

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DO NOT REMOVE OR DESTROY

The “Diagnostics Home” screen (see Figure2, page 3) displays the following servicediagnostic items: Error Diagnostic – Access Error Codes,

Error History, Quick Diagnostic Test, andClear All Errors Component Activation – Activation and

functional testing of system componentsand sensors (page 5)

System Info – Displays model #, serial #,hardware info, and other system variables(page 6)

Exit Diagnostics – Returns user toprevious screen (menu item is viewablewhen scrolled up)

ERROR DIAGNOSTIC (Figure 3)Access Error Codes, Error History,Quick Diagnostics, and Clear All Errors

Error Code – Displays existing fault/errorcode (if no error exists, this item is NOTshown). Refer to Fault/Error Code tables

on pages 7–9.

Figure 3 - Error Diagnostic Screen

Error History – Displays the last foursaved fault/error codes (if no error exists, this item is NOT shown). Provides errorcode and description, time of error, and

cycle information when error occurred.See Figure 4.

Quick Diagnostic Test – (See chart onpage 5). Performs a quick system level test of the washer and displays errorresults in a dialog box. Tests door locksystem, inlet valves, motor, heater, tempsensor, pressure sensor, dispenser, anddrain pump. Test stops on first error

detected. Use this test to check for errorsand verify repairs.

Clear All Errors – Clears all stored fault/ error codes. NOTE: Once the errors arecleared, they cannot be recovered again.

Figure 5 - Quick Diagnostic Test

Figure 4 - Error History Screen

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DO NOT REMOVE OR DESTROY

QUICK DIAGNOSTIC TEST

TEST

PHASEWASHER FUNCTION COMPONENT STEP ENDS…

C00 Door lock motor is actuated. Door

unlocks, and then locks again.Pump is activated for 15 seconds.

*Door lock system

*Drain Pump

on completion only.

C01 Heater is turned on.

Steam valve is actuated.

* Heater

* Steam Valve

* Temperature Sensor

on completion or at key press.

C02 Cold water valve will actuate. * Flow Meter

* Cold Water Valve

on completion or at key press.

C03 Dispensing system is set to the

Prewash position.

*Dispenser Motor

*Dispenser Contact

on completion only.

C04 Hot water valve will actuate. * Hot Water Valve on completion or at key press.

C05 Drum rotates clockwise at wash

speed.

* Motor

* Motor Control Unit (MCU)

on completion or at key press.

C06 Heater is turned on.Drum rotates clockwise at wash speed.

The water valve is activated to fill

drum to minimum water volume

required to wash. (If there is enough

water in the drum, the water valve

will not turn on.)

*Heater*Water Temperature

Sensor

*Pressure Sensor

on completion or at key press.

C07 Drain Pump is actuated until there is

no water in the system—plus an

additional 15 seconds.

* Drain Pump

* Pressure Sensor

on completion only.

C08 Drum rotates counterclockwise

from 35 rpm > 100 rpm > 150 rpm >

100 rpm in 4 minutes.

* Motor

* Motor Control Unit

on completion only.

Drum rotates counterclockwise

at maximum speed.

* Motor

* Motor Control Unit

on completion or at key press.

COMPONENT ACTIVATION (Figure 6)Activation and functional testing of systemcomponents and sensors.

Figure 6 - Component Activation Menu

Component Activation – When acomponent is selected from theComponent Activation menu, a screenappears providing component information,and if available, attributes related to thecomponent. Many of the components

listed can be turned on and off. By default, the component is off. (See chart below.)

OUTPUT ON/OFF DETAILSUI Component Test YES Status (On/Off)

If the user interface does not respond, go to TEST #2, page 13.

Door Status N/A Status (Open/Closed) TEST #4, page 14.

Drum Light YES Status (On/Off) TEST #5, page 15.

Buzzer YES Status (On/Off) TEST #2, page 13.

COMPONENT ACTIVATION

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UI Component Test – On pressing eachof the buttons around the LCD, theirrepresentation on the screen changesfrom black to green. Press and hold the

right-most navigation key to return toprevious screen. (See Figure 7.)

Figure 7 - UI Component Test

SYSTEM INFO (Figure 8)Displays model and serial number, hardwareinformation, and other system variables.

NOTE: All non-selectable items will display ashort gray highlight preceding the selection;however, as the highlight of the screen movesover items with more information, it displaysregular background length. (Refer to Figures8 & 9.)

Non-selectable items

Items with more info.

Figure 8 - System Information Screen Figure 9 - Hardware Information Details

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FAULT/ERROR CODES — The fault codes below may be indicated under variousconditions and can be accessed through Service Diagnostics.

Display EXPLANATION AND RECOMMENDED PROCEDURE

SUDS SUDS DETECTED

Fault is displayed when Suds prevent the basket from spinning up to speed or the pressure sensor detectsrising suds level. The main control will flush water in attempt to clear Suds. If the water flush is unable tocorrect the problem, this may indicate:

Possible Causes Verify Bulk Dispensing setting. Make sure user has selected the right type of detergent and water hardness.

F0E1 LOAD DETECTED DURING THE WASHER CLEANING CYCLE

to verify problem.

Possible Causes

F1E1 CCU ERROR

A not working properly.

Possible Causes A . Verify power at outlet y,

A See T

F1E2 MCU ERROR - MULTIPLE RESETS

error occurs during a high-speed spin, the door will remain locked for 3 minutes.

Possible Causes

T

F2E3 UNSUPPORTED CYCLE

.

Possible Causes

y.

F3E1 PRESSURE SWITCH / PRESSURE SENSOR ERROR

The use of analog pressure sensor or digital pressureswitch is model dependent, but the procedure to detect this error does not change.

Possible Causes

. Is hose pinched, kinked, plugged, or leaking air? T

F3E2 TEMPERATURE SENSOR ERROR

T To This error code is available only inservice diagnostics.

Possible Causes T #1

F3E4 BULK PRESENCE OR LEVEL SENSOR ERROR

The Bulk sensor is not able to detect presence of the cartridge or level of the detergent. This error codedoes not stop the washer from functioning and is available only in service diagnostics.

Possible Causes

T F5E1 DOOR SWITCH ERROR

This code is generated if the door has not been open for 3 consecutive cycles, or the door switch is open 3 times. This error code is available only in service diagnostics.

Possible Causes

T without closing door. . T

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FAULT/ERROR CODES (continued) — The fault codes below may be indicatedunder various conditions and can be accessed through Service Diagnostics.

Display EXPLANATION AND RECOMMENDED PROCEDURE

F5E2 DOOR LOCK ERROR

At the start of a cycle, the washer attempts to lock the door 6 times. If door cannot be locked, the washergoes into pause mode and code is generated. This code is available only in service mode.

Possible Causes T

F5E3 DOOR UNLOCK ERROR

At the start of a cycle, the washer attempts to unlock the door 6 times. If door cannot be unlocked, the washergoes into pause mode and the code is generated. This code is available only in service diagnostics.

Possible Causes

Verify door latch is secured to front panel. T

F6E1 COMMUNICATION ERROR BETWEEN CCU AND MCU

Possible Causes

Ve T T

F6E2 COMMUNICATION ERROR UI TO CCUF6E3 COMMUNICATION ERROR CCU TO UI

Possible Causes

Ve T

F6E5 COMMUNICATION ERROR BETWEEN CCU AND EB

there is no bulk dispensing, presence, or level information. This error code is not displayed during operation;however, when the fault occurs, the washer pauses.

Possible Causes

Ve T .

F7E1 DRIVE MOTOR TACHOMETER ERROR / WASHER OVERLOAD

Possible Causes

sher is overloaded. Verify that the shipping system, including shipping bolts and spacers, is removed. . T

F7E2 MCU FAULT OR MOTOR OVERHEAT

to cool down before restarting.

Possible Causes

Improper installation of washer. Ensure that washer is not located near a heat source and has proper ventilation. . T

F8E0 STEAM INLET VALVE ERROR

This error is displayed when the steam valve malfunctions. This error can be seen only in service diagnostics.

Possible Causes

. T ater Inlet Va

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FAULT/ERROR CODES (continued) — The fault codes below may be indicatedunder various conditions and can be accessed through Service Diagnostics.

Display EXPLANATION AND RECOMMENDED PROCEDURE

F8E1 NO WATER DETECTED ENTERING WASHER OR PRESSURE SWITCH TRIP NOT DETECTED

The washer does not detect water input after 13 minutes of filling.Possible Causes

.

13 mm) into drain pipe.

T Va T

F8E2 DISPENSER SYSTEM ERROR

Possible Causes . T

F8E3 OVERFLOW CONDITION

The overflow condition occurs if there is too much water or foam in the washer and the overflow contact

Possible Causes

f. Ve

T Va T T

F8E4 FLOW METER FAULT

Possible Causes

T Va T

F9E1 LONG DRAIN

off and the drain pump will stop running. Note: sher drains for han 2 minutes)

Possible Causes

Ve

T

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TROUBLESHOOTING GUIDE

PROBLEM POSSIBLE CAUSE CHECKS & TESTS

No power to washer Check power at outlet, check circuit breakers,fuses, or junction box connections.

Connection problem between AC plugand CCU

Check connections between the AC powercord and CCU for continuity.

Connections between CCU and userinterface

Check connections and continuity betweenCCU and UI.

CCU problem See TEST #1: CCU Power Check, pg. 12.User interface problem See TEST #2: User Interface, pg. 13.

Door lock mechanism not functioning 1. Door not closed due to interference.2. Lock not closed due to interference.3. See TEST #4: Door Lock System, pg. 14.

Connections between CCU and UI Check connections and continuity betweenCCU and UI.

User interface problem See TEST #2: User Interface, pg. 13.

CCU problem See TEST #1: CCU Power Check, pg. 12.

Connections between CCU and UI Check connections and continuity betweenCCU and UI.

User interface problem See TEST #2: User Interface, pg. 13.CCU problem See TEST #1: CCU Power Check, pg. 12.

Door not closed Ensure that door is completely closed.Door lock obstructed Check mechanism for obstruction.Door lock mechanism not functioning See TEST #4: Door Lock System, pg. 14.

Reset washer Unplug and reconnect the power cord. Wait 2minutes to see if the washer door unlocks.

Misaligned, broken, or over-tighteneddoor latch

Check door lock mechanism and repair asnecessary.

Door lock mechanism not functioning See TEST #4: Door Lock System, pg. 14.

No water supplied to washer 1. Check water connections to washer.2. Verify hot and cold supply is on.

Dispenser clogged with detergent Clean obstruction from dispenser.Valve problem See TEST #6: Water Inlet Valves, pg. 15.Dispenser system problem See TEST #12: Dispenser Distribution System,

Detergent pump problem See TEST #14: Detergent Pump, pg. 21.

No water supplied to washer or low waterpressure

1. Check water connections to washer.2. Verify hot and cold supply is on.

Plugged filter/screen Check for plugged filter or screen in the watervalve or hoses.

Drain hose installation Check for proper drain hose installation.Is water siphoning out of the drain hose?

Valve problem See TEST #6: Water Inlet Valves, pg. 15.Pressure sensor problem See TEST #7: Pressure Sensor, pg. 16.

Drain hose/filter is plugged Check for hose and drain filter obstructions.

Valve(s) not shutting off See TEST #6: Water Inlet Valves, pg. 15.

Pressure sensor problem See TEST #7: Pressure Sensor, pg. 16.

Drain pump problem See TEST #8: Drain Pump, pg. 16.

Is door lock showing open during See TEST #4: Door Lock System, pg. 14.

Harness connections Check harness connections between CCU >MCU > and drive motor.

Motor problem See TEST #3: Motor Circuit, pg. 13.

Mechanical friction Check for obstruction between spin basketand outer tub.

Harness connections Check harness connections between CCU >MCU > and drive motor.

Motor problem See TEST #3: Motor Circuit, pg. 13.

WON’T POWER UP

No operation e

WON’T START CYCLE

No response when StartButton is pressed.

UI WON’T ACCEPT

SELECTIONS

WON’T FILL

(Normal water level isonly 2.5" to 5" [63.5 mmto 127 mm] inside tub.)

DOOR WON’T LOCK

DOOR WON’T UNLOCK

MOTOR OVERHEATS

DRUM WON’T ROTATE

OVERFILLS

WON’T DISPENSE

pg. 19.

the cycle?

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TROUBLESHOOTING GUIDE (continued)

PROBLEM POSSIBLE CAUSE CHECKS & TESTS

Drain hose installation Check for proper drain hose installation. Makesure it is not inserted more than 4.5" (113 mm).

Plugged drain hose Check drain hose for obstructions.Obstructions to drain pump Check and clean drain filter for obstructions.Harness connections Check harness connections between CCU

and drain pump.

Drain pump problem See TEST #8: Drain Pump, pg. 16.

Water hose installation Make sure inlet hoses are connected properlyand valves are turned on fully.

No hot water dispensed Ensure that household hot water is presentat tap. Minimum: 120°F (49°C)

Heating element problem See TEST #10: Heating Element, pg. 18.Temperature sensor problem See TEST #11: Temperature Sensor, pg. 18.

Supply hose connections Check hose connections and damaged rubbergasket due to over-tightening.

Drain hose installation Check for proper drain hose installation.Plugged drain hose Check drain hose for obstructions.Overloading the washer Overloading can partially push door open.

Internal hose connections Check internal hose connections for leakage.Check bellows Remove, reposition, and reinstall the bellows.

Make sure bellows is not wrinkled.

Shipping kit not removed Verify shipping bolts and spacers are removed.Washer not level Level washer per installation instructions.Floor stability Weak floors can cause vibration and walking

of the washer.

Rubber feet not installed Install rubber feet on leveling legs.

Leveling lock nuts not tightened Tighten leveling lock nuts.

High-pitched noise May be caused by clogged inlet screens.Disconnect hoses and clean screens.

Spring/damper installation Check for proper spring and damper placementand installation.

Hardware Inspect panels for bending, warpage, or damage.Check for loose hardware.

Oversuds 1. Verify use of HE detergent.2. Excessive detergent usage.3. Check drain hose and filter for obstructions.

Incorrect water level See “WON'T FILL”, pg. 10.Clothes wet after cycle is complete 1. Single or tangled items in washer.

2. Oversuds (see above).3. See “WON’T DRAIN”, above.

Load not rinsed 1. Check proper water supply.2. Not using HE detergent.3. Washer not loaded properly.4. See TEST #6: Water Inlet Valves, pg. 15.

Not cleaning clothes 1. Washer not loaded properly.2. Not using HE detergent.3. Not using correct cycle.4. Not using dispensers.

Fabric damage 1. Washer overloaded.2. Bleach added incorrectly.3. Sharp items in tub.

Wrong option or cycle selection Refer customer to “Use & Care Guide”.

WON’T DRAIN

INCORRECT WATER

TEMPERATURE

POOR WASH

PERFORMANCE

Please referenceUse & Care Guide

VIBRATION OR NOISE

LEAKING

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DO NOT REMOVE OR DESTROY

TEST PROCEDURESIMPORTANT: The following proceduresmay require the use of needle probes to measure voltage. Failure to use needle

probes will damage the connectors. Toease the process of measuring voltageand resistance, test points for each pin areaccessible through the slots in the plasticbeneath each CCU connector.

TEST #1: Cycle Control Unit/Power CheckThis test checks for incoming and outgoing power to and from Cycle Control Unit (CCU). This testassumes that proper voltage is present at the outlet.

1. Unplug washer or disconnect power.2. Remove top panel to access themachine electronics.3. Visually check that all connections to theinterference filter are securely connected.4. Visually check that all connections to theCCU and Expansion Board (EB) are fully inserted.5. If both visual checks pass, go to step 6.

DL3-Door Lock Coil

= pin-1

6. Plug in washer or reconnect power.7. With a voltmeter set to AC, check for linevoltage at the input of the interference filter.See Figure 11.

If line voltage is present, go to step 8. If line voltage is not present, verify the

continuity of the power cord. If it fails thecontinuity check, replace the power cord.

8. With a voltmeter set to AC, check for linevoltage at the output of the interference filter.See Figure 11. If line voltage is present, go to step 9. If line voltage is not present, replace the

interference filter.9. With a voltmeter set to AC, check for inputline voltage to the CCU across pins 1 and 2 ofconnector IF2. If line voltage is present, go to step 10. If line voltage is not present, check

harnesses and connections between thefilter and the CCU. Repair as necessary.

