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Numéro 34 Automne Hiver 2014-2015 5,95 $ Numéro 34 Automne Hiver 2014-2015 5,95 $ Lancement Numéro spécial de la presse hybride multiprocédé 6 NOV 2014

Lancement de la presse hybride multiprocédé destinée aux applications électroniques

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DESCRIPTION

Un projet de 4 ans. Et en final une machine inaugurée le 6 novembre 2014 et unique au monde - aux dires du fabricant OMET lui-même - considérablement repensée pour s'attaquer aux défis de l'électronique imprimée.

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LancementNuméro spécial

de la presse hybride multiprocédé

6NOV2014

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SOMMAIRE

3Qi - Québec imprimerie - automne-hiver 2014-2015

DIRECTION DE LA PUBLICATION ET RÉDACTION EN CHEFHélène [email protected]

DIRECTION ARTISTIQUE ET PRODUCTIONAmélie Bourbonnais, Michel Éric Gauthier et Marie-Eve Huppé, ICI [email protected]

COLLABORATIONRégent Bernier Johanne FournierDenise Laganière Denis Leftakis Benoit Tougas

CORRECTION D’ÉPREUVESAmélie Cusson Révision

IMPRESSIONInstitut des communications graphiques et de l’imprimabilité

DÉVELOPPEMENT COMMERCIAL ET PUBLICITÉHélène Pageau514 [email protected]

ABONNEMENT EN LIGNEwww.qi-quebecimprimerie.com/abonnementQi - Québec imprimerie est publié deux fois par année.Éditeur : Institut des communications graphiques et de l’imprimabilité999, avenue Émile-Journault EstMontréal (Québec) H2M 2E2 CanadaTél. : 514 389-5061www.i-ci.ca

Toute reproduction, représentation, traduction ou adaptation intégrale ou partielle, par quelque procédé que ce soit, est interdite sans l’autorisation écrite de l’Institut des communications graphiques et de l’imprimabilité.

© 2014 Institut des communications graphiques et de l’imprimabilité – Tous droits réservés

Dépot légal – 4e trimestre 2014Bibliothèque nationale du CanadaISBN : 1911-2106Société canadienne des postes – Envoi de publicationConvention numéro 40019259Adresse de retour : Institut des communications graphiques et de l’imprimabilité999, avenue Émile-Journault Est, Montréal (Québec) H2M 2E2

N.D.L.R. Le magazine Qi-Québec imprimerie utilise la nouvelle orthographe dans cette édition.

ÉDITORIAL ...............................................................................................4

NOS COMPLICES

ASP IMPRIMERIE ................................................................................18ATFFEQ ..................................................................................................21COLLÈGE AHUNTSIC ...........................................................................23AQII ........................................................................................................25

DOSSIER .................................... 5

SPÉCIAL NOUVELLE PRESSENOUVELLE PRESSE DÉDIÉE À L’ÉLECTRONIQUE IMPRIMABLE

Un univers infini de possibilités s’ouvre à l’ICI .....................5

Un équipement unique pour des standards d’impression inégalés .............................................9

L’imprimé se transforme en technologie de communication ....................................................................11

Des retombées inestimables sur l’enseignement collégial et sur l’environnement ............................................16

5

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ÉDIT

OR

IAL ÉDITORIAL

4Qi - Québec imprimerie - automne-hiver 2014-2015

Hélène PageauDirectrice marketing, conférences et évènements et directrice de la publication, ICI

Chers lecteurs,

Ce numéro spécial du magazine Qi-québec imprimerie porte sur le lancement de la nou-velle presse hybride multiprocédé de l’Ins-titut des communications graphiques et de l’imprimabilité (ICI). Cette presse unique au Canada représente le plus gros investissement de l’Institut depuis sa fondation, il y a 18 ans.

Afin de remplir pleinement sa mission, visant à soutenir les industries graphiques québé-coises et canadiennes dans leur besoin d’in-novation technologique, l’ICI a fait graduelle-ment évolué ses activités pour concentrer ses travaux de recherche sur le développement d’imprimés fonctionnels et, ainsi, développer des applications imprimées innovantes élec-troniques et, qui plus est, industrialisables.

Ces travaux de recherche ont en outre permis d’entrevoir la nécessité de disposer d’une presse hybride destinée à démontrer la faisabilité industrielle de telles applications. Bénéficiant d’un financement conjoint de la FCI (Fondation canadienne pour l’inno-vation) et du MESRST (ministère de l’Enseignement supérieur, de la Recherche, de la Science et de la Technologie), cette presse fabriquée sur mesure dans les ateliers du fabricant de presse italien Omet est arrivée dans nos locaux en septembre dernier. Ce nouvel équipement, combiné à l’expertise en imprimabilité et en formulation des encres, permet dorénavant à l’ICI d’offrir un service unique aux imprimeurs, mais aussi à tout industriel désirant développer des applications imprimées électroniques ou fonctionnelles.

Bonne lecture !Hélène

Vos commentaires sont importants. Je vous invite à nous écrire, à [email protected]. Consultez nos anciennes parutions du magazine, au www.qi-quebecimprimerie.com.

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LancementNuméro spécial

de la presse hybride multiprocédé

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Avec sa nouvelle presse d’impression hybride dédiée à l’électronique impri-

mable, l’Institut des communications graphiques et de l’imprimabilité (ICI)

consolide de plus en plus le virage dans lequel il s’est engagé il y a trois ans,

soit de passer de l’impression commerciale standard aux nanotechnologies

et aux technologies de couches minces appliquées à l’imprimerie. C’est

exactement ce que sa nouvelle presse, qui représente un investissement

de 2,3 millions de dollar, permettra de réaliser, tout en renforçant le posi-

tionnement stratégique de l’ICI.