DI6-Detergent Dispenser Motor FM3-Flow Meter

DCS3-Door Closed Switch

PS8-Pressure Sensor SET2-Temperature

Sensor

UP3-ExpansionBrd Power

UI7-User Interface

MI3-MCUCommunications

FAC3-Wide to Expansion Brd

DP2-Drain PumpRP2-Vent Fan

VCH7-Hot/Cold ValvesVFS2-Steam Valve

MS2-MCU Power

IF2-InterferenceFilter

DLS2-DoorLock Switch

HE2-HeaterElement

HSG2-ExpansionBoard

Figure 10 - Cycle Control Unit (CCU)

Figure 11 - Interference Filter

Filter Output - Line

Filter Input - Line (Power Cord) Filter Input - Neutral (Power Cord)

Filter Output - Neutral

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10. DC Supplies +5VDC is used to power IC’s andprocessors on the circuit boards. If +5 VDCwas missing, the washer would become

unresponsive. To verify +5VDC ± 5%,measure voltage at UI7 pin 7 (GND) to pin 2(+5V [Vcc]). (Red lead to Vcc.) +12VDC is used to actuate most of the120VAC relays, triacs, and switches on theCCU. If +12VDC was missing, the motors,valves, and pumps would not turn on. Toverify +12VDC ± 5%, measure voltageat UI7 pin 3 (–7V) to pin 2 (+5V [Vcc]).(Red lead to Vcc.)Troubleshooting: Refer to the wiring diagramon page 24 when troubleshooting the DCsupplies. If +5 or +12 VDC is missing on the CCU, unplug washer or disconnect power,and then disconnect all components from theCCU relying on that supply. Plug in washer orreconnect power and check if the DC supplyhas returned. If not, replace the CCU. If it has, turn washer off and reconnect one connectorat a time until the component loading down that supply has been identified.

11. Unplug washer or disconnect power.12. Reassemble all parts and panels.13. Perform the “Quick Diagnostic Test”on pages 4–5 to verify repairs.

TEST #2: User Interface (UI)This test is performed when any of thefollowing situations occurs during theUI Component Test (see page 6):

None of the indicators or LCD turn on Some buttons do not light indicators No beep sound is heard

None of the indicators or LCD turn on:1. Unplug washer or disconnect power.2. Remove the top panel to access the CCUand user interface (UI).3. Visually check that ALL CCU connectors

are inserted all the way into the CCU.4. Visually check that ALL UI connectorsare inserted all the way into the UI.5. Visually check that the UI and housingassembly is properly inserted into the frontconsole.6. If all visual checks pass, perform TEST #1: CCUPower Check, page 12, to verify supply voltages.

If supply voltages are present, replace theuser interface and housing assembly.

If supply voltages are not present, replace the CCU.

7. Reassemble all parts and panels.8. Plug in washer or reconnect power.9. Perform the “UI Component Test”(see page 6) to verify repair.

Some buttons do not light indicators:1. Unplug washer or disconnect power.2. Remove the top panel to access the CCUand user interface (UI).3. Visually check that the UI and housingassembly is properly inserted into the frontconsole.4. If visual check passes, replace the UI andhousing assembly.5. Reassemble all parts and panels.6. Plug in washer or reconnect power.7. Perform the “UI Component Test”(see page 6) to verify repair.

No beep sound is heard:1. Unplug washer or disconnect power.2. Remove the top panel to access the CCUand user interface (UI).3. Visually check that ALL CCU connectorsare inserted all the way into the CCU.4. Visually check that ALL UI connectorsare inserted all the way into the UI.5. If all visual checks pass, replace the UI

and housing assembly.6. Perform the “UI Component Test”(see page 6) to verify repair.

TEST #3: Motor CircuitThis test checks the motor, motor control unit(MCU), and wiring.

From CCU MI3(MCU Communications)

From CCU MS2(MCU Power)

To Motor

Figure 12 - Motor Control Unit (MCU)

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IMPORTANT: A guide (W10271535) isrequired to assemble the rotor onto the shaft.W10271535 is inserted into the threaded hole,and then the rotor is slid on over the guide.

1. Check the motor and electrical connectionsby performing the “Quick Diagnostic Test” onpages 4–5. The following steps assume that this step was unsuccessful.2. Unplug washer or disconnect power.3. Check to see if basket will turn freely. If basket turns freely, go to step 4. If basket does not turn freely, determine

what is causing the mechanical friction

or lockup.4. Remove the top and rear panels to access the machine electronics and motor components.5. Visually check that connectors MS2 and MI3 are inserted all the way into the CCU. Refer toCCU diagram on page 12. If visual checks pass, go to step 6. If visual checks fail, reconnect MS2 and

MI3, and repeat step 1.

6. Visually check that all connectors areinserted all the way into the MCU (see Figure 12,page 13). If visual checks pass, go to step 7. If visual checks fail, reconnect the

MCU connectors and repeat step 1.7. Check the motor windings. Disconnect themotor harness from the MCU. With an ohmmeter,verify the resistance values as shown below:

If the values are outside the range or open,replace stator assembly; otherwise, reconnect the motor harness and go to step 8.

8. Check the two harnesses between theCCU and MCU for continuity.

If there is continuity, go to step 9. If there is no continuity, replace the main

lower harness.9. With a voltmeter set to AC, connect theleads across pins 1 and 2 of connector MS2.10. Plug in washer or reconnect power.

11. Run the “Quick Diagnostic Test” on pages4–5. IMPORTANT: Door must be closed andlocked to run motor.12. When the test shows “C05 & C08” on the

display, the motor is powered and line voltagefrom the CCU should be present across pins1 & 2 of connector MS2. If line voltage is present, replace the MCU. If line voltage is not present, replace the CCU.13. Unplug washer or disconnect power.14. Reassemble all parts and panels.15. Perform the “Quick Diagnostic Test”on pages 4–5 to verify repair.

TEST #4: Door Lock SystemPerform the following checks if the washerdoes not lock (or unlock).1. Check lid lock mechanism for obstructionor binding. Repair as necessary.2. Unplug washer or disconnect power.3. Remove top panel to access machine

electronics.4. Visually check that the DL3, DLS2, andDCS3 connectors are inserted all the way into the CCU. Refer to CCU diagram on page 12. If visual check passes, go to step 5. If any of the connectors are not inserted

properly, reconnect and retest door lock.5. Referring to the chart below, disconnect the specified connectors from the CCU. With

an ohmmeter, verify resistance values listedin the chart. NOTE: To measure the door lockswitch in the “locked” position, plug in washeror reconnect power. Press the POWER button,select any cycle, and then press START.Actuation of the door lock solenoid should beheard. At that point, unplug the washer anddisconnect DLS2 from the CCU and measureresistance across pins 1 & 2.

If resistance values are good, go to step 6.

Motor Harness Windings ()

Pins 1 & 2 8.5 - 14.0

Pins 2 & 3 8.5 - 14.0

Pins 1 & 3 8.5 - 14.0

Component

Door Switch DCS3-1 DCS3-3

DL3-1 DL3-2

DL3-2 DL3-3

Door Lock

SwitchDLS2-1 DLS2-2

Locked = 0 ohms

Unlocked = Open Circuit

Resistance

63 ohmsDoor Lock

Coils

Contacts

Measured

DOOR LOCK RESISTANCE

Door Closed = 0 ohms

Door Open = Open Circuit

63 ohms

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If any of the measurements do not match thevalues shown in the chart, check the harnessof the suspected component between theCCU and door lock mechanism for continuity.

If the harness and connections aregood, replace the door lock mechanism.NOTE: To minimize risk of damage to doorlock/switch wires, remove the door lockmechanism screws before removing thefront panel.

6. If the preceding steps did not correct thelock problem, replace the CCU and retest doorlock mechanism.

Unplug washer or disconnect power. Replace the CCU. Reassemble all parts and panels. Perform the “Quick Diagnostic Test”

on pages 4–5 to verify repair.

TEST #5: Drum LightThis test is performed if the drum LED doesnot light.

1. Press and hold the EcoBoost/Drum Lightbutton on the console until the LCD screenacknowledges the drum light is on. If the LCD does not confirm the button

press, replace the UI. If the LCD confirms the button press,

go to step 2.2. Unplug washer or disconnect power.3. Remove the top panel to access CCU

and user interface (UI).4. Verify the drum light connector (P13)is securely connected to the UI.5. Check harness and connections between the drum light and the UI. If the connections are OK, go to step 6. If not, repair or replace as needed.6. Unplug the drum light connector (P13)

from the UI.7. Plug in washer or reconnect power.8. Press and hold the EcoBoost/DrumLight button on the console until the LCDacknowledges the drum light is on.9. With a multimeter set to milliamps, measure the current across UI connector P13, pins 1

and 3. If the drum LED driver is workingproperly, you should measure 150–370 mA. If the current is present, replace

the drum LED.

If the current is not present, replace the UI.10. Unplug washer or disconnect power.11. Reassemble all parts and panels.

Water Level Controls Water Inlet Valves – Test #6 Pressure Sensor – Test #7

Drain Pump – Test #8

Flow Meter – Test #9

TEST #6: Water Inlet ValvesThis test checks the electrical connections to the valves and the valves themselves.1. Check the relays and electricalconnections to the valves by performing the“Quick Diagnostic Test” on pages 4–5. Thefollowing steps assume one or more of the

valves did not turn on.2. For the valve(s) in question, check theindividual solenoid coils:a. Unplug washer or disconnect power.b. Remove top panel to access machineelectronics.c. Remove connectors VCH7 and VSF2 from the CCU. Refer to CCU diagram on page 12.d. Check harness connections to thesolenoid valves. Verify continuity in harnessbetween CCU and solenoid valves.3. Check valve coil resistance at the valves,or across the following VCH7 and VSF2 connector pin-outs:

Resistance should be ~990Ω. If resistance readings are tens of ohms outside

the value or open, replace the valve assembly. If resistance readings are within range,

reconnect VCH7 and VSF2 to CCU and go to step 4.

Valve Pinout

Cold Fill Valve VCH7, pins 1 & 2

Hot Fill Valve VCH7, pins 3 & 4

Steam Valve VSF2, pins 1 & 2

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4. Plug in washer or reconnect power.5. With a voltmeter set to AC, attach theleads across the pins of the suspect valve(see chart in step 3). Run the “Quick

Diagnostic Test” and check for line voltageacross the pins of the valve. NOTE: Refer to the “Quick Diagnostic Test” on pages 4–5 to determine when the cold, hot, and steamvalves are actuated. (Example: Cold valve isactuated during test phase C02.) If line voltage is present and valve still does

not activate, replace valve assembly. If line voltage is not present, replace the CCU.

6. Unplug washer or disconnect power.7. Reassemble all parts and panels.8. Perform the “Quick Diagnostic Test” to verify repairs.

TEST #7: Pressure SensorThis test checks the pressure sensor, CCU,and wiring. NOTE: Usually, if the pressuresensor malfunctions, the washer will generate

a long fill or long drain error.1. Check the functionality of the pressuresensor by running a small load cycle. Thevalves should turn off automatically aftersensing the correct water level in the tub.The following steps assume that this stepwas unsuccessful.2. Press START/PAUSE to stop the cycle and then press POWER. The cycle will cancel and

drain the water from the tub.3. Unplug washer or disconnect power.4. Remove top panel to access machineelectronics. Pressure sensor is locatedat top right rear of cabinet.5. Check hose connection between thepressure sensor and the pressure domeattached to the tub.6. Check to ensure hose is routed

correctly in the lower cabinet and notpinched or crimped.7. Verify there is no water, suds, or debrisin the hose or dome. Disconnect hose frompressure sensor and blow into hose to clearwater, suds, or debris.8. Check hose for leaks. Replace if needed.

9. Visually check that connector PS8 isinserted all the way into the CCU (refer toCCU diagram on page 12). Also check that the pressure sensor harness is securely

connected to the sensor.10. Check the harness between the CCU andPressure Sensor for continuity. If there is continuity, go to step 11. If there is no continuity, repair or replace

as necessary.11. Plug in washer or reconnect power.12. With a voltmeter set to DC, connect blackprobe to CCU connector PS8, pin 8 (GND) and

red probe to PS8, pin 4 (+5V [Vcc]). If +5VDC is present, replace the pressure

sensor. If+5VDC is not present, perform TEST #1:

CCU Power Check on page 12.13. If the preceding steps did not correct theproblem, replace the CCU. Unplug washer or disconnect power.

Replace the CCU. Reassemble all parts and panels. Perform the “Quick Diagnostic Test”

on pages 4–5 to verify repair.

TEST #8: Drain PumpPerform the following checks if washer doesnot drain.1. Check for obstructions in the usual areas.

Clean and then perform step 2.2. Check the drain pump and electricalconnections by performing the “QuickDiagnostic Test” on pages 4–5. The followingprocedures assume that this step wasunsuccessful.3. Unplug washer or disconnect power.4. Remove top panel to access machineelectronics.

5. Visually check that the DP2 connector isinserted all the way into the CCU. Refer toCCU diagram on page 12. If visual check passes, go to step 6. If connector is not inserted properly,

reconnect DP2 and repeat step 2.

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6. Remove connector DP2 from the CCU.With an ohmmeter, measure the resistanceacross pins 1 and 2.7. Resistance should be approximately 16Ω.

If the reading is infinite (open), go to step 8. If the reading is correct, go to step 12.8. Remove the front panel to access drainpump. Verify pump is free from obstructions.9. Visually check the electrical connectionsat the drain pump. If visual check passes, go to step 10. If connections are loose, reconnect the

electrical connections and repeat step 2.10. With an ohmmeter, check harness forcontinuity between the drain pump and CCU. If there is continuity, go to step 11. If there is no continuity, replace the lower

machine harness and repeat step 2.11. With an ohmmeter, measure the resistanceacross the two pump terminals. Resistanceshould be approximately 16Ω.

If the reading is infinite (open), replace thedrain pump assembly.

If the reading is correct, go to step 12.12. If the preceding steps did not correct thedrain problem, replace the CCU. Unplug washer or disconnect power. Replace the CCU. Reassemble all parts and panels.

Perform the “Quick Diagnostic Test”on pages 4–5 to verify repair.

TEST #9: Flow MeterThis test checks the electrical connections to the flow meter and the flow meter itself.1. Perform the “Quick Diagnostic Test” onpages 4–5. If error code F8E4 is generated, the washer is detecting less than 0.1L of

water after 30 seconds of starting the test.Go to step 2.2. Did the valve(s) turn on and was waterseen and heard entering the drum? No, the valve(s) did not turn on.

Go to TEST #6: Water Inlet Valves.

Yes, the valve(s) turned on, but no waterentered the drum. Go to step 3.

Yes, the valve(s) turned on and waterentered the drum. Go to step 4.

3. Verify that the hot and cold water inlethoses are properly connected to the washerand the valves are turned on fully. Ensure theinlet hoses are not kinked or inlet screensblocked.4. Unplug washer or disconnect power.5. Remove top panel to access machineelectronics.6. Visually check that connector FM3 is

inserted all the way into the CCU. Refer to CCU diagram on page 12. If visual check passes, go to step 7. If connector is not inserted properly,

reconnect FM3 and repeat step 1.7. With an ohmmeter, check the harnessbetween the CCU (FM3) and flow meterfor continuity. If there is continuity, go to step 8. If there is no continuity, replace the flow

meter harness.8. With voltmeter set to DC, connect leads to FM3 pins 1 and 3. Run a wash cycle andmeasure the flow meter voltage when the inletwater valves open and water is entering thewasher. A nominal reading of approximately200mV should be measured when wateris flowing through the flow meter (voltage

will vary depending on household waterpressure). No water flowing = 0V. If voltage is present, the flow meter is

working properly. Go to step 9. If voltage is not present when water is

entering the washer, replace the flow meter.9. If the preceding steps did not correct thedrain problem, replace the CCU. Unplug washer or disconnect power. Replace the CCU. Reassemble all parts and panels. Perform the “Quick Diagnostic Test”

on pages 4–5 to verify repair.

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Water Temperature Controls Heating Element – Test #10 Temperature Sensor – Test #11

TEST #10: Heating ElementThis test checks the heating element, wiring,and CCU.1. Unplug washer or disconnect power.2. Remove top panel to access machineelectronics.3. Disconnect connector HE2 from the CCU.Refer to CCU diagram on page 12.

4. Using an ohmmeter, measure the resistanceacross pins 1 and 2 of connector HE2. If the resistance is between 10-20Ω, the

heating element and wiring are good; go to step 8.