Le cœur des activités de la nouvelle presse d’impression de l’Institut sera la démonstration de la faisabilité industrielle des applications imprimées novatrices et de leur prototypage. Grâce à une étroite collaboration entre le fabricant italien Omet et l’Institut, cette presse a été fabriquée sur mesure pour répondre

précisément aux besoins des entreprises. Il en résulte un équipement industriel, et non de taille de laboratoire, qui a néces-sité le transport par bateau de 4 conte-neurs de 14 m chacun, ses cabinets de composants électroniques font à eux seuls 4 200 kg. Elle constitue ainsi un équipement unique au Canada.

Trois ans de travail

Ce nouvel équipement est l’aboutisse-ment de trois ans de travail. « En gros, je dirais que ça a pris une année pour l’imaginer et en discuter avec des parte-naires potentiels, une année de recherche et de financement, et une année de travail acharné pour terminer les spécifications,

NOUVELLE PRESSE DÉDIÉE À L’ÉLECTRONIQUE IMPRIMABLEUn univers infini de possibilités s’ouvre à l’ICI

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Johanne FournierJournaliste-photographe

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DOSSIER

puis finalement en superviser la construc-tion et l’installation », mentionne le direc-teur général de l’ICI, André Dion.

Sa fabrication a été financée conjoin-tement par la Fondation canadienne pour l’innovation, le ministère de l’En-seignement Supérieur, de la Recherche, de la Science et de la Technologie et le Conseil national de recherches du Canada (CNRC). Ce dernier est aussi actif dans les choix technologiques à faire pour la préparation des travaux et a également activement contribué dans les choix technologiques lors de la pré-paration des travaux.

Positionnement stratégique

Ce nouvel équipement, alliant expertises en imprimabilité, formulation d’encres et techniques d’impression, permet à l’ICI de proposer un service spécifique et adapté aux imprimeurs et aux industriels qui souhaitent développer de nouvelles applications imprimées, en électronique ou pour d’autres fonctionnalités.

Domaine explosif

Bien que le secteur de l’électronique imprimable soit peu connu du grand public, on prévoit que son développement

sera fulgurant au cours des prochaines années. « Le positionnement de l’Institut est d’être la station terminale, illustre son directeur général. Notre objectif est de produire les prototypes industriels et d’aider les entreprises, surtout celles dans le secteur de l’emballage et de l’étiquette. C’est le secteur qui va être touché le plus rapidement par l’arrivée de ces nouvelles technologies. » Ainsi, dans les prochaines années, on verra apparaitre des emballages qui auront le pouvoir de communiquer, notamment avec les téléphones intelligents. Il s’agit

| Ce nouvel équi-pement […] per-met de proposer un service spéci-fique et adapté aux imprimeurs et aux industriels qui sou-haitent développer de nouvelles appli-cations imprimées, en électronique ou pour d’autres fonctionnalités. |

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DOSSIER

de la technologie appelée « near field communication (NFC) », qui utilisera des puces imprimées.

L’importance accordée de plus en plus à la sécurité alimentaire contribuera également à propulser technologique-ment le domaine de l’emballage des aliments. « Les senseurs vont devenir de plus en plus importants afin d’être capables de détecter les changements dans les propriétés chimiques d’un ali-ment pour ensuite pouvoir afficher qu’il est non vendable », explique André Dion.

Après le secteur de l’emballage et de l’étiquette, celui de l’affichage en magasin risque aussi d’être touché. « Il va y avoir beaucoup de possibilités de ce côté-là », prédit M. Dion, en ajoutant que le domaine des capteurs et bio-capteurs, utilisés en médecine, est tout autant appelé à croitre à la vitesse grand V grâce aux technologies de l’impression.

Concertation efficace

Il y a trois ans, un consortium a été créé : Impressions 2020. Ce dernier regroupe 28 entreprises issues essentiellement du secteur des industries graphiques, d’établissements de recherche et d’orga-nismes gouvernementaux, dont le CNRC. Impressions 2020 oriente ses actions vers le développement des imprimés fonction-nels et de l’électronique imprimable. En particulier, une batterie mince totalement imprimable a été réalisée grâce aux com-pétences uniques de l’Institut sur l’en-semble de la chaine graphique, allant de la formulation des encres fonctionnelles jusqu’à son impression industrielle.

D’autre part, le consortium s’est également investi dans la formulation d’encres intégrant un composé écolo-gique extrait de la cellulose des arbres aux propriétés multiples et remarquables

appelé nanocellulose cristalline (NCC). « Ce groupe de recherche [Impressions 2020] va évidemment utiliser la presse pour certains travaux », s’enthousiasme M. Dion. Le développement de compétences en impression comme technique de fabrication pour de nouveaux secteurs industriels et l’arrivée de la presse hybride place l’Institut au cœur des démarches canadiennes pour l’électro-nique imprimable : « Le Conseil national de recherches Canada a, de son côté, mis sur pied l’initiative phare en imprimerie électronique. C’est un projet de plus de 65 millions de dollar en recherche sur 5 ans, qui regroupe quelques grandes entreprises qui travaillent sur les mêmes thématiques. » Par ailleurs, un réseau stratégique formé de 11 universités canadiennes est sur le point de voir le jour. Sa mission consistera à orienter et

| Le cœur des activités […] sera la démonstration de la faisa-bilité industrielle des applications imprimées novatrices et de leur prototypage. |

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DOSSIER

à coordonner l’ensemble de la recherche qui se fait au Canada dans l’électro-nique imprimable. L’Université Laval, de Québec, est l’établissement porteur de ce projet.Le Québec et le Canada se positionnent donc pour favoriser l’émergence et le développement de l’électronique impri-mable et de toutes les nouvelles appli-cations imprimables du futur.

| […] Une batte-rie mince totale-ment imprimable a été réalisée grâce aux compétences uniques de l’Insti-tut sur l’ensemble de la chaine gra-phique, allant de la formulation des encres fonc-tionnelles jusqu’à son impression industrielle.|

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DOSSIER

Un équipement unique pour des standards d’impression inégalés Fabriquée dans les ateliers d’Omet, situés à Lecco, en Italie, la nouvelle

presse d’impression acquise par l’ICI est unique en son genre. Basée sur

une plateforme Varyflex V2 modifiée, elle a été adaptée aux besoins de l’ICI

et de ses partenaires et transformée en une presse multiprocédé en ligne.

Ses principales caractéristiques reposent sur l’interchangeabilité totale des

procédés d’impression et sur la précision de registre.

Cette presse en est une vraie, destinée à la production. « Ce n’est pas un équipe-ment de laboratoire, souligne le directeur du département de flexographie de l’ICI, Régent Bernier. C’est un choix qu’on a fait dès le début. On voulait quelque chose le plus près de la réalité des imprimeurs pour être capables de transférer le plus facilement possible les prototypes. » Pour son collègue Michel Martineau, cet aspect est primordial. « C’est dans le but de se rapprocher de la production et de ne pas faire quelque chose qui se fait juste en laboratoire », commente le spécialiste en technologies d’impression. Il s’agit donc d’un équipement industriel qui est au service de projets de recherche.

Multiprocédés interchangeables et précision du registre

La nouvelle presse se distingue de ses homologues par sa fonctionnalité mul-tiprocédé. Bien que cela puisse exister dans l’industrie, il est plutôt rare qu’au-tant de procédés d’impression différents soient utilisés sur un même équipement. La nouvelle machine peut ainsi passer de la sérigraphie à l’héliogravure ou à la

flexographie, et ce, dans l’ordre néces-saire pour la réalisation des prototypes visés. « On avait besoin d’une flexibilité peu ordinaire », précise Régent Bernier. « On peut imprimer des films plastiques minces jusqu’à un carton d’une certaine épaisseur, en passant par le papier sur la même presse, avec trois procédés d’impression différents sur cinq stations. » Elle a aussi été préparée dans l’optique de rajouter des unités supplémentaires,

qui permettront ainsi d’augmenter encore une fois les possibilités offertes par cette presse unique.

L’un des objectifs est de donner à l’imprimé autre chose que seulement de la couleur. La finalité recherchée est de lui attribuer des fonctionnalités. « Conduire un courant, changer de cou-leur ou faire de la libération contrôlée d’un principe actif quelconque », voilà autant d’exemples de fonctionnalités, selon la directrice des services de consul-tation et de recherche appliquée de l’ICI. Pour Christine Canet, le but consiste à cibler des applications conçues pour des presses rotatives qui sont innovantes, tout en étant industrielles.

Par ailleurs, l’équipe œuvrant au projet vise une précision de position-nement ou de registre qui n’existe pas encore. De concert avec le fabricant Omet, des modifications seront appor-tées à la fameuse presse pour en arriver aux résultats souhaités. « On pousse la précision du registre à la limite de la technologie », indique Mme Canet. Un partenariat de trois ans avec le construc-teur a été mis en place afin de dépasser

| Il est plutôt rare qu’autant de pro-cédés d’impression différents soient uti-lisés sur un même équipement. |

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encore un peu plus les limites de l’im-pression pour finalement élargir le champ des possibilités offerte par la presse aux industriels.

Couts de production moindres

Le directeur du développement des affaires de l’ICI, Alain Bergeron, indique qu’au-delà de la rapidité de produc-tion, les coûts doivent être les plus bas possible. Selon Mme Canet, l’économie réalisée est attribuable à l’efficacité du procédé et à la capacité de la machine de pouvoir imprimer plus d’une chose sur une même ligne de production. « Les procédés d’impression permettent de déposer la matière exactement là où on en a besoin », fait remarquer la chargée de projets de l’ICI, Chloé Bois.

Cette presse permettra aussi de réaliser des économies au chapitre de sa consommation d’encre. Comme les encres développées en laboratoire sont des consommables qui peuvent cou-ter plusieurs centaines, voire quelques milliers de dollar par kilo, la nouvelle

machine a été conçue pour pouvoir rouler avec de petites quantités en minimisant la gâche. « Ça, c’est unique aussi, précise Christine Canet. On a le souci que les gens qui viendront l’essayer pourront récupérer au maximum le produit non utilisé. C’est un atout majeur. »

En outre, la notion de « toxicité » est un aspect très important qui est considéré dans le choix des encres. « Comme on fait nous-mêmes les formulations, on fait attention de choisir, parmi la gamme de produits disponibles et efficaces, celui le plus vert possible », explique la directrice adjointe des services de consultation et de recherche appliquée, Christiane Lecomte.