If the resistance is open, go to step 5.5. Access the heating element.6. Disconnect the wire connectors from theheating element.

7. Using an ohmmeter, measure theresistance across the two heating element terminals. If the resistance is between 10-20Ω, the

heating element is good; replace the lowermain harness.

If the resistance is open, replace theheating element.

8. If the preceding steps did not correct theheating element problem, replace the CCU. Unplug washer or disconnect power. Replace the CCU. Reassemble all parts and panels. Perform the “Quick Diagnostic Test”

on pages 4–5 to verify repair.

TEST #11: Temperature SensorThis test checks the temperature sensor,wiring, and CCU.1. Unplug washer or disconnect power.

2. Remove top panel to access machineelectronics.3. Disconnect connector SET2 from the CCU.Refer to CCU diagram on page 12.4. Using an ohmmeter, measure theresistance across pins 1 and 2 of temperaturesensor connector SET2. The measuredresistance should be within the temperaturerange shown in the following table.

If the resistance is within the range shownin the table, go to step 8.

If the resistance is infinite or close to zero,go to step 5.

5. Remove the front panel to access theheating element.6. Disconnect the temperature sensorconnector from the heating element.7. Using an ohmmeter, measure theresistance across pins 1 and 2 of the temperature sensor (on the heating element). If the resistance is within the range shown

in the table above, the sensor is good;replace the lower main harness.

If the resistance is open, replace the temperature sensor.

8. If the preceding steps did not correct the temperature sensor problem, replace the CCU. Unplug washer or disconnect power. Replace the CCU. Reassemble all parts and panels. Perform the “Quick Diagnostic Test”

on pages 4–5 to verify repair.

Temperature Sensor

Figure 13 - Heater & Temperature Sensor

Heater Terminal Heater Terminal

Approx. Resistance

F° C° K

32 0 35.9

50 10 22.8

68 20 14.8

86 30 9.8

104 40 6.6

122 50 4.6

140 60 3.2

158 70 2.3

176 80 1.7

194 90 1.3

Approx. Temperature

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Detergent Dispensing Controls Dispenser Distribution System – Test #12 Expansion Board (EB) Power Check –

Test #13

Detergent Pump – Test #14 Level/Presence Sensor Module – Test #15

TEST #12: DispenserDistribution SystemPerform the following checks if the washerwill not dispense detergent, bleach, or fabricsoftener.

1. Check water supply to washer. Check waterhose connections to and inside the washer.2. Verify dispenser drawer is not cloggedwith detergent.3. Unplug washer or disconnect power.4. Remove the top panel to access themachine electronics.5. Check the mechanical linkage fromdispenser motor to top of dispenser.

6. Visually check that the DI6 connector isinserted all the way into the CCU. Refer toCCU diagram on page 12. If visual check passes, go to step 7. If connector is not inserted properly,

reconnect DI6 and retest.7. Remove connector DI6 from the CCU.With an ohmmeter, verify the resistancevalues shown below across the followingDI6 connector pin-outs.

If the motor resistance is good, go to step 8. If the measurement does not match

the value shown in the chart, check theharness and connections between the CCU

and dispenser motor for continuity. If theharness and connections are good, replace the dispenser motor.

8. Plug in washer or reconnect power. Run the “Quick Diagnostic Test” on pages 4–5.Between steps “C02” & “C03,” observe that the dispenser motor changes the directionof the diverter valve from one position toanother. Ex: Prewash (position 1) to MainWash (position 2). Verify the motor hasrepositioned the valve and water is flowinginto dispenser. If the dispenser motor did not change

the direction of the diver ter valve, replace the motor.

9. If the preceding steps did not correct thedispensing problem, replace the CCU andretest dispenser system. Unplug washer or disconnect power. Replace the CCU. Reassemble all parts and panels. Perform the “Quick Diagnostic Test”

to verify repair.

Component

Dispenser Motor

DI6-1 DI6-2

ContactsMeasured

DISPENSER SYSTEM RESISTANCE

1400-1600 ohms

Resistance

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TEST #13: Expansion Board (EB) Power Check Communicates with the CCU through the WIDE bus. Receives 120VAC, +5 (Vcc) and –7VDC from the CCU. +12V (–7V to Vcc).

Detects the presence of the cartridge. Detects the level of detergent within the cartridge. Controls the pump to dispense detergent determined by the wash cycle.

DEP2-Detergent Pump LPS2-AC IN

TOPVIEW

SIDEVIEW

= pin-1

EBP3-Expansion Board Power DPS2-DetergentPresence Sensor

CIN4-WIDE IN DLS3-DetergentLevel Sensor

Figure 14 - Expansion Board

This test checks for incoming power to the

Expansion Board (EB). This test assumes that proper voltage is present at the CCU(see TEST #1).1. Unplug washer or disconnect power.2. Remove top panel to access the machineelectronics.3. Visually check that all connections to theCCU and EB are fully inserted.4. If visual check passes, continue to step 5.

5. Plug in washer or reconnect power.IMPORTANT: Make sure door is closed andlocked.NOTE: Line voltage to and from the EB canonly be measured when the detergent pumpis actuated. This occurs for approximately1-5 seconds toward the end of the FILL cycle.

Connect the voltmeter as specified below, and

then select the Normal Wash cycle and pressSTART. Watch for line voltage toward the endof the FILL cycle.6. With a voltmeter set to AC, check for inputline voltage to the EB across pins 1 and 2 ofconnector LPS2. (See NOTE at left.) If line voltage is present, continue to step 8. If line voltage is not present, go to step 7.7. With a voltmeter set to AC, check for output

line voltage from the CCU across pins 1 and 2of connector HSG2. (See NOTE above.) If line voltage is present, check harnesses

and connections between the CCU and EB.Repair as necessary.

If line voltage is not present, go to TEST#1: CCU Power Check on page 12.

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8. With a voltmeter set to DC, connect theblack probe to EB connector EBP3 pin-2 (GND)and the red probe to EBP3 pin-1 (–7V). If –7VDC is present, go to step 9.

If –7VDC is not present, check the harnessand connections between the CCU and EB.If the harness and connections are good,go to TEST #1 on page 12.

9. With a voltmeter set to DC, connect theblack probe to EB connector CIN4 pin-1(GND) and the red probe to CIN4 pin-3 (Vcc). If +5VDC is present, go to step 10. If +5VDC is not present, check the harness

and connections between the CCU and EB.If the harness and connections are good,go to TEST #1 on page 12.

10. Perform TEST #14 for “Detergent Pump”problem, or TEST #15 for “Level/PresenceSensor Module” problem.11. Unplug washer or disconnect power.12. Reassemble all parts and panels.13. Perform the “Quick Diagnostic Test”on pages 4–5 to verify repair.

TEST #14: Detergent PumpPerform the following checks if the detergentpump does not meter the necessary amountof detergent to the tub based on wash cycleand user selection.1. Unplug washer or disconnect power.2. Remove top panel to access machineelectronics.3. Visually check that the DEP2 connector isinserted all the way into the EB. Refer to EBdiagram on page 20. If visual check passes, go to step 4. If connector is not inserted properly, reconnect

DEP2 and run a wash cycle to retest.4. Remove connector DEP2 from the EB. With an

ohmmeter, measure the resistance across pins 1and 2. Resistance should be approximately 1.6kΩ. If the reading is infinite (open) or out

of range, go to step 5. If the reading is correct, go to step 6.5. With an ohmmeter, measure the resistanceacross the detergent pump’s 2-pin connector

attached to the top of the dispenser.Resistance should be approximately 1.6kΩ. If the reading is infinite (open) or out of

range, replace the detergent pump assembly.

If the reading is correct, check the harnessesand connections between the detergentpump and EB. Repair as necessary.

6. With a voltmeter set to AC, connect thevoltmeter leads across the detergent pump’s2-pin connector attached to the top of thedispenser.7. Plug in washer or reconnect power.8. Select Normal Wash cycle and press

START. Watch for line voltage across pins1 and 2 of the pump connector. NOTE: Thisvoltage can only be measured when thedetergent pump is actuated, for approximately1-5 seconds toward the end of the FILL cycle. If line voltage is present, replace the

detergent pump assembly. If line voltage is not present, replace the

expansion board.

9. If the preceding steps did not correct thedrain problem, replace the CCU. Unplug washer or disconnect power. Replace the CCU. Reassemble all parts and panels. Perform the “Quick Diagnostic Test”

on pages 4–5 to verify repair.

TEST #15: Level/Presence Sensor ModulePerform the following checks if the washercannot detect the presence of the detergentdrawer or the level of chemistry in the cartridge.1. Verify that the detergent drawer is fullyinserted.2. Press the “Auto Dispense” button(description may vary with brand) to display

dispensing information and status. If theinformation or status is invalid, proceed to step 3.3. Remove chemistry cartridge fromdetergent drawer. Inside the cartridge, checkif float is stuck or damaged. Repair or replaceas necessary. Reassemble cartridge intodrawer and slide into dispensing system.

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FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY

DO NOT REMOVE OR DESTROY

4. Unplug washer or disconnect power.5. Remove top panel to access machineelectronics.6. Visually check that the DLS3 and DPS3

connectors are inserted all the way into the EB.Refer to EB diagram on page 20.7. Open the cover on the sensor module andvisually check that the J1 connector is insertedall the way into the Mini-bulk Sensor board. If both visual checks pass, go to step 8. If connector(s) are not inserted properly,

reconnect and perform step 2 to verifyrepair.

8. With an ohmmeter, check the harnessfor continuity between the sensor and the EB. If there is continuity, go to step 9. If there is no continuity, repair or replace as

necessary. Perform step 2 to verify repair.9. Plug in washer or reconnect power.10. With a voltmeter set to DC, connect blackprobe to the sensor module connector J1-3

(GND) and red probe to J1-1 (+5V [Vcc]). If +5VDC is present, go to step 11. If +5VDC is not present, perform TEST

#13: “Expansion Board Power Check” onpage 20. If test passes and +5 volts is stillnot present at connector J1, replace theexpansion board.

11. With a voltmeter set to DC, connect blackprobe to the sensor module connector J1-3 (GND) and red probe to J1-5 (Presence SensorOutput). Press the “Auto Dispense” button and

then measure the output voltage. If the voltage range is greater than 0.25volts and less than 4.75 volts, the sensor isconnected and functioning. Go to step 12.

If the voltage is less than 0.25 volts (short to ground) or greater than 4.75 volts (short to +5VDC), replace the sensor module.

12. With a voltmeter set to DC, connect blackprobe to the sensor module connector J1-3

(GND) and red probe to J1-2 (Level SensorOutput). Press the “Auto Dispense” buttonand then measure the output voltage. If the voltage range is greater than 0.25

volts and less than 4.75 volts, the sensor isconnected and functioning. Go to step 13.

If the voltage is less than 0.25 volts (short to ground) or greater than 4.75 volts (short to +5VDC), replace the sensor module.

13. Replace the Expansion Board. Unplug washer or disconnect power. Replace the EB. Reassemble all parts and panels. Perform step 2 to verify repair.

Figure 15 - Sensor Module Block Diagram

DLS3

DPS3

EXPANSIONBOARD

SENSOR MODULE

1

2

3

2

3

1

1

3

5

4

J1Level Sensor Output

Ground

Vcc (+5)

Presence Sensor Output

Vcc (+5V)

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DO NOT REMOVE OR DESTROY

Manually Unlockingthe Door Lock System1. Unplug washer or disconnect power.2. Remove the top washer panel.3. Reach down along the inside of the front(between tub and CCU) and locate the topof the door switch/lock assembly.4. Located on the top of the door switch/lock assembly is a ring-shaped tab.5. Gently pull the tab upward about¼"(6 mm) or until a click is heard.6. The door may be opened.

Component RemovalComponents accessible through top panel:Cycle Control Unit (CCU)Expansion Board (EB)Pressure Sensor/SwitchInterference Filter Water Valve AssemblyFlow Meter

Dispensing SystemDispenser Motor Detergent PumpPresence/Level Sensor User Interface/Console

Components accessible through back panel:

Drive Motor Motor Control Unit (MCU)

Components accessible through front panel:Door Lock/Switch AssemblyDrum LightDrain Pump/Filter Heater Temperature Sensor

SOFTWARE COPYRIGHTED. MANUFACTURED UNDER ONE OR MORE OF THE FOLLOWING U.S. PATENTS:

Other Patents Pending.

4,693,0954,697,2934,700,5544,709,9514,715,4014,719,7694,754,6224,759,2024,774,8224,779,4314,782,544

4,784,6664,785,6434,793,8204,807,4524,809,5244,835,9914,854,5594,856,3034,870,9884,888,9654,890,465

4,891,9594,910,9794,945,7354,947,5164,969,3414,972,1344,977,3944,986,0934,987,6275,000,0165,031,427

5,033,2775,074,0035,075,6135,113,5425,130,6245,150,5885,154,0715,166,5685,167,7225,172,5735,177,659

5,191,6675,191,6685,191,6695,193,3615,199,1275,199,2815,200,6845,205,1415,219,3705,233,7185,249,441

5,255,8445,257,9015,259,2175,269,1605,271,2515,297,4035,305,4855,312,1385,314,0445,345,6375,345,792

5,345,7935,359,7445,373,7155,460,0185,493,7455,504,9555,507,0535,515,5655,582,0395,582,1995,651,278

5,671,4945,765,4045,784,9025,791,1675,836,1805,852,9425,875,6555,878,6025,883,4905,946,9466,065,171

6,070,2826,105,4036,115,8636,125,4906,185,7746,212,7226,227,0136,227,0146,269,6666,347,6456,363,563

6,393,8726,430,9716,505,3706,550,2926,564,4136,584,8116,591,4396,591,6386,637,0626,640,3726,647,575

6,658,9026,715,1756,766,6706,786,0586,820,4476,845,5366,860,0326,906,2706,927,3516,961,6426,966,204

D375,390D381,140D423,740D426,686D456,572D459,844D463,631D465,308D474,566D502,577D511,955

SOFTWARE COPYRIGHTED. MANUFACTURED UNDER ONE OR MORE OF THE FOLLOWING CANADIAN PATENTS::

Other Patents Pending.

1,228,4101,233,0391,233,6581,282,557

1,287,3381,288,9661,298,9881,301,469

1,306,3671,313,7702,018,9752,022,266

2,043,3932,056,9692,086,151

D76,618D92,426

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DO NOT REMOVE OR DESTROY

Wiring Diagram

IMPORTANT: Electrostatic discharge may cause damage to machine control electronics. See page 1 forESD information.