Expertise incomparable

L’expertise de l’Institut sur l’ensemble de la chaine graphique est une autre carac-téristique exceptionnelle du projet. « On a vu des machines similaires installées dans des centres où il n’y a pas vraiment d’imprimeur », souligne Régent Bernier. « On a cette conjonction-là qui est favo-rable. » On s’en va vers des applications

qui n’existent pas encore, avec des pro-duits qui sont en développement, puis on les rend fonctionnels dans des conditions reproductibles. Ça fait des années qu’on fait des tests sur presse. C’est l’une de nos forces. »

Pour Christine Canet, les par-tenaires, tel le Conseil national de recherches Canada, contribuent à cette solide expertise. « Cette machine démontre toute la synergie canadienne », résume-t-elle. De plus, le fabricant Omet est plus qu’un fournisseur. Il est aussi un partenaire qui fera partie de l’aventure pour les trois prochaines années. « C’est un joueur majeur qui a accepté d’inves-tir dans des modifications pour rentrer dans un marché qui est très spécialisé », mentionne la directrice des services de consultation et de la recherche appliquée.

| La nouvelle machine a été conçue pour pouvoir rouler avec de petites quantités en minimisant la gâche. « Ça, c’est unique aussi, précise Christine Canet. […] C’est un atout majeur . » |

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L’imprimé se transforme en technologie de communication« On aime bien dire que l’imprimé, qui est un moyen de communication,

pourrait devenir une technologie de communication », énonce la directrice

des services de consultation et de recherche appliquée de l’ICI, Christine

Canet. Cette affirmation traduit à merveille l’une des applications que l’ICI

cherche à développer et qui a motivé l’acquisition d’une nouvelle presse

dédiée à l’électronique imprimable.

Trois grandes dates ont marqué l’histoire de l’imprimerie. En 1445, l’invention de la presse par Gutenberg a conduit à la reproduction de documents en grande quantité pour une distribution de masse. En 1993, l’arrivée de la presse d’impres-sion numérique Indigo a introduit la per-sonnalisation de l’imprimé grâce à la possibilité d’impression à la demande. Et dans ces nouveaux domaines visés par la nouvelle presse d’impression de l’Institut, la date la plus marquante est surement 2010, avec la reconnaissance des travaux des chercheurs Richard Heck, Ei-ichi Negishi et Akira Suzuki. Le prix Nobel de chimie 2010 leur a ainsi été décerné pour la mise au point d’un ensemble de réactions chimiques utilisé aujourd’hui partout dans le monde pour synthétiser

des molécules organiques complexes. « Ils ont été les premiers qui ont permis, grâce à une molécule, d’envisager des imprimés électroniques de type orga-nique sur des supports ultraminces et ultraflexibles », précise Mme Canet.

C’est pour cette raison que la spé-cialiste de la recherche appliquée ne veut et ne peut croire à ceux qui annoncent la mort de l’imprimé. « On se redéfinit, se défend-elle. On se réinvente. » La nouvelle presse hybride de l’Institut contribue d’ailleurs à donner un second souffle au fabuleux monde de l’imprimé.

Industrie en pleine évolution

L’histoire de l’impression est intime-ment liée aux évolutions des sociétés humaines, car elle a, entre autres, permis

la transmission des idées, l’accès à l’infor-mation, la conservation des textes… Cette évolution conjointe continue, alors que de nouvelles possibilités apparaissent avec les technologies d’impression et trans-forment ce moyen de communication en une technologie de communication. « Ça veut dire qu’on imprime autre chose que des encres de couleur pour avoir des effets à plus forte valeur ajoutée », décrit Mme Canet. Par exemple, « On peut obtenir des couleurs différentes avec une même encre. Le domaine des applica-tions est très vaste. » Ça peut être des emballages qu’on appelle « intelligents ». On peut ajouter une couche de vernis qui a des propriétés particulières, des artifices qui complexifient la contrefaçon ou des cellules solaires. Tout est possible.

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La chargée de projets Chloé Bois ajoute que l’Institut travaille sur l’effet que le consommateur recherche pour le produit qu’il utilise plutôt que de se concentrer sur « la boite à outils » afin de permettre à de nouvelles applications de naitre, « et il n’y a pas de limites », indique-t-elle.

De nouveaux matériaux sont créés chaque jour, et les propriétés qu’ils offrent sont une opportunité incroyable dans tous les domaines technologiques, ce qui a une influence sur les produits utilisés au quotidien.

L’électronique est particulièrement friande de ces nouvelles matières, et ainsi, certaines sont utilisées dans les imprimés électroniques. Cependant, leur utilisation requiert leur transformation en une matière imprimable. C’est pourquoi la mission de l’Institut est de les trans-former en encre, puis de contrôler tous les paramètres des procédés d’impres-sion pour les imprimer, et tout cela en conservant les propriétés visées : un vrai défi technologique passionnant pour les membres de l’Institut.

Un autre défi est la nécessité pour certaines applications de superposer plusieurs de ces encres aux propriétés si particulières afin d’obtenir une combinai-son avec de nouvelles caractéristiques. De telles structures sont appelées « mul-ticouches », et la presse d’impression hybride de l’Institut a été conçue pour leur fabrication en ligne.