Figure 16 - Wiring Diagram

D L 3

D L S 2

D C S 3

D o or l o c k S y s t em

I F

V C H 7

V S F 2

D I 6

V a l v eA s s em b l y

D i s p en s er

M o t or

M S 2

M I

3

F A C 3

U P 3

H E 2

H S G 2

R P 2

D P 2

H e a t er

F a n

D r a i n

P um p

C Y C L E C ON T R OL U N I T

M

U I 7

F M 3

P S 8

S E T 2

F l owM e t er

U S E R I N T E R F A C E

T em

p S en s or

P r e s s ur e

S en s or

N

L 1

D r um L i gh t

1

2

3

4

C

I N 4

E B P 3

L P S 2

DI

E X P A N S I ON

B OA R D

D E P 2

D L S 3

D P S 3

L ev el S en s or

P r e s en c e S en s or

1

2

3

1

2

3

4

3

3

1

C O L D

H O T

S T E A M

1

2

3 1 3

1

2

3

4

3

1

2

1

I F 2

1

2

1

2

L

N

A V

3 1

5

1

4

3

2

1

2 3

4

5

6

7

C 2

1 2 3

1

2

P 1 3

1

2

3 1

2

3

1

2

3

1

2

1

2

3

1

3

1

2

1

1

2

3

1

2

1

2

3

2

1

2

1 D P

2

1

2

1

2

3

1

2

1 2

1 2 1 2 3 1 2 3

4 5 1 3 2

D P

1

31

2

3

4

5

6

7

8

L O C K

U N L O C K

C V

H V

S V

1

1

M C U

1

2

3

2

1

H C T I W S S I D

R O T O M S I D

H C T I W S K L

H C T I W S R D

D I

J 1

1 2

RD

RD

BU

BU

BU

BU

YL

YL

BU

BU

BU

BU

PK

PK

BU

BU

BU

BU

BU

RD

RD

BU

BU

BU

BU

B U

B U

BU

BU

BU

BU

BU

PK

PK

BU

BU

BK

BK

BK

PK

PK

BK

BK

PK

PK

BU

BU

BU

BK

BK

PK

PK

G N / Y L

R D

R D

R D

R D

R D

Y L

Y L

D e t er g en t P um p

Vcc

Vcc

Vcc

StandbyVcc

GND

Wide

Vcc

GND

Wide

Vcc

GND

Wide

Vcc

GND

-7V

G N D

V c c

V c c

GND

Wide

Vcc

-7V

GND

1

2

D e t e r g e n t L e v e l S e n s o r O u t

P r e s e n c e S e n s o r O u t

Flow Meter Out

Temp Sensor Out

GND

Switch Position

L 1

N

L 1

N

L 1

N

Overflow Level

Heater Trip

Analog Input

6

5

4

3

2

1

1

2

V c c ,+ 5 V

G N D

- 7 V

+ 5 V

+ 1 2 V

-7VVcc

GND

G N D

Vcc

Door Sw Out

V c c ( r e f e r e n c e v o l t a g e )

+ 5 V

( G N D

t o V c c )

+ 1 2 V

( - 7 V

t o V c c )

V o l t a g e R e f e r e n c e s

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POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT

NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE

IMPORTANTE NOTE DE SÉCURITÉ — “Pour les techniciens uniquement”Cette fiche de données de service est conçue pour être utilisée par des personnes ayant uneexpérience en électricité, en électronique et en mécanique d’un niveau généralement considérécomme acceptable dans le secteur de la réparation d’appareils électriques. Toute tentative deréparation d’un appareil important peut causer des blessures corporelles et des dégâts matériels.Le fabricant ou le vendeur ne peut être tenu pour responsable et ne prend aucune responsabilitéquant aux blessures ou aux dégâts matériels causés par l’utilisation de cette fiche de données.

Diagnostic de la console ..........................................26Guide de diagnostic ..................................................27Diagnostics de service .............................................27Test de diagnostic rapide ..........................................28Codes d’anomalie/d’erreur .......................................31Guide de dépannage ........................................... 34

Table des matièresProcédures de test ............................................. 36Déverrouillage manuel du systèmede fermeture de la porte ..................................... 49Enlèvement des composants .............................. 49Schéma de câblage ............................................ 50

Informations de sécurité concernant la mesure de la tensionLa mesure de la tension doit être effectuée de la manière suivante : Vérifier que les commandes sont à la position OFF (Arrêt) pour que l’appareil ne démarre pas

lorsqu’il est mis sous tension. Laisser suffisamment d’espace pour pouvoir faire les mesures de tension sans qu’il y ait d’obstacle. Éloigner toutes les autres personnes présentes suffisamment loin de l’appareil pour éviter les risques

de blessure. Toujours utiliser l’équipement de test approprié. Après les mesures de tension, toujours déconnecter la source de courant électrique avant de procéder au service.

IMPORTANT : Circuits électroniques sensibles aux décharges électrostatiques

Les problèmes d’ESD sont présents partout. La plupart des gens commencent à sentirune décharge ESD à environ 3000V. Il suffit de 10V pour détruire, endommager ou affaiblirl’assemblage de la commande principale. Le nouvel assemblage peut sembler bienfonctionner après la fin de la réparation, mais il peut très bien mal fonctionner par la suiteà cause de contraintes dues au phénomène ESD. Utiliser un bracelet de décharge électrostatique. Connecter le bracelet à la vis verte de

liaison à la terre ou sur une surface métallique non peinte de l’appareil -OU-

Toucher plusieurs fois du doigt la vis verte de liaison à la terre ou une surface métalliquenon peinte de l’appareil.

Avant de retirer la pièce de son sachet, placer le sachet antistatique en contact avec la visverte de liaison à la terre ou une surface métallique non peinte de l’appareil.

Éviter de toucher les composants électroniques ou les broches de contact; tenir lescircuits électroniques de la machine par les bords seulement lors des manipulations. Pour réemballer l’assemblage de la commande principale dans le sachet antistatique,

appliquer les instructions ci-dessus.

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POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT

PAGE 26 NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE

D I A G N O S T I C D E L A C O N S O L E ( l e s c a r a c t

é r i s t i q u e s e t l ’ a s p e c t p e

u v e n t v a r i e r e n t r e l e s m

o d è l e s )

L a r o t a t i o n d

u b o u t o n s é l e c t e u r d e p r o g r a m m

e a l l u m e

e t é t e i n t l e s t é m o i n s D E L d e s p r o g r a m m e s . L ’

a f fi c h a g e

L C D c o n

fi r m e l e s s é l e c t i o n s .

L e s f o n c t i o n s e t

l ’ a p p a r e n c e p e u v e n t v a r i e r s e l o n l e s m o d è l e s .

B o u t o n P O W E R ( m i s e s o

u s t e n s i o n ) :

a p p u y e r d e u x f o i s p o u r q u i t t e r l e m o d e

d e d i a g n o s t i c d e s e r v i c

e e t r e v e n i r

a u m o d e d ’ a t t e n t e .

B o u t o n

S T A R T / P A U S E ( m i s e e n

m a r c h e

/ p a u s e ) p o u r c o m m e n c e r

o u p o u r s u i v r e l e t e s t .

B o u t o n d e i n f o r m a t i o n d e

d i s t r i b u t i o n – a f fi c h e l e s

i n f o r m a t i o n s d e c a r t o u c h e d e

d i s t r i b u t i o n s u r l ’ a f fi c h a g e L C D .

R é g l a g e s d u s y s t è m

e – a f fi c h e

l e s r é g l a g e s d e l a l a

v e u s e s u r

l ’ a f fi c h a g e L C D .

L ’ é c r a n L C D c o u l e u

r a f fi c h e l e s o p t i o n s e t r é g l a g e s a

c t u e l s ,

l e s i n f o r m a t i o n s s u r l e p r o g r a m m e e t l ’ e s t i m a t i o n d u

t e m p s

r e s t a n t . L e s c o d e s d ’ e r r e u r , l e s d i a g n o s t i c s e t l e s i n f o

r m a t i o n s

s u r l e s y s t è m e s o n

t a c c e s s i b l e s p a r l e s m e n u s d e s

e r v i c e .

C h a q u e p r e s s i o n s u

r l e b o u t o n a l l u m e

e t é t e i n t l e t é m

o i n F a n F r e s h

( v e n t i l a t i o n f r a î c h e u r ) .

L

e b o u t o n E c o B o o s t ( p u i s s a n c e é

c o )

a l l u m e e t é t e i n t l e t é m o i n D E L E c o B

o o s t .

L ’ a f fi c h a g e L C D c o n fi r m e l a s é l e c t i o n .

L e s b o u t o n s d e c o

m m a n d e d e l ’ a f fi c h a g e L C D p e r m

e t t e n t

d e p a r c o u r i r e t d e s é l e c t i o n n e r l e s o p t i o n s a f fi c h é e s

( b o u t o n s r e c o m m a n d

é s p o u r a c c é d e r a u m o d e d e d i a

g n o s t i c ) .

1 e r

2 e

3 e

F i g u r e 1 -

D i a g n o s t i c d

e l a c o n s o l e

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POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT

NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE

GUIDE DE DIAGNOSTICAvant d’entreprendre une réparation, contrôlerce qui suit : Vérifier que la prise de courant est alimentée.

Fusible grillé ou disjoncteur ouvert? A-t-onutilisé un fusible ordinaire? Informer le clientqu’il faut utiliser un fusible temporisé.

Robinets d’eau chaude et d’eau froide ouvertset tuyaux d’arrivée d’eau exempts d’obstruction?

Utiliser pour tous les contrôles/testsun multimètre (VOM) ou un voltmètrenumérique (DVM) dont la résistance interneest de 20 000Ω par volt CC ou plus.

Lors de toute mesure de résistance, vérifier

que la laveuse est débranchée de la prisede courant, ou que la source de courantélectrique est déconnectée.

IMPORTANT : Éviter d’utiliser des capteursde grand diamètre lors de la vérification desconnexions du câblage car ils pourraientendommager les connecteurs lors de l’insertion.

Vérifier tous les harnais et connexions avantde remplacer des composants. Faire attentionaux connecteurs mal calés, aux fils ou

bornes brisés ou de surplus, à l’insertion desbroches, ou encore aux fils pas suffisammentenfoncés dans les connecteurs pour êtreengagés dans les crochets métalliques.

La corrosion ou la contamination des piècesde connexion est une cause potentielled’anomalie de fonctionnement des organesde commande. Inspecter les connexions etvérifier la continuité à l’aide d’un ohmmètre.

DIAGNOSTICS DE SERVICECes tests permettent à l’usine ou au techniciende contrôler tous les signaux d’entrée

ACTIVATION DE DIAGNOSTIC DE SERVICE

1. Vérifier que la laveuse est en moded’attente (branchée; tous les témoins éteints).2. Sélectionner n’importe lequel des troisboutons et suivre les étapes ci-dessous, enutilisant les mêmes boutons (souvenez-vousdes boutons et de l’ordre dans lequel vousavez appuyé sur les boutons) :En-dedans de 8 secondes,

Appuyer momentanément sur le 1erbouton sélectionné, Appuyer momentanément sur le 2e

bouton sélectionné, Appuyer momentanément sur le 3e

bouton sélectionné; Répéter cette séquence de 3 boutons

2 fois de plus.3. Si la séquence de touches est correcte,l’écran de sélection de la langue s’affiche.4. Sélectionner la langue désirée parmi l’anglais,le français ou l’espagnol.5. L’écran suivant indique que cette zones’adresse uniquement aux techniciens de service. Appuyer sur “Exit” (quitter) pour revenir

à l’écran de départ. Appuyer sur “Enter” (entrée) pour passer

à l’écran ACCUEIL DIAGNOSTICS.NOTE : Le mode de diagnostic de serviceexpire après cinq minutes d’inactivité etl’écran repasse à l’affichage où il se trouvait

avant d’entrer dans ce mode.

Figure 2 - Navigation sur l’écran LCD

Le menu est affiché sous forme d’uneliste d’éléments qu’il est possible desélectionner sur des lignes distinctes.Chaque élément d’un menu peutcomporter plusieurs lignes.

En parcourant les éléments contenantdes informations supplémentaires,la couleur de sélection s’étend sur lalargeur de l’écran. Tous les éléments

qu’il n’est pas possible de sélectionnersont précédés d’une couleur desélection grise étroite.

Le bouton à flèche vers la gauche et le bouton Back(retour) servent à revenir à l’écran précédent.

Le dernier élément après Info du système est“Quitter le mode diagnostic”. La sélection de cetélément renvoie l’utilisateur à l’écran précédent.

Lorsqu’un élément non valide estsélectionné, un signal sonore de touche non valide est émis.

En appuyant sur le boutoncorrespondant aux flèches, lasélection est déplacée vers le hautou vers le bas. En appuyant sur lebouton correspondant à OK, l’option

sélectionnée est activée.

Les boutons de navigation peuventêtre maintenus enfoncés. Si le boutonest maintenu enfoncé pendant plusd’une seconde, la sélection se déplaceautomatiquement d’une ligne toutesles demi-secondes.

Ces boutons servent à la navigation et à la sélection.

ACCUEIL DIAGNOSTICS

Diagnostic d’erreur

Activation de composant

Info du système

parvenant a la commande électronique de lamachine. Ces tests permettent l’exécution d’uncontrôle global et rapide de la laveuse avant lepassage à des tests de dépannage spécifiques.

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QUITTER LE DIAGNOSTIC DE SERVICE

Faire défiler l’écran pour sélectionner le bouton“Quitter le diagnostic” sur l’écran d’accueil.

ÉCRAN ACCUEIL DIAGNOSTICSNavigation sur l’écran LCDVoir Figure 2, page 27.L’écran “accueil diagnostics” (voir Figure 2,page 27) affiche les éléments de diagnosticde service suivants : Erreur diagnostics – Permet d’accéder aux

codes d’erreur, à l’historique des erreurs,au test de diagnostic rapide età l’effacement de toutes les erreurs

Activation des composants – Activationet test fonctionnel des composants etcapteurs du système (page 29)

Infos système – Affiche la référencedu modèle, son numéro de série, desinformations sur le matériel et d’autresvariables du système (page 30)

Quitter diagnostics – Renvoie l’utilisateur

à l’écran précédent (l’élément de menuest visible en faisant défiler vers le haut)

ERREUR DIAGNOSTICS (Figure 3)Permet d’accéder aux codes d’erreur, àl’historique des erreurs, au test de diagnosticrapide et à l’effacement de toutes les erreurs

Code d’erreur – Affiche le coded’anomalie/erreur existant (s’il n’existeaucune erreur, cet élément n’est PASaffiché). Consulter les tableaux des codesd’anomalie/erreur, pages 31–33.

ERREUR DIAGNOSTICS

F8E1 : Pas d’entrée d’eau dans la machineVeuillez consulter la fiche technique pour desinstructions sur comment résoudre des erreurs.

Historique d’erreurs

Test de diagnostic rapide

Effacer toutes les erreurs

OK

Figure 3 - Écran de erreur diagnostics

Historique d’erreurs – Affiche lesquatre derniers codes d’anomalie/erreurenregistrés (s’il n’existe aucune erreur,cet élément n’est PAS affiché). Indique le

code d’erreur et sa description, l’heurede l’erreur et des informations sur leprogramme lorsque l’erreur s’est produite.Voir Figure 4.

Test de diagnostic rapide – (voir le tableau, page 29). Effectue un test dusystème rapide de la laveuse et afficheles résultats de l’erreur dans une boîte de

dialogue. Teste le système de verrouillagede la porte, les vannes d’arrivée d’eau,le moteur, l’élément chauffant, le capteurde température, le capteur de pression,le distributeur et la pompe de vidange. Le

test s’arrête à la première erreur détectée.Ce test sert à détecter les erreurs et àvérifier les réparations.

Effacer toutes les erreurs – Efface tousles codes d’anomalie/erreur mémorisés.NOTE : Une fois les erreurs effacées,elles ne sont plus récupérables.

TEST DE DIAGNOSTIC RAPIDE

OK

Contrôle d’absence d’erreur :

Phase de test : C02

Veuiller patienter..........................

Figure 5 - Écran test de diagnostic rapide

Figure 4 - Écran historique d’erreurs

HISTORIQUE D’ERREURS

Veuillez consulter la fiche technique pour desinstructions sur comment résoudre des erreurs.

F8E1 : Pas d’entrée d’eau dans la machineProgramme : Normal

Durée écoulée du programme : 35 minutesUne erreur s’est produite au programme 16

F3E2 : Erreur du capteur de température

OK

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ACTIVATION DES COMPOSANTS(Figure 6)Activation et tests fonctionnels descomposants et capteurs du système.

Figure 6 - Menu d’activation des composants

ACTIVATION DES COMPOSANTS

Test de composant IU

État porte

Lampe du tambour

Alarme sonore

OK

Activation des composants – Lorsqu’uncomposant est sélectionné dans le menud’activation des composants, un écrans’affiche qui indique les informationssur le composant et, le cas échéant, lesattributs qui lui sont liés. De nombreuxcomposants recensés peuvent être activésou désactivés. Par défaut, le composantest désactivé. (Voir le tableau, page 30.)

TEST DE DIAGNOSTIC RAPIDE

Phasede test

Fonction de la laveuse Composant Fin de l’étape…

C00 Le moteur de verrouillage de la porte

est actionné. La porte se déverrouillé,puis se verrouille à nouveau. La pompeest activée pendant 15 secondes.

* Système de verrouillage

* Pompe de vidange

Uniquement à son

achèvement.

C01 L’élément chauffant est mis soustension. La vanne de vapeur estactionnée.

* Élément chauffant* Vanne de vapeur* Capteur de température

À son achèvement ou enappuyant sur une touche.

C02 La vanne d’arrivée d’eau froideest actionnée.

* Débitmètre* Vanne d’eau froide

À son achèvement ou enappuyant sur une touche.

C03 Le système de distribution est réglésur la position Prewash (prélavage).

* Moteur du distributeur * Contact du distributeur

Uniquement à sonachèvement.

C04 La vanne d’arrivée d’eau chaudeest actionnée.

* Vanne d’eau chaude À son achèvement ou enappuyant sur une touche.

C05 Le tambour tourne dans le senshoraire à la vitesse de lavage.