Parmi les produits existants, les timbres cosmétologiques, comme ceux que commercialisent les entreprises Estée Lauder et Lise Watier, sont un bel exemple de multicouches. « Il y a un principe actif

| On s’en va vers des applications qui n’existent pas encore, avec des produits qui sont en développement, puis on les rend fonc-tionnels dans des conditions reproductibles. Ça fait des années qu’on fait des tests sur presse. C’est l’une de nos forces. |

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qui est libéré de manière contrôlée dans la peau pour atténuer les rides », explique Christine Canet. « Ce sont des imprimés fonctionnels. »

« Quelqu’un peut venir nous voir, par exemple, en espérant obtenir, sur tel support, telle propriété quand elle est en contact avec la lumière », illustre Mme Canet. « D’abord, on regarde s’il existe une technologie capable de faire ça. Si ça n’existe pas, on identifie quel genre de composés on va mettre dans la recette d’une encre adaptée. Ensuite, on se demande quelle épaisseur doit être appliquée pour avoir l’effet sou-haité. Finalement, on fait un prototype qui démontre physiquement que ça peut devenir une réalité. »

Par conséquent, le rôle de l’ICI se situe à l’étape de la préindustrialisation. « On développe la recette, autant dans le du procédé que les consommables, pour que ça devienne possible dans l’industrie à grande échelle, ajoute le directeur du département de flexographie, Régent Bernier. Mais il faut penser que, dans

l’industrie, les fonctionnalités vont sou-vent être ajoutées à un imprimé. Ça peut être des fonctions qui sont ajoutées à un emballage. » Selon Christine Canet, il nous suffit de penser aux emballages qui s’éclairent.

Pour Mme Canet, l’impression au quotidien s’est transformée, et les plate-formes de production se sont amélio-rées pour pouvoir donner naissance à de

nouveaux produits. Pour sa part, Chloé Bois se plait à dire que la couleur n’est qu’un des effets possibles qu’on peut donner à un produit l’imprimé… il y en a maintenant beaucoup d’autres.

Imprimé du futur

La nouvelle acquisition de l’ICI, soit sa presse de type Varyflex V2 modifiée, va au-delà de l’imprimé. Elle ouvre la porte vers un futur florissant de nouvelles fonc-tionnalités, lesquelles contribuent à un formidable avancement de l’univers de l’imprimerie et à un renouveau de l’indus-trie. « Qui sait si ça ne donnera pas une deuxième vie aux journaux imprimés ? », interroge le spécialiste en technologies d’impression de l’ICI, Michel Martineau. Les défis sont là, et le futur, ouvert pour les relever.

| « Qui sait si ça ne donnera pas une deuxième vie aux journaux imprimés ? » |

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Des retombées inestimables sur l’enseignement collégial et sur l’environnementAvec l’installation de la nouvelle presse rotative hybride multiprocédé de l’ICI,

il est permis de nourrir beaucoup d’espoir pour le programme de Techniques

d’impression du Collège Ahuntsic, de Montréal, plus particulièrement au

chapitre du recrutement et de la rétention de la clientèle. Aussi, l’empreinte

écologique qu’elle laisse dans l’environnement est beaucoup moindre.

La directrice adjointe des services de consultation et de recherche appliquée de l’ICI croit que ce nouvel équipement générera des retombées importantes sur le programme de Techniques d’impres-sion du Collège. « C’est un programme en difficulté de recrutement, se désole Christiane Lecomte, qui est également enseignante pour le département de chimie de l’établissement. Il est aussi difficile de retenir les étudiants qui ont été recrutés. » D’ailleurs, des enseignants tentent actuellement de diversifier ce programme, qui est unique au Québec. Alors, la nouvelle presse apportera une valeur ajoutée au programme en devenant un outil pédagogique disponible auprès des étudiants inscrits en techniques de l’impression. Ainsi, la presse sera dédiée une journée par semaine aux activités pédagogiques.

Ce nouvel équipement contribuera incontestablement à bonifier le contenu du programme. « On se rend compte que le niveau qui va être nécessaire pour ce genre d’imprimé, qui ne réfère pas seulement à des automatismes, va être nettement supérieur », fait observer Mme Lecomte.

Pour la directrice des services de consultation et de recherche appliquée de l’ICI, cette question est fondamentale et critique. « Il y a un vieillissement de la main-d’œuvre dans notre industrie, constate Christine Canet. On est un pour-voyeur d’emplois énorme. C’est pour ça qu’on se bat pour donner une seconde vie à nos industriels. S’il n’y a pas de gens formés pour pourvoir la main-d’œuvre, ce sont des gens qui auront appris sur le tas qui vont utiliser ces technologies qui sont poussées à leur limite et qui demandent de maitriser parfaitement tous les procédés. L’enjeu est majeur. »

À son avis, l’image qui se dégage des métiers de l’imprimerie est à changer. Les travailleurs formés dans cette indus-trie doivent être considérés comme des technologues d’impression. « On n’est plus à l’âge de Gutenberg, soutient-elle. On est bien loin de l’artisanat. On est une industrie de pointe dans un envi-ronnement de pointe. » D’une industrie de commodité, l’imprimerie est devenue une industrie à l’avant-garde. « On fait des techniques de pointe », résume Christiane Lecomte.