* Moteur * Module de commande

À son achèvement ou enappuyant sur une touche.

C06 L’élément chauffant es mis soustension. Le tambour tourne dans lesens horaire à la vitesse de lavage.La vanne d’arrivée d’eau est ouvertepour remplir le tambour jusqu’auvolume d’eau minimal nécessaireau lavage. (S’il y a suffisamment d’eaudans le tambour, la vanne d’arrivéed’eau ne s’ouvre pas.)

* Élément chauffant* Capteur de température

d’eau* Capteur de pression

À son achèvement ou enappuyant sur une touche.

C07 La pompe de vidange est actionnée jusqu’à ce qu’il ne reste plus d’eaudans le système, puis continue encore15 secondes.

* Pompe de vidange* Capteur de pression

Uniquement à sonachèvement.

C08 Le tambour tourne dans le sensantihoraire à 35 t/min > 100 t/min >150 t/min > 100 t/min en 4 minutes.

* Moteur* Module de commande

Uniquement à sonachèvement.

Le tambour tourne dans le sensantihoraire à vitesse maximale.

* Moteur* Module de commande

À son achèvement ou enappuyant sur une touche.

de la porte

du moteur (MCM)

du moteur

du moteur

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Test des composants de l’interfaceutilisateur – En appuyant sur chacundes boutons autour de l’écran LCD, leurreprésentation sur l’écran passe de lacouleur noire à la couleur verte. Appuyersur la touche de navigation la plus à droiteet la maintenir enfoncée pour revenir àl’écran précédent. (Voir Figure 7.)

Éteindre

Appuyez sur ce bouton etmaintenez-le enfoncé pourrevenir à l ’écran précédent.

Figure 7 - Écran de test des composantsde l’interface utilisateur

INFOS SYSTÈME (Figure 8)Affiche la référence du modèle et son

numéro de série, des informations sur lematériel et d’autres variables du système.

NOTE : Tous les éléments qu’il n’est paspossible de sélectionner sont précédés d’unecouleur de sélection grise; lorsque la sélectionsur l’écran passe à un élément contenant plusd’information, la couleur de sélection occupede nouveau la largeur de l’écran. (Voir lesFigures 8 et 9.)

Éléments qu’il n’estpas possible de

sélectionner Éléments contenants

plus d’information

OK

Matériel MCC

nº de pièce :nº de série :nombre de cartes : 0remplacement : Oui

Figure 8 - Écran d’infos système Figure 9 - Écran d’informationsur le matériel

Sortie

Marche/

Arrêt Détails

Test de composant IU OUI État (marche/arrêt)

Si l’interface utilisateur ne réagit pas, passer au TEST nº 2, page 37.État de la porte N/A État (ouvert/fermé)

TEST nº 4, page 38.Lampe du tambour OUI État (marche/arrêt)

TEST nº 5, page 39.Alarme sonore OUI État (marche/arrêt)

TEST nº 2, page 37.

ACTIVATION DES COMPOSANTS

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CODES D’ANOMALIE/D’ERREUR — Les codes d’anomalie ci-dessous peuvent êtreaffichés sous diverses conditions et sont accessibles par le biais de Diagnostics de service.

Affichage Explications et opérations recommandées

SUDS Mousse détecté

L’anomalie est affichée lorsque l’excès de mousse empêche la cuve d’atteindre sa vitesse de rotation normale ou lorsque lecapteur de pression détecte une hausse du niveau de mousse. Le module de commande principal vidange l’eau en tentant

d’éliminer la mousse. Si la vidange de l’eau ne peut pas résoudre le problème, il peut s’agir d’une des raisons suivantes :

Causes possibles

Vérifier le réglage du distributeur grande capacité. Vérifier que l’utilisateur a sélectionné le type de détergent et la dureté d’eau corrects.

.

F0E1 Charge détectée pendant le programme de nettoyage de la laveuse

Pendant le programme de nettoyage, une charge a été détectée dans le tambour facer le code d’erreur et exécuter

un programme de nettoyage pour vérifier le problème.

Causes possibles

F1E1 Erreur MCP

intégrée, ou bien un des relais principaux ne fonctionne pas correctement.

Causes possibles

P ait fondu.

Voir

F1E2 Anomalie du MCM : réinitialisation multiples

Causes possibles

oir

F2E3 Programme non pris en charge

P non compatible avec ce modèle de laveuse.

Causes possibles

P

T P est peut

P non compatible avec la laveuse; le remplacer.

F3E1 Erreur de manocontacteur/capteur de pression

P détecte un signal de pression hors plage. L’utilisation d’un capteur de pression analogique ou d’un

manocontacteur numérique dépend du modèle, mais la procédure pour détecter cette erreur reste la même.

Causes possibles

oir

F3E2 Erreur de capteur de température

est disponible uniquement dans les diagnostics de service.

Causes possibles

oir nº 11

F5E1 Erreur du contacteur de porte

Causes possibles

’utilisateur appuie sur ST T sans avoir fermé la porte.

oir

être endommagé.

F3E4 Erreur de présence en grande capacité ou de capteur de niveau

d’erreur n’empêche pas la laveuse de fonctionner et est disponible uniquement dans les diagnostics de service.

Causes possibles oir

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CODES D’ANOMALIE/D’ERREUR (suite) — Les codes d’anomalie ci-dessous peuvent êtreaffichés sous diverses conditions et sont accessibles par le biais de Diagnostics de service.

Affichage Explications et opérations recommandées

F5E2 Erreur du verrouillage de la porte

Au début d’un programme, la laveuse tente de verrouiller la porte 6 fois. Si le verrouillage de la porte n’est pas possible,la laveuse passe au mode pause et un code est généré. Ce code est disponible uniquement dans le mode service.

Causes possibles

Vérifier le mécanisme de verrouillage de la porte à la recherche de détérioration, d’un désalignement ou d’un corps étranger.

oir TEST

F5E3 Erreur de déverrouillage de la porte

Au début d’un programme, la laveuse tente de déverrouiller la porte 6 fois. Si le déverrouillage de la porte n’est pas possible,

la laveuse passe au mode pause et un code est généré. Ce code est disponible uniquement dans les diagnostics de service.

Causes possibles

oir TEST

F6E1 Erreur de communication entre MCP et MCM

n’a été détectée.

Causes possibles

P Vo

oir TEST

oir TEST

F6E2 Erreur de communication entre IU et MCP

F6E3 Erreur de communication entre MCP et IU

Causes possibles P

oir TEST

oir TEST

F7E1 Erreur de tachymètre du moteur d’entraînement/surcharge de la laveuse

Causes possibles

.

oir TEST

F7E2 Anomalie du MCM ou surchauffe de moteur

P réinitialise le MCM et attend que

le moteur ait refroidi avant de redémarrer. fiche.

Causes possibles

oir TEST

F8E0 Erreur de la vanne d’arrivée de vapeur

Cette erreur s’affiche lors d’un dysfonctionnement de la vanne de vapeur. Cette erreur est affichée uniquement dans les

diagnostics de service.

Causes possibles ?

. Voir TEST nº 6 (V

sur l’alimentation du MCM.

est suffisamment aérée.

F6E5 Erreur de communication entre MCP et CE

Aucune communication entre le MCP

aucune information sur la distribution grande capacité, la présence ou le niveau n’est disponible. Ce code d’erreur n’est

pas affiché pendant le fonctionnement; toutefois, quand l’anomalie se produit, la laveuse se place en mode de pause.

Causes possibles P Vo .

oir TEST

oir TEST

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CODES D’ANOMALIE/D’ERREUR (suite) — Les codes d’anomalie ci-dessous peuvent êtreaffichés sous diverses conditions et sont accessibles par le biais de Diagnostics de service.

Affichage Explications et opérations recommandées

F8E1 Entrée d’eau dans la laveuse non détectée ou déclenchement du manocontacteur non détecté

La laveuse ne détecte pas d’arrivée d’eau dans la laveuse après 13 minutes de remplissage.Causes possibles ’alimentation en eau est-elle raccordée et ouverte?

oir TEST annes d’arrivée d’eau), page 40.

oir TEST nº 7 (Capteur de pression), page 40.

F8E2 Erreur du système de distribution

Causes possibles

. oir TEST

F8E3 Situation de débordement

Causes possibles

.

oir TEST annes d’arrivée d’eau), page 40.

oir TEST nº 7 (Capteur de pression), page 40.

oir TEST

F8E4 Anomalie du débitmètre

Si moins de 0,1 L

Causes possibles ’alimentation en eau est-elle raccordée et ouverte?

oir TEST annes d’arrivée d’eau), page 40.

oir TEST

F9E1 Vidange longue

Si la durée de la vidange dépasse 8 minutes sans atteindre le niveau de réinitialisation du capteur de pression, les vannes

. NOTE :

v moins de 2 minutes.)

Causes possibles

.

oir TEST

au moins 30 secondes.

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Problème Cause possible Contrôles et tests

La laveuse n’a pas d’alimentation

électrique

Vérifier l’alimentation électrique à la prise murale,vérifier les disjoncteurs, les fusibles ou les

Problème de connexion entre la prisesecteur et le MCP

Vérifier les connexions et la continuité entrele cordon d’alimentation secteur et le MCP.

Connexions entre le MCP et l’interfaceutilisateur

Vérifier les connexions et la continuité entrele MCP et l’IU.

Problème avec le MCP Voir TEST nº 1 : Contrôle MCP/alimentation,page 36.

Problème avec l’interface utilisateur Voir TEST nº 2 : Interface utilisateur, page 37.

Le mécanisme de verrouillage de la porte

ne fonctionne pas

1. La porte n’est pas fermée car sa fermeture

2. Le verrou n’est pas fermé car sa fermeture

3. Voir TEST nº 4 : Système de verrouillage

Connexions entre le MCP et l’IU Vérifier les connexions et la continuité entrele MCP et l’IU.

Problème avec l’interface utilisateur Voir TEST nº 2 : Interface utilisateur, page 37.Problème avec le MCP Voir TEST nº 1 : Contrôle MCP/alimentation,

page 36.

Connexions entre le MCP et l’IU Vérifier les connexions et la continuité entrele MCP et l’IU.

Problème avec l’interface utilisateur Voir TEST nº 2 : Interface utilisateur, page 37.Problème avec le MCP Voir TEST nº 1 : Contrôle MCP/alimentation,

page 36.

La porte non fermée Vérifier que la porte est complètement fermée.Le verrou de la porte obstrué Vérifier le mécanisme à la recherche d’obstructions.Le mécanisme de verrouillage de la portene fonctionne pas

Voir TEST nº 4 : Système de verrouillagede la porte, page 38.

Réinitialiser la laveuse Débrancher et rebrancher le cordon d’alimentation.Patienter 2 minutes pour voir si la porte de lalaveuse se déverrouille.

Loquet de porte mal aligné, endommagéou trop serré

Vérifier le mécanisme de verrouillage de laporte et réparer le cas échéant.

Le mécanisme de verrouillage de laporte ne fonctionne pas

Voir TEST nº 4 : Système de verrouillage

de la porte, page 38.

La laveuse n’est pas alimentée en eau 1. Vérifier les raccordements d’eau à la laveuse.2. Vérifier que l’arrivée d’eau chaude et froide

Distributeur colmaté par du détergent Débarrasser l’obstruction du distributeur.Problème de vanne Voir TEST nº 6 : Vannes d’arrivée d’eau, page 40.Problème du système de distribution Voir TEST nº 12 : Système de distribution

La laveuse n’est pas alimentée en eauou pression d’eau faible

1. Vérifier les raccordements d’eau à la laveuse.2. Vérifier que l’arrivée d’eau chaude et froide

Filtre/tamis obstrué Vérifier si le filtre ou tamis est obstrué dansla vanne d’eau ou les tuyaux.

Installation du tuyau de vidange Vérifier que l’installation du tuyau de vidangeest correcte. L’eau siphone-t-elle à l’extérieurdu tuyau de vidange?

Problème de vanne Voir TEST nº 6 : Vannes d’arrivée d’eau, page 40.Problème de capteur de pression Voir TEST nº 7 : Capteur de pression, page 40.

Tuyau de vidange/filtre obstrué Vérifier si le tuyau ou filtre de vidange est obstrué.

Fermeture de la/des vannes impossible Voir TEST nº 6 : Vannes d’arrivée d’eau, page 40.

Problème de capteur de pression Voir TEST nº 7 : Capteur de pression, page 40.

Problème avec la pompe de vidange Voir TEST nº 8 : Pompe de vidange, page 43.Le verrou de la porte annonce-t-il qu’il Voir TEST nº 4 : Système de verrouillage

de la porte, page 38.

Connexions du faisceau Vérifier les connexions du faisceau entre MCP> MCM > et le système d’entraînement.

Problème sur le moteur Voir TEST nº 3 : Circuit de moteur, page 38.

Frottement mécanique Vérifier l’absence d’obstruction entre le panierd’essorage et la cuve externe.

Connexions du faisceau Vérifier les connexions du faisceau entre MCP> MCM > et le système d’entraînement.

Problème sur le moteur Voir TEST nº 3 : Circuit de moteur, page 38.

Pas de mise en marche Non fonctionnel

Absence de réponse

Témoins DEL

Le programmene démarre pas Aucune réponse lorsqu’onappuie sur le bouton Start(mise en marche)

L’IU n’accepte pasles sélections

Pas de remplissage(Niveau d’eau normalentre 63,5 mm et 127 mm[2,5" et 5"] seulementdans la cuve.)

La porte ne se verrouillepas

La porte ne se déverrouillepas

Surchauffe du moteur

Le tambour ne tourne pas

Débordement

Pas de distribution

de distributeur, page 44.

est ouvert pendant le programme?

du clavier

ou affichage éteint

raccordements à la boîte de jonction.

est gênée.

est gênée.

de la porte, page 38.

est ouverte.

est ouverte.

Problème avec la pompe à détergent Voir TEST nº 14 : Pompe à détergent, page 46.

GUIDE DE DÉPANNAGE

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PAGE 35

POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT

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GUIDE DE DÉPANNAGE (suite)

Problème Cause possible Contrôles et tests

Installation du tuyau de vidange Vérifier que l’installation du tuyau de vidangeest correcte. Vérifier qu’il n’est pas inséré plus

Tuyau de vidange bouché Vérifier que le tuyau de vidange n’est pas obstrué.Obstructions dans la pompe de vidange Vérifier que le filtre de vidange n’est pas

obstrué et le nettoyer.Connexions du faisceau Vérifier les connexions du faisceau entre le MCP

et la pompe de vidange.Problème avec la pompe de vidange Voir TEST nº 8 : Pompe de vidange, page 41.Installation du tuyau d’arrivée d’eau Vérifier que les tuyaux d’arrivée sont correctement

raccordés et les vannes sont complètementouvertes.

Absence de distribution d’eau chaude Vérifier que l’eau chaude domestique estdisponible au robinet. Minimum : 49°C (120°F)

Problème avec l’élément chauffant Voir TEST nº 10 : Élément chauffant, page 42.Problème de capteur de température Voir TEST nº 11 : Capteur de température,

page 43.Connexions du tuyau d’arrivée Vérifier les raccordements de tuyau et les joints

en caoutchouc endommagés en raison d’unserrage excessif.

Installation du tuyau de vidange Vérifier que l’installation du tuyau de vidange

Tuyau de vidange bouché Vérifier que le tuyau de vidange n’est pas obstrué.Surcharge de la laveuse Une surcharge peut pousser la porte et l’ouvrir

partiellement.Connexions du tuyau interne Vérifier les éventuelles fuites aux raccordements

des tuyaux intérieurs.Vérifier les soufflets Retirer, replacer et remonter les soufflets.

Vérifier que les soufflets ne sont pas plissés. Accessoires d’immobilisation pour transportnon retirés

Vérifier que les boulons et cales de maintienont été retirés.

Aplomb de la laveuse incorrect Mettre la laveuse d’aplomb conformémentaux instructions d’installation.

Sol non stable Les sols souples peuvent provoquer desvibrations et un déplacement de la laveuse.

Pieds de caoutchouc non installés Installer les pieds de caoutchouc sur les piedsde nivellement.

Écrous de blocage de l’aplomb non serrés Resserrer les écrous de blocage de l’aplomb.Bruit aigu ventuellement causé par le colmatage des

filtres d’arrivée d’eau. Débrancher les tuyauxet nettoyer les filtres.

Montage des ressorts/amortisseurs Vérifier le placement et l’installation correctsdes ressorts et amortisseurs.

Visserie Vérifier que les panneaux de tôle ne sont tordus,vrillés ou autrement endommagés. Vérifier la

visserie de fixation.Excès de mousse 1. Vérifier que du détergent HE est utilisé.

2. Utilisation excessive de détergent.3. Vérifier si le tuyau de vidange et le filtre

Niveau d’eau incorrect Voir “Pas de remplissage”, page 34.Vêtements mouillés après la findu programme

1. Articles enchevêtrés ou tortillés dans la laveuse.2. Excès de mousse (voir ci-dessus).3. Voir “Pas de vidange”, ci-dessus.

Charge non rincée 1. Vérifier l’arrivée d’eau.2. Utilisation d’un détergent non HE.3. La laveuse n’est pas chargée correctement.4. Voir TEST nº 6 : Vannes d’arivée d’eau, page 40.

Vêtements non lavés 1. La laveuse n’est pas chargée correctement.

2. Utilisation d’un détergent non HE.3. Utilisation du programme incorrect.4. Les distributeurs ne sont pas utilisés.

Tissus endommagés 1. La laveuse est trop chargée.2. Agent de blanchiment ajouté par erreur.3. Éléments pointus dans la cuve.

Sélection incorrecte de l’optionou du programme

Orienter le client vers le Guide d’utilisationet d’entretien.

Pas de vidange

Température d’eauincorrecte

Qualité de lavagemédiocreSe reporter au Guided’utilisation et d’entretien

Vibration ou bruit

Fuite

de 113 mm (4,5").

est correcte.

sont obstrués.

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PAGE 36 NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE

PROCÉDURES DE TESTIMPORTANT : Les procédures suivantespeuvent nécessiter des cordons à pointede touche pour mesurer la tension. La non-

utilisation de cordons à pointe de touche risqued’endommager les connecteurs. Pour faciliterles mesures de tension et de résistance,les points de test pour chaque broche sontaccessibles à travers les fentes du plastiqueen dessous de chaque connecteur du MCP.

TEST Nº 1 : Contrôle MCP/alimentationCe test vérifie le courant à l’alimentation et à la sortiedu module de commande de programme (MCP). Onassume dans ce test que le courant d’alimentation

est à la tension requise à la prise murale.1. Débrancher la laveuse ou déconnecterla source de courant électrique.2. Retirer le panneau supérieur pour accéderà l’électronique de la machine.3. Contrôler visuellement que toutes les connexionsau filtre d’interférences sont correctement raccordées.4. Contrôler visuellement que toutes lesconnexions au MCP et la carte d’extension sontcomplètement insérées.

5. Si ces deux contrôles visuels réussissent,passer à l’étape 6.

6. Brancher la laveuse ou reconnecterla source de courant électrique.7. Avec un voltmètre réglé sur CA,vérifier la tension de ligne à l’entrée du filtred’interférences. Voir Figure 11. S’il existe une tension de ligne, passer

à l’étape 8. S’il n’existe pas de tension de ligne, vérifier

la continuité du cordon d’alimentation. Sile test de continuité échoue, remplacer lecordon d’alimentation.

8. Avec un voltmètre réglé sur CA,vérifier la tension de ligne à la sortie du filtred’interférences. Voir Figure 11.

S’il existe une tension de ligne, passerà l’étape 9. S’il n’existe pas de tension de ligne,

remplacer le filtre d’interférences.9. Avec un voltmètre réglé sur CA, vérifier la tension de ligne à l’entrée du MCP aux broches1 et 2 du connecteur IF2. S’il existe une tension de ligne, passer

à l’étape 10. S’il n’existe pas de tension de ligne, vérifier

le câblage et les connexions entre le filtreet le MCP. Réparer si nécessaire.

Figure 10 - Module de commande de programme (MCP)

Figure 11 - Filtre d’interférences

Sortie du filtre - Ligne

Entrée du filtre - Ligne(Cordon d’alimentation) Entrée du filtre - Neutre

(Cordon d’alimentation)

Sortie du filtre - Neutre

DL3-Bobinage de verrouillage de la porte

= broche 1

DI6-Moteur du distributeur de détergentFM3-Débitmètre

DCS3-Contacteurde la porte fermée

PS8-Capteur depression

SET2-Capteurde température

UI7-Interfaceutilisateur

MI3-CommunicationsMCM

DP2-Pompe de vidangeRP2-Ventilateur

VCH7-Vannes d’eau chaude/froideVFS2-Vanne de vapeur

MS2-AlimentationMCMIF2-Filtred’interférencesDLS2-Contacteurde verrouillagede la porteHE2-Élémentchauffant

UP3-Alimentation dela carte d’extension

FAC3-Largevers la carted’extension

HSG2-Carted’extension

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POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT

NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE

10. Alimentations CC +5 Vcc alimente les circuits intégrés etprocesseurs des cartes électroniques. Si +5Vcc est absent, la laveuse ne répond plus. Pourvérifier +5 Vcc ± 5 %, mesurer la tension auconnecteur UI7, entre broche 7 (terre) et broche2 (+5 V [Vcc]). (Cordon rouge sur Vcc.) +12 Vcc sert à actionner la plupart desrelais, triacs et contacteurs 120 Vca du MCP.Si +12 Vcc est absent, les moteurs, vanneset pompes ne s’activent pas. Pour vérifier+12 Vcc ± 5 %, mesurer la tension auconnecteur UI7, entre broche 3 (–7 V) etbroche 2 (+5 V [Vcc]). (Cordon rouge sur Vcc.)Résolution des problèmes : Consulter le

schéma de câblage, page 50 pour résoudreles problèmes d’alimentation CC. Si +5 ou+12 Vcc est absent sur le MCP, débrancherla laveuse ou déconnecter la source decourant électrique, puis débrancher tousles composants du MCP qui dépendent decette alimentation. Brancher la laveuse oureconnecter la source de courant électrique,puis vérifier si l’alimentation CC est revenue.Si l’alimentation n’est pas revenue, remplacerle MCP. Si l’alimentation est revenue, éteindre

la laveuse et rebrancher un connecteur àla fois jusqu’à ce que le composant quidécharge cette alimentation soit identifié.11. Débrancher la laveuse ou déconnecterla source de courant électrique.12. Replacer tous les pièces et panneaux.13. Effectuer le “Test de diagnostic rapide”des pages 28–29 pour vérifier les réparations.

TEST Nº 2 : Interface utilisateur (IU)

Ce test est exécuté lorsqu’une des situationssuivantes survient durant le Test des composantsde l’interface utilisateur (voir page 30) : Aucun témoin, ni l’écran LCD, ne s’allume Pas d’illumination du témoin de certains boutons Pas d’émission de signal sonore

Aucun témoin, ni l’écran LCD, ne s’allume :1. Débrancher la laveuse ou déconnecterla source de courant électrique.

2. Retirer le panneau supérieur pour accéderau MCP et à l’interface utilisateur (IU).3. Contrôler visuellement que TOUS lesconnecteurs du MCP sont complètementinsérés dans le MCP.4. Contrôler visuellement que TOUS lesconnecteurs de l’IU sont complètementinsérés dans l’IU.

5. Contrôler visuellement que le moduled’interface utilisateur complet estcorrectement inséré dans la console avant.6. Si tous les contrôles visuels sontsatisfaisants, effectuer le TEST n° 1 : ContrôleMCP/alimentation, page 36, pour vérifier les tensions d’alimentation. Si les tensions d’alimentation sont présentes,

remplacer le module d’interface utilisateur. S’il n’existe pas de tension d’alimentation,

remplacer le MCP.7. Replacer tous les pièces et panneaux.8. Brancher la laveuse ou reconnecterla source de courant électrique.

9. Exécuter le “Test des composants del’interface utilisateur” (voir page 30) pour vérifierle résultat de la réparation.

Pas d’illumination du témoin de certainsboutons :1. Débrancher la laveuse ou déconnecterla source de courant électrique.2. Retirer le panneau supérieur pour accéderau MCP et à l’interface utilisateur (IU).3. Contrôler visuellement que le moduled’interface utilisateur complet estcorrectement inséré dans la console avant.4. Si le contrôle visuel est satisfaisant,remplacer le module d’interface utilisateur.5. Replacer tous les pièces et panneaux.6. Brancher la laveuse ou reconnecterla source de courant électrique.7. Exécuter le “Test des composants del’interface utilisateur” (voir page 30) pour vérifier

le résultat de la réparation.Pas d’émission de signal sonore :1. Débrancher la laveuse ou déconnecterla source de courant électrique.2. Retirer le panneau supérieur pour accéderau MCP et à l’interface utilisateur (IU).3. Contrôler visuellement que TOUS lesconnecteurs du MCP sont complètementinsérés dans le MCP.4.

Contrôler visuellement que TOUS lesconnecteurs de l’IU sont complètementinsérés dans l’IU.5. Si tous les contrôles visuels sont satisfaisants,remplacer le module d’interface utilisateur.6. Exécuter le “Test des composants del’interface utilisateur” (voir page 30) pour vérifierle résultat de la réparation.

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POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT

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TEST Nº 3 : Circuit de moteurCe test vérifie le moteur, le module decommande du moteur (MCM) et le câblage.

Depuis MCP MI3(Communications MCM) Depuis MCP MS2(Alimentation MCM)

Vers le moteur

Figure 12 - Module de commande du moteur (MCM)

IMPORTANT : Un guide (W10271535) estnécessaire pour assembler le rotor à l’arbre.W10271535 est inséré dans le trou fileté, puisle rotor est glissé par-dessus le guide.1. Vérifier le moteur et les connexionsélectriques en exécutant le “Test de diagnosticrapide”, pages 28–29. Les étapes suivantessupposent que cette étape a échoué.2. Débrancher la laveuse ou déconnecterla source de courant électrique.3. Vérifier que le panier tourne librement. Si le panier tourne librement, passer

à l’étape 4. Si le panier ne tourne pas librement,

déterminer l’origine du frottementmécanique ou du blocage.

4. Démonter les panneaux supérieurs et arrièrepour accéder à l’électronique de la machine etaux composants du moteur.

5. Contrôler visuellement que les connecteursMS2 et MI3 sont complètement insérés dans leMCP. Se reporter au schéma du MCP, page 36. Si les contrôles visuels réussissent, passer

à l’étape 6. Si les contrôles visuels échouent, reconnecter

MS2 et MI3, puis répéter l’étape 1.6. Contrôler visuellement que tous lesconnecteurs sont complètement insérés dansle MCM (voir Figure 12).

Si les contrôles visuels réussissent, passerà l’étape 7. Si les contrôles visuels échouent, reconnecter

les connecteurs du MCM, puis répéter l’étape 1.7. Contrôler les bobinages du moteur.Déconnecter le faisceau du moteur sur le MCM.Avec un ohmmètre, vérifier les valeurs derésistance comme indiqué ci-dessous :

Si les valeurs sont en dehors de cette plageou si les résistances sont infinies, remplacerl’ensemble stator; sinon, reconnecter lefaisceau du moteur et passer à l’étape 8.

8. Vérifier la continuité des deux faisceauxentre le MCP et le MCM. S’il y a continuité, passer à l’étape 9. En l’absence de continuité, remplacer

le faisceau principal inférieur.9. Au moyen d’un voltmètre réglé sur CA,

brancher les cordons sur les broches 1 et 2du connecteur MS2.10. Brancher la laveuse ou reconnecterla source de courant électrique.11. Effectuer le “Test de diagnostic rapide”,pages 28–29. IMPORTANT : La portedoit être fermée et verrouillée pour fairefonctionner le moteur.12. Lorsque le test indique “C05 & C08”sur l’affichage, le moteur est alimenté et une

tension de ligne du MCP doit être présenteentre les broches 1 et 2 du connecteur MS2. Si une tension de ligne est présente,

remplacer le MCM. S’il n’existe pas de tension de ligne,

remplacer le MCP.13. Débrancher la laveuse ou déconnecterla source de courant électrique.14. Replacer tous les pièces et panneaux.15. Effectuer le “Test de diagnostic rapide”,pages 28–29 pour vérifier la réparation.

TEST Nº 4 : Système de verrouillagede la porteEffectuer les contrôles suivants si la laveusene se verrouille (ou déverrouille) pas.1. Vérifier le mécanisme de verrouillage de laporte à la recherche d’une obstruction ou d’uncoincement. Réparer si nécessaire.

2. Débrancher la laveuse ou déconnecterla source de courant électrique.3. Retirer le panneau supérieur pour accéderà l’électronique de la machine.

Faisceau du moteur Bobinages ()

Broches 1 et 2 8,5 - 14,0

Broches 2 et 3 8,5 - 14,0

Broches 1 et 3 8,5 - 14,0

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NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE

4. Contrôler visuellement que les connecteursDL3,DLS2 et DCS3 sont complètement insérés dansle MCP. Se reporter au schéma du MCP, page 36. Si le contrôle visuel est satisfaisant, passer

à l’étape 5. Si l’un des connecteurs n’est pas inséré

correctement, le rebrancher et renouvelerle test de verrouillage de la porte.

5. En se reportant au tableau ci-dessous,débrancher les connecteurs spécifiés du MCP.Vérifier les valeurs de résistance recensée dansle tableau au moyen d’un ohmmètre. NOTE : Pour mesurer le contacteur du verrou de portedans la position “verrouillée”, brancher lalaveuse ou reconnecter l’alimentation électrique.

Appuyer sur le bouton POWER, choisir unprogramme quelconque, puis appuyer surSTART. L’action de la bobine de verrouillage dela porte doit être audible. À ce stade, débrancherla laveuse et déconnecter DLS2 du MCP, puismesurer la résistance entre les broches 1 et 2.

Si les valeurs des résistances sontcorrectes, passer à l’étape 6.

Si l’une des mesures ne correspond pasaux valeurs indiquées dans le tableau,vérifier la continuité du faisceau ducomposant douteux entre le MCP et lemécanisme de verrouillage de la porte.

Si le faisceau et les connexions sont enbon état, remplacer le mécanisme deverrouillage de la porte. NOTE : Pour réduirele risque de détérioration des câbles ducontacteur/verrou de porte, enlever les visdu mécanisme de verrouillage de porteavant de retirer le panneau avant.

6. Si les étapes précédentes n’ont pas résolule problème, remplacer le MCP et renouveler le test du mécanisme de verrouillage de la porte.

Débrancher la laveuse ou déconnecterla source de courant électrique. Remplacer le MCP. Replacer tous les pièces et panneaux. Effectuer le “Test de diagnostic rapide”,

pages 28–29 pour vérifier la réparation.

TEST Nº 5 : Lampe du tambourCe test est effectué si le témoin DELdu tambour ne s’allume pas.1. Appuyer sur le bouton EcoBoost/Drum

Light (puissance éco/lampe du tambour) de laconsole jusqu’à ce que l’écran LCD confirmeque la lampe du tambour est allumée. Si l’écran LCD ne confirme pas la pression

sur le bouton, remplacer l’IU. Si l’écran LCD confirme la pression sur

le bouton, passer à l’étape 2.2. Débrancher la laveuse ou déconnecterla source de courant électrique.3. Retirer le panneau supérieur pour accéderau MCP et à l’IU.4. Vérifier que le connecteur de la lampe du tambour (P13) est correctement raccordé à l’IU.5. Vérifier le câblage et les connexions entrela lampe du tambour et l’IU. Si les connexions sont correctes, passer

à l’étape 6. Dans le cas contraire, réparer ou remplacer

comme nécessaire.

6. Débrancher le connecteur de la lampedu tambour (P13) de l’IU.7. Brancher la laveuse ou reconnecterla source de courant électrique.8. Appuyer sur le bouton EcoBoost/DrumLight (puissance éco/lampe du tambour) de laconsole jusqu’à ce que l’écran LCD confirmeque la lampe du tambour est allumée.9. Au moyen d’un multimètre réglé sur mA,mesurer le courant traversant le connecteur

d’IU P13, broches 1 et 3. Si l’amplificateur deDEL du tambour fonctionne correctement, lamesure doit être comprise entre 150 et 370 mA. S’il y a du courant, remplacer le voyant

DEL du tambour. En l’absence de courant, remplacer l’IU.10. Débrancher la laveuse ou déconnecterla source de courant électrique.11. Replacer tous les pièces et panneaux.