Intégration des notions de formulationSelon Christiane Lecomte, il serait intéres-sant d’inclure des notions de formulation dans les cours de chimie des étudiants du niveau collégial technique et universitaire. « En Amérique du Nord, la formulation n’est pas une force, estime l’enseignante. Ce ne sont pas des connaissances qu’on a ici. Si on regarde seulement dans le domaine des cosmétiques, les produits sont généralement formulés ou pensés en Europe. Ici, on peut les réaliser et les emballer. La force, en Amérique du Nord, c’est d’utiliser des outils analy-tiques. La formulation, c’est tout un art. C’est exactement comme la cuisine. Ce n’est pas parce qu’on a les ingrédients séparés qu’on sait nécessairement quoi faire avec. »

Les notions de formulation, qui sont des incontournables dans les imprimés fonctionnels, intéressent les enseignants et les étudiants en physique et en nano-technologie du Collège Ahuntsic. « On a des enseignants de différents départe-ments qui ont des libérations pour tra-vailler en recherche et développement dans ce secteur, pour faire ensuite le

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DOSSIER

transfert auprès de leurs étudiants », explique Christiane Lecomte.

Retombées dans d’autres disciplines

Les retombées sur l’enseignement col-légial se feront aussi sentir au sein de certains programmes préuniversitaires, surtout auprès des étudiants inscrits en sciences et qui aspirent à une carrière en biologie, en biotechnologie ou en chimie. Le nouvel équipement leur permettra de travailler sur des projets associés à de nouvelles applications.

« Le fait de faire un stage dans un milieu qui fait le lien entre la théorie et l’indus-trie pourra leur apporter une nouvelle vision sur une carrière scientifique autre qu’uniquement celle de chercheur à l’uni-versité », estime l’enseignante au dépar-tement de chimie du Collège Ahuntsic.

Environnement plus vert

Si l’on compare avec les anciennes pra-tiques utilisées dans l’imprimerie, les imprimés électroniques ont des répercus-sions moindres sur l’environnement. Les outils sont fabriqués en conséquence.

Auparavant, lorsqu’il y avait beau-coup de gâches, une bonne quantité de matériaux toxiques se retrouvait aux ordures. « En ayant un moindre pour-centage de couvrance et en essayant de formuler des matières qui sont moins toxiques, on diminue l’impact environ-nemental », se réjouit Mme Lecomte. Selon elle, ces matériaux et imprimés intelligents exigent, pour qu’ils soient fonctionnels, un milieu de travail qui est propre et exempt de poussière. « La veste blanche va demeurer blanche », illustre la chargée de projets de l’ICI, Chloé Bois.

| Les travailleurs formés dans cette industrie doivent être consi-dérés comme des technologues d’impression. […] « On est une industrie de pointe dans un environnement de pointe. » |

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La santé psychologique est influencée par plusieurs conditions aussi appelées « déterminants de la santé ». Le travail en fait partie1. Des enquêtes sur la santé et le bien-être de la population québécoise menées par Santé Québec ont révélé que les problèmes de santé psycholo-gique au travail sont en majeure partie responsables de l’augmentation de l’absentéisme2. Une charge de travail trop élevée, des relations interpersonnelles difficiles et le manque de reconnaissance sont parmi les facteurs de risque pouvant avoir de graves conséquences sur la santé physique et psychologique des personnes en plus des répercussions sur le milieu de travail.

Mieux vaut prévenir

« Faire de la prévention au travail, c’est préserver la santé et la sécurité des salariés dans l’entreprise. Il s’agit d’une obligation légale. Mais la maîtrise des risques permet aussi d’accroître le bien-être (physique et psychologique) des travailleurs et les performances de l’entreprise. Ainsi, un employeur qui s’engage dans des actions de

prévention investit pour le bien de ses salariés, mais aussi de sa société, de sa productivité et de son image.3» Favoriser une bonne santé psychologique au travail facilite la rétention du personnel, accroît l’engagement des employés en plus de contribuer à la productivité et à la créativité.

Agir pour prévenir

La santé psychologique nous concerne tous, comme individu et comme organisation. Nous avons tous un rôle à jouer pour la préserver. Voici les outils pour en

À VOTRE SANTÉ (PSYCHOLOGIQUE) !La santé psychologique au travail : un incontournable On entend de plus en plus parler de santé psychologique. Il s’agit d’une probléma-

tique en émergence. Selon les estimations de l’Organisation mondiale de la santé,

en 2020, la dépression deviendra la deuxième cause d’invalidité dans le monde

après les maladies cardiovasculaires.

Denise LaganièrePar ses activités de formation, de conseil et d’aide et par ses différentes publications, l’Association paritaire de santé et de sécurité du travail, secteur imprimerie et activités connexes, cherche à susciter et à faciliter la prise en charge de la prévention au sein des entreprises du secteur.

ASP

| La santé psychologique au

travail : il est possible d’agir en

prévention. |

Les principaux déterminants de la santé psychologique1

• Le revenu et la situation sociale

• Le niveau d’instruction

• Les environnements social et physique

• Les services de santé

• La culture

• Le réseau de soutien social

• L’emploi et les conditions de travail

• Le contexte géographique

• Les composantes biologiques et physiologiques

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savoir plus sur les conditions et les moyens d’action qui peuvent y concourir.

• La Trousse de la Chaire en gestion de la santé et de la sécurité du travail de l’Université Laval, La santé psychologique au travail… de la définition du problème aux solutions4, aide à mieux comprendre cette problématique et donne des outils pour mieux la prévenir.

• La norme Santé et sécurité psychologiques en milieu de travail - Prévention, promotion et lignes directrices pour une mise en œuvre par étapes5, propose une démarche et des outils d’intervention pour aider les petites et les grandes organisations à établir un programme de prévention en matière de santé psychologique.