Commandes du niveau d’eau Vannes d’arrivée d’eau – Test Nº 6 Capteur de pression – Test Nº 7 Pompe de vidange – Test Nº 8 Débitmètre – Test Nº 9

Composant

Contacteur

de la porteDCS3-1 DCS3-3

DL3-1 DL3-2

DL3-2 DL3-3

Contacteur du

verrou de la porteDLS2-1 DLS2-2

Verrouillée = 0 ohm

Déverrouillée = circuit ouvert

Résistance

63 ohmsBobinages duverrou de la porte

Contacts

mesurés

Résistance du verrou de la porte

Porte fermée = 0 ohmPorte ouverte = circuit ouvert

63 ohms

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TEST Nº 6 : Vannes d’arrivée d’eauCe test vérifie les connexions électriques auxélectrovannes et les vannes elles-mêmes.1. Vérifier les relais et les connexions

électriques de vannes en exécutant le “Test dediagnostic rapide”, pages 28–29. Les étapessuivantes supposent qu’une ou plusieursvannes ne se sont pas activées.2. Pour les vannes en question, vérifierchaque bobine :a. Débrancher la laveuse ou déconnecterla source de courant électrique.b. Retirer le panneau supérieur pour accéderà l’électronique de la machine.

c. Débrancher les connecteurs VCH7 et VSF2 du MCP. Se reporter au schémadu MCP, page 36.d. Vérifier les connexions du câblage versles électrovannes. Vérifier la continuité ducâblage entre le MCP et les électrovannes.3. Vérifier la résistance des bobines desélectrovannes ou sur les broches suivantesdes connecteurs VCH7 et VSF2 :

La résistance doit valoir ~990Ω. Si les mesures de résistance diffèrent

de plusieurs dizaines d’ohms par rapportà la valeur ou sont infinies, remplacerl’électrovanne.

Si les mesures de résistance se trouvent

dans la plage correcte, reconnecter VCH7 et VSF2 sur le MCP et passer à l’étape 4.4. Brancher la laveuse ou reconnecterla source de courant électrique.5. Avec un voltmètre réglé sur CA, fixer lescordons sur les broches de la vanne suspecte(voir le tableau à l’étape 3). Effectuer le “Testde diagnostic rapide” et vérifier la tensionde ligne aux broches de la vanne. NOTE : Sereporter au “Test de diagnostic rapide”, pages

28–29 pour déterminer quand les vannesd’arrivée d’eau froide, d’eau chaude et devapeur sont actionnées. (Exemple : la vanned’arrivée d’eau froide est actionnée pendantla phase de test C02.)

Vanne BrochageVanne de remplissage d’eau froide VCH7, broches 1 et 2

Vanne de remplissage d’eau chaude VCH7, broches 3 et 4

Vanne de vapeur VSF2, broches 1 et 2

S’il existe une tension de ligne et si la vannene s’active pas, la remplacer.

S’il n’existe pas de tension de ligne,remplacer le MCP.

6. Débrancher la laveuse ou déconnecterla source de courant électrique.7. Replacer tous les pièces et panneaux.8. Effectuer le “Test de diagnostic rapide”pour vérifier les réparations.

TEST Nº 7 : Capteur de pressionCe test vérifie le capteur de pression, le MCPet le câblage. NOTE : En général, en cas de

dysfonctionnement du capteur de pression,la laveuse génère une erreur de remplissagelong ou de vidange longue.1. Vérifier la fonctionnalité du capteur depression en exécutant un programme depetite charge. Les vannes doivent se fermerautomatiquement après détection du niveaud’eau correct dans la cuve. Les étapes suivantessupposent que cette étape a échoué.2. Appuyer sur START/PAUSE (mise en marche/

pause) pour arrêter le programme, puis surPOWER (mise sous tension). Le programmeest annulé et l’eau est évacuée de la cuve.3. Débrancher la laveuse ou déconnecterla source de courant électrique.4. Retirer le panneau supérieur pour accéderà l’électronique de la machine. Le capteur depression est situé à l’arrière et en haut à droitede la laveuse.5. Vérifier le raccordement du tuyau entrele capteur de pression et le régulateur depression fixé à la cuve.6. Vérifier que le tuyau est placécorrectement dans le bas de l’enceinteet n’est pas plié ou pincé.7. Vérifier l’absence d’eau, de mousseou de débris dans le tuyau ou le régulateur.Débrancher le tuyau du capteur de pressionet souffler dedans pour éliminer l’eau,

la mousse ou les débris.8. Vérifier l’absence de fuite dans le tuyau.Remplacer si nécessaire.

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NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE

9. Contrôler visuellement que le connecteurPS8 est complètement inséré dans le MCP(voir le schéma du MCP, page 36). Vérifierque le faisceau du capteur de pression estcorrectement raccordé au capteur.10. Vérifier la continuité du faisceau entrele MCP et le capteur de pression. S’il y a continuité, passer à l’étape 11. En l’absence de continuité, réparer

ou remplacer comme nécessaire.11. Brancher la laveuse ou reconnecterla source de courant électrique.12. Avec un voltmètre réglé sur CC, brancherle cordon noir au connecteur PS8 du MCP,broche 8 (terre), et le cordon rouge auconnecteur PS8, broche 4 (+5 V [Vcc]). S’il existe une tension +5 Vcc, remplacer

le capteur de pression. S’il n’existe pas de tension +5 Vcc,

effectuer le TEST nº 1 : Contrôle MCP/ alimentation, page 36.

13. Si les étapes précédentes ne corrigent pasle problème, remplacer le MCP.

Débrancher la laveuse ou déconnecterla source de courant électrique.

Remplacer le MCP. Replacer tous les pièces et panneaux. Effectuer le “Test de diagnostic rapide”,

pages 28–29 pour vérifier la réparation.

TEST Nº 8 : Pompe de vidangeEffectuer les tests suivants si la laveusene se vidange pas.1. Vérifier qu’il n’y a pas d’obstruction dansles endroits habituels. Nettoyer puis passerà l’étape 2.2. Vérifier la pompe de vidange et lesconnections électriques en exécutant le“Test de diagnostic rapide”, pages 28–29.Les procédures suivantes supposent quecette étape a échoué.

3. Débrancher la laveuse ou déconnecterla source de courant électrique.4. Retirer le panneau supérieur pour accéderà l’électronique de la machine.

5. Contrôler visuellement que le connecteurDP2 est complètement inséré dans le MCP.Se reporter au schéma du MCP, page 36. Si la vérification visuelle est bonne, passer

à l’étape 6. Si le connecteur n’est pas inséré

correctement, reconnecter DP2 et répéterl’étape 2.

6. Débrancher le connecteur DP2 du MCP.Avec un ohmmètre, mesurer la résistance entreles broches 1 et 2.7. La résistance doit valoir environ 16Ω. Si la mesure est infinie (contact ouvert),

passer à l’étape 8. Si la mesure est correcte, passer à l’étape 12.8. Démonter le panneau avant pour accéderà la pompe de vidange. Vérifier l’absenced’obstruction dans la pompe.9. Vérifier visuellement les connexionsélectriques à la pompe de vidange. Si l’inspection visuelle est bonne, passer

à l’étape 10.

Si les contacts sont mauvais, refaire lesconnexions électriques et répéter l’étape 2.10. À l’aide d’un ohmmètre, vérifier lacontinuité du harnais entre la pompe devidange et le MCP. S’il y a continuité, passer à l’étape 11. S’il n’y a pas continuité, remplacer le

harnais inférieur de la laveuse et répéterl’étape 2.

11. À l’aide d’un ohmmètre, vérifier larésistance entre les deux bornes de la pompe.La résistance doit valoir environ 16Ω. Si la mesure est infinie (contact ouvert),

remplacer la pompe de vidange. Si la mesure est correcte, passer à l’étape 12.12. Si les étapes précédentes ne corrigent pasle problème de vidange, remplacer le MCP. Débrancher la laveuse ou déconnecter

la source de courant électrique. Remplacer le MCP. Replacer tous les pièces et panneaux. Effectuer le “Test de diagnostic rapide”,

pages 28–29 pour vérifier la réparation.

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TEST Nº 9 : DébitmètreCe test vérifie les connexions électriquesau débitmètre et le débitmètre lui-même.1. Effectuer le “Test de diagnostic rapide”,pages 28–29. Si le code d’erreur F8E4 estgénéré, la laveuse détecte moins de 0,1 Ld’eau 30 secondes après le début du test.Passer à l’étape 2.2. Les vannes se sont-elles activées etl’entrée d’eau dans le tambour est-elle audible? Non, les vannes ne se sont pas activées.

Passer au TEST nº 6 : Vannes d’arrivée d’eau. Oui, les vannes se sont activées, mais l’eau

n’est pas entrée dans le tambour. Passer àl’étape 3.

Oui, les vannes se sont activées et l’eau estentrée dans le tambour. Passer à l’étape 4.

3. Vérifier que les tuyaux d’arrivée d’eauchaude et d’eau froide sont correctementraccordés à la laveuse et que les vannessont complètement ouvertes. Vérifier queles tuyaux d’arrivée ne sont pas pincés et

que les tamis d’arrivée ne sont pas bouchés.4. Débrancher la laveuse ou déconnecterla source de courant électrique.5. Retirer le panneau supérieur pour accéderà l’électronique de la machine.6. Contrôler visuellement que le connecteurFM3 est complètement inséré dans le MCP.Se reporter au schéma du MCP, page 36. Si le contrôle visuel est satisfaisant,

passer à l’étape 7. Si le connecteur n’est pas inséré

correctement, reconnecter FM3 et répéterl’étape 1.

7. Avec un ohmmètre, vérifier la continuitédu faisceau entre le MCP (connecteur FM3)et le débitmètre. S’il y a continuité, passer à l’étape 8. En l’absence de continuité, remplacer

le faisceau du débitmètre.

8. Avec un voltmètre réglé sur CC, raccorderles cordons aux broches 1 et 3 du connecteurFM3. Effectuer un programme de lavage etmesurer la tension du débitmètre lorsque les

vannes d’arrivée d’eau s’ouvrent et que l’eauentre dans la laveuse. Une mesure nominaled’environ 200 mV doit être mesurée lorsquel’eau traverse le débitmètre (la tension varieen fonction de la pression d’eau domestique).Absence de circulation d’eau = 0 V. S’il existe une tension, le débitmètre

fonctionne correctement. Passer àl’étape 9.

En l’absence de tension lorsque l’eau entredans la laveuse, remplacer le débitmètre.

9. Si les étapes précédentes ne corrigent pasle problème de vidange, remplacer le MCP. Débrancher la laveuse ou déconnecter

la source de courant électrique. Remplacer le MCP. Replacer tous les pièces et panneaux. Effectuer le “Test de diagnostic rapide”,

pages 28–29 pour vérifier la réparation.Commandes de température de l’eau Élément chauffant – Test Nº 10 Capteur de température – Test Nº 11

TEST Nº 10 : Élément chauffantCe test vérifie l’élément chauffant, le MCPet le câblage.

1. Débrancher la laveuse ou déconnecterla source de courant électrique.2. Retirer le panneau supérieur pour accéderà l’électronique de la machine.3. Débrancher le connecteur HE2 du MCP.Se reporter au schéma du MCP, page 36.4. Avec un ohmmètre, mesurer la résistanceentre les broches 1 et 2 du connecteur HE2. Si la résistance est comprise entre 10 et

20Ω, l’élément chauffant et son câblagesont en bon état; passer à l’étape 8.

Si la résistance est infinie (contact ouvert),passer à l’étape 5.

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POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT

NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE

5. Atteindre l’élément chauffant.6. Débrancher les connecteurs de l’élémentchauffant.7. Avec un ohmmètre, mesurer la résistance

entre les deux bornes de l’élément chauffant. Si la résistance est comprise entre 10 et

20Ω, l’élément chauffant est en bon état;remplacer le faisceau principal inférieur.

Si la résistance est infinie (contact ouvert),remplacer l’élément chauffant.

8. Si les étapes précédentes ne corrigentpas le problème avec l’élément chauffant,remplacer le MCP. Débrancher la laveuse ou déconnecter

la source de courant électrique. Remplacer le MCP. Replacer tous les pièces et panneaux. Effectuer le “Test de diagnostic rapide”,

pages 28–29 pour vérifier la réparation.

TEST Nº 11 : Capteur de températureCe test vérifie le capteur de température,le MCP et le câblage.1. Débrancher la laveuse ou déconnecterla source de courant électrique.2. Retirer le panneau supérieur pour accéderà l’électronique de la machine.3. Débrancher le connecteur SET2 du MCP.Se reporter au schéma du MCP, page 36.

4. Avec un ohmmètre, mesurer la résistanceentre les broches 1 et 2 du connecteur SET2 du capteur de température. La résistancemesurée doit figurer dans l’intervalle de

température indiqué dans le tableau suivant.

Si la résistance appartient à l’intervalleindiqué dans le tableau, passer à l’étape 8.

Si la résistance est infinie (contact ouvert)ou proche de zéro, passer à l’étape 5.

5. Démonter le panneau avant pour accéder

à l’élément chauffant.6. Débrancher le connecteur du capteurde température sur l’élément chauffant.7. Avec un ohmmètre, mesurer la résistanceentre les broches 1 et 2 du capteur de température (sur l’élément chauffant). Si la résistance est comprise dans

l’intervalle indiqué dans le tableauci-dessus, le capteur est en bon état;

remplacer le faisceau principal inférieur. Si la résistance est infinie (contact ouvert),

remplacer le capteur de température.8. Si les étapes précédentes ne corrigentpas le problème de capteur de température,remplacer le MCP. Débrancher la laveuse ou déconnecter

la source de courant électrique. Remplacer le MCP.

Replacer tous les pièces et panneaux. Effectuer le “Test de diagnostic rapide”,

pages 28–29 pour vérifier la réparation.

Capteur de température

Figure 13 - Élément chauffantet capteur de température

Borne del’élémentchauffant

Borne del’élémentchauffant

Résistance approx.

F° C° K

32 0 35,9

50 10 22,8

68 20 14,8

86 30 9,8

104 40 6,6

122 50 4,6

140 60 3,2

158 70 2,3

176 80 1,7

194 90 1,3

Température approx.

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POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT

PAGE 44 NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE

Commandes de distributionde détergent Système de distribution du distributeur –

Test Nº 12 Contrôle de l’alimentation de la carte

d’extension (CE) – Test Nº 13 Pompe à détergent – Test Nº 14 Module du capteur de niveau/présence –

Test Nº 15

TEST Nº 12 : Systèmede distribution du distributeurEffectuer les contrôles suivants si la laveusene distribue pas de détergent, d’agent deblanchiment ou d’assouplissant.1. Vérifier l’alimentation en eau de la laveuse.Vérifier les raccords de tuyau connectés à lalaveuse et à l’intérieur.2. Vérifier que le tiroir distributeur n’est pasobstrué par du détergent.3. Débrancher la laveuse ou déconnecterla source de courant électrique.4. Retirer le panneau supérieur pour accéderà l’électronique de la machine.5. Contrôler le dispositif de fixationmécanique entre le moteur du distributeuret le dessus du distributeur.6. Contrôler visuellement que le connecteurDI6 est complètement inséré dans le MCP.Se reporter au schéma du MCP, page 36.

Si le contrôle visuel est satisfaisant, passerà l’étape 7. Si le connecteur n’est pas inséré

correctement, reconnecter DI6 et répéterle test.

7. Débrancher le connecteur DI6 du MCP.Avec un ohmmètre, vérifier les valeurs derésistance indiquées ci-dessous entre lesbrochages suivants du connecteur DI6.

Si la résistance du moteur est correcte,passer à l’étape 8.

Si la mesure ne correspond pas à lavaleur indiquée dans le tableau, vérifier la

continuité du faisceau et des connexionsentre le MCP et le moteur du distributeur.Si le faisceau et les connexions sont en bonétat, remplacer le moteur du distributeur.

8. Brancher la laveuse ou reconnecterla source de courant électrique. Effectuer le“Test de diagnostic rapide”, pages 28–29.Entre les étapes “C02” et “C03,” vérifier quele moteur du distributeur change la directionde la vanne de déviation d’une position àl’autre. Ex. : Prewash (prélavage, position 1)à Main Wash (lavage principal, position 2).Vérifier que le moteur a repositionné la vanneet que l’eau circule dans le distributeur. Si le moteur du distributeur n’a pas

changé la direction de la vanne dedéviation, remplacer le moteur.

9. Si les étapes précédentes n’ont pasrésolu le problème de distribution, remplacer

le MCP et renouveler le test du système dedistribution. Débrancher la laveuse ou déconnecter

la source de courant électrique. Remplacer le MCP. Replacer tous les pièces et panneaux. Effectuer le “Test de diagnostic rapide”

pour vérifier la réparation.

Composant

Moteur de

distributeur DI6-1 DI6-2

ContactsMesurés

Résistance de système de distributeur

1400 à 1600 ohms

Résistance

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PAGE 45

POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT

NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE

TEST Nº 13 : Contrôle de l’alimentation de la carte d’extension (CE) Communique avec le MCP par l’intermédiaire du bus large (WIDE). Reçoit 120 Vca, +5 Vcc et –7 Vcc depuis le MCP. +12 V (–7 V à Vcc). Détecte la présence de la cartouche. Détecte la présence de détergent dans la cartouche. Commande la pompe pour qu’elle distribue le détergent déterminé par le programme de lavage.

DEP2-Pompe à détergent LPS2-Entrée CA

VUE DE

DESSUS

VUE

LATÉRALE

= broche 1

EBP3-Alimentation de la carted’extension

DPS2-Capteurde présencede détergent

CIN4-Entrée buslarge (WIDE)

DLS3-Capteurde niveau dedétergent

Figure 14 - Carte d’extension

Ce test vérifie l’alimentation de la carte

d’extension (CE). Ce test suppose qu’il existeune tension correcte au MCP (voir TEST nº 1).1. Débrancher la laveuse ou déconnecterla source de courant électrique.2. Retirer le panneau supérieur pour accéderà l’électronique de la machine.3. Contrôler visuellement que toutesles connexions au MCP et à la CE sontcomplètement insérées.

4. Si la vérification visuelle est bonne, passerà l’étape 5.5. Brancher la laveuse ou reconnecterla source de courant électrique. IMPORTANT : S’assurer que la porte est fermée et verrouillée.

NOTE: La tension de ligne depuis et vers

la CE ne peut être mesurée que lorsque lapompe à détergent est actionnée. Cela a lieupendant environ 1 à 5 secondes vers la fin duprogramme FILL (remplissage). Connecter levoltmètre comme indiqué ci-dessous, puissélectionner le programme Normal Wash(lavage normal) et appuyer sur START (miseen marche). Observer la tension de ligne versla fin du programme FILL (remplissage).6. Avec un voltmètre réglé sur CA, vérifier la

tension de ligne à l’entrée de la CE aux broches1 et 2 du connecteur LPS2. (Voir la NOTE ci-dessus.) S’il existe une tension de ligne, passer

à l’étape 8. En l’absence de tension de ligne, passer

à l’étape 7.

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POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT

PAGE 46 NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE

7. Avec un voltmètre réglé sur CA, vérifierla tension de ligne à la sortie du MCP auxbroches 1 et 2 du connecteur HSG2. (Voirla NOTE, page 47.)

S’il existe une tension de ligne, vérifierle câblage et les connexions entre le MCPet la CE. Réparer si nécessaire.

En l’absence de tension de ligne, passerau TEST n° 1 : Contrôle MCP/alimentation,page 36.

8. Avec un voltmètre réglé sur CC, brancherle cordon noir au connecteur EBP3 de laCE, broche 2 (terre), et le cordon rouge au

connecteur EBP3, broche 1 (–7 V). Si la tension –7 Vcc existe, passerà l’étape 9.

En l’absence de tension –7 Vcc, vérifier lecâblage et les connexions entre le MCP et laCE. Si le faisceau et les connexions sont enbon état, passer au TEST nº 1, page 36.

9. Avec un voltmètre réglé sur CC, brancherle cordon noir au connecteur CIN4 de la

CE, broche 1 (terre), et le cordon rougeau connecteur CIN4, broche 3 (Vcc). Si la tension +5 Vcc existe, passer

à l’étape 10. En l’absence de tension +5 Vcc, vérifier le

câblage et les connexions entre le MCP et laCE. Si le faisceau et les connexions sont enbon état, passer au TEST nº 1, page 36.

10. Effectuer le TEST nº 14 relatif au

problème “Pompe à détergent” ou le TESTnº 15 relatif au problème “Module du capteurde niveau/présence”.11. Débrancher la laveuse ou déconnecterla source de courant électrique.12. Replacer tous les pièces et panneaux.13. Effectuer le “Test de diagnostic rapide”,pages 28–29 pour vérifier la réparation.

TEST Nº 14 : Pompe à détergentEffectuer les contrôles suivants si la pompeà détergent ne mesure pas la quantiténécessaire de détergent à distribuer dans

la cuve en fonction du programme de lavageet de la sélection de l’utilisateur.1. Débrancher la laveuse ou déconnecterla source de courant électrique.2. Retirer le panneau supérieur pour accéderà l’électronique de la machine.3. Contrôler visuellement que le connecteurDEP2 est complètement inséré dans la CE.Se reporter au schéma de la CE, page 45.

Si la vérification visuelle est bonne, passerà l’étape 4.

Si le connecteur n’est pas insérécorrectement, reconnecter DEP2 et effectuer un programme de lavagepour répéter le test.

4. Débrancher le connecteur DEP2 de la CE.Avec un ohmmètre, mesurer la résistanceentre les broches 1 et 2. La résistance doit

valoir environ 1,6kΩ. Si la mesure est infinie (contact ouvert)

ou hors plage, passer à l’étape 5. Si la mesure est correcte, passer

à l’étape 6.5. Avec un ohmmètre, mesurer la résistanceentre les deux broches du connecteur de lapompe à détergent fixé en haut du distributeur.La résistance doit valoir environ 1,6kΩ.

Si la mesure est infinie (contact ouvert) ouhors plage, remplacer la pompe à détergent.

Si la mesure est correcte, vérifier lescâblages et les connexions entre la pompeà détergent et la CE. Réparer si nécessaire.

6. Avec un ohmmètre réglé sur CA, connecterles cordons aux deux broches du connecteurde la pompe à détergent fixé en haut dudistributeur.

7. Brancher la laveuse ou reconnecterla source de courant électrique.

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PAGE 47

POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT

NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE

8. Sélectionner le programme Normal Wash(lavage normal) et appuyer sur START (miseen marche). Observer la tension de ligne entreles broches 1 et 2 du connecteur de la pompe.

NOTE : Cette tension ne peut être mesurée quelorsque la pompe à détergent est actionnée,pendant environ 1 à 5 secondes vers la findu programme FILL (remplissage). Si une tension de ligne est présente,

remplacer la pompe à détergent. S’il n’existe pas de tension de ligne,

remplacer la carte d’extension.9. Si les étapes précédentes ne corrigent pas

le problème de vidange, remplacer le MCP. Débrancher la laveuse ou déconnecterla source de courant électrique.

Remplacer le MCP. Replacer tous les pièces et panneaux. Effectuer le “Test de diagnostic rapide”,

pages 28–29 pour vérifier la réparation.

TEST Nº 15 : Module du capteur

de niveau/présenceEffectuer les tests suivants si la laveusene peut pas détecter la présence du tiroir àdétergent ou le niveau de produit chimiquedans la cartouche.1. Vérifier que le tiroir à détergent estcomplètement inséré.2. Appuyer sur le bouton “Auto Dispense”(distribution automatique) (la description

peut varier selon la marque) pour afficherles informations et le statut relatifs à ladistribution. Si les informations ou le statutne sont pas valides, passer à l’étape 3.3. Retirer la cartouche de produitchimique du tiroir à détergent. Dans lacartouche, vérifier si le flotteur est coincéou endommagé. Réparer ou remplacer sinécessaire. Remonter la cartouche dansle tiroir et le glisser dans le système dedistribution.

4. Débrancher la laveuse ou déconnecterla source de courant électrique.5. Retirer le panneau supérieur pour accéderà l’électronique de la machine.

6. Contrôler visuellement que les connecteursDLS3 et DPS3 sont complètement insérésdans la CE. Se reporter au schéma de la CE,page 45.7. Ouvrir le couvercle du module de capteurset contrôler visuellement que le connecteurJ1 est complètement inséré dans la cartedu capteur de grande capacité. Si ces deux contrôles visuels réussissent,

passer à l’étape 8. Si le ou les connecteurs ne sont pas insérés

correctement, les reconnecter et répéterl’étape 2 pour vérifier la réparation.

8. À l’aide d’un ohmmètre, vérifier la continuitédu faisceau entre le capteur et la CE. S’il y a continuité, passer à l’étape 9. En l’absence de continuité, réparer ou

remplacer comme nécessaire. Effectuer

l’étape 2 pour vérifier la réparation.9. Brancher la laveuse ou reconnecterla source de courant électrique.10. Avec un voltmètre réglé sur CC, brancherle cordon noir au connecteur J1-3 (terre)du module de capteurs et le cordon rougeau connecteur J1-1 (+5 V [Vcc]). Si la tension +5 Vcc existe, passer

à l’étape 11. S’il n’existe pas de tension +5 Vcc,

effectuer le TEST nº 13 : “Contrôle del’alimentation de la carte d’extension”,page 45. Si le test réussit et +5 V n’est toujours pas présent au connecteur J1,remplacer la carte d’extension.

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POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT

PAGE 48 NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE

11. Avec un voltmètre réglé sur CC, brancherle cordon noir au connecteur J1-3 (terre)du module de capteurs et le cordon rougeau connecteur J1-5 (sortie du capteur de

présence). Appuyer sur le bouton “AutoDispense” (distribution automatique), puismesurer la tension de sortie. Si la tension est comprise entre 0,25

et 4,75 V, le capteur est connecté etfonctionne correctement. Passer àl’étape 12.

Si la tension est inférieure à 0,25 V (court-circuit à la terre) ou supérieure à 4,75 V(court-circuit sur +5 Vcc), remplacer lemodule de capteurs.

12. Avec un voltmètre réglé sur CC, brancherle cordon noir au connecteur J1-3 (terre)du module de capteurs et le cordon rougeau connecteur J1-2 (sortie du capteurde niveau). Appuyer sur le bouton “AutoDispense” (distribution automatique),puis mesurer la tension de sortie.

Si la tension est comprise entre 0,25et 4,75 V, le capteur est connecté etfonctionne correctement. Passer àl’étape 13.

Si la tension est inférieure à 0,25 V (court-circuit à la terre) ou supérieure à 4,75 V(court-circuit sur +5 Vcc), remplacer lemodule de capteurs.

13. Remplacer la carte d’extension. Débrancher la laveuse ou déconnecter

la source de courant électrique. Remplacer la CE. Replacer tous les pièces et panneaux. Effectuer l’étape 2 pour vérifier

la réparation.

Figure 15 - Schéma de principe du module de capteurs

DLS3

DPS3

Carted’extension

Module de capteurs

1

2

3

2

3

1

1

3

5

4

J1Sortie du capteur de niveau

Terre

Vcc (+5)

Sortie du capteur de présence

Vcc (+5V)

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PAGE 49

POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT

NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE

Déverrouillage manuel du systèmede verrouillage de la porte1. Débrancher la laveuse ou déconnecterla source de courant électrique.

2. Retirer le panneau supérieur de la laveuse.3. Rechercher à l’intérieur de l’avant(entre la cuve et le MCP) le haut del’ensemble contacteur/verrou de porte.4. Au sommet de l’ensemble contacteur/ verrou de porte se trouve une languetteen forme d’anneau.5. Tirer doucement la languette vers le hautd’environ 6 mm (¼") ou jusqu’à entendreun clic.6. Il est possible d’ouvrir la porte.

Enlèvement des composantsComposants accessiblespar le panneau supérieur :

Module de commande de programme (MCP)Carte d’extension (CE)Capteur de pression/manocontacteur Filtre d’interférencesÉlectrovannes d’admission d’eauDébitmètreSystème de distributionMoteur du distributeur Pompe à détergentCapteur de présence/niveauInterface utilisateur/console

Composants accessiblespar le panneau arrière :

Moteur d’entraînementModule de commande du moteur (MCM)

Composants accessiblespar le panneau avant :

Contacteur/verrou de porteLampe du tambour Filtre/pompe de vidangeÉlément chauffantCapteur de température

LOGICIEL ASSUJETTI AUX DROITS D’AUTEUR. FABRIQUÉ SOUS UN OU PLUSIEURS DES BREVETS CANADIENS SUIVANTS :

D’autres brevets en cours d’homologation.

1,228,4101,233,0391,233,6581,282,557

1,287,3381,288,9661,298,9881,301,469

1,306,3671,313,7702,018,9752,022,266

2,043,3932,056,9692,086,151

D76,618D92,426

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PAGE 50 NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE

Schéma de câblage

IMPORTANT : Les décharges électrostatiques (ESD) peuvent endommager les commandesélectroniques de la laveuse. Pour plus de détails sur les ESD, voir page 25.

Figure 16 - Schéma de câblage

D L 3

D L S 2

D C S 3

I F

V C H 7

V S F 2

D I 6

M o t e ur

M S 2

M I

3

F A C 3

U P 3

H E 2

H S G 2

R P 2

D P 2

M

U I 7

F M 3

P S 8

S E T 2

N

L 1

1

2

3

4

C

I N 4

E B P 3

L P S 2

DI

C ar t e

d ’ ex t en s i on

D E P 2

D L S 3

D P S 3

C a p t e ur

d eni v e a u

C a p t e ur

d e pr é s en c e

1

2

3

1

2

3

4

3

3

1

1

2

3 1 3

1

2

3

4

3

1

2

1

I F 2

1

2

1

2

L

N

A V

3 1

5

1

4

3

2

1

2 3

4

5

6

7

C 2

1 2 3

1

2

P 1 3

1

2

3 1

2

3

1

2

3

1

2

1

2

3

1

3

1

2

1

1

2

3

1

2

1

2

3

2

1

2

1

D P

2

1

2

1

2

3

1

2

1 2

1 2 1 2 3 1 2 3

4 5 1 3 2

D P

1

31

2

3

4

5

6

7

8

C V

H V

S V

1

1

M C M

1

2

3

2

1

D I

J 1

1 2

R

R

BU

BU

BU

BU

JA

JA

BU

BU

BU

BU

ROSE

ROSE

BU

BU

BU

BU

BU

R

R

BU

BU

BU

BU

B U

B U

BU

BU

BU

BU

BU

ROSE

ROSE

BU

BU

N

N

N

ROSE

ROSE

N

N

ROSE

ROSE

BU

BU

BU

N

N

ROSE

ROSE

R R R R R J A

J A

P om p e à d é t er g en t

Vcc

Vcc

Vcc

AttenteVcc

Terre

Large

Vcc

Terre

Large

Vcc

Terre

Large

Vcc

Terre

-7V

T e r r e

V c c

V c c

Terre

Large

Vcc

-7V

Terre

1

2

S o r t i e d u c a p t e u r d e n i v e a u d e d é t e r g e n t

S o r t i e d u c a p t e u r d e p r é s e n c e

Terre

L 1

N

L 1

N

L 1

N

Niveau de

débordement

Déclenchement

de l’élément chauffant

Entrée analogique

6

5

4

3

2

1

1

2

V c c ,+ 5 V

T e r r e

- 7 V

+ 5 V

+ 1 2 V

-7VVcc

Terre

T e r r e

Vcc

V c c ( t e n s i o n d e r é f é r e n c e )

+ 5 V

( T e r r e à V c c )

+ 1 2 V ( - 7 V

à V c c )

T e n s i o n s d e r é f é r e n c e

V E / J A

S y s t è m e d ev er r o ui l l a g e

d el a p or t e

C o n t a c t e u r

d e l a p o r t e

V e r r o u i l l a g e

D é v e r r o u i l l a g e C o n

t a c t e u r

d e

v e r r o u

E n s em b l e d ev ann e s

Di s t r i b u t e ur

F r o i d e

C h a u d e

V a p e u r

M o t e u r

d e d i s t .

C o n t a c t e u r

d e d i s t .

É l é m en t

c h a uf f an t

P om p e

d ev i d an g e

Ventilateur

M o d ul e d e c omm an d e d e pr o gr amm e

Sortie dedébitmètre

Sortie de capteurde temp.

C a p t e ur

d e pr e s s i on

C a p t e ur d e t em p.

D é b i t m è t r e

I n t er f a c e u t i l i s a t e ur

L am p e

d u t am b o ur

Sortie decontacteurde la porte

Position ducontacteur

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POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT

NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE

Notes

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POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT

Notes