• Dans le but de mieux informer et de sensibiliser les employeurs et les travailleurs de notre secteur à la santé psychologique au travail, l’Association publie, depuis le début de l’année, un article sur le sujet dans chacun de ses bulletins graphiprévention6. Des ressources ont aussi été identifiées afin de faciliter la recherche de solutions. Consultez le site web de l’Association ; vous y trouverez des renseignements sur ce sujet.

1 Association canadienne de la santé mentale, http://www.acsm-ca.qc.ca/la-sante-mentale.html.

2 L’ampleur du problème – L’expression du stress au travail, Chaire en gestion de la santé et de la sécurité du travail dans les organisations de l’Université Laval en collaboration avec l’IRSST.

3 INRS, Prévenir pour quoi faire ? Pour le bien des salariés et de l’entreprise. http://www.inrs.fr/accueil/demarche/prevenir.html.

4 http://www.cgsst.com/fra/publications-sante-psychologique-travail/trousse-la-sante-psychologique-au-travail.asp.

5 www.aspimprimerie.qc.ca sous Publications/Gestion de la prévention.

6 www.aspimprimerie.qc.ca sous Publications .

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ENCORE BEAUCOUP D’ACTIVITÉS ET DE PROJETS À L’ATFFEQ POUR 2014-2015

ATFF

EQ

Conférence automne 2014

Notre prochaine conférence organisée en collaboration avec l’ICI aura lieu le 13 novembre prochain, à l’Insti-tut. Nous traiterons des tendances et des innovations dans l’impression d’emballage. Ne manquez pas cette occasion unique d’avoir une vision du futur rapproché de notre industrie. Nous profiterons de l’occasion pour présenter la nouvelle presse multiprocédé de l’Institut dédiée au prototypage d’imprimés innovants. Consultez le programme complet sur www.atffeq.ca. Suivra l’As-semblée générale annuelle (AGA) de l’ATFFEQ et un cocktail (5 à 7) comme activité de réseautage. Lors de l’AGA, il y aura élection des membres du CA pour l’année 2015. J’encourage les gens intéressés à joindre notre équipe dynamique et passionnée qui assure le succès de l’ATFFEQ.

Voici un petit retour sur le succès de la conférence suivi du BBQ annuel de l’association du 29 mai dernier. Près de 110 personnes ont participé à l’événement qui avait pour thème le développement durable dans le domaine de l’emballage. Un après-midi chargé de renseignements et un BBQ où le soleil était de la partie !

L’Impressionnant 2014

Le concours L’Impressionnant est de retour pour une deuxième année. L’ATFFEQ souhaite récompenser une personne œuvrant au sein de l’industrie québécoise del’impression flexographique et de l’emballage imprimé qui, par son dévouement ou ses actions, a « impres-sionné » ses pairs ou son employeur au fil des ans. C’est pourquoi nous désirons souligner ses efforts et ses accomplissements par le prix « L’Impressionnant ». Une bourse de 500 $ accompagne le prix.

Tournoi de golf

Le premier tournoi de golf de l’industrie du 17 juin dernier, une collaboration entre l’AQII, l’ATFFEQ et le CSMOCGQ a été un grand succès et affichait complet avec 144 joueurs inscrits. L’assemblée annuelle du CSMOCGQ tenue en début de journée a attiré plus de 100 personnes venues s’informer du bilan et des derniers développements de cette organisme dédié au développement de la main-d’œuvre de notre industrie. Avis aux intéressés pour l’an prochain : le tournoi affichait complet quelques semaines avant la date. Le comité s’est vu dans l’obligation de refuser quelques quatuors !

Grafi’Com

L’ATFFEQ a le plaisir d’annoncer le renouvellement de l’entente avec Grafi’Com-Mutuelle de formation. Nous continuerons d’offrir à nos membres l’adhésion gratuite qui donne accès à un très faible coût, au programme complet de séminaires de l’Institut (ICI) et quelques autres formations offertes par d’autres collaborateurs de la Mutuelle de formation du CSMOCGQ. Vous trou-verez le programme complet de séminaires de l’ICI au www.i-ci.ca.

Gala Gutenberg

Nous continuons à nous impliquer activement dans la promotion du Gala Gutenberg pour augmenter le nombre de pièces présentées par le domaine de la flexo et de l’emballage. Si vous avez réalisé un nouveau projet qui a demandé du développement, présentez votre projet dans la catégorie Défi Innovation, ou si vous avez réalisé une production techniquement difficile à produire, présentez une pièce dans la catégorie Défi Technique. N’hésitez pas à participer à ce prestigieux Gala qui souligne l’excellence dans le domaine de l’imprimé au Québec depuis plus de 30 ans. Depuis

Régent BernierDirecteur du département de flexographie de l’ICI et président de l’ATFFEQ [email protected]

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quelques années déjà, le nombre de pièces présentées au Gala Gutenberg par les flexographes et les fabricants d’em-ballages est en forte croissance. Tentez votre chance ! Vous avez jusqu’au 20 février 2015 pour présenter vos pièces. Le Gala aura lieu le 14 mai au Centre des Sciences de Montréal.

Pour plus de renseignements visitez le www.galagutenberg.ca.Venez célébrer la fierté avec nous !

Sondage et promotion de l’achat local d’emballage

L’ATFFEQ se prépare à entreprendre une campagne de sensibilisation pour encourager l’achat local d’emballages. La première étape du projet consiste à sonder les fabricants d’emballages. En tant qu’industrie, nous consommons tous de l’emballage imprimé. Dans un deuxième temps, nous sonderons l’industrie de production alimentaire, le plus grand consommateur d’emballage imprimé, suivi par le secteur industriel.

L’objectif est de mettre au point une campagne de sen-sibilisation sur l’achat local de l’emballage au Québec. Vous recevrez sous peu un courriel vous invitant à participer au premier volet de ce sondage, comportant cinq questions à répondre en deux minutes. Les résultats permettront d’établir la stratégie appropriée pour entreprendre notre campagne.

Sondage sur l’état de l’industrie

Bientôt, vous serez invité à participer à un sondage sur l’état de l’industrie de l’imprimé au Québec. Ce sondage, financé conjointement par l’AQII, l’ATFFEQ, l’ICI, l’AAGM et le CSMOCGQ, a pour objectif d’obtenir une vue d’ensemble de l’industrie et de prévoir les risques et les défis émergents.

Ajoutez à tout cela des projets de développement pour l’augmentation de l’offre de service et l’amélioration des avan-tages aux membres de notre association, et vous comprendrez la pertinence de notre slogan : « Unis pour impressionner » !

Au plaisir de vous rencontrer au cours de nos activités !

| Le 13 novembre prochain aura lieu l’assemblée géné-rale annuelle (AGA) de l’ATFFEQ et un cocktail (5 à 7) comme activité de réseautage. Lors de l’AGA, il y aura élec-tion des membres du CA pour l’année 2015. J’encourage les gens intéressés à joindre notre équipe dynamique et passionnée qui assure le succès de l’ATFFEQ. |

16h Assemblée générale annuelle de l’ATFFEQ

Remise du prix l’Impressionnant 2014

17h Cocktail anniversaire de l’ATFFEQ

Inscription obligatoire via le formulaire d’inscription disponible au www.atffeq.ca

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DES TECHNICIENS BIEN FORMÉS ET POLYVALENTS

Benoit TougasEnseignant au Collège Ahuntsic au département de Techniques de l’impression

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Dans le cadre du programme de formation collégiale de Techniques de l’impression, les étudiants acquièrent des connaissances qui vont au-delà de l’impression et du métier de pressier. La diversité des cours du programme technique de formation va en ce sens. Comme par exemple, nos étudiants sont initiés au domaine des supports utilisés en impression offset et flexographique pour comprendre leurs utilités et leurs fabrications et plus encore.

Formation spécifique sur le papier et les supports utilisés en impression

Le but du cours sur le papier et les supports d’impres-sion est de permettre à l’étudiant de faire le contrôle et la gestion de papiers et supports pour les travaux d’imprimerie. En partant de l’arbre et jusqu’à la feuille de papier, il permet de fournir à l’étudiant les connais-sances relatives aux papiers et cartons, les propriétés, les catégories, l’utilisation, le rapport aux imprimés, la gestion des stocks et l’entreposage.

L’étudiant sera en mesure d’utiliser la terminologie appropriée; de classifier les types de papiers et cartons; de schématiser le procédé de fabrication du papier; de décrire les caractéristiques physiques, mécaniques et chimiques du papier à partir d’échantillons et à l’aide d’instruments de mesure; d’associer les types de papiers et supports aux produits d’impression désirés; d’établir des liens entre les différents défauts d’impression et les défauts du papier; de préparer des réclamations; d’expliquer les étapes de la prise d’inventaire, de décrire les paramètres d’entreposage et de conditionnement du papier et du carton. Il visitera aussi une entreprise de fabrication de papier pour mieux comprendre le processus et les caractéristiques du papier.

Partenariat entre le Collège Ahuntsic et l’ICI

Lors des périodes de laboratoire qui se déroulent autant au Collège Ahuntsic que dans les locaux de l’Institut

des communications graphiques et de l’imprimabilité (ICI), l’étudiant réalise des expériences qui le familia-risent avec la manipulation des outils de contrôle et de mesure du papier (déchirement, pliage, rugosité, grain, fini, dimension, couleur, blancheur, brillance, épaisseur, grammage, PH, humidité, stabilité, solidité). Il classi-fie les types de papiers et supports en les associant aux divers types d’imprimés, rédige une réclamation, prépare des échantillons et applique des techniques de résolution de problèmes d’impression associés aux défauts du papier et du carton.

De plus, comme le domaine de l’impression flexo-graphique est enseigné à l’intérieur du programme de Techniques de l’impression au Collège Ahuntsic, l’étudiant explorera les différents supports reliés à ce procédé d’impression. Nous n’avons qu’à penser aux emballages flexibles sur pellicules plastiques, les cartons ondulés et cartons plats, ainsi que les papiers étiquettes autocollants, pour ne nommer que ceux-là.

Polyvalence de nos finissants

Nous sommes en mesure d’en conclure que la diversité des cours inclus dans le programme de formation en Techniques de l’impression offre à nos étudiants une polyvalence technique et la possibilité de s’orienter non seulement vers un emploi en imprimerie, mais aussi dans l’un des domaines connexes des communications graphiques.

Pour en savoir plus sur le programme de forma-tion en Techniques de l’impression du Collège Ahuntsic et sur les contenus des cours et leurs descriptifs, je vous invite à visiter le site web du Collège Ahuntsic, au www.collegeahuntsic.qc.ca sous l’onglet Programme puis sur celui : Techniques de l’impression (grille de cours).

